CN104449509A

CN104449509A - 一种耐高温粘接胶

Info

Publication number: CN104449509A
Application number: CN201410712034.3A
Authority: CN
Inventors: 陈建
Original assignee: AVIC Jincheng Nanjing Engineering Institute of Aircraft Systems
Current assignee: Jincheng Nanjing Electromechanical Hydraulic Pressure Engineering Research Center Aviation Industry Corp of China; AVIC Jincheng Nanjing Engineering Institute of Aircraft Systems
Priority date: 2014-11-28
Filing date: 2014-11-28
Publication date: 2015-03-25
Anticipated expiration: 2034-11-28
Also published as: CN104449509B

Abstract

本发明一种为耐高温粘接胶，主要用于金属-金属、金属-非金属的粘接，及其他类似的粘接、灌封等，实现各部件间可靠粘接若作为表面保护胶时具有很好的防腐作用，主要成分为环氧树脂、固化剂、增韧剂、填料等。该胶粘剂与类似胶黏剂相比，具有200℃时粘接强度高，200℃剪切强度不小于6MPa，且250℃老化1000h后，剪切强度不小于5MPa，低温下性能优越可以在-60℃下长期使用，机械加工及使用过程中不易开胶，原料容易采购，生产工艺简单，成本较低。

Description

一种耐高温粘接胶

技术领域

本发明涉及一种耐高温粘接胶，属于胶粘剂领域。

背景技术

随着飞行器性能的不断提升，其对所选用材料包括各类粘接胶提出更高的要求，现有耐高温粘接胶，有的高温粘接强度较低，有的室温或低温小脆性太大，不利于在严酷条件下是用，有的生产工艺过程控制要求高，原料不易采购，成本较高，其原因在于该类胶一般采用一种类型的树脂或固化体系，抑或为单纯提高其耐温性能单独研制特殊品种的固化剂，配方稳定性较差，很难形成可以市场化的稳定产品。

目前国内用于飞行器粘接胶选用目录中无长期温度使用范围为-60℃～200℃，且在使用温区中粘接强度不小于6MPa的粘接胶。

发明内容

本发明的目的：研制一种双组份胶粘剂，采用不同种类的耐温环氧树脂，发挥不同基团的互补效应，固化后实现高低温性能稳定，粘接强度高，选用市场成熟的环氧固化剂，用利于成熟稳定产品，耐久性能优越，同时施工工艺简单，对配比要求不高，能够同时适应小批量和大批量生产的要求，节约人力物力成本。

本发明的技术方案：一种耐高温粘接胶，其特征在于，包括氨基环氧树脂AG-80、酚醛环氧树脂F-51、2-甲基-4乙基咪唑、液体羧基丁腈橡胶、氧化铝粉、气相二氧化硅；其中各成分所占质量比例：A料氨基环氧树脂占25％～70％，酚醛环氧树脂占20％～50％，液体羧基丁腈橡胶占3％～8％，氧化铝粉10％～30％；B料2-甲基-4乙基咪唑占95％～98％，气相二氧化硅2％～5％；A料与B料的质量比为10：1～10：5。

上述氧化铝粉可以用其他耐温中性粉末替代如硅微粉等代替。

通过常用的环氧树脂胶加工工艺方法就可以实现加工过程。

本发明的有益效果：1)该发明粘接剂能够提高产品高温粘接强度，便于机械加工，对普遍存在的机械加工及高温使用中出现开胶、破损情况有特别明显得改善；2)产品成品储存期长室温储存期不少于3年，一般同类产品储存期为半年左右，固化时间及比例范围宽；3)使用工艺简单，原料成本较低，只有经过简单培训，一般操作人员根据该发明就可以配制出合格、稳定的胶粘剂，直接用于生产。

具体实施方式

本发明主要原理为采用双组份体系，采用A料中为两种不同类型的耐温环氧树脂加入适量增韧组份同时加入耐热填料，B料由咪唑固化剂和适量流变助剂组成。

通过调整胶粘剂配方，按照相应国标要求进行性能测试、筛选出能够机械和电性能符合要求，及满足使用环境要求的胶粘剂，并其工艺性能进行考评。

A料配制过程为，将各组分按比例加热反应釜加热至120℃保温2h，真空脱泡后冷却分装。A料配制过程为直接将组份按比例常温混合均匀后分装。

实施例一

一种耐高温粘接胶，该粘接胶包括各成分的质量比为，A料为AG-80氨基环氧树脂40％，F-51酚醛环氧树脂占30％，液体羧基丁腈橡胶占5％，氧化铝粉25％；B料为2-甲基-4乙基咪唑占95％，气相二氧化硅5％；A料与B料的质量比为10：2。

该配方配制的粘接胶初步固化时间为100℃，30min左右，完全固化为160℃，4h，室温剪切强度不低于20MPa，200℃剪切强度不小于6MPa，-60℃剪切强度不小于10MPa。

实施例二

一种高温固化耐高温型粘接胶，各成分的质量比为，A料氨基环氧树脂占60％，酚醛环氧树脂占20％，液体羧基丁腈橡胶占8％，氧化铝粉12％；B料甲基咪唑占98％，气相二氧化硅2％；A料与B料的质量比为10：1。

配方配制的粘接胶初步固化时间为100℃，30min左右，完全固化为160℃，4h，室温剪切强度不低于20MPa，200℃剪切强度不小于6MPa。

实施例三

一种高温固化耐高温型粘接胶，各成分的质量比为，A料氨基环氧树脂占70％，酚醛环氧树脂占20％，液体羧基丁腈橡胶占5％，硅微粉粉5％；B料甲基咪唑占99％，气相二氧化硅1％；A料与B料的质量比为10：1。

配方配制的粘接胶初步固化时间为100℃，30min左右，完全固化为160℃，4h，室温剪切强度不低于20MPa，200℃剪切强度不小于8MPa，-60℃剪切强度不小于15MPa。

Claims

1.一种耐高温粘接胶，其特征在于，所述耐高温粘接胶包括AG-80氨基环氧树脂、F-51酚醛环氧树脂、2-甲基-4乙基咪唑、液体羧基丁腈橡胶、耐温中性粉末、气相二氧化硅；其中各成分所占质量比例：A料中AG-80氨基环氧树脂占25％～70％，F-51酚醛环氧树脂占20％～50％，液体羧基丁腈橡胶占3％～8％，氧化铝粉10％～30％；B料中2-甲基-4乙基咪唑占95％～98％，气相二氧化硅2％～5％；所述A料与所述B料的质量比在10：1至10：5之间。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温型粘接胶，其特征在于：所述耐温中性粉末为氧化铝粉或硅微粉。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温粘接胶，其特征在于：所述耐高温粘接胶各成分的质量比分别为，A料中AG-80氨基环氧树脂占40％，F-51酚醛环氧树脂占30％，液体羧基丁腈橡胶占5％，氧化铝粉25％；B料中2-甲基-4乙基咪唑占95％，气相二氧化硅5％；所述A料与所述B料的质量比为10：2。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温型粘接胶，其特征在于：所述高温固化耐高温型粘接胶各成分的质量比分别为，A料中AG-80氨基环氧树脂占60％，F-51酚醛环氧树脂占20％，液体羧基丁腈橡胶占8％，氧化铝粉12％；B料2-甲基-4乙基咪唑占98％，气相二氧化硅2％；所述A料与所述B料的质量比为10：1。