CN103189288B - 输送机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种输送机系统(2)，包括支撑框架(4)和水平设置在支撑框架(4)上并且限定上部(6a)和下部(6b)的环形输送链(6)；输送链因而具有内侧(12)和外侧(14)；其中所述支撑框架包括在被限定在环形输送链(6)的上部的内侧(12a)和环形输送链(6)的下部的内侧(12b)之间的区域A中的屏蔽元件(24)；其中，所述屏蔽元件(24)本身，或所述屏蔽元件(24)与所述第一主支撑元件(16)的组合和/或与所述第二主支撑元件(18)的组合，具有阻止定位在环形输送链(6)的上部的内侧(12a)上的任何点P1和定位在环形输送链的下部的内侧(12b)上的对应的点P2之间的直接通路的延伸部。

Description

输送机
技术领域
本发明在第一方面中涉及一种输送机系统。本发明在第二方面中涉及包括根据第一方面的输送机系统的输送机设备。本发明在第三方面中涉及使用根据第一方面的输送机系统或根据第二方面的输送机设备用于输送对象。
背景技术
输送机设备已被公知几十年。提供简单和价格有效的输送机设备在诸如工厂或加工厂的相对小的距离内运动货物或对象。因此，输送机设备用在多种不同的制造和加工工业中，如用在食品工业中。
一般形式的输送机设备包括支撑环形输送链的支撑框架。环形输送链通过通常设置在支撑框架的相对的两端处的至少两个轴承安装在支撑框架上。诸如电机的驱动装置典型地包括在该设备中，并且该驱动装置提供运动到环形输送链。
在食品行业内，食品制造公司在其加工生产线中，通常需要在无包装状态下运输食品对象沿着由各种处理步骤限定的线路从制造工厂的一部分到制造工厂的另一部分。为了这个目的，使用输送机设备是显而易见的选择。
输送机设备由于其结构，包括许多隐藏的表面和角落，这可能形成积垢的基础。这种碎屑的沉积可能反过来导致各种微生物的积累。在食品工业中，非常不希望在加工装置中沉积微生物。此外，在大多数国家中，日益严格的立法规定对食品加工行业的卫生要求对所使用的装置的卫生持续施加越来越严格的标准。
用于食品工业中的输送机设备的污染或污物的来源是至少2倍。污染或污物的一个来源与源自灰尘、潮湿和来自空气的各种颗粒的周围环境的沉积相关。污染或污物的另一个来源与源自所输送的对象本身的碎屑相关。
为了减少与在输送机设备中的隐藏区域中来自周围环境的灰尘、潮湿和各种颗粒的沉积相关的问题的程度，输送机设备的一个具体的设计已经被建议并且由瑞典公司FlexLink以产品名称XMX在市场上出售。XMX输送机设备包括在纵向方向上延伸的支撑框架和多挠曲链条形式的环形输送链。多挠曲链条限定可以在一个方向上相对于所述支撑框架运动的上部；和可以在相反方向上相对于所述环形输送链的所述上部运动的下部。多挠曲链条的上部被容纳在支撑框架的上部中，而多挠曲链条的下部容纳在支撑框架的下部中。当在截面轮廓中观察时，纵向支撑框架本身具有包括第一侧和第二侧的矩形元件。轮廓的上部包括用于容纳多挠曲链条的开口。同样地，轮廓下部包括用于容纳多挠曲链条的小开口。两侧中的每一个包括在纵向方向上延伸的开口。这些开口在冲洗过程中提供用于冲洗液体的入口，但是XMX系统的支撑框架仍然是相对封闭的，从而减少从周围的环境中沉积碎屑的风险。XMX系统的原理在图1中概述。
与XMX系统相关联的问题是，曾经已经沉积在支撑框架的上部上的碎屑可能随着时间的推移脱开和落下。当这种碎屑落下时，碎屑可能将自身粘附到支撑框架的下部的各个部分。为了解决如上所述的XMX系统的第一个问题，FlexLink公司已经在市场上出售一种改进的输送机设备，即XMY输送机设备。XMY输送机设备包括在纵向方向上延伸的支撑框架和多挠曲链条形式的环形输送链。多挠曲链条限定可以在一个方向上相对于所述支撑框架运动的上部；和可以在相反方向上相对于所述环形输送链的所述上部运动的下部。多挠曲链条的上部被容纳在支撑框架的上部中，而多挠曲链条的下部被容纳在支撑框架的下部中。除了在沿着支撑框架的纵向方向定位的特定的点处以外，支撑框架的上部和支撑框架的下部彼此完全地分开，两个部分在所述特定的点处彼此固定。
支撑框架的上部分别地在支撑框架的第一侧和第二侧处包括两个侧壁。支撑框架的上部因而包括在多挠曲链条容纳在其中的顶部处的开口。支撑的下部的设计的特征在于其具有轮廓，该轮廓在垂直于多挠曲链条的运动方向的方向上限定相反的V或U形。即，XMY系统的支撑框架的下部在顶部处完全地闭合，但是在其中多挠曲链条的下部被容纳的底部处包括纵向开口。XMY系统的原理在图2中概述。
因此，由于上支撑部的侧壁和由于XMY系统的支撑框架的底部部分的相反的V或U形轮廓，XMY输送机设备包括相对封闭的结构，这个结构在很大程度上减少了诸如来自周围环境的灰尘、潮湿和各种颗粒的沉积的问题，并且由此XMY系统还减少了与在这些粒子沉积中微生物生长相关联的问题。而且，XMY装置避免源自多挠曲链条的上部的碎屑沉积在多挠曲链条的下部上的问题。
正如上面提到的，输送机设备的各部分的另一种类型的污染或污物存在于其中非包装的食品对象在输送机设备上运输的状态中。在这样的状态下，输送机设备的污物源自所输送的对象本身，即非包装食品对象。
因此，在使用中，用于输送非包装食品对象的输送机设备不可避免地导致食物对象的小部分形式的碎屑将从食品对象脱落。这种碎屑可能构成源于食品对象的蛋白材料、碳水化合物材料和脂肪。这种碎屑的部分可能会粘到输送机设备的各部分，在那里碎屑会随时间衰减，并且因而形成不同种类的微生物的生长的基础。
结果，用于在食品加工工业中输送非包装食品对象的输送机设备需要彻底和经常清洗。
由工人手工进行清洗程序，用清洗液体清洗输送机设备、用刷子刷洗脏的部分，和随后用水冲洗装置。
虽然这样的清洁程序，可能使输送机设备处于符合法律对卫生的要求的状态，这种清洁程序是沉重的劳动和繁琐的工作。
很显然，由于支撑框架的封闭结构，没有机械清洗的可能性或只有有限的可能性(即通过使用刷子等)，上述引用的FlexLink公司的XMX系统和XMY系统没有一个是真正适合输送非包装食品对象；这在肉类产品等中特别是如此。
因此，存在着对一种改进的输送机系统的需要，该系统适合用于输送非包装食品的产品，并且提供了用于快速和容易的、但有效的清洁的改进的可能性。
发明内容
根据本发明的第一、第二和第三方面满足了这些需求。
在第一方面中，本发明涉及一种输送机系统2，包括支撑框架4和环形输送链6；
其中所述支撑框架在纵向方向上延伸并且包括第一侧8和第二侧10；
其中所述环形输送链6设置在所述支撑框架4上；
其中在期望使用的方位上，其中环形输送链6被设置在水平方位，所述环形输送链6限定能够在一个方向上相对于所述支撑框架运动的上部6a；和能够在相反的方向上相对于所述环形输送链的所述上部运动的下部6b；所述环形输送链从而具有内侧12和外侧14；
其中所述支撑框架包括在支撑框架的第一侧8处支撑环形输送链的上部的第一主支撑元件16；
其中所述支撑框架包括在支撑框架的第二侧10处支撑环形输送链的下部的第二主支撑元件18；
其中所述支撑框架包括在支撑框架的第二侧10处支撑环形输送链的上部的第一辅助支撑元件20；
其中所述支撑框架包括在支撑框架的第一侧8处支撑环形输送链的下部的第二辅助支撑元件22；
其中所述支撑框架包括屏蔽元件24，所述屏蔽元件24在被限定在环形输送链6的上部的内侧12a和环形输送链6的下部的内侧12b之间的区域A中从支撑框架的第一侧8延伸到支撑框架的第二侧10；
其特征在于，
所述屏蔽元件24本身，或所述屏蔽元件24与所述第一主支撑元件16的组合和/或与所述第二主支撑元件18的组合，具有延伸部，该延伸部阻止定位在环形输送链6的上部的内侧12a上的任何点P1和定位在环形输送链的下部的内侧12b上的对应的点P2之间的直接通路，所述点P2是环形输送链的下部的内侧(12b)上的关于点P1的最邻近的点。
在第二方面中，本发明涉及输送机设备，包括根据本发明的第一方面的输送机系统并且进一步包括用于相对于支撑框架4移动环形输送链的驱动装置。
在第三方面中，本发明涉及根据本发明的第一方面的输送机系统或根据本发明的第二方面的输送机设备的用于输送对象的使用方法。
一方面，根据第一方面的本发明的技术特征的组合在输送机系统中提供改善的卫生，因为根据第一方面的输送机系统消除已经沉积在输送链的上部的碎屑从输送链的所述上部到输送链的下部的溢出运动；并且在另一方面，在清洁过程中提供到托架系统的各个部分的更好的通路。
在输送机系统中，卫生的改进的这种可能性在诸如食品或乳制品工业的各个行业中是非常可取的。
附图说明
图1是显示现有技术输送机系统的原理的剖视图。
图2是显示改进的现有技术的输送机系统的原理的剖视图。
图3是显示根据本发明的第一方面的输送机系统的原理的剖视图。
图4是显示根据本发明的第一方面的输送机系统的实施例的剖视图。
图5是显示图4的输送机系统的实施例的支撑框架的透视图。
图6是显示根据本发明的第一方面的输送机系统的一个实施例的剖视图，其中输送机系统包括多个环形输送链，环形输送链具有柔性地连接到彼此的多个相互接合元件。
图7是显示图6的输送机系统的实施例的透视图。
具体实施方式
如上所述，在第一个方面，本发明涉及
一种输送机系统2，包括支撑框架4和环形输送链6；
其中所述支撑框架在纵向方向上延伸并且包括第一侧8和第二侧10；
其中所述环形输送链6设置在所述支撑框架4上；
其中在期望使用的方位上，其中环形输送链6被设置在水平方位，所述环形输送链6限定能够在一个方向上相对于所述支撑框架运动的上部6a；和能够在相反的方向上相对于所述环形输送链的所述上部运动的下部6b；所述环形输送链从而具有内侧12和外侧14；
其中所述支撑框架包括在支撑框架的第一侧8处支撑环形输送链的上部的第一主支撑元件16；
其中所述支撑框架包括在支撑框架的第二侧10处支撑环形输送链的下部的第二主支撑元件18；
其中所述支撑框架包括在支撑框架的第二侧10处支撑环形输送链的上部的第一辅助支撑元件20；
其中所述支撑框架包括在支撑框架的第一侧8处支撑环形输送链的下部的第二辅助支撑元件22；
其中所述支撑框架包括屏蔽元件24，所述屏蔽元件24在被限定在环形输送链6的上部的内侧12a和环形输送链6的下部的内侧12b之间的区域A中从支撑框架的第一侧8延伸到支撑框架的第二侧10；
其特征在于，
所述屏蔽元件24本身，或所述屏蔽元件24与所述第一主支撑元件16的组合和/或与所述第二主支撑元件18的组合，具有延伸部，该延伸部阻止定位在环形输送链6的上部的内侧12a上的任何点P1和定位在环形输送链的下部的内侧12b上的对应的点P2之间的直接通路，所述点P2是环形输送链的下部的内侧(12b)上的关于点P1的最邻近的点。
根据本发明的第一方面的输送机系统包括由支撑框架4支撑的环形输送链6，并且支撑框架包括第一侧8和第二侧10。支撑框架在纵向方向上延伸。在本说明书中和所附的权利要求中的术语“在纵向方向上”不应当被解释为一定意味着该支撑框架在直线方向上延伸。相反地，术语“在纵向方向上”应被解释为是沿着由输送链限定的运动路径的方向。因此，输送链和从而支撑框架很可能在直线方向上、在侧向弯曲方向上或者垂直的弯曲方向或它们的任意组合的方向上延伸。
为了限定输送机系统的各个方向，参照其中环形输送链或其部分被设置在水平方位的期望使用方位限定该系统。
在图3和4中，笛卡尔坐标系统的z方向限定纵向方向；z方向是垂直方向；并且xy-平面是水平平面。
在权利要求1中提出的方位中，所述环形输送链6限定能够在一个方向上相对于所述支撑框架运动的上部6a；能够在相反的方向上相对于所述环形输送链的所述上部运动的下部6b；所述环形输送链从而具有内侧12和外侧14。
支撑框架本身包括在支撑框架的第一侧8处支撑环形输送链的上部的第一主支撑元件16；在支撑框架的第二侧10处支撑环形输送链的下部的第二主支撑元件18；在支撑框架的第二侧10处支撑环形输送链的上部的第一辅助支撑元件20；在支撑框架的第一侧8处支撑环形输送链的下部的第二辅助支撑元件22。这些支撑元件用于沿着环形输送链的运动路径支撑环形输送链的目的。
避免定位和沉积在环形输送链的上部处或定位在支撑框架处的上部的这种碎屑发现其下降到环形输送链的下部或定位在支撑框架的下部的优点是由屏蔽元件24引起，所述屏蔽元件24在被限定在环形输送链6的上部的内侧12a和环形输送链6的下部的内侧12b之间的区域A中从支撑框架的第一侧8延伸到支撑框架的第二侧10。
屏蔽元件本身，可选择地与根据本发明的第一方面的输送机系统的所述第一主支撑元件16的组合和/或与所述第二主支撑元件18的组合，具有延伸部，该延伸部阻止定位在环形输送链6的上部的内侧12a上的任何点P1和定位在环形输送链的下部的内侧12b上的对应的点P2之间的直接通路，所述点P2是环形输送链的下部的内侧12b上的关于点P1的最邻近的点。
定位在环形输送链6的上部内侧12a上的任何点P1和定位在环形输送链的下部的内侧12b上的相应的点P2之间这种中断的路径，防止掉落下来的碎屑将自身粘附到环形输送链6的下部或支撑框架的下部。
清楚地，在支撑框架的端部的附近，在使用期间，在从作为环形输送链的上部6a到作为环形输送链的下部6B的行进中，环形输送链6将在一个纵向方向上的运动方向改变到在相反的方向上的运动方向。
应当指出的是，在其中定位在所述环形输送链上的固定点在输送链的使用期间尚未开始/结束其沿着纵向方向从一个方向到相反方向的方向改变的位置处，点P1定位在输送链的上部6a的内侧12a上。
以这种方式，明确地，与定位在环形输送链6的上部的内侧12a上的点P1和定位在环形输送链的下部的内侧12b上的相应的点P2之间的阻塞通道有关的限制，优选地应用于环形输送链6的不定位在支撑框架的极端端部附近的区域。正如所提到的，在支撑框架的端部附近，在从作为环形输送链的上部6a到作为环形输送链下部6B的行进中，环形输送链6将在一个纵向方向上的运动方向改变到在相反方向上的运动方向。沿着运动方向的变化的路径，因此可能存在分别地定位在环形输送链6的上部的内侧12a上和定位在环形输送链的下部的内侧的12b上的两个点，在这两个点之间不存在通道的阻塞。因此，与定位在环形输送链6的上部的内侧12a的点P1和定位在环形输送链的下部的内侧12b上的相应的点P2之间的阻塞通道有关的限制，应当被解释为适用于环形输送链的除了输送链的两个极端E附近的所有路径，在所述极端处，在环形输送链上的固定点将改变方向，从在纵向方向的运动改变到在相反方向的运动。
优选地，与定位在环形输送链6的上部的内侧12a的点P1和定位在环形输送链的下部的内侧12b上的相应的点P2之间的阻塞通道有关的限制，应解释为适用于环形输送链的除了在纵向方向中离输送链的两个极端E的每一个的一距离处的所有的路径，该距离独立地选自下述范围：50厘米或更小，如40厘米或更小，如30厘米或更小，如25厘米或更小，如20厘米或更小，例如15厘米或更小，如10厘米或更少，或5厘米或更小。
因此，在根据本发明的第一方面的本发明的一个实施例中，屏蔽元件24沿着环形输送链50的纵向方向一路延伸，除了距离所述环形输送链的两个最极端50厘米或更小、例如40厘米或更小、例如30厘米或更小、例如25厘米或更小、例如20厘米或更小、例如15厘米或更小、例如10厘米或更小或5厘米或更小以外的位置。
在根据本发明的第一方面的本发明的另一个实施例中，屏蔽元件24沿着环形输送链的纵向方向在所述环形输送链的两个最极端之间一路延伸。
在根据本发明的第一方面的本发明的另一个实施例中，屏蔽元件24延伸输送链的被限定在所述环形输送链的沿着纵向方向的两个最极端端部E之间的路径的75％或更多、例80％或更多、例如85％或更多、例如90％或更多或95％或更多。
在根据本发明的第一方面的优选的实施例中，支撑框架4的第一侧8包括开口26，所述开口26优选地在纵向方向上沿着基本上全部所述第一侧延伸，所述开口26提供到环形输送链6的下部6b的内侧12b的通路；所述开口26由第一主支撑元件16、屏蔽元件24和第二辅助支撑元件22的几何结构限定；和/或其中所述支撑框架4的第二侧10包括开口28，所述开口28优选地在纵向方向上沿着基本上全部所述第二侧延伸，所述开口28提供到环形输送链6的上部6a的内侧12a的通路；所述开口28由第二主支撑元件18、屏蔽元件24和第二辅助支撑元件20的几何结构限定。
开口26和/或28提供到支撑框架的内部和到环形输送链的内侧的更好的通路，从而提供通过刷子或通过使用诸如通过使用泡沫枪的加压的水进行彻底清洁的改进的可能性。
在根据本发明的第一方面的优选的实施例中，所述屏蔽元件24至少部分地在区域A中限定在相对于水平面倾斜的方向上从所述支撑框架的第一侧延伸到所述支撑框架的第二侧的平坦表面。
将屏蔽元件设置为倾斜方向在冲洗情况为冲洗水提供更好的排出。优选的是，屏蔽元件的倾斜度在相对于水平面为5-60度，如10-55度，例如15-50度，例如20-45度，例如25-40度或30-35度的范围内。
在根据本发明的第一方面的另一个优选的实施例中，第一主支撑元件16在沿着支撑框架的第一侧的一个或多个预定位置23处被连接到第二辅助支撑元件22，和/或其中第二主支撑元件18在沿着支撑框架的第二侧的一个或多个预定位置23处被连接到第一辅助支撑元件20。
在一个或多个预定位置23处，沿着支撑框架的第一侧和/或第二侧将第一主支撑元件连接到第二辅助支撑元件提供了更坚固的结构，并且因而提高支撑框架的完整性，从而提高输送机系统的完整性。
在根据本发明的第一方面的又一个优选的实施例中，水槽30设置在第二主支撑元件18上，用于在冲洗情况收集冲洗水，所述水槽30在支撑框架4的纵向方向上延伸。
在支撑元件上设置这样的水槽能够收集可在冲洗和清洗过程中施加到输送机系统的上部的冲洗水。
在根据本发明的第一方面的又一个优选的实施例中，一个或多个横向上支杆32被设置在沿着支撑框架4的纵向方向的预定位置处；所述横向上支杆32将支撑框架的第一侧的第一主支撑元件16与支撑框架的第二侧的第一辅助支撑元件20连接在一起。
在根据本发明的第一方面的又一个优选的实施例，一个或多个横向下支杆34被设置在沿着支撑框架4的纵向方向的预定位置处；所述横向下支杆34将支撑框架的第二侧的第二主支撑元件18与支撑框架的第一侧的第二辅助支撑元件22连接在一起。
在支撑框架设置上和/下支杆32、34提供了更坚固结构，并且因而提高支撑框架的完整性，并且因而提高输送机系统的完整性。
在根据本发明的第一方面的又一个优选的实施例中，支撑框架的第一侧的第一主支撑元件16、屏蔽元件24和支撑框架的第二侧的第二主支撑元件18一体地形成为一体件。
将这些元件形成为一体件可以提供成本有效的制造工艺以及更少的用于输送机系统的组件所需要的劳动时间。此外，这个实施例可以提供更坚固的结构，从而提高支撑框架的完整性，并且因而提高输送机系统的完整性。
在根据在本发明的第一方面的又一个优选的实施例中，在沿相对于支撑框架4的纵向方向的横向方向(即在支撑框架4的xz平面内)看时，包括支撑框架的第一侧的第一主支撑元件16、屏蔽元件24和支撑框架的第二侧的第二主支撑元件18的元件组的至少一部分的轮廓呈现Z字形状。
将这些元件设置为具有呈现Z字形状的轮廓已经被证明在所涉及的元件的生产中提供效率，以及这样的形式在冲洗或清洁情况中提供冲洗水可以容易地排出屏蔽元件24的可能性。
在根据本发明的第一方面又一优选的实施例中，所述环形输送链是从如下的组中选择的输送链，所述组包括：柔性输送机系统，其中环形输送链包括彼此柔性地连接并且形成环形链条的多个相互接合元件；包括聚合材料的输送带，任选地，如通过加强钢丝或加强连接板能够增强该聚合材料；薄片带，在一侧上包括相互接合地彼此铰接的多个薄片元件；钢丝运输带，包括编织在一起的多根钢丝；任何种类的钢带，如开式或封闭式钢带。
这样的输送链本身从现有技术中已知，并且这样的输送链在本发明中全部被证明是非常有用的。
在根据本发明的第一方面的还另一个优选的实施例中，下述元件中的一个或多个元件由诸如不锈钢之类的钢、铝、诸如塑料之类的聚合材料制成：第一主支撑元件16、第二主支撑元件18、第一辅助支撑元件20、第二辅助支撑元件22、屏蔽元件24、水槽30、一个或多个横向上支杆32、一个或多个横向下支杆34。
由于这些材料的坚固、其耐化学性和抗腐蚀特性，这样的材料是非常适合既定目的的。
在根据本发明的第一方面的还另一个优选的实施例中，输送机系统进一步包括刷洗装置，该刷洗装置用于在环形输送链6的上部处在外表面14a上和/或在环形输送链6的下部处在外表面14b上刷洗环形输送链6。
在根据本发明的第一方面的还另一个优选的实施例中，输送机系统还包括输送链转向装置，该输送链转向装置用于转向或引导所述环形输送链6进入冲洗容器的内部，用于使用冲洗液体冲洗环形输送链6。
这样的刷洗装置和链条转向装置在加工生产线中甚至在生产过程中并且因此在环形输送链的生产下的运动过程中提供了简单并且甚至连续的冲洗和清洗。
优选地，这种刷洗装置和链条转向装置设置在环形输送链的下部处。
优选地，这种刷洗装置和/或转向装置设置有刷洗接合装置和/或输送链转向接合装置，用于分别可逆地接合/分离所述刷洗装置和/或转向装置。
这种刷洗接合装置和/或输送链转向接合装置提供该装置和链条转向装置从输送链的冲洗/清洁的操作到输送链的非冲洗/非清洗操作的容易和迅速地接合和脱开。
在本发明的第一方面的一个实施例中，根据权利要求1-X中的任何一项的两个或更多个输送机系统设置在彼此的顶部上，例如2，3，4，5，6，7或8个输送机系统设置在彼此的顶部上。
这样的设置的优势在于，在制造公司的加工生产线中节省空间。
根据本发明的第一方面的输送机设备在输送机系统中是有用的。因此，根据本发明的第二方面的本发明涉及一种输送机设备，包括根据本发明的第一方面的输送机系统和用于相对于支撑框架4移动环形输送链的另外的驱动装置。
这样的驱动装置可以是电动马达、液压马达、空气驱动马达或真空马达。
在第三方面中，本发明涉及根据本发明的第一方面的输送机系统或根据本发明的第二方面的输送机设备的用于输送对象的使用方法。
在根据第三方面的使用优选实施例中，该对象是食品或食品前体。
在食品或乳品业使用本发明的第一和第二方面的发明是特别有用的，因为在这些行业内需要高的卫生标准。
在下文中，将参照附图描述本发明。
图3显示本发明的第一方面的一个实施例的剖视图。图3显示支撑框架4包括第一侧8和第二侧10。支撑框架在纵向方向(即在y方向)上延伸。支撑框架支撑环形输送链6。输送链6包括上部6a和下部6b。在图3的实施例中，环形输送链包括输送带，输送带包括聚合物材料，聚合物材料可以任选地被增强，如通过加强钢丝或加强连接板。然而，任何其它类型的环形输送链也可以适用，如在权利要求中限定的那些。
支撑框架包括在支撑框架的第一侧8处支撑环形输送链的上部的第一主支撑元件16；其中所述支撑框架包括在支撑框架的第二侧10处支撑环形输送链的下部的第二主支撑元件18；其中所述支撑框架包括在支撑框架的第二侧10处支撑环形输送链的上部的第一辅助支撑元件20；其中所述支撑框架包括在支撑框架的第一侧8处支撑环形输送链的下部的第二辅助支撑元件22。
支撑支杆26和28用于支撑和加强支撑框架的完整性。
支撑框架包括屏蔽元件24，所述屏蔽元件24在被限定在环形输送链6的上部的内侧12a和环形输送链6的下部的内侧12b之间的区域A中，从支撑框架的第一侧8延伸到支撑框架的第二侧10。屏蔽元件24被以下述方式设置：所述屏蔽元件24本身，或所述屏蔽元件24与所述第一主支撑元件16的组合和/或与所述第二主支撑元件18的组合，具有延伸部，该延伸部阻止定位在环形输送链6的上部的内侧12a上的任何点P1和定位在环形输送链的下部的内侧12b上的对应的点P2之间的直接通路，所述点P2是环形输送链的下部的内侧12b上的关于点P1的最邻近的点。
在图3，屏蔽元件具有优选的Z形的形式。
从图1中可以清楚地看出，在已经沉积在支撑框架上部和/或环形输送链的上部的中的碎屑或其他种类污垢脱落的状态下，例如借助防止这种进入的屏蔽元件24，防止这种碎屑或污垢进入支撑框架的下部的内部和/或环形输送链的下部。
在加工生产线中使用的过程中同样适用。一旦所输送的产品或对象，诸如食品或食品前体，给出材料的一小部分，这部分可能会粘到支撑框架的上部和/或环形输送链的上部。然而，已经从输送的产品或对象脱落的这种材料，将永远不会进入支撑框架的下部和/或环形输送链的下部，因为屏蔽元件24将防止这个脱落对象或产品进入支撑框架的下部和/或环形输送链的下部。
此外，开口26和28明显地提供到输送机系统的上部的内部的良好的通路(通过开口28)，以及到输送机系统的下部的内部的良好的通路(通过开口26)。这种良好的通路在清洗工艺中是有益的。
在冲洗或清洁的状态下，屏蔽元件24的相同原理适用。在冲洗支撑框架的上部和/或环形输送链的上部时，所使用的冲洗液体，例如水或清洁剂/水，将借助屏蔽元件被引导远离支撑框架的下部和/或环形输送链的下部，使得这些部分将不会被变脏的冲洗水污染。
头等重要地，如示于图3中的第一实施例的输送机系统提供改善的卫生条件。
这不是关于在图1和图2中显示的现有技术系统的状态。图1显示现有技术输送机系统(在本申请的介绍中提到的FlexLink的XMX系统)的横截面图。
图1的现有技术系统包括托架框架，托架框架又包括第一侧部106和第二侧部108。两个侧部被分隔开，使得两个侧部共同形成输送链102被支撑在其上的上部纵向开口和支撑下部承载链条104的下部纵向开口。
图1的系统没有防止碎屑从系统的上部到达系统的下部。此外，图1的系统没有提供到输送机系统的内部的良好通路。
对图1的系统的改进显示在图2中。该系统对应于在本申请的介绍中提到的FlexLink的XMY系统。
图2显示输送机系统200，包括上部220和下部210。
环形输送链202的上部被容纳在支撑框架220的上部中，而环形输送链204的下部被容纳在支撑框架230的下部中。支撑框架的上部和支撑框架的下部在沿着支撑框架的纵向方向上定位的特定的点处彼此完全地分开，其中这两个部分通过支架214彼此紧固。
支撑框架的上部包括分别地在支撑框架的第一侧和第二侧处的两个侧壁206，208。因此，支撑框架的上部包括在顶部处的、环形输送链202被容纳在其中的开口。可以在图2中看出，支撑框架230的下部具有限定相反的V形或U形轮廓。也就是说，图2的系统的支撑框架的下部在顶部处被完全地封闭，但是包括在底部处的、环形输送链204的下部被容纳在其中的纵向开口。
图2的现有系统避免了源自环形输送链的上部的碎屑沉积在环形输送链的下部的问题。
然而，由于其封闭的结构，和到图2的现有技术的输送机系统的各种部件的内部的差的通路，在这个系统中的清洁和冲洗操作是困难的和受限制的。
图4显示根据本发明的输送机系统的实施例的横截面实施例。在这个实施例中，输送机系统设置有水槽30，水槽30用于收集源自输送机系统的上部的碎屑和/或冲洗液体，并且通过屏蔽元件24引导到所述水槽30。在图5中以透视图图示在没有相应的环形输送链(即相应的支撑框架)的情况下该系统的这种实施例。如图3和4所示的系统显示存在滑动装置15。滑动装置15提供光滑表面，环形输送链被支撑该光滑表面和/或在该光滑表面上滑动。
在图6和图7中分别地显示根据本发明的第一方面的输送机系统的实施例的横截面视图和透视图。在这些图中显示的输送机系统在沿着支撑框架的第一侧的一个或多个预定位置23处可以包括第一主支撑元件16和第二辅助支撑元件22之间的连接。这种连接也可以或者代替地以相应的方式在沿着支撑框架的第二侧的一个或多个预定位置23处存在。
在图3和4中，包括笛卡尔坐标系统以图示在权利要求1中限定的预定使用方法中的输送机系统的各个方向。因此，在z-方向上限定垂直方向。xy平面上限定水平面。在图1，2，3，4和6中，支撑框架的纵向方向相应地沿着y方向延伸“进入和移出纸面”。
在第二方面中，本发明涉及输送机设备，包括根据本发明的第一方面的本发明的输送机系统和用于相对于支撑框架移动环形输送链的驱动装置。
可以使用本领域中公知的材料和制造工艺以及技术制造根据本发明的输送机设备和输送机系统。制造输送机系统和装置的本领域技术人员将在本说明书和所附的权利要求书的基础上知道如何分别地制造根据本发明的第一方面和第二方面的系统和装置。
将会理解，本发明并不限于上述的特定的实施例，而是可以被以如在权利要求中指明的本发明的范围内的多种变化设计。
列表
2.输送机系统
4.支撑框架
6.环形输送链
6a.环形输送链的上部
6b.环形输送链的下部
8.支撑框架的第一侧
10.支撑框架的第二侧。
12.环形输送链的内侧
12a.环形输送链的上部的内侧
12b.环形输送链的下部的内侧
14.环形输送链的外侧
14a.环形输送链的上部的外侧
14b.环形输送链的下部的外侧
15.滑动装置
16.第一主支撑元件
18.第二主支撑元件
20.第一辅助支撑元件
22.第二辅助支撑元件
23.主支撑元件被连接到辅助支撑元件的位置
24.屏蔽元件
26.在支撑框架的第一侧处的开口
28.在支撑框架的第二侧处的开口
30.水槽
32.横向上支杆
34.横向下支杆
100.现有技术的输送机系统
102.环形传动链条的上部
104.环形传动链条的下部
106.支撑框架的第一侧
108.支撑框架的第二侧
200.现有技术的输送机系统
202.环形传动链条的上部
204.环形传动链条的下部
206.上支撑框架的第一侧
208.上支撑框架的第二侧
210.下支撑框架的第一侧
212.下支撑框架的第二侧
214.连接上部支撑框架与下部支撑框架的支架
220.上支撑框架
230.下支撑框架

Claims (18)

1.一种输送机系统(2)，包括支撑框架(4)和环形输送链(6)；
其中所述支撑框架在纵向方向上延伸并且包括第一侧(8)和第二侧(10)；
其中所述环形输送链(6)设置在所述支撑框架(4)上；
其中在期望使用的方位上，其中环形输送链(6)被设置在水平方位，所述环形输送链(6)限定能够在一个方向上相对于所述支撑框架运动的上部(6a)；和能够在相反的方向上相对于所述环形输送链的所述上部运动的下部(6b)；所述环形输送链从而具有内侧(12)和外侧(14)；
其中所述支撑框架包括在支撑框架的第一侧(8)处支撑环形输送链的上部的第一主支撑元件(16)；
其中所述支撑框架包括在支撑框架的第二侧(10)处支撑环形输送链的下部的第二主支撑元件(18)；
其中所述支撑框架包括在支撑框架的第二侧(10)处支撑环形输送链的上部的第一辅助支撑元件(20)；
其中所述支撑框架包括在支撑框架的第一侧(8)处支撑环形输送链的下部的第二辅助支撑元件(22)；
其中所述支撑框架包括屏蔽元件(24)，所述屏蔽元件(24)在被限定在环形输送链(6)的上部的内侧(12a)和环形输送链(6)的下部的内侧(12b)之间的区域A中从支撑框架的第一侧(8)延伸到支撑框架的第二侧(10)；
其特征在于，所述屏蔽元件(24)本身，或所述屏蔽元件(24)与所述第一主支撑元件(16)的组合和/或与所述第二主支撑元件(18)的组合，具有延伸部，该延伸部阻止定位在环形输送链(6)的上部的内侧(12a)上的任何点P1和定位在环形输送链的下部的内侧(12b)上的对应的点P2之间的直接通路，所述点P2是环形输送链的下部的内侧(12b)上的关于点P1的最邻近的点，
其中，支撑框架的第一侧包括通向支撑框架的内部并通向环形输送链的下部的内侧的通路的开口，并且所述支撑框架的第二侧包括通向支撑框架的内部并通向环形输送链的上部的内侧的开口。
2.根据权利要求1所述的输送机系统，
其中支撑框架(4)的第一侧(8)的开口(26)在纵向方向上沿着基本上全部所述第一侧延伸，提供到环形输送链(6)的下部(6b)的内侧(12b)的通路，并由第一主支撑元件(16)、屏蔽元件(24)和第二辅助支撑元件(22)的几何结构限定；和/或
其中所述支撑框架(4)的第二侧(10)的开口(28)在纵向方向上沿着基本上全部所述第二侧延伸，提供到环形输送链(6)的上部(6a)的内侧(12a)的通路，并由第二主支撑元件(18)、屏蔽元件(24)和第二辅助支撑元件(20)的几何结构限定。
3.根据权利要求1或2所述的输送机系统，其中所述屏蔽元件(24)至少部分地在区域A中限定在相对于水平面倾斜的方向上从所述支撑框架的第一侧延伸到所述支撑框架的第二侧的平坦表面。
4.根据权利要求1所述的输送机系统，其中第一主支撑元件(16)在沿着支撑框架的第一侧的一个或多个预定位置(23)处被连接到第二辅助支撑元件(22)，和/或其中第二主支撑元件(18)在沿着支撑框架的第二侧的一个或多个预定位置(23)处被连接到第一辅助支撑元件(20)。
5.根据权利要求1所述的输送机系统，其中水槽(30)被设置在第二主支撑元件(18)上，用于在冲洗状态中收集冲洗水，所述水槽(30)在支撑框架(4)的纵向方向上延伸。
6.根据权利要求1所述的输送机系统，其中一个或多个横向上支杆(32)被设置在沿着支撑框架(4)的纵向方向的预定位置处；所述横向上支杆(32)将支撑框架的第一侧的第一主支撑元件(16)与支撑框架的第二侧的第一辅助支撑元件(20)连接在一起。
7.根据权利要求1所述的输送机系统，其中一个或多个横向下支杆(34)被设置在沿着支撑框架(4)的纵向方向的预定位置处；所述横向下支杆(34)将支撑框架的第二侧的第二主支撑元件(18)与支撑框架的第一侧的第二辅助支撑元件(22)连接在一起。
8.根据权利要求1所述的输送机系统，其中支撑框架的第一侧的第一主支撑元件(16)、屏蔽元件(24)和支撑框架的第二侧的第二主支撑元件(18)一体地形成为一体件。
9.根据权利要求1所述的输送机系统，其中，在沿相对于支撑框架(4)的纵向方向的横向方向看时，包括支撑框架的第一侧的第一主支撑元件(16)、屏蔽元件(24)和支撑框架的第二侧的第二主支撑元件(18)的元件组的至少一部分的轮廓呈现Z字形状。
10.根据权利要求1所述的输送机系统，其中所述环形输送链是从如下的组中选择的一种，所述组包括：柔性输送机系统，其中环形输送链包括彼此柔性地连接并且形成环形链条的多个相互接合元件；包括聚合材料的输送带；薄片带，在一侧上包括相互接合地彼此铰接的多个薄片元件；钢丝运输带，包括编织在一起的多根钢丝；钢带。
11.根据权利要求1所述的输送机系统，其中下述元件中的一个或多个元件由钢、铝或聚合材料制成：第一主支撑元件(16)、第二主支撑元件(18)、第一辅助支撑元件(20)、第二辅助支撑元件(22)、屏蔽元件(24)、水槽(30)、一个或多个横向上支杆(32)、一个或多个横向下支杆(34)。
12.根据权利要求1所述的输送机系统，还包括刷洗装置，该刷洗装置用于在环形输送链(6)的上部处在外表面(14a)上和/或在环形输送链(6)的下部处在外表面(14b)上刷洗环形输送链(6)。
13.根据权利要求12所述的输送机系统，还包括输送链转向装置，该输送链转向装置用于转向或引导所述环形输送链(6)进入冲洗容器的内部，用于使用冲洗液体冲洗环形输送链(6)。
14.根据权利要求13所述的输送机系统，其中所述刷洗装置和/或输送链转向装置设置有刷洗接合装置和/或输送链转向接合装置，用于分别可逆地接合/分离所述刷洗装置和/或输送链转向装置。
15.一种输送机系统，包括设置在彼此的顶部上的两个或更多个根据权利要求1-14中任何一项所述的输送机系统。
16.一种输送机设备，包括根据权利要求1-15中任何一项所述的输送机系统和用于相对于支撑框架(4)移动环形输送链的驱动装置。
17.根据权利要求1-15中任何一项所述的输送机系统或根据权利要求16所述的输送机设备的用于输送对象的使用方法。
18.根据权利要求17所述的使用方法，其中所述对象是食品或食品前体。
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