CN103170306A - 醚化后碳四脱含氧化合物剂再生及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种设计合理实用、成本低廉的醚化后碳四脱含氧化合物剂再生及其应用。为了解决含的含氧化合物的醚化后碳四馏分作为化工原料时,造成成后工吸附剂失活的问题,提出一种包含25-40%分子筛、45-65%氧化铝和10-15%改性组分的吸附剂,以醚化后的碳四混合物为原料,在固定床反应器中进行脱除含氧化合物。本发明的吸附剂经过再生后可以重复使用,本发明的脱除含氧化合物的工艺简单、操作方便,剂使用周期长,净化度高,并且本发明的剂的再生方法简单,使用寿命长。
Description
技术领域:
本发明涉及低分子烯烃脱除含氧化合物技术领域,尤其是一种醚化后碳四脱含氧化合物剂再生及其应用。
背景技术:
目前,炼厂混合碳四(C4)与甲醇醚化反应后的组分主要是丁烯-1、丁烯-2、正丁烷、异丁烷,醚化反应后的混合C4被称为醚后C4,其中约含40%~50%(质量分数)的正丁烯,正丁烯异构生产异丁烯装置的原料,其中的含氧化合物如二甲醚、甲醇、甲基叔丁基醚等能够造成异构化催化剂失活,降低催化剂的选择性,影响异构化装置的正常生产,因此必须严格控制醚后C4组分中含氧化合物的含量。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种设计合理实用、成本低廉的醚化后碳四脱含氧化合物剂再生及其应用。其技术方案为:包括分子筛、氧化铝和改性组分,各组分的质量百分比含量分别为:以吸附剂的总重量计,分子筛25-40%、氧化铝45-65%、改性组分10-15%。分子筛选自商品名为NaY的分子筛或13X类分子筛,改性组分选自氧化钠、氧化镁、氧化钾和氧化锌中的至少两种,SiO2与Al2O3的摩尔比为2~6。吸附剂包含以下质量百分比的改性组分:氧化钾或氧化钠5%~10%、氧化镁1%~5%、氧化锌1%~2%。
本发明方法包括如下步骤:方法包括以下步骤:
(1)用氮气置换反应器床层中碳四馏分,尾气中烃类含量小于100ppmv;
(2)通入过热水蒸汽,保持吸附剂床层温度为150~220℃,时间5小时至48小时,水蒸汽的重量时空速为1~10h-1;
(3)通入氮气,氮气的体积时空速为10~500h-1,氮气的通入量由低逐渐增加,以吸附剂床层温度小于500℃为限;
(4)用色谱检查尾气,氮气中二甲醚含量小于100ppmv时,即为再生完毕。
利用本发明的吸附剂,可以用于脱除以炼厂碳四为原料生产MTBE后剩余碳四中含氧化合物,具体应用方法为:采用过热水蒸汽通过反应器顶部通入,在固定床反应器中与吸附剂接触,床层温度为150~220℃,压力为0.1~0.5MPa,醚后碳四的重量时空速为1~10h-1,吸附剂吸附的含氧化合物在过热水蒸汽的作用下进行解吸,进入水蒸汽中。
含氧化合物为甲醇、二甲醚、MTBE、TBA、甲乙酮中的一种或几种。
本发明的吸附剂的形状可以为球形、粒状、条状、挤出物等。
本发明优化的孔径分布使吸附容量更高,较高的大孔性有助于加快吸附速率,减少传质区;高表面积基材可使活性金属氧化物实现最佳分散,从而延长吸附床的使用寿命;定制的活性金属氧化物可将杂质清除至超低程度;使用固定床绝热反应器,工艺简单、操作方便;常温下吸附,所用吸附剂吸附容量高,吸附剂使用周期长,因此无需频繁再生操作,可以长时间、高效率地吸附含氧化合物;吸附剂是分子筛与一些金属氧化物有机结合起来制成的,制备方法和再生方法简单,使用寿命长;本发明设计合理实用,节省了资源,降低了成本,提高了生产效率和经济效益,适合普遍推广使用。
附图说明
图1为本发明的醚后碳四脱含氧化合物及再生工艺流程图。
图1标号说明:
1、加热器;2A/B吸附塔;3、冷却器;4、回收罐
具体实施方式
下面结合图1进一步解释本发明的吸附剂的应用方法,如图所示,醚化后碳四脱含氧化合物剂再生及其应用,将本发明的吸附剂装入固定床反应器中,通N2试漏后,醚后C4进入并联或串联的吸附塔底部,经过吸附剂床层脱除C4中的甲醇和二甲醚。然后从该吸附塔顶部引出,或进入另一吸附塔,继续脱除C4中的甲醇和二甲醚;或直接从吸附塔顶部引出,送入下游工段。装置设两个吸附塔,其中一个吸附一个再生,保证吸附过程的连续性。再生介质为过热蒸汽,出吸附塔的废热蒸汽经冷凝后进入吸收塔,吸收蒸汽中的甲醇和二甲醚,甲醇和二甲醚被集中回收。当蒸汽中二甲醚含量小于200ppmw时,停止通过热蒸汽。然后通入热氮气,温度为280-300℃,时间为7-10小时。然后冷却、降温、回收。
下面以实施例的方式进一步解释本发明,但本发明不局限于这些实施例。
实施例1制备吸附剂A
将50g NaY分子筛(SiO2/Al2O3≈5)、50g氧化铝,喷水在滚球机成型,粒度为2-3mm球型;在80℃和120℃分别干燥10小时,然后在580℃煅烧6小时,取出,冷却至室温,得到的吸附剂表示为吸附剂A。放入干燥器中备用。
实施例2制备吸附剂B
将45g NaY分子筛(SiO2/Al2O3≈5)、45g氧化铝、10g氧化镁混合,混匀后加入水,其它操作方法与实施例1相同。得到的吸附剂表示为吸附剂B。
实施例3制备吸附剂C
将45gNaY分子筛(SiO2/Al2O3≈5)、45g氧化铝、10g氧化锌混合,混匀后加入水。其它操作方法与实施例1相同。得到的吸附剂表示为吸附剂C。
实施例4制备吸附剂D
将40g NaY分子筛(SiO2/Al2O3≈5)、40g氧化铝、10g氧化镁、10g氧化锌混合,混匀后加入水。其它操作方法与实施例1相同。得到的吸附剂表示为吸附剂D。
实施例5制备吸附剂E
取30g成型的吸附剂A依次用20ml1.2M的硝酸钠、硝酸镁溶液浸渍,凉干后分别在80℃和120℃干燥10小时,在580℃煅烧6小时后,得到的吸附剂表示为吸附剂E。放入干燥器中备用。
实施例6制备吸附剂F
取30g成型的吸附剂A依次用20ml0.6M的硝酸钾、硝酸镁溶液浸渍,凉干后分别在80℃和120℃干燥10小时,在580℃煅烧6小时后,得到的吸附剂表示为吸附剂F。放入干燥器中备用。
实施例7应用实施例
在小型固定床反应器内,以含二甲醚1500ppmw的液化石油气为原料,其中原料的组成为(wt%):异丁烷3.26,正丁烷13.19,反-2-丁烯40.47,1-丁烯16,29,异丁烯0.2,顺-2-丁烯26.5。
分别使用吸附剂A、B、C、D、E、F,在压力0.6MPa、温度常温、碳四体积空速1h-1下进行反应,当吸附后液化石油气中二甲醚含量大于100ppmw时,停止吸附实验,计算吸附容量。吸附剂的吸附二甲醚的容量:吸附剂A容量2.79%;B容量2.81%;C容量2.90%;D容量3.03%;E容量2.89%;F容量2.85%。反应器为内径16mm、壁厚2mm的不锈钢管,内装30ml吸附剂,吸附剂的粒径约为2.0-3mm。从以上的结果可以看出,本发明的吸附剂对液化石油气中二甲醚具有理想的吸附效果,即具有良好的选择性。
实施例8吸附剂A对MTBE的试验
在温度为常温、压力为0.6MPa、体积空速为1h-1的条件下,液化石油气含有MTBE876ppmw,进行连续考核吸附剂A,当吸附后液化石油气中MTBE含量大于100ppmw时,停止吸附实验,计算吸附容量。吸附剂的吸附MTBE的容量为5.74%。
实施例9吸附剂A对甲醇的试验
在温度为常温、压力为0.6MPa、体积空速为1h-1的条件下,液化石油气含有甲醇1873ppmw,进行连续考核吸附剂A,当吸附后液化石油气中甲醇含量大于100ppmw时,停止吸附实验,计算吸附容量。吸附剂的吸附甲醇的容量为10.70%。
实施例10吸附剂A对TBA的试验
在温度为常温、压力为0.6MPa、体积空速为1h-1的条件下,液化石油气含有TBA836ppmw,进行连续考核吸附剂A,当吸附后液化石油气中TBA含量大于100ppmw时,停止吸附实验,计算吸附容量。吸附剂的吸附甲醇的容量为2.98%。
实施例11吸附剂再生的试验
在温度为常温、压力为0.6MPa、体积空速为1h-1的条件下,液化石油气含有二甲醚1500ppmw,当吸附后液化石油气中DME含量大于100ppmw时,停止吸附实验,对吸附剂进行再生,再生步骤如下:1、停止液化石油气进料;2、慢慢通入过热蒸汽,使吸附剂床层温度为180-220℃;3、用色谱检查尾气,当尾气中DME含量小于200ppmw时,停止通过热蒸汽,然后热氮气使吸附剂床层温度为300℃,时间为5小时。再生完毕。表示吸附剂A再生三次后的试验结果如下:再生1次吸附容量2.78%;再生2次吸附容量2.81%;再生3次吸附容量2.79%。从以上的结果可以看出,再生吸附剂的反应结果与新鲜吸附剂的反应结果没有明显差别,说明本发明的吸附剂可以反复再生,从而延长吸附剂的使用寿命,降低生产成本。
Claims (6)
1.一种醚化后碳四脱含氧化合物剂再生及其应用,包括分子筛、氧化铝和改性组分,其特征在于:各组分的质量百分比含量分别为:以吸附剂的总重量计,分子筛25-40%、氧化铝45-65%、改性组分10-15%。
2.根据权利要求1所述的醚化后碳四脱含氧化合物剂再生及其应用,其特征在于:所述分子筛选自商品名为NaY的分子筛或13X类分子筛,所述改性组分选自氧化钠、氧化镁、氧化钾和氧化锌中的至少两种,所述的SiO2与Al2O3的摩尔比为2~6。
3.根据权利要求1或2所述的醚化后碳四脱含氧化合物剂再生及其应用,其特征在于:所述吸附剂包含以下质量百分比的改性组分:氧化钾或氧化钠5%~10%、氧化镁1%~5%、氧化锌1%~2%。
4.根据权利要求1或2所述的醚化后碳四脱含氧化合物剂再生及其应用,其特征在于:所述方法包括以下步骤:
(1)用氮气置换反应器床层中碳四馏分,尾气中烃类含量小于100ppmv;
(2)通入过热水蒸汽,保持吸附剂床层温度为150~220℃,时间5小时至48小时,水蒸汽的重量时空速为1~10h-1;
(3)通入氮气,氮气的体积时空速为10~500h-1,氮气的通入量由低逐渐增加,以吸附剂床层温度小于500℃为限;
(4)用色谱检查尾气,氮气中二甲醚含量小于100ppmv时,即为再生完毕。
5.根据权利要求1或2所述的醚化后碳四脱含氧化合物剂再生及其应用,其特征在于:采用过热水蒸汽通过反应器顶部通入,在固定床反应器中与吸附剂接触,床层温度为150~220℃,压力为0.1~0.5MPa,醚后碳四的重量时空速为1~10h-1,吸附剂吸附的含氧化合物在过热水蒸汽的作用下进行解吸,进入水蒸汽中。
6.根据权利要求1或2所述的醚化后碳四脱含氧化合物剂再生及其应用,其特征在于:所述含氧化合物为甲醇、二甲醚、MTBE、TBA、甲乙酮中的一种或几种。
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