CN106609118B - 一种卫生陶瓷裂纹冷补剂及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于黏合剂技术领域，尤其涉及一种卫生陶瓷裂纹冷补剂及制备方法，一种卫生陶瓷裂纹冷补剂由如下重量份原料组成：环氧树脂E44 4～6份，环氧树脂E51 4～6份，乙二胺1～2份，邻苯二甲酸二丁酯1～2份，γ‑氨丙基三乙氧基硅烷0.1～0.3份，残瓷粉2～4份，金刚砂1～2份，白云母粉3～5份，滑石粉5～8份，硼砂0.5～1份，其制备方法，包括以下步骤：A、树脂熔化，B、混合物料配制，C、陶瓷冷补剂配制，本发明制备方法简单，其制备得到的冷补剂可有效的运用于卫生陶瓷裂纹的修补，使修补后的卫生陶瓷制品具有优异的强度与抗热震性，符合产品标准。

Description

一种卫生陶瓷裂纹冷补剂及制备方法
技术领域
本发明涉及黏合剂技术领域，尤其涉及一种卫生陶瓷裂纹冷补剂及制备方法。
背景技术
卫生陶瓷制品的生产以及运输过程中，会造成陶瓷制品不同程度的损伤或存在各种缺陷，裂纹是卫生陶瓷常见的缺陷，影响陶瓷制品的外观以及经济价值，目前国内对于裂纹缺陷的处理一般是超过标准允许范围直接降残砸掉，对于标准范围的裂纹采取复烧修补和冷修补的办法。由于冷修补剂填充物的种类、比例等不当，存在着冷补剂长时间不固化，与修补面粘结不牢，造成修补后制品强度及抗热震性不达标等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种卫生陶瓷裂纹冷补剂及制备方法，本发明制备方法简单，其制备得到的冷补剂可有效的运用于卫生陶瓷裂纹的修补，使修补后的卫生陶瓷制品具有优异的强度与抗热震性，符合产品标准。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种卫生陶瓷裂纹冷补剂，由如下重量份原料组成：环氧树脂E44 4～6份，环氧树脂E51 4～6份，乙二胺1～2份，邻苯二甲酸二丁酯1～2份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.1～0.3份，残瓷粉2～4份，金刚砂1～2份，白云母粉3～5份，滑石粉5～8份，硼砂0.5～1份。
进一步，所述一种卫生陶瓷裂纹冷补剂，所述残瓷粉、金刚砂、白云母粉、滑石粉、硼砂均过200～300目筛。
一种卫生陶瓷裂纹冷补剂的制备方法，包括以下步骤：
A、树脂熔化
按重量份称取原料将环氧树脂E44与环氧树脂E51混合均匀并水浴加热，温度控制在30-40℃；
B、混合物料配制
将步骤A熔化后的混合树脂取出，并先加入邻苯二甲酸二丁酯，搅拌3～5min，然后加入乙二胺、γ-氨丙基三乙氧基硅烷，搅拌1～3min，得到混合物料；
C、陶瓷冷补剂配制
将残瓷粉、金刚砂、白云母粉、滑石粉、硼砂加入步骤B中的混合物料，搅拌混合5～10min，即得卫生陶瓷裂纹冷补剂。
本发明的有益效果是：本发明制备方法简单，本发明卫生陶瓷裂纹冷补剂可有效的运用于陶瓷裂纹的修补，其粘结性好，固化速度快，固化收缩率小，具有优异的强度与抗热震性。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
A、树脂熔化
按重量份称取原料将环氧树脂E444份与环氧树脂E514份混合均匀并水浴加热，温度控制在30℃；
B、混合物料配制
将步骤A熔化后的混合树脂取出，并先加入邻苯二甲酸二丁酯1份，搅拌3min，然后加入乙二胺1份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.1份搅拌1min，得到混合物料；
C、陶瓷冷补剂配制
将残瓷粉2份、金刚砂1份、白云母粉3份、滑石粉5份、硼砂0.5份均过200目筛，再加入步骤B中的混合物料，搅拌混合5min，即得卫生陶瓷裂纹冷补剂。
实施例2
A、树脂熔化
按重量份称取原料将环氧树脂E44 5份，环氧树脂E51 5份混合均匀并水浴加热，温度控制在35℃；
B、混合物料配制
将步骤A熔化后的混合树脂取出，并先加入邻苯二甲酸二丁酯1.5份，搅拌4min，然后加入乙二胺1.5份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.2份搅拌2min，得到混合物料；
C、陶瓷冷补剂配制
将残瓷粉3份、金刚砂1.5份、白云母粉4份、滑石粉6份、硼砂0.8份均过220目筛，再加入步骤B中的混合物料，搅拌混合8min，即得卫生陶瓷裂纹冷补剂。
实施例3
A、树脂熔化
按重量份称取原料将环氧树脂E44 6份，环氧树脂E51 6份混合均匀并水浴加热，温度控制在40℃；
B、混合物料配制
将步骤A熔化后的混合树脂取出，并先加入邻苯二甲酸二丁酯2份，搅拌5min，然后加入乙二胺2份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.3份搅拌3min，得到混合物料；
C、陶瓷冷补剂配制
将残瓷粉4份、金刚砂2份、白云母粉5份、滑石粉8份、硼砂1份均过240目筛，再加入步骤B中的混合物料，搅拌混合10min，即得卫生陶瓷裂纹冷补剂。
实施例4
A、树脂熔化
按重量份称取原料将环氧树脂E44 4.5份，环氧树脂E51 4.5份混合均匀并水浴加热，温度控制在32℃；
B、混合物料配制
将步骤A熔化后的混合树脂取出，并先加入邻苯二甲酸二丁酯1.2份，搅拌3.5min，然后加入乙二胺1.2份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.15份搅拌1.5min，得到混合物料；
C、陶瓷冷补剂配制
将残瓷粉2.5份、金刚砂1.2份、白云母粉3.5份、滑石粉6份、硼砂0.6份均过260目筛，再加入步骤B中的混合物料，搅拌混合6min，即得卫生陶瓷裂纹冷补剂。
实施例5
A、树脂熔化
按重量份称取原料将环氧树脂E445.8份，环氧树脂E515.6份混合均匀并水浴加热，温度控制在38℃；
B、混合物料配制
将步骤A熔化后的混合树脂取出，并先加入邻苯二甲酸二丁酯1.8份，搅拌4.6min，然后加入乙二胺1.8份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.28份搅拌2.8min，得到混合物料；
C、陶瓷冷补剂配制
将残瓷粉3.8份、金刚砂1.8份、白云母粉4.8份、滑石粉7.8份、硼砂0.8份均过300目筛，再加入步骤B中的混合物料，搅拌混合9min，即得卫生陶瓷裂纹冷补剂。
对比例1
A、树脂熔化
按重量份称取原料将环氧树脂E44 3份，环氧树脂E51 3份混合均匀并水浴加热，温度控制在20℃；
B、混合物料配制
将步骤A熔化后的混合树脂取出，并先加入邻苯二甲酸二丁酯0.5份，搅拌1min，然后加入乙二胺0.5份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.08份搅拌0.5min，得到混合物料；
C、陶瓷冷补剂配制
将残瓷粉1份、金刚砂0.5份、白云母粉2份、滑石粉4份、硼砂0.3份均过100目筛，再加入步骤B中的混合物料，搅拌混合4min，即得卫生陶瓷裂纹冷补剂。
对比例2
A、树脂熔化
按重量份称取原料将环氧树脂E44 8份，环氧树脂E51 7份混合均匀并水浴加热，温度控制在60℃；
B、混合物料配制
将步骤A熔化后的混合树脂取出，并先加入邻苯二甲酸二丁酯3份，搅拌8min，然后加入乙二胺3份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.5份搅拌5min，得到混合物料；
C、陶瓷冷补剂配制
将残瓷粉6份、金刚砂5份、白云母粉6份、滑石粉9份、硼砂2份均过400目筛，再加入步骤B中的混合物料，搅拌混合20min，即得卫生陶瓷裂纹冷补剂。
表1为性能对比
为了保证陶瓷制品使用的安全性，持久性，卫生陶瓷产品的抗折强度一般要求在70～80MPa之间，抗热震性为把110±5℃煮沸90min的小试样放到2～3℃冷水中急冷5min没有炸裂现象为合格，吸水率不大于1％。所以用于修补卫生瓷裂纹的冷补剂固化后也应满足以上条件。本发明实施例的修补后陶瓷各项检测指标均符合卫生检测国标GB6952-2015及行业标准。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种卫生陶瓷裂纹冷补剂，其特征在于，由如下重量份原料组成：环氧树脂E444～6份，环氧树脂E514～6份，乙二胺1～2份，邻苯二甲酸二丁酯1～2份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.1～0.3份，残瓷粉2～4份，金刚砂1～2份，白云母粉3～5份，滑石粉5～8份，硼砂0.5～1份。
2.根据权利要求1所述一种卫生陶瓷裂纹冷补剂，其特征在于，所述残瓷粉、金刚砂、白云母粉、滑石粉、硼砂均过200～300目筛。
3.一种如权利要求1或2所述一种卫生陶瓷裂纹冷补剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、树脂熔化
按重量份称取原料将环氧树脂E44与环氧树脂E51混合均匀并水浴加热，温度控制在30-40℃；
B、混合物料配制
将步骤A熔化后的混合树脂取出，并先加入邻苯二甲酸二丁酯，搅拌3～5min，然后加入乙二胺、γ-氨丙基三乙氧基硅烷，搅拌1～3min，得到混合物料；
C、陶瓷冷补剂配制
将残瓷粉、金刚砂、白云母粉、滑石粉、硼砂加入步骤B中的混合物料，搅拌混合5～10min，即得卫生陶瓷裂纹冷补剂。
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