CN103183966A - 水溶性良好的二磺酸荧光增白剂及其制备方法 - Google Patents

水溶性良好的二磺酸荧光增白剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本申请公开一种通式(I)表示的水溶性良好的二磺酸荧光增白剂及其制备方法和中间体。本发明的二磺酸荧光增白剂,克服了常用荧光增白剂水溶性差的问题,同时由于高分子基团的引入,提高了荧光增白剂的发色效率。该产品用于增白后的耐光牢度好。同时具有良好的耐酸性,使产品适用范围更广。

Description

水溶性良好的二磺酸荧光增白剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及荧光增白剂及其制备方法,具体地说,是涉及一种水溶性良好的二磺酸荧光增白剂及其制备方法。 
背景技术
三嗪-DSD酸类荧光增白剂由于其优良的性价比,广泛用于造纸,纺织、洗涤剂等领域,成为国内外使用领域最广泛,品种规模和生产量最大的荧光增白剂。尤其是二磺酸基团的荧光增白剂,由于其良好的直接性,较好的增白牢度,深受用户欢迎。 
通常的三嗪-DSD酸类荧光增白剂,是由三聚氯氰与DSD酸(4,4′-二氨基二苯乙烯-6,5-二磺酸)进行反应,再与苯胺进行二步缩合,最后与乙醇胺类进行缩合。由于只含有DSD酸带来的两个磺酸基团,因此溶解性极差。同时也会产生增白不均匀的状况。人们使用时往往需要高温熔解或添加尿素、二乙二醇、己内酰胺等助溶剂。二个磺酸基团也决定了产品耐酸性差,传统的增白剂在pH5.5以下就会产生沉淀,并影响增白效果。另外,增白剂往往分子属于小分子结构,其耐光牢度较差,在光照或高温下,分子结构很容易被破坏。 
目前,对聚合物的荧光增白剂国内外有了一些研究,如CN101255208以聚乙烯醇作为第三步反应单体,解决了部分上述问题。但聚乙烯醇本身很难与三聚氯氰进行反应,因此反应收率不高。同时反应需要用到铁粉作为还原剂,而铁粉已经被国家禁止用于还原硝基化合物。CN 101307033虽然解决了产品耐酸性问题,但并没有解决溶解性的问题。另外由于4,4′-二氨基二苯乙烯-2,2′二磺酸-三嗪衍生物固有的光致异构性问题,耐光牢度没有得到提高。 
综上所述,本领域中迫切需要一种水溶性、耐酸性和耐光牢度都良好且制备工艺简单高效的二磺酸荧光增白剂。 
发明内容
本发明的目的在于克服以上不足,提供一种水溶性的荧光增白剂,它具有很好的溶解性,耐酸性和较好的白度和耐光牢度。 
本发明的水溶性荧光增白剂可用如下通式(I)表示: 
Figure BDA0000125330460000021
式中: 
R1为氢、C1-3烷基、C1-3烷氧基、或卤素, 
k=1、2或3, 
m=1、2、3或4, 
2≤n≤50, 
M为氢或碱金属阳离子。 
本发明还提供上述水溶性荧光增白剂的制备方法,它包括如下步骤: 
a)使4,4′-二氨基二苯乙烯-6,6′-二磺酸(DSD酸)与三聚氯氰反应,得到中间体(II), 
b)使中间体(II)与取代苯胺反应,得到中间体(III), 
Figure BDA0000125330460000031
R1为氢、C1-3烷基、C1-3烷氧基、或卤素,M为氢或碱金属阳离子, 
c)使中间体(III)与3-(羟基C1-3烷基氨基)丙基聚C1-4烷基二醇反应,得到式I的产物, 
Figure BDA0000125330460000032
式中m,k,n的定义同上。 
本发明还涉及中间体3-(羟基C1-3烷基氨基)丙基聚C1-4烷基二醇。 
本发明的二磺酸荧光增白剂,克服了常用荧光增白剂水溶性差的问题,同时由于高分子基团的引入,提高了荧光增白剂的发色效率。该产品用于增白后的耐光牢度好。同时具有良好的耐酸性,使产品适用范围更广。 
具体实施方式
在一个优选的实施方式中,通式(I)中R1为氢、C1-3烷基、或C1-3烷氧基,优选为氢。上述C1-3烷基的实例包括甲基、乙基、正丙基和异丙基,优选为甲基或乙基,更优选为甲基。上述C1-3烷氧基的实例包括甲氧基、乙氧基、正丙 氧基和异丙氧基,优选为甲氧基或乙氧基,更优选为甲氧基。 
在一个优选的实施方式中,通式(I)中的k=2或3,更优选为2;通式(I)中的m=1、2或3,更优选为2或3,更加优选为2;2≤n≤50,优选为5≤n≤25,更优选为5≤n≤15;M优选为氢、钠或钾,更优选为氢或钠。 
在本发明的制备方法中,步骤a)在-5至15℃和pH值为1-6的条件下进行,步骤b)在10-40℃和pH值为4-9的条件下进行,步骤c)在70-100℃和pH值为6-11的条件下进行。 
在一个优选的实施方式中,,步骤a)在0-10℃和pH值为2-5的条件下进行,步骤b)在15-30℃和pH值为5-8的条件下进行,步骤c)在85-100℃和pH值为7-10的条件下进行。 
本发明的二磺酸荧光增白剂提高了荧光增白剂的发色效率。该产品用于增白后的耐光牢度好。同时具有良好的耐酸性,使产品适用范围更广。 
实施例 
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 
各实施例中的实验数据用如下方法测量: 
溶解度:用烧杯准确称取100克水(精确至0.001g),用恒温水浴恒温在25±0.5℃,缓慢加入样品,并随时记录加入样品的重量,边加入后用玻璃棒搅拌至溶解;直至溶液出现黄色浑浊为止,记录加入样品的量; 
耐酸性:用烧杯准确称取1克样品(精确至0.001g)溶于99克水溶液中,如不溶解加热直至清澈透明,用醋酸调pH值3±0.2,记录溶液外观的变化; 
白度:按照AATCC 110-2007纺织品的白度测定; 
耐光牢度:按照ISO 105-B02-1994(Amd_2000)纺织品色牢度试验。 
制备实施例 
3-(β-羟乙基氨基)丙基聚乙二醇500的合成: 
在100ml三口瓶中,加入6.405克(0.105mol)一乙醇胺,搅拌,水浴升温60℃。搅拌下分批加入54.1克(0.1mol)烯丙基聚乙二醇500(市购,江苏省海安石油化工厂),控制温度60-65℃(时间约2-3小时),加料完毕继续保温4-5小时。趁热将反应液倾入贮存器皿内,冷却后,固化,得到蜡状白色固体。备用。 
得产品60.5克,收率为99.99%。 
将制得的产品,精制提纯后,经过元素分析得到 
表1 
Figure BDA0000125330460000051
3-(β-羟乙基氨基)丙基聚丙二醇400的合成: 
在100ml三口瓶中,加入6.405克(0.105mol)一乙醇胺,搅拌,水浴升温60℃。搅拌下分批加入44.1克(0.1mol)烯丙基聚丙二醇400(市购,江苏省海安石油化工厂),控制温度60-65℃(时间约2-3小时),加料完毕继续保温4-5小时。趁热将反应液倾入贮存器皿内,冷却后,固化,得到蜡状白色固体。备用。 
得产品50.5克,收率为99.99%。 
将制得的产品,精制提纯后,经过元素分析得到 
表2 
Figure BDA0000125330460000052
Figure BDA0000125330460000061
实施例1 
将100.0克水加入0.5升三口烧瓶中,降温至0-1℃,加入5克三聚氯氰(CNC),将所得的白色浆料充分搅拌,在5℃以下在约2小时时间内滴加冷的10%DSD溶液(103毫升水中溶解入5.13克DSD(96.5%)和1.425克碳酸钠,同时滴加14.5克10%的碳酸钠溶液,以维持pH值在3-4,反应直到胺基消失。同时反应液允许加热到15℃.接着在20°-25℃在加入2.5克苯胺,并用14.5克10%的碳酸钠溶液调节pH6-7,搅拌1小时;加入18.25克3-(β-羟乙基氨基)丙基聚乙二醇500,反应液加热至95℃,用14.5克10%的碳酸钠溶液调节pH8-9,反应7-8小时。 
得到下式表示的反应产物: 
Figure BDA0000125330460000062
n=10.95 
产物烘干后,得产品25.8克,收率为98.15%。 
将制得的产品,精制提纯后,经过元素分析得到。 
表3 
Figure BDA0000125330460000071
由表1可见,实施例1制得的反应产物的各元素含量与理论值吻合。 
实施例2 
将100.0克水加入0.5升三口烧瓶中,降温至0-1℃,加入5克CNC,白色浆料充分搅拌,在5℃以下在约2小时内滴加冷的10%DSD溶液(103ml水中溶解入5.13克DSD(96.5%)和1.425克碳酸钠,同时滴加14.5g克10%的碳酸钠溶液,以维持pH值在3-4,反应直到胺基消失。同时反应液允许加热到15℃.接着在20°-25℃在加入2.5克苯胺,并用14.5克10%的碳酸钠溶液,以调节pH6-7,搅拌1小时;加入15g克3-(β-羟乙基氨基)丙基聚丙二醇400,反应液加热至95℃,用10%的碳酸钠溶液调节pH8-9,反应7-8小时。 
得到下式表示的反应产物: 
Figure BDA0000125330460000072
(I-2) 
n=6.59 
产物烘干后,得产品24.66g,收率为98.9%。 
将制得的产品,精制提纯后,经过元素分析得到。 
表4 
Figure BDA0000125330460000073
Figure BDA0000125330460000081
由表2可见,实施例2制得的反应产物的各元素含量与理论值吻合。 
比较例1 
将100.0克水加入0.5升三口烧瓶,降温至0-1℃,加入5克CNC,白色浆料充分搅拌在5℃以下在约2小时内滴加冷的10%DSD溶液(103ml水中溶解入5.13克DSD酸(96.5%)和1.425克碳酸钠),同时滴加14.5克10%的碳酸钠溶液,以维持pH值在3-4,反应直到胺基消失。同时反应液允许加热到15℃。接着在20°-25℃在加入2.5克苯胺,并用14.5克10%的碳酸钠溶液调节pH6-7,搅拌1小时;加入3.5克二乙醇胺,反应液加热至95℃,用14.5克10%的碳酸钠溶液调节pH8-9,反应7-8小时。 
得到下式的反应产物 
Figure BDA0000125330460000082
产物烘干后,得产品19.2克,收率为98.25%. 
将制得的产品,精制提纯后,经过元素分析得到。 
表5 
Figure BDA0000125330460000083
由表3可见,比较例1制得的反应产物的各元素含量与理论值吻合。 
实施例3 
上述实施例1-2和比较例1所得到的增白剂,进行增白效果测试,结果如下: 
溶解度和耐酸性测试 
Figure BDA0000125330460000091
增白试验 
1.实验材料 
试剂:实施例1,实施例2,比较例1 
2.实验内容 
煮漂-浴: 
1.织物:全棉针织坯布10g 
2.浴比:1∶15 
3.工艺; 
见附图 
4.配方与测试结果: 
Argaprep SSS (上海雅运纺织助剂有限公司产品)2g/L 
NaOH    2g/L 
H2O2(30%)8ml/L 
织物的白度 
耐光牢度的测试: 
按照ISO 105-B02-1994(Amd_2000)纺织品色牢度试验耐人造光色牢度氙弧灯退色试验方法; 
Figure BDA0000125330460000103
附图说明:
图1是增白试验工艺图。 

Claims (10)

1.一种水溶性二磺酸荧光增白剂,它用如下通式(I)表示:
Figure FDA0000125330450000011
式中:
R1为氢、C1-3烷基、C1-3烷氧基、或卤素,
k=1、2或3,
m=1、2、3或4,
2≤n≤50,
M为氢或碱金属阳离子。
2.如权利要求1所述的水溶性荧光增白剂,其特征在于,R1为氢、C1-3烷基或C1-3烷氧基,k=2或3,m=1、2或3,5≤n≤25,M为氢、钠或钾。
3.如权利要求1或2所述的水溶性荧光增白剂,其特征在于,R1为氢,k=2,m=2,5≤n≤15,M为氢或钠。
4.如权利要求1或2所述的水溶性荧光增白剂,其特征在于,R1位于-NH-基的邻位或对位。
5.如权利要求1-4中任一项所述的水溶性荧光增白剂的制备方法,它包括如下步骤:
a)使4,4′-二氨基二苯乙烯-6,5-二磺酸与三聚氯氰反应,得到中间体(II),
Figure FDA0000125330450000021
b)使中间体(II)与取代苯胺反应,得到中间体(III)
Figure FDA0000125330450000022
R1为氢、C1-3烷基、C1-3烷氧基、或卤素,M为氢或碱金属阳离子,
c)使中间体(III)与3-(羟基C1-3烷基氨基)丙基聚C1-4烷基二醇反应,得到式I的产物,
Figure FDA0000125330450000023
式中k=1、2或3,m=1、2、3或4,2≤n≤50。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,步骤a)在-5至15℃和pH值为1-6的条件下进行,步骤b)在10-40℃和pH值为4-9的条件下进行,步骤
c)在70-100℃和pH值为6-11的条件下进行。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,步骤a)在0-10℃和pH值为2-5的条件下进行,步骤b)在15-30℃和pH值为5-8的条件下进行,步骤c)在85-100℃和pH值为7-10的条件下进行。
8.如权利要求5所述的方法,其特征在于,R1为氢、C1-3烷基或C1-3烷氧基,k=2或3,m=1、2或3,5≤n≤25,M为氢或钠或钾。
9.如权利要求5或6所述的方法,其特征在于,R1为氢,k=2,m=2,5≤n≤15,M为氢或钠。
10.3-(羟基C1-3烷基氨基)丙基聚C1-4烷基二醇。
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