CN103183466B - 一级耐水性安瓿瓶的制备工艺 - Google Patents

一级耐水性安瓿瓶的制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103183466B
CN103183466B CN201310136028.3A CN201310136028A CN103183466B CN 103183466 B CN103183466 B CN 103183466B CN 201310136028 A CN201310136028 A CN 201310136028A CN 103183466 B CN103183466 B CN 103183466B
Authority
CN
China
Prior art keywords
station
heating
firn
jet head
glass tubing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310136028.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103183466A (zh
Inventor
吴红广
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Famashi Medical Glass Co., Ltd.
Original Assignee
吴红广
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 吴红广 filed Critical 吴红广
Priority to CN201310136028.3A priority Critical patent/CN103183466B/zh
Publication of CN103183466A publication Critical patent/CN103183466A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103183466B publication Critical patent/CN103183466B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

本发明涉及一种一级耐水性安瓿瓶的制备工艺,采用立式安瓿瓶生产线,当第一工位的玻璃管转离第一加热工位的喷火头时,第二加热工位的喷火头迅速摆动到该玻璃管上持续加热并随之摆动一段距离,直到第二工位的玻璃管转离前一加热工位的喷火头再迅速摆动至该玻璃管上,以此类推完成所有工位的加热。本发明采用了连续追踪加热的方式,采用恒温低温制瓶,使得玻璃瓶内表面释放出来的碱性物质更少,玻璃瓶内表面耐水性更好。

Description

一级耐水性安瓿瓶的制备工艺
技术领域
本发明涉及一种玻璃的制备工艺,尤其是一种药用玻璃容器内表面的一级耐水性的研究。
背景技术
药用玻璃瓶包括安瓿瓶,是一种密封的小瓶,常用于存放注射用的药物以及疫苗、血清等,因此对安全卫生的要求非常高。
目前安瓿瓶的制造工艺一般采用立式安瓿瓶生产线,主机由多个工位均布在同一圆周上,绕轴心作公转,每个工位本身作自转,多个工位依次经过单个且固定的火焰燃烧灯头,使上下夹头夹持的玻璃管旋转加热成可塑状态,然后经凸轮轨道使下夹头作上下运动,完成落管、拉丝、作颈、熔断作底和落瓶等工序,再经过断丝、圆口、上色釉环后进入退火炉退火,制成安瓿瓶。
但是,这样的加热方式是断断续续的加热,制造过程中的温度不稳定,容易出现忽高忽低的临界点,这样就会使得玻璃瓶内表面释放出更多的碱性物质,从而影响安瓿瓶的质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提出一种一级耐水性安瓿瓶的制备工艺。
本发明所采用的技术方案为:一种一级耐水性安瓿瓶的制备工艺,采用立式安瓿瓶生产线,包括以下步骤:
1)生产线主机由多个工位均匀布置在同圆周上,并且绕主机轴心作公转;每个工位本身作自转;
2)每个工位上放置由上下夹头夹持作为原料的玻璃管;
3)上夹头夹住玻璃管作为安瓿瓶的底部,下夹头夹住玻璃管往下拉,在下拉的同时由喷火头喷射火焰加热玻璃管的中部烧制成安瓿瓶的瓶身;
4)由另一喷火头喷射火焰加热烧断安瓿瓶的瓶口并发泡开口以及圆口。
本发明所述的主机工位的外圈放置有多个加热工位,每个加热工位上都设置有喷火头喷射火焰;所述喷火头快速摆动跟踪工位变化。
本发明所述的喷火头跟踪工位的方式是:当第一工位的玻璃管转离第一加热工位的喷火头时,第二加热工位的喷火头迅速摆动到该玻璃管上持续加热并随之摆动一段距离,直到第二工位的玻璃管转离前一加热工位的喷火头再迅速摆动至该玻璃管上,以此类推完成所有工位的加热。所述的喷火头的摆动角度为30~35°。所述的加热工位分为两种加热位置:安瓿瓶的瓶身加热以及安瓿瓶的瓶口加热。
本发明的有益效果是:采用了连续追踪加热的方式,采用恒温低温制瓶,使得玻璃瓶内表面释放出来的碱性物质更少,玻璃瓶内表面耐水性更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现有技术的间歇式三工位加热工序图;
图2是本发明的连续加热方式示意图;
图3是本发明喷火头的摆动示意图。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,旧式的药用玻璃的制作工艺采用的间歇式三工位加热方式,首先在第一加热工位对第一工位的玻璃管进行加热,采用半圆喷火头,第二和第三加热工位闲置但持续喷射火焰;待加热完成后,第一工位的玻璃管由第一加热工位转移到第二加热工位,第一和第三加热工位闲置;然后再由第二加热工位转移至第三加热工位,以此类推;后续的第二工位的玻璃管的加热方式也如第一工位的玻璃管的加热方式一样。由于玻璃本身的特性,因此温度的变化会对其本身的材质产生影响,从而导致安瓿瓶生产后的质量问题。
而如图2所示的本发明,采用了连续追踪式加热,由主机转盘做公转,每个工位本身做自转,利用多个加热工位的摆动追踪加热,使得温度保持了恒温,不易触发玻璃本身碱性物质的释放,这样不仅可以更好的增加玻璃的耐水性,而且更加符合药用玻璃的制造标准。第一工位的玻璃管由主机公转以及工位的自转在第一加热工位均匀加热,在转离第一加热工位后第二加热工位迅速摆动到第一工位的玻璃管上持续恒温加热,如图3所示,之后以此类推。
以上说明书中描述的只是本发明的具体实施方式,各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制,所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形,而不背离发明的实质和范围。

Claims (3)

1.一种一级耐水性安瓿瓶的制备工艺,采用立式安瓿瓶生产线,其特征在于包括以下步骤:
1)生产线主机由多个工位均匀布置在同圆周上,并且绕主机轴心作公转;每个工位本身作自转;
2)每个工位上放置由上下夹头夹持作为原料的玻璃管;
3)上夹头夹住玻璃管作为安瓿瓶的底部,下夹头夹住玻璃管往下拉,在下拉的同时由喷火头喷射火焰加热玻璃管的中部烧制成安瓿瓶的瓶身;
所述的主机工位的外圈放置有多个加热工位,每个加热工位上都设置有喷火头喷射火焰;所述喷火头快速摆动跟踪工位变化;所述的喷火头跟踪工位的方式是:当第一工位的玻璃管转离第一加热工位的喷火头时,第二加热工位的喷火头迅速摆动到该玻璃管上持续加热并随之摆动一段距离,直到第二工位的玻璃管转离前一加热工位的喷火头,第二加热工位再迅速摆动至该玻璃管上,以此类推完成所有工位的加热;
4)由另一喷火头喷射火焰加热烧断安瓿瓶的瓶口并发泡开口以及圆口。
2.如权利要求1所述的一级耐水性安瓿瓶的制备工艺,其特征在于:所述的喷火头的摆动角度为30~35°。
3.如权利要求1所述的一级耐水性安瓿瓶的制备工艺,其特征在于:所述的加热工位分为两种加热位置:安瓿瓶的瓶身加热以及安瓿瓶的瓶口加热。
CN201310136028.3A 2013-04-18 2013-04-18 一级耐水性安瓿瓶的制备工艺 Active CN103183466B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310136028.3A CN103183466B (zh) 2013-04-18 2013-04-18 一级耐水性安瓿瓶的制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310136028.3A CN103183466B (zh) 2013-04-18 2013-04-18 一级耐水性安瓿瓶的制备工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103183466A CN103183466A (zh) 2013-07-03
CN103183466B true CN103183466B (zh) 2015-07-29

Family

ID=48674954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310136028.3A Active CN103183466B (zh) 2013-04-18 2013-04-18 一级耐水性安瓿瓶的制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103183466B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106915622A (zh) * 2015-12-25 2017-07-04 李梦翔 一种玻璃瓶生产装置
CN106630573A (zh) * 2016-12-26 2017-05-10 湖南千山制药机械股份有限公司 用于药用玻璃管制瓶机的跟踪装置
CN107879609A (zh) * 2017-10-26 2018-04-06 丹阳双峰玻璃有限公司 一种玻璃奶瓶曲身部分直立式制作工艺
US11339079B2 (en) 2017-11-30 2022-05-24 Corning Incorporated Systems and methods for minimizing SHR from pharmaceutical part converting using pulsed ejection
US11420893B2 (en) 2017-11-30 2022-08-23 Corning Incorporated Systems and methods for minimizing SHR from piercing during pharmaceutical part converting using a gas flow
CN108793697A (zh) * 2018-06-25 2018-11-13 成都市金鼓药用包装有限公司 安瓿瓶制备设备及工艺
CN108975665B (zh) * 2018-06-25 2021-04-20 成都市金鼓药用包装有限公司 一种玻璃安瓿瓶生产加热装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB694089A (en) * 1952-02-27 1953-07-15 Hughes Murray Inc Method and machine for manufacturing ampoules
US3556760A (en) * 1968-06-28 1971-01-19 Virtis Co Inc Apparatus for heat sealing evacuated glass ampules
CN102503089A (zh) * 2011-10-09 2012-06-20 双峰格雷斯海姆医药包装(镇江)有限公司 一种安瓿瓶的制造工艺
CN202320952U (zh) * 2011-11-08 2012-07-11 双峰格雷斯海姆医药包装(镇江)有限公司 中性硼硅玻璃安瓿瓶

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07156995A (ja) * 1993-12-06 1995-06-20 Ii T Ii:Kk 横型真空封止装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB694089A (en) * 1952-02-27 1953-07-15 Hughes Murray Inc Method and machine for manufacturing ampoules
US3556760A (en) * 1968-06-28 1971-01-19 Virtis Co Inc Apparatus for heat sealing evacuated glass ampules
CN102503089A (zh) * 2011-10-09 2012-06-20 双峰格雷斯海姆医药包装(镇江)有限公司 一种安瓿瓶的制造工艺
CN202320952U (zh) * 2011-11-08 2012-07-11 双峰格雷斯海姆医药包装(镇江)有限公司 中性硼硅玻璃安瓿瓶

Also Published As

Publication number Publication date
CN103183466A (zh) 2013-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103183466B (zh) 一级耐水性安瓿瓶的制备工艺
CN102503089A (zh) 一种安瓿瓶的制造工艺
ES2777221T3 (es) Método para fabricar envases de vidrio para uso farmacéutico
CN108793697A (zh) 安瓿瓶制备设备及工艺
MX2009010481A (es) Metodo y maquina para la produccion de articulos de vidrio huecos.
CN101481204A (zh) 一种圆形双层玻璃器皿的口部造型的制作方法
CN209301733U (zh) 一种锥形底药瓶
CN108210328A (zh) 一种锥形底药瓶及其制造工艺
CN103626384B (zh) 可视液位瓶胆加工工艺
CN202320952U (zh) 中性硼硅玻璃安瓿瓶
CN205818425U (zh) 聚丙烯输液瓶胚管加工装置
CN107322907A (zh) 一种带把手塑料瓶加热装置
CN206779654U (zh) 一种压力容器焊接坡口预热工装
CN207755561U (zh) 一种改进结构的新生儿奶瓶
CN204675259U (zh) 易折瓶成品转送装置
CN102152473B (zh) 一种自动追温系统
CN202314355U (zh) 管制注射剂瓶
CN106079383A (zh) 聚丙烯输液瓶胚管加工装置
CN103193379A (zh) 一种避免药用安瓿瓶内表面产生碎屑的方法
CN203989025U (zh) 一种2ml玻璃安瓿
CN203989019U (zh) 直配型塑料输液瓶
CN204881131U (zh) 一种卡式瓶冻干传热固定装置
CN208532614U (zh) 一种玻璃瓶分离结构
CN202314356U (zh) 大管径管制注射剂瓶
CN203472166U (zh) 一种软膏管二次加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190215

Address after: 213000 Miao village, South Xia Shu street, Wujin District, Changzhou, Jiangsu

Patentee after: Jiangsu Famashi Medical Glass Co., Ltd.

Address before: 219 Yudai Street, Linqiong Town, Qionglai City, Chengdu City, Sichuan Province

Patentee before: Wu Hongguang

TR01 Transfer of patent right