CN104810585A - 一种腔体滤波器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于通信领域,尤其涉及一种腔体滤波器。本发明公开了一种腔体滤波器,该腔体滤波器结构简单,采用腔体与盖板过盈配合的设置,使得盖板和腔体的间隔筋的厚度可以做的更薄,同时腔体和盖板不需要螺钉或焊锡等相关物件,可以有效降低制作成本,减少安装工序;采用腔体与盖板过盈配合的设置,使得腔体滤波器装配更加便捷,可以缩短产品的交付周期;采用腔体与盖板过盈配合,使得腔体和盖板相互间接触面更加充分,且密封性更好,导电性能良好,从而提高了电磁屏蔽性能和相关电气技术指标。
Description
技术领域
本发明属于通信领域,尤其涉及一种腔体滤波器。
背景技术
随着通信技术的不断发展和市场需求的持续增长,通信产品需求量持续增长,同时在成本要求、重量、技术指标和空间要求方面却越加苛刻,体积更小、重量更轻、指标更好、成本更低、市场响应更快是市场的一致需求。
腔体滤波器是一种频率选择装置被广泛应用于通信领域,现有腔体滤波器腔体和盖板间的连接结构通常采用螺钉紧固、锡焊、激光焊等。螺钉紧固成本低、紧固性好,但是其需要紧固的螺钉数量较多,操作繁琐,对腔体的厚度也有一定要求;专利“腔体滤波器及其制造方法”申请号201010148291.5,采用腔体与盖板激光焊接的方式,腔体与盖板安装的过程中无需螺钉,安装方便、简单,降低了人工成本,但其需要安装设备较昂贵,设备成本很高。
发明内容
为解决以上问题,本发明提出了一种安装方便、重量轻、体积小、成本低、紧固性好、电磁屏蔽性好的腔体滤波器。
本发明采用的技术方案是:一种腔体滤波器,包括腔体、腔体隔离筋和盖板,其特征在于:所述盖板下表面设有盖板连接筋和向下凸起的盖板外止口,盖板连接筋上设有盖板槽口;所述盖板外止口与腔体上端口处的腔体内侧壁相互对应且过盈配合,盖板槽口与腔体隔离筋相互对应且过盈配合。
作为优选,所述盖板外止口与腔体上端口处的腔体内侧壁过盈配合量为0.02~0.25mm。
作为优选,所述盖板槽口与腔体所述隔离筋过盈配合量为0.02~0.25mm。
作为优选,所述盖板外止口高度为0.3~2.5mm。
作为优选,所述盖板槽口深度为0.3~2.5mm。
作为优选,所述腔体所有表面、盖板所有表面、腔体侧壁与盖板止口相互对应形成的过盈配合面、腔体隔离筋与盖板槽口相互对应形成的过盈配合面均涂覆导电层。
本发明取得的有益效果是:该腔体滤波器结构简单,采用腔体与盖板过盈配合的设置,使得盖板和腔体的间隔筋的厚度可以做的更薄,同时腔体和盖板不需要螺钉或焊锡等相关物件,可以有效降低安装成本,减少安装工序;采用腔体与盖板过盈配合的设置,使得腔体滤波器装配更加方便,可以缩短产品的交付周期,还使得腔体和盖板装配时相互间接触面更加充分,且密封性更好,导电性能良好,从而提高了整体滤波器的电磁屏蔽性能和相关电气技术指标。
附图说明
图1为本发明主腔体和盖板连接结构分解示意图(腔体和盖板);
图2为本发明主腔体和盖板连接剖视图;
图3为图2中Ⅰ处的局部放大图;
图4为图2中Ⅱ处的局部放大图;
图5为本发明主腔体和副腔体连接结构分解示意图;
图6为本发明腔体和副腔体连接剖视图;
图7为图6中Ⅰ处的局部放大图;
图8为图6中Ⅱ处的局部放大图;
图9为本发明腔体和盖板装配示意图。
图中:1、腔体,11、腔体内侧壁,12腔体隔离筋,2、盖板,21、盖板外止口,22、盖板连接筋,23、盖板槽口,3、副腔体,31、副腔体外止口,32、连接筋,33、副腔体槽口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
实施例1
如图1、图2、图3、图4所示,一种腔体滤波器,包括腔体1、腔体间隔筋12、盖板2,其特征在于:所述腔体1内部中间部位设有腔体隔离筋12;盖板2下表面四周设有向下凸起盖板外止口21,盖板外止口21呈L型,盖板外止口21高度为0.3~2.5mm,盖板2下表面中间部位设有盖板连接筋22,盖板连接筋22上设有盖板槽口23,盖板槽口深度为0.3~2.5mm,盖板外止口21与盖板连接筋22高度相等且均高于盖板1下表面。盖板外止口21与腔体1上端口处的腔体内侧壁11对应且呈过盈配合,过盈量为:0.02~0.25mm,所述盖板槽口23与腔体隔离筋12相互对应且呈过盈配合,过盈量为:0.02~0.25mm。腔体间隔筋12与主腔体1内表面和盖板2下表面形成多个封闭的空腔。
腔体1所有表面、盖板2所有表面、腔体侧壁11与盖板止口21相互对应形成的过盈配合面以及腔体间隔筋12与盖板槽口23相互对应形成的过盈配合面均均涂覆导电层,这样使得整个腔体滤波器与外部以及腔体滤波器各个独立的空腔之间的电磁屏蔽性能更好。
实施例2
如图5、图6、图7、图8所示,本发明的另一种变形结构,该滤波器包括腔体1、副腔体3,腔体1内部中间部位设有腔体间隔筋12,副腔体3四周设有副腔体外止口31,副腔体外止口高度为1.4mm,副腔体3内部中间设有副腔体连接筋32,副腔体连接筋32顶端设置有副腔体槽口33,副腔体槽口33深度为1.4mm;副腔体外止口31与腔体上端口的腔体内侧壁11对应且过盈配合,配合量为0.05~0.15mm;副腔体连接筋32顶端设置的副腔体槽口33与腔体1的腔体间隔筋12相对应且过盈配合,配合量为0.05~0.15mm。主腔体1、副腔体3、间隔筋12和连接筋11形成多个封闭的空间,主腔体1、副腔体3以及过盈配合表面均涂覆导电层。
如图9所示,本发明的装配工艺是,首先把盖板2放置到腔体1之上,保证腔体内侧壁11与盖板外止口21对应,腔体间隔筋12与盖板槽口23对应,然后施加一个外力到盖板2上表面,压紧盖板2和主腔体1,直到盖板外止口21完全伸入到腔体上端口的内侧壁11中或者主腔体的间隔筋12完全伸入到盖板槽口22的底部为止。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明结构做任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种腔体滤波器,包括腔体(1)、腔体隔离筋(12)和盖板(2),其特征在于:所述盖板(2)下表面设有盖板连接筋(22)和向下凸起的盖板外止口(21),盖板连接筋(22)上设有盖板槽口(23);所述盖板外止口(21)与腔体(1)上端口处的腔体内侧壁(11)对应且呈过盈配合;所述盖板槽口(23)与所述腔体隔离筋(12)相互对应且呈过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种腔体滤波器,其特征在于:所述盖板外止口(21)与腔体(1)上端口处的腔体内侧壁(11)过盈配合量为0.02~0.25mm。
3.根据权利要求1所述的一种腔体滤波器,其特征在于:所述盖板槽口(23)与腔体所述隔离筋(12)过盈配合量为0.02~0.25mm。
4.根据权利要求1所述的一种腔体滤波器,其特征在于:所述盖板外止口(21)高度为0.3~2.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种腔体滤波器,其特征在于:所述盖板槽口(23)深度为0.3~2.5mm。
6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的一种腔体滤波器,其特征在于:所述的腔体(1)所有表面、盖板(2)所有表面、腔体侧壁(11)与盖板止口(21)相互对应形成的过盈配合面、腔体隔离筋(12)与盖板槽口(23)相互对应形成的过盈配合面均涂覆导电层。
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