CN206779654U - 一种压力容器焊接坡口预热工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压力容器焊接坡口预热工装，该预热工装包括其上设有数个烧嘴（3）且相互平行的两条加热管（2），设在这两条加热管（2）之间连接两者的数根连接管（4）以及设在部分或全部所述连接管（4）上的进气管（1）；设有所述进气管（1）的所述连接管（4）与所述加热管（2）相连通，所述连接管（4）的长度与焊缝宽度相适应；所述加热管（2）两端均封闭或者两端相连且相通；所述烧嘴（3）的开口均朝向待预热焊接坡口。本实用新型使用时，天然气经由进气管、连接管、加热管到达烧嘴后点燃进行焊接坡口的预热，结构简单，使用方便，预热效果好，能够有效改善焊接性能。

Description

一种压力容器焊接坡口预热工装

技术领域

本实用新型涉及压力容器制造领域，尤其涉及一种压力容器焊接坡口预热工装。

背景技术

通常，在压力容器制造行业，为了保证筒体、接管等厚壁压力容器的焊接性能，在焊接前需要对焊接坡口进行预热，坡口达到一定温度才能进行焊接，并且在焊接过程中需要边焊接边保温，在这个过程中如果预热效果不好将会导致焊缝质量不合格，甚至会导致焊缝周围炸裂。可见，预热焊缝的作用非常重要，而现有的预热工装预热效果都不理想，焊接性能差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种预热效果好，改善焊接性能的压力容器焊接坡口预热工装。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种压力容器焊接坡口预热工装，该预热工装包括其上设有数个烧嘴且相互平行的两条加热管，设在这两条加热管之间连接两者的数根连接管以及设在部分或全部所述连接管上的进气管；设有所述进气管的所述连接管与所述加热管相连通，所述连接管的长度与焊缝宽度相适应；所述加热管两端均封闭或者两端相连且相通；所述烧嘴的开口均朝向待预热焊接坡口。

优选地，所述加热管为弯管，其弯曲度与所述待预热焊接坡口的弧度相适应。

优选地，所述烧嘴呈空心柱状，其中部开设有对称的通孔，该通孔向所述待预热焊接坡口方向倾斜。

优选地，所述烧嘴上通孔向所述待预热焊接坡口方向倾斜45°。

优选地，没有设有所述进气管的所述连接管与所述加热管相连通。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型中设有由连接管连接的两条加热管，连接管长度与焊缝宽度相适应，进气管设在连接管上，加热管上设有多个烧嘴，天然气经由进气管、连接管、加热管到达烧嘴后点燃进行焊接坡口的预热，结构简单，使用方便，预热效果好，能够有效改善焊接性能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图；

图3为图1和图2中烧嘴3的轴向剖视图。

图中：1—进气管，2—加热管，3—烧嘴，4—连接管。

具体实施方式

如图1~2所示，一种压力容器焊接坡口预热工装，针对筒体的焊接破口预热，该预热工装中设有两条相互平行的加热管2，这两条加热管2为弯管，两端封闭，其弯曲度与待预热焊接坡口的弧度相适应，实际上就是与筒体外侧弧度相适应，即加热管2所在圆的直径R0的大小取决于筒体直径大小。

每条加热管2上均匀分布有十一个烧嘴3，烧嘴3与加热管2之间连通，所有烧嘴3的开口均朝向加热管2的圆心，即在使用时开口是朝向筒体的待预热焊接坡口。烧嘴3呈空心柱状，其有弧度的一端与加热管2相连，另一端为开口，使用时开口端靠近筒体侧。

对于烧嘴3，进一步地，为了增大预热范围及加快加热速度，烧嘴3中部两侧开设有对称的通孔，该通孔向待预热焊接坡口方向倾斜一定角度，比如30°、45°或者60°等；为保证较佳的预热效果，倾斜角度可以为45°，这个倾斜角度指当烧嘴3竖直放置时该通孔中心轴与水平面之间的锐角夹角。

两条加热管2由三根连接管4连接固定，三根连接管4平行排列设在两条加热管2之间且与加热管2垂直，两边的两根连接管4中部远离筒体一侧设有进气管1，这两根连接管4与它们两端的加热管2是相互连通的；对于中间那根连接管4，其与加热管2可以是连通的，有助于天然气在两条加热管2之间的流通，也可以是不连通的即只起到连接固定的作用。连接管4的长度取决于筒体焊缝的宽度。

当然，上述预热工装还包括支撑加热管2至筒体上待预热焊接坡口位置处的支撑架；在使用时，将支撑架调整到合适高度，使得烧嘴3位置与筒体侧相距20-30mm，然后向进气管1输送天然气，天然气经进气管1、连接管4、加热管2到达烧嘴3的开口处和通孔处，点燃天然气对筒体焊接坡口进行预热即可。

由于筒体直径都比较大且焊接工作通常都是一段一段进行的，所以加热管2不需要围成圈，即如上所述加热管2两端是封闭的，也就是预热时一段一段来，预热焊接好这一段后再旋转筒体对另一段进行预热即可，以此类推直至焊接完毕。

对于直径较小的接管焊接的预热，可以将单条的加热管2连成整圈来提高预热效率；另外，如果待预热的容器焊缝本身就是直的，那么加热管2就相应设成直管就好。

可以理解的是，加热管2的长度与筒体直径或接管直径相适应，其弯曲度与筒体或接管的弯曲度相适应；烧嘴3和连接管4的数量也是可以相适应调整的；进气管1可以选择性地设在部分连接管4上，也可以设在全部连接管4上，保证天然气能顺畅供给烧嘴3进行燃烧即可；对于设在加热管2之间的连接管4，其基础作用是支撑连接两条加热管2，其可以与加热管2连通也可以不连通，只不过对于连有进气管1的连接管4，期必须与加热管2连通，以使天然气能从进气管1输送至加热管2。

另外，需要特别说明的是，本实用新型预热工装中设有的加热管为两条，基于以上思路扩展成更多条加热管2的方案也在本实用新型的保护范围内，比如，在实际应用中如若工作量较大，可一次制造多个加热管2同时使用，以提高生产效率。

Claims (5)

1.一种压力容器焊接坡口预热工装，其特征在于：该预热工装包括其上设有数个烧嘴（3）且相互平行的两条加热管（2），设在这两条加热管（2）之间连接两者的数根连接管（4）以及设在部分或全部所述连接管（4）上的进气管（1）；设有所述进气管（1）的所述连接管（4）与所述加热管（2）相连通，所述连接管（4）的长度与焊缝宽度相适应；所述加热管（2）两端均封闭或者两端相连且相通；所述烧嘴（3）的开口均朝向待预热焊接坡口。

2.如权利要求1所述的压力容器焊接坡口预热工装，其特征在于：所述加热管（2）为弯管，其弯曲度与所述待预热焊接坡口的弧度相适应。

3.如权利要求1或2所述的压力容器焊接坡口预热工装，其特征在于：所述烧嘴（3）呈空心柱状，其中部开设有对称的通孔，该通孔向所述待预热焊接坡口方向倾斜。

4.如权利要求3所述的压力容器焊接坡口预热工装，其特征在于：所述烧嘴（3）上通孔向所述待预热焊接坡口方向倾斜45°。

5.如权利要求1所述的压力容器焊接坡口预热工装，其特征在于：没有设有所述进气管（1）的所述连接管（4）与所述加热管（2）相连通。