CN103173176B - 一种双组分改性环氧胶粘剂及其制备方法 - Google Patents

一种双组分改性环氧胶粘剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103173176B
CN103173176B CN201310096179.0A CN201310096179A CN103173176B CN 103173176 B CN103173176 B CN 103173176B CN 201310096179 A CN201310096179 A CN 201310096179A CN 103173176 B CN103173176 B CN 103173176B
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
modified
stir
preparation
bisphenol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310096179.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103173176A (zh
Inventor
黄活阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGDONG XINZHAN NEW CHEMICAL MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
GUANGDONG XINZHAN NEW CHEMICAL MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGDONG XINZHAN NEW CHEMICAL MATERIAL CO Ltd filed Critical GUANGDONG XINZHAN NEW CHEMICAL MATERIAL CO Ltd
Priority to CN201310096179.0A priority Critical patent/CN103173176B/zh
Publication of CN103173176A publication Critical patent/CN103173176A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103173176B publication Critical patent/CN103173176B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种双组分改性环氧胶粘剂及其制备方法,盖胶黏剂包括有A组分和B组分,其特征在于:所述A组分,按重量份由以下组分组成:改性双酚A环氧树脂30-80;乙烯-醋酸乙烯酯树脂20-70;液体端羧基丁晴橡胶15-50;所述B组分按重量份由以下组分组成:固化剂20-70。制备方法:按比例称取各组分,将改性双酚A环氧树脂、乙烯-醋酸乙烯酯树脂、液体端羧基丁晴橡胶,放入反应釜中搅拌均匀,得A组分;使A组分升温至30-60℃,加入B组分固化剂,搅拌均匀即可。本发明双组分改性环氧胶粘剂粘接性好,工艺简单,在金属、玻璃、塑料陶瓷等材料上有很好的粘接性。

Description

一种双组分改性环氧胶粘剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种双组分改性环氧胶粘剂;本发明还涉及一种制备该改性环氧树脂胶黏剂的方法。
背景技术
胶黏剂是指通过界面的黏附和内聚等作用,能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质,统称为胶黏剂,又叫黏合剂,习惯上简称为胶。简而言之,胶黏剂就是通过黏合作用,能使被黏物结合在一起的物质;传统胶黏剂由于配方配比不合理,其粘接性较差,不能满足使用需求。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种组分及配比合理,粘接性能好的双组分改性环氧胶粘剂。
本发明另一个目的是提供一种制备该双组分改性环氧胶粘剂的方法。
为了达到上述目的,本发明采用以下方案:
一种双组分改性环氧胶粘剂,包括有A组分和B组分,其特征在于:
所述A组分,按重量份由以下组分组成:
改性双酚A环氧树脂    30-80
乙烯-醋酸乙烯酯树脂    20-70
液体端羧基丁晴橡胶     15-50
所述B组分按重量份由以下组分组成:
固化剂                     20-70。
如上所述的一种双组分改性环氧胶粘剂,其特征在于所述A组分,按重量份由以下组分组成:
改性双酚A环氧树脂      30-50
乙烯-醋酸乙烯酯树脂    30-40
液体端羧基丁晴橡胶     20-40
所述B组分按重量份由以下组分组成:
固化剂               30-50。
如上所述的一种双组分改性环氧胶粘剂,其特征在于所述的改性双酚A环氧树脂按重量份由以下组分组成:
双酚A环氧树脂        100
液体端羧基丁腈橡胶   1-8
双氰胺               15-30。
如上所述的一种双组分改性环氧胶粘剂,其特征在于所述的固化剂为二甲基胺丙胺、二乙基胺丙胺、β-羟乙基乙二胺中的一种或两种以上的混合。
本发明一种制备如上所述双组分改性环氧胶粘剂的方法,其特征在于包括以下步骤:
A、制备改性双酚A环氧树脂
在氮气保护条件下,按上述比例将双酚A型环氧树脂和液体端羧基丁腈橡胶热至85-120℃使两者混合均匀,加入双氰胺,搅拌,同时抽真空反应0.5-1.5小时;130-160℃下保温反应4小时;
B、配制双组分改性环氧胶粘剂
按比例称取各组分,将改性双酚A环氧树脂、乙烯-醋酸乙烯酯树脂、液体端羧基丁晴橡胶,放入反应釜中搅拌均匀,得A组分;使A组分升温至30-60℃,加入B组分固化剂,搅拌均匀即可。
本发明双组分改性环氧胶粘剂粘接性好,工艺简单,在金属、玻璃、塑料陶瓷等材料上有很好的粘接性。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步描述:
实施例1
本发明双组分改性环氧胶粘剂,包括有A组分和B组分,
所述A组分,按重量份由以下组分组成:
改性双酚A环氧树脂      30
乙烯-醋酸乙烯酯树脂    20
液体端羧基丁晴橡胶     15
所述B组分按重量份由以下组分组成:
二甲基胺丙胺、二乙基胺丙胺、β-羟乙基乙二胺20。
制备方法:
A、制备改性双酚A环氧树脂
在氮气保护条件下,按上述比例将100重量份双酚A型环氧树脂和1重量份液体端羧基丁腈橡胶热至85℃使两者混合均匀,加入15重量份双氰胺,搅拌,同时抽真空反应0.5小时;130℃下保温反应4小时;
B、配制双组分改性环氧胶粘剂
按比例称取各组分,将改性双酚A环氧树脂、乙烯-醋酸乙烯酯树脂、液体端羧基丁晴橡胶,放入反应釜中搅拌均匀,得A组分;使A组分升温至30-60℃,加入B组分固化剂,搅拌均匀即可。
实施例2
本发明双组分改性环氧胶粘剂,包括有A组分和B组分,
所述A组分,按重量份由以下组分组成:
改性双酚A环氧树脂      80
乙烯-醋酸乙烯酯树脂    70
液体端羧基丁晴橡胶     50
所述B组分按重量份由以下组分组成:
二甲基胺丙胺、二乙基胺丙胺、β-羟乙基乙二胺70。
制备方法:
A、制备改性双酚A环氧树脂
在氮气保护条件下,按上述比例将100重量份双酚A型环氧树脂和8重量份液体端羧基丁腈橡胶热至120℃使两者混合均匀,加入30重量份双氰胺,搅拌,同时抽真空反应1.5小时;160℃下保温反应4小时;
B、配制双组分改性环氧胶粘剂
按比例称取各组分,将改性双酚A环氧树脂、乙烯-醋酸乙烯酯树脂、液体端羧基丁晴橡胶,放入反应釜中搅拌均匀,得A组分;使A组分升温至30-60℃,加入B组分固化剂,搅拌均匀即可。
实施例3
本发明双组分改性环氧胶粘剂,包括有A组分和B组分,
所述A组分,按重量份由以下组分组成:
改性双酚A环氧树脂      30
乙烯-醋酸乙烯酯树脂    70
液体端羧基丁晴橡胶     50
所述B组分按重量份由以下组分组成:
二甲基胺丙胺、二乙基胺丙胺、β-羟乙基乙二胺50。
制备方法:
A、制备改性双酚A环氧树脂
在氮气保护条件下,按上述比例将100重量份双酚A型环氧树脂和3重量份液体端羧基丁腈橡胶热至90℃使两者混合均匀,加入18重量份双氰胺,搅拌,同时抽真空反应1小时;140℃下保温反应4小时;
B、配制双组分改性环氧胶粘剂
按比例称取各组分,将改性双酚A环氧树脂、乙烯-醋酸乙烯酯树脂、液体端羧基丁晴橡胶,放入反应釜中搅拌均匀,得A组分;使A组分升温至30-60℃,加入B组分固化剂,搅拌均匀即可。
实施例4
本发明双组分改性环氧胶粘剂,包括有A组分和B组分,
所述A组分,按重量份由以下组分组成:
改性双酚A环氧树脂      50
乙烯-醋酸乙烯酯树脂    20
液体端羧基丁晴橡胶     30
所述B组分按重量份由以下组分组成:
二甲基胺丙胺、二乙基胺丙胺、β-羟乙基乙二胺50。
制备方法:
A、制备改性双酚A环氧树脂
在氮气保护条件下,按上述比例将100重量份双酚A型环氧树脂和5重量份液体端羧基丁腈橡胶热至100℃使两者混合均匀,加入25重量份双氰胺,搅拌,同时抽真空反应1.2小时;150℃下保温反应4小时;
B、配制双组分改性环氧胶粘剂
按比例称取各组分,将改性双酚A环氧树脂、乙烯-醋酸乙烯酯树脂、液体端羧基丁晴橡胶,放入反应釜中搅拌均匀,得A组分;使A组分升温至30-60℃,加入B组分固化剂,搅拌均匀即可。
实施例5
本发明双组分改性环氧胶粘剂,包括有A组分和B组分,
所述A组分,按重量份由以下组分组成:
改性双酚A环氧树脂      60
乙烯-醋酸乙烯酯树脂    50
液体端羧基丁晴橡胶     30
所述B组分按重量份由以下组分组成:
二甲基胺丙胺、二乙基胺丙胺、β-羟乙基乙二胺60。
制备方法:
A、制备改性双酚A环氧树脂
在氮气保护条件下,按上述比例将100重量份双酚A型环氧树脂和6重量份液体端羧基丁腈橡胶热至105℃使两者混合均匀,加入20重量份双氰胺,搅拌,同时抽真空反应0.8小时;140℃下保温反应4小时;
B、配制双组分改性环氧胶粘剂
按比例称取各组分,将改性双酚A环氧树脂、乙烯-醋酸乙烯酯树脂、液体端羧基丁晴橡胶,放入反应釜中搅拌均匀,得A组分;使A组分升温至30-60℃,加入B组分固化剂,搅拌均匀即可。
实施例6
本发明双组分改性环氧胶粘剂,包括有A组分和B组分,
所述A组分,按重量份由以下组分组成:
改性双酚A环氧树脂      30
乙烯-醋酸乙烯酯树脂    70
液体端羧基丁晴橡胶     50
所述B组分按重量份由以下组分组成:
二甲基胺丙胺、二乙基胺丙胺、β-羟乙基乙二胺20。
制备方法:
A、制备改性双酚A环氧树脂
在氮气保护条件下,按上述比例将100重量份双酚A型环氧树脂和1重量份液体端羧基丁腈橡胶热至85℃使两者混合均匀,加入15重量份双氰胺,搅拌,同时抽真空反应0.5小时;130℃下保温反应4小时;
B、配制双组分改性环氧胶粘剂
按比例称取各组分,将改性双酚A环氧树脂、乙烯-醋酸乙烯酯树脂、液体端羧基丁晴橡胶,放入反应釜中搅拌均匀,得A组分;使A组分升温至30-60℃,加入B组分固化剂,搅拌均匀即可。
实施例7
本发明双组分改性环氧胶粘剂,包括有A组分和B组分,
所述A组分,按重量份由以下组分组成:
改性双酚A环氧树脂      80
乙烯-醋酸乙烯酯树脂    20
液体端羧基丁晴橡胶     50
所述B组分按重量份由以下组分组成:
二甲基胺丙胺、二乙基胺丙胺、β-羟乙基乙二胺70。
制备方法:
A、制备改性双酚A环氧树脂
在氮气保护条件下,按上述比例将100重量份双酚A型环氧树脂和8重量份液体端羧基丁腈橡胶热至120℃使两者混合均匀,加入30重量份双氰胺,搅拌,同时抽真空反应1.5小时;160℃下保温反应4小时;
B、配制双组分改性环氧胶粘剂
按比例称取各组分,将改性双酚A环氧树脂、乙烯-醋酸乙烯酯树脂、液体端羧基丁晴橡胶,放入反应釜中搅拌均匀,得A组分;使A组分升温至30-60℃,加入B组分固化剂,搅拌均匀即可。
实施例8
本发明双组分改性环氧胶粘剂,包括有A组分和B组分,
所述A组分,按重量份由以下组分组成:
改性双酚A环氧树脂      80
乙烯-醋酸乙烯酯树脂    20
液体端羧基丁晴橡胶     15
所述B组分按重量份由以下组分组成:
二甲基胺丙胺、二乙基胺丙胺、β-羟乙基乙二胺20。
制备方法:
A、制备改性双酚A环氧树脂
在氮气保护条件下,按上述比例将100重量份双酚A型环氧树脂和3重量份液体端羧基丁腈橡胶热至90℃使两者混合均匀,加入18重量份双氰胺,搅拌,同时抽真空反应1小时;140℃下保温反应4小时;
B、配制双组分改性环氧胶粘剂
按比例称取各组分,将改性双酚A环氧树脂、乙烯-醋酸乙烯酯树脂、液体端羧基丁晴橡胶,放入反应釜中搅拌均匀,得A组分;使A组分升温至30-60℃,加入B组分固化剂,搅拌均匀即可。
实施例9
本发明双组分改性环氧胶粘剂,包括有A组分和B组分,
所述A组分,按重量份由以下组分组成:
改性双酚A环氧树脂      30
乙烯-醋酸乙烯酯树脂    70
液体端羧基丁晴橡胶     15
所述B组分按重量份由以下组分组成:
二甲基胺丙胺、二乙基胺丙胺、β-羟乙基乙二胺70。
制备方法:
A、制备改性双酚A环氧树脂
在氮气保护条件下,按上述比例将100重量份双酚A型环氧树脂和5重量份液体端羧基丁腈橡胶热至100℃使两者混合均匀,加入25重量份双氰胺,搅拌,同时抽真空反应1.2小时;150℃下保温反应4小时;
B、配制双组分改性环氧胶粘剂
按比例称取各组分,将改性双酚A环氧树脂、乙烯-醋酸乙烯酯树脂、液体端羧基丁晴橡胶,放入反应釜中搅拌均匀,得A组分;使A组分升温至30-60℃,加入B组分固化剂,搅拌均匀即可。

Claims (1)

1.一种双组分改性环氧胶粘剂,包括有A组分和B组分,其特征在于:
所述A组分,按重量份由以下组分组成:
改性双酚A环氧树脂         30
乙烯-醋酸乙烯酯树脂       70
液体端羧基丁腈橡胶        15
所述B组分按重量份由以下组分组成:
二甲基胺丙胺、二乙基胺丙胺、β-羟乙基乙二胺   70。
制备方法:
A、制备改性双酚A环氧树脂
在氮气保护条件下,按上述比例将100重量份双酚A型环氧树脂和5重量份液体端羧基丁腈橡胶热至100℃使两者混合均匀,加入25重量份双氰胺,搅拌,同时抽真空反应1.2小时;150℃下保温反应4小时;
B、配制双组分改性环氧胶粘剂
按比例称取各组分,将改性双酚A环氧树脂、乙烯-醋酸乙烯酯树脂、液体端羧基丁晴橡胶,放入反应釜中搅拌均匀,得A组分;使A组分升温至30-60℃,加入B组分固化剂,搅拌均匀即可。
CN201310096179.0A 2013-03-23 2013-03-23 一种双组分改性环氧胶粘剂及其制备方法 Expired - Fee Related CN103173176B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310096179.0A CN103173176B (zh) 2013-03-23 2013-03-23 一种双组分改性环氧胶粘剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310096179.0A CN103173176B (zh) 2013-03-23 2013-03-23 一种双组分改性环氧胶粘剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103173176A CN103173176A (zh) 2013-06-26
CN103173176B true CN103173176B (zh) 2014-12-03

Family

ID=48633385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310096179.0A Expired - Fee Related CN103173176B (zh) 2013-03-23 2013-03-23 一种双组分改性环氧胶粘剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103173176B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106700764B (zh) * 2016-12-07 2019-04-26 合肥科天水性科技有限责任公司 一种双组份水溶性喷胶及其制备方法
CN112409679A (zh) * 2020-11-16 2021-02-26 三友(天津)高分子技术有限公司 一种低温发泡附着力增强的eva组合物

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104877611B (zh) * 2009-11-17 2020-04-10 日立化成株式会社 电路连接材料、使用其的连接结构体、临时压接方法以及应用
CN102127290B (zh) * 2010-12-23 2013-01-02 广东生益科技股份有限公司 环氧树脂组合物以及使用其制备的挠性覆铜板
CN102181238B (zh) * 2011-04-19 2013-07-31 三友(天津)高分子技术有限公司 汽车用热固化高强度片状胶及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103173176A (zh) 2013-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103333588B (zh) 一种低温固化型粉末涂料及其制备方法
CN102850988B (zh) 一种环氧树脂灌封胶及使用方法
CN103173173A (zh) 一种双组分环氧胶粘剂及其制备方法
CN103923586A (zh) 用于建筑外墙保温岩棉板的改性环氧树脂胶及其制备方法
CN103173176B (zh) 一种双组分改性环氧胶粘剂及其制备方法
CN104449509A (zh) 一种耐高温粘接胶
CN104962172A (zh) 一种新型低温固化环氧粉末涂料
CN101602926B (zh) 室温固化环氧树脂胶粘剂及其制备方法
CN107033751A (zh) 一种低温固化粉末涂料及其制备方法
CN103360992B (zh) 一种包装纸胶粘剂及其制备方法
CN101974280A (zh) 纯环氧型粉末涂料及制备方法
CN103497647A (zh) 一种高脱气性粉末涂料
CN104087206B (zh) 一种粘结电缆热缩套管用热熔胶
CN103937397B (zh) 一种皮纹粉末涂料
CN104910835A (zh) 一种pvc密封胶及其制备方法
CN103173180B (zh) 一种热塑性胶黏剂及其制备方法
CN104403605B (zh) 改性聚乙烯醇胶及其制备方法和应用
CN104327782A (zh) 一种环氧树脂胶黏剂的制备方法
CN103923596B (zh) 阳光板专用胶
CN103305103A (zh) 一种储存稳定性好的纯聚酯型粉末涂料及其制备方法
CN106186871A (zh) 一种自修复接地模块的制备方法
CN105037688A (zh) 一种潜在性固化剂及其制备方法
CN104087210B (zh) 一种服装粘合衬热熔胶
CN107400490A (zh) 一种低温固化型单组分环氧胶
CN103923597B (zh) 铝色镜面专用胶

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141203

Termination date: 20160323