CN103168756A - 双轴承卷绕器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及双轴承卷绕器,其目的在于,在双轴承卷绕器中,难以产生用手掌触摸时的不舒适感,而且难以违背意愿地变化转动操作旋钮的转动位置。双轴承卷绕器的卷绕器本体(1)具有框架(5)、第1罩(6a)、第2罩(6b)以及轴支撑部(7)。第1罩具有凹部(6d)和设于凹部的圆形开口(6e)。轴支撑部以能够相对旋转的方式设于第1罩,能够在安装于框架的安装位置和安装被解除的解除位置转动,具有配置成跨过开口的把手部(34a)。手柄在第2罩侧旋转自如地安装于卷绕器本体。关于卷筒轴,一端由轴支撑部支撑。卷筒安装于卷筒轴且通过手柄的旋转而旋转。转动操作旋钮从第1罩的开口突出,在把手部的轴向内侧配置成与卷筒轴同心。
Description
技术领域
本发明涉及钓鱼用卷绕器(reel),特别是将钓线放出至前方的双轴承卷绕器。
背景技术
一直以来,已知用于抛投控制机构的制动操作的转动操作旋钮配置在与手柄安装侧相反的一侧的双轴承卷绕器(例如,参照专利文献1)。在现有的双轴承卷绕器中,转动操作旋钮配置成与卷筒(spool)轴同心。转动操作旋钮具有旋钮部件和螺丝部件。螺丝部件以能够一体旋转且轴向移动自如的方式安装于旋钮部件。由此,如果转动旋钮部件,则螺丝部件进退,按压制动板而对卷筒轴进行制动。旋钮部件即使通过转动也不进退,在手柄安装侧不相对于卷绕器本体沿轴向移动。由此,卷绕器本体和旋钮部件的间隙变得一定,能够防止异物向旋钮部件内部的侵入。在这样的双轴承卷绕器中,有时候在与手柄安装侧相反的一侧握着卷绕器本体、用手掌触摸同时进行卷筒或钓竿的操作。在用手掌触摸时,利用与拿着手柄的手相反的手(在右手柄的双轴承卷绕器的情况下为左手)将卷绕器本体与钓竿一起握着。通过这样与卷筒轴同心地设置转动操作旋钮,能够有效地利用卷绕器本体内部的空间。
专利文献1:日本特开2009-44990号公报。
发明内容
发明要解决的问题。
在现有的双轴承卷绕器中,转动操作旋钮从卷绕器本体的与手柄安装侧相反的一侧突出。如果这样旋钮的至少一部分从与手柄安装侧相反的一侧突出,则在进行用手掌触摸时,转动操作旋钮碰触握着的手的手掌而赋予手掌不舒适感。另外,如果转动操作旋钮触碰手掌,则有时候转动操作旋钮转动而设定状态违背意愿地变化。
本发明的课题在于,在在与手柄安装侧相反的一侧具有转动操作旋钮的双轴承卷绕器中,难以产生用手掌触摸时的不舒适感,并且,转动操作旋钮的转动位置难以违背意愿地变化。
用于解决问题的技术方案。
发明1所涉及的双轴承卷绕器是将钓线放出至前方的双轴承卷绕器。双轴承卷绕器具备卷绕器本体、手柄、卷筒轴、卷筒以及转动操作旋钮。卷绕器本体具有框架、第1罩、第2罩以及轴支撑部。第1罩具有凹部和设于凹部的圆形开口,外侧面由三维曲面构成。第1罩覆盖框架的第1侧。第2罩覆盖框架的第2侧。轴支撑部以能够相对旋转的方式设于第1罩,轴支撑部能够在安装于框架的安装位置和安装被解除的解除位置转动,且具有配置成跨过开口的把手部。手柄在第2罩侧旋转自如地安装于卷绕器本体。关于卷筒轴,一端由轴支撑部支撑。卷筒安装于卷筒轴且通过手柄的旋转而旋转。转动操作旋钮从第1罩的开口突出,在把手部跨过轴向外侧的位置配置成与卷筒轴同心。
在该双轴承卷绕器中,能够相对于框架而安装和解除安装的轴支撑部所具有的把手部跨过开口而配置。另外,从开口突出的转动操作旋钮在把手部跨过轴向外侧的位置配置成与卷筒轴同心。由此,转动操作旋钮配置于把手部的轴向内侧,把手部罩住转动操作旋钮。因此,在用手掌触摸时,手掌与把手部接触,难以产生用手掌触摸时的不舒适感。另外,由于把手部罩住转动操作旋钮,因而转动操作旋钮的转动位置难以违背意愿地变化。
发明2所涉及的双轴承卷绕器,在发明1所记载的双轴承卷绕器中,把手部以覆盖转动操作旋钮的一部分的方式跨过转动操作旋钮而配置。在这种情况下,把手部以覆盖转动操作旋钮的一部分的方式跨过转动操作旋钮而配置。因此,即使把手部罩住转动操作旋钮,也容易操作转动操作旋钮。
发明3所涉及的双轴承卷绕器,在发明1或2所记载的双轴承卷绕器中,把手部具有在处于安装位置时形成为沿着第1罩的外侧面的曲面状的外侧面。在这种情况下,能够进一步降低用手掌触摸时的不舒适感。
发明4所涉及的双轴承卷绕器,在发明1至3中的任一个所记载的双轴承卷绕器中,还具备限制转动操作旋钮的转动的限制部件。在这种情况下,由于转动操作旋钮的旋转被限制,因而转动操作旋钮的转动位置进一步难以违背意愿地变化。
发明5所涉及的双轴承卷绕器,在发明1至4中的任一个所记载的双轴承卷绕器中,第1罩具有沿着处于安装位置的把手部配置的形状变化部。在这种情况下,形状变化部沿着处于安装位置的把手部配置。因此,如果轴支撑部处于解除位置,则把手部不沿着形状变化部,在形状变化部和把手部之间产生变化。因此,能够通过触感而容易地认识到轴支撑部处于解除位置。
发明6所涉及的双轴承卷绕器,在发明5所记载的双轴承卷绕器中,形状变化部具有在安装位置沿着把手部配置的阶梯部。在这种情况下,由于形状变化部由阶梯部构成,因而与由槽等形成的情况相比,异物难以滞留。
发明7所涉及的双轴承卷绕器,在发明1至6中的任一个所记载的双轴承卷绕器中,把手部在处于安装位置时配置成前低后高。在这种情况下,在利用与拿着手柄的手相反的手的手掌使食指等前低后高而用手掌触摸时,即使把手部与食指等接触,也不产生不舒适感。另外,由于用手掌触摸的手指沿着把手部,因而手指难以与转动操作旋钮接触,转动操作旋钮的转动位置进一步难以违背意愿地变化。
发明8所涉及的双轴承卷绕器,在发明7所记载的双轴承卷绕器中,把手部在处于解除位置时比安装位置更配置成前低后高。在这种情况下,由于在处于解除位置时更前低后高,因而把手部不沿着用手掌触摸的手指,能够可靠地认识到处于解除位置。
发明的效果。
依照本发明,转动操作旋钮配置于把手部的轴向内侧,把手部罩住转动操作旋钮。因此,在用手掌触摸时,手掌与把手部接触,难以产生用手掌触摸时的不舒适感。另外,由于把手部罩住转动操作旋钮,因而转动操作旋钮的转动位置难以违背意愿地变化。
附图说明
图1是采用本发明的一个实施方式的双轴承卷绕器的立体图。
图2是手柄臂的正面图。
图3是双轴承卷绕器的手柄安装侧的侧面图。
图4是图3的切割线IV-IV导致的剖面图。
图5是图3的切割线V-V导致的剖面图。
图6是双轴承卷绕器的与手柄安装侧相反的一侧的侧面图。
图7是拖曳机构的卷绕器本体侧的分解立体图。
符号说明:
1 卷绕器本体
2 手柄组件
6a 第1罩
6b 第2罩
6e 开口
6f 阶梯部(形状变化部的一个示例)
7 轴支撑部
12 卷筒
16 卷筒轴
34a 把手部
42 制动旋钮(转动操作旋钮的一个示例)
43 密封部件(限制部件的一个示例)。
具体实施方式
<双轴承卷绕器的构成>。
在图1中,本发明的第1实施方式所涉及的双轴承卷绕器是低型面(low-profile)型的卷绕器。双轴承卷绕器具备卷绕器本体1、配置于卷绕器本体1的侧方(例如左侧)的卷筒旋转用的手柄组件2以及旋转自如且装卸自如地安装于卷绕器本体1的内部的卷线用卷筒12。在手柄组件2的从卷绕器本体1离开的一侧,设有拖曳调整用的拖曳调整部件3。
<手柄组件的构成>。
手柄组件2是具有例如金属制的板状手柄臂2a和旋转自如地安装于手柄臂2a的两端的2个手柄把手2b的双手柄形的手柄组件。如图1、图2以及图3所示,手柄臂2a具有安装部14a、2个臂部14b、多个(例如4个)突起部14c以及多个(例如6个)连接部14d。如图4所示,手柄臂2a以在长度方向上两端部比安装部14a更接近卷绕器本体1的方式稍微弯曲。
安装部14a能够在比拖曳调整部件3更接近卷绕器本体1的一侧安装于后述手柄轴30。安装部14a位于手柄臂2a的长度方向的中心。安装部14a具有贯通孔14e、一对第1卡合凹部14f以及一对螺丝插入贯通孔14g。贯通孔14e位于手柄臂2a的长度方向的中心,是后述的手柄轴30能够通过的圆孔。一对第1卡合凹部14f在与手柄臂2a的长度方向正交的方向上从贯通孔14e的内周面凹陷至径向外侧而形成。一对螺丝插入贯通孔14g夹着贯通孔14e沿手柄臂2a的长度方向配置一对。在螺丝插入贯通孔14g的手柄臂2a的表面侧,能够容纳后述安装螺栓48的头部48a(参照图7)的头部容纳部14h以圆锥形状凹陷而形成。
2个臂部14b分别渐缩地从安装部14a延伸至径向外侧。在2个臂部14b的顶端,分别形成有用于安装手柄把手2b的安装孔14i。在2个臂部14b,分别形成有用于谋求手柄臂2a的轻质化的第1开口14j。
多个突起部14c配置于安装部14a的周围。突起部14c突出至径向外侧且沿周向隔开间隔而配置。在突起部14c和连接部14d与安装部14a之间,形成有用于使手柄臂2a轻质化的第2开口14k。由此,在安装部14a与突起部14c和连接部14d之间形成空间。如图3所示,突起部14c能够从卷绕器本体1的钓竿安装侧突出至径向外侧。
如图1、图2以及图3所示,多个连接部14d连接多个突起部14c。另外,在第1实施方式中,将臂部14b和突起部14c连接。突起部14c以成为锯齿形状的方式由连接部14d连接。即,1组突起部14c和连接部14d形成为锯齿形状。此外,在利用与操作手柄组件2的手相反的手使手柄轴30沿线缠绕方向旋转时,使用突起部14c的锯齿角度陡急的部分14m以及臂部14b。所以,在利用4个突起部14c和2个臂部14b这6处中的任一个使手柄轴30沿线缠绕方向旋转时,径向的操作长度变长,因而向线缠绕方向的旋转操作变得容易。另外,锯齿角度平缓的部分14n不具有突起部14c和连接部14d的径向阶梯。因此,在操作手柄组件2时,不妨碍将手指从突起部14c替换至另一突起部14c的动作。
<卷绕器本体的构成>。
如图3、图4、图5以及图6所示,卷绕器本体1具有框架5、安装于框架5的两侧并覆盖框架5的两侧的第1罩6a和第2罩6b、装卸自如地安装于框架5的侧部的轴支撑部7以及覆盖框架前方的前罩6c。第1罩6a配置在与手柄组件2相反的一侧,第2罩6b配置在手柄组件2的安装侧。
框架5是例如铝合金、镁合金等轻金属制的部件,具有以隔开规定间隔互相对置的方式配置的第1侧板5a和第2侧板5b以及将第1侧板5a和第2侧板5b相连的多个相连部5c。轴支撑部7装卸自如地安装在与该手柄安装侧相反的一侧的第1侧板5a。在第1侧板5a,形成有卷筒12能够通过的圆形开口5d。用于将卷筒12从开口5d侧取出的轴支撑部7由例如卡口机构23装卸自如地安装在开口5d。在下侧的2个相连部5c,一体形成有用于将卷绕器安装于钓竿的前后较长的竿安装部4。
第1罩6a是铝合金、镁合金等轻金属制的部件,覆盖第1侧板5a的外侧。关于第1罩6a,外侧面由凸形地弯曲至轴向外侧的三维曲面形成。第1罩6a在中心部具有圆形的凹部6d和开口6e。另外,第1罩6a在外表面具有线状地延伸的阶梯部6f(参照图5和图6)。阶梯部6f是形状变化部的一个示例。开口6e例如为圆形,形成于凹部6d的中心部。轴支撑部7转动自如地安装于第1罩6a。第1罩6a与轴支撑部7共同相对于框架5装卸自如。在轴支撑部7的周围,在第1罩6a的开口6e的内周部,配置有用于进行轴支撑部7的非操作时的止转和轴支撑部7的操作时的定位的定位机构60(参照图4)。如图6所示,阶梯部6f从卷绕器本体1的前下部侧向斜上方倾斜而形成。即,阶梯部6f形成为前低后高。阶梯部6f形成为第1罩6a的上部比下部更突出至外侧。阶梯部6f与轴支撑部7的后述把手部34a的位置相关联而形成。
第2罩6b是铝合金、镁合金等轻金属制的部件,被螺丝紧固固定于框架5的第2侧板5b。在第2罩6b,设有铆接固定于卷筒轴16的配置部分的凸台部8和螺纹接合于凸台部8而堵塞凸台部8的开口的盖部件9。凸台部8例如被铆接固定于第2罩6b。盖部件9被拧入固定于凸台部8。
轴支撑部7以夹持第1罩6a的状态由第1罩6a转动自如地支撑。所以,轴支撑部7相对于第1罩6a防脱。另外,如图4所示,轴支撑部7由卡口机构23装卸自如地安装于第1侧板5a。卡口机构23具有板状的多个(例如3个)卡口突起23a和多个(例如3个)卡口槽部23b,卡口突起23a在轴支撑部7的外周部沿周向隔开间隔配置并突出至径向外侧,卡口槽部23b以卡合于卡口突起23a的方式形成于第1侧板5a的开口5d的外侧面。通过转动轴支撑部7而由卡口机构23将轴支撑部7安装于第1侧板5a,第1罩6a也被安装配于第1侧板5a。
如图5所示,轴支撑部7具有安装有第1轴承24a的轴承安装部33和与轴承安装部33将第1罩6a相对转动自如地夹持的装卸操作部34。轴承安装部33是盘状部件,外周部33a嵌合于第1侧板5a的开口5d。另外,在外周部33a,从外周部33a突出至径向外侧的前述卡口机构23的多个卡口突起23a以卷筒12的轴心为中心沿周向隔开间隔而形成。在轴承安装部33的中心部,收纳第1轴承24a的筒状轴承收纳部33b向着卷筒12筒状地突出而形成。在轴承收纳部33b,形成有在内周面安装第1轴承24a的带阶梯的筒状安装空间33c。在安装空间33c的底部33d,安装有构成后述抛投控制机构22的圆板状的第1板41a。在底部33d,形成有抛投控制机构22的后述制动旋钮42所螺纹接合的阴螺纹部33e。制动旋钮42是转动操作旋钮的一个示例。装卸操作部34能够在定位于轴承安装部33的状态下相对于第1罩6a与轴承安装部33一体地转动。
装卸操作部34是带阶梯的圆筒形状的部件,由未图示的螺丝部件固定于轴承安装部33。装卸操作部34用于对第1罩6a相对于框架5进行装卸操作。如图6所示,装卸操作部34具有跨过制动旋钮42且配置于直径上的装卸操作用的把手部34a。把手部34a比制动旋钮42更配置于轴向外侧,以覆盖制动旋钮42的一部分的方式跨过制动旋钮42而配置。把手部34a以能够沿着第1罩6a的三维曲面的方式稍微凸形地弯曲。把手部34a能够在图6中实线所示的安装位置和双点划线所示的解除位置进行转动操作。在安装位置,第1罩6a安装于框架5,在解除位置,第1罩6a向框架5的安装被解除。在把手部34a处于安装位置时,把手部34a配置成前低后高,沿着第1罩6a的阶梯部6f配置。即,在把手部34a处于安装位置时,把手部34a的前端部配置于比后端部更接近竿安装部4的位置。在把手部34a处于安装位置时,把手部34a形成为沿着第1罩6a的三维曲面的外侧面。在把手部34a处于解除位置时,把手部34a配置成比安装位置进一步前低后高。即,在处于解除位置时,前低后高的角度比安装位置更陡急。另外,装卸操作部34具有用于使制动旋钮42露出于外部的开口34b(参照图5和图6)。
由于把手部34a形成为跨过制动旋钮42,因而能够防止制动旋钮42的脱落。
<双轴承卷绕器的其它构成>。
如图4所示,在框架5内,配置有能够沿与钓竿交错的方向配置的卷线用的卷筒12、用于将钓线均匀地卷绕于卷筒12内的均缠机构15以及成为进行拇指拨弄时的拇指的垫物的离合器操作部件17。另外,如图5所示,在框架5和第2罩6b之间,配置有用于将来自手柄组件2的旋转力传递至卷筒12和均缠机构15的齿轮机构18、离合器机构13、用于对离合器机构13进行离合控制的离合器控制机构19、对卷筒12的线放出方向的旋转进行制动的拖曳机构21以及用于调整卷筒12的旋转时的阻力的抛投控制机构22。
如图4所示,卷筒12在两侧部具有盘状的凸缘部12a,在两个凸缘部12a之间具有筒状的绕线体部12b。另外,卷筒12具有绕线体部12b的内周侧的轴向的实质上一体地形成于中央部的筒状的凸台部12c,通过例如锯齿结合以不能旋转的方式固定于贯通凸台部12c的卷筒轴16。该固定方法不限定于锯齿结合,能够使用键结合或花键结合等各种结合方法。
卷筒轴16贯通第2侧板5b而延伸至第2罩6b。卷筒轴16由第1轴承24a和第2轴承24b旋转自如地支撑在卷绕器本体1。第1轴承24a安装于轴支撑部7,第2轴承24b安装于固定在第2侧板5b的凸台部8。卷筒轴16的第1端16a和第2端16b突出成山形或圆弧状而形成。卷筒轴16的第1端16a和第2端16b能够与抛投控制机构22接触。
如图5所示,构成离合器机构13的卡合销13a固定于卷筒轴16的第2侧板5b的贯通部部分。卡合销13a沿着直径贯通卷筒轴16,其两端沿径向突出。后述小齿轮32的顶端(图5右端)能够卡合于该两端的突出部分。
如图4所示,均缠机构15具有与后述齿轮机构18的第1齿轮28啮合的第2齿轮25、横动凸轮轴26以及钓线导向部27。横动凸轮轴26是在外周面形成有交叉的螺旋状槽26a的轴部件。钓线导向部27卡合于螺旋状槽26a,通过横动凸轮轴26的旋转而在卷筒12的前方与卷筒12平行地往复移动。
如图5所示,齿轮机构18具有手柄轴30、旋转自如地安装于手柄轴30的驱动齿轮31、与驱动齿轮31啮合的筒状小齿轮32以及安装于手柄轴30并与第2齿轮25啮合的第1齿轮28。手柄轴30由辊型的单向离合器40禁止线放出方向的旋转,只能够沿线缠绕方向旋转。单向离合器40安装于第2罩6b。
关于手柄轴30,基端由轴承20旋转自如地支撑在第2侧板5b。在驱动齿轮31的里侧(图5右侧),棘轮36以能够一体旋转的方式安装于手柄轴30。在棘轮36的里侧,配置有第1齿轮28。如图7所示,在手柄轴30的棘轮36安装部和第1齿轮28安装部之间,形成有直径较大的抵接部30a。在手柄轴30的顶端外周面,形成有阳螺纹部30b。在手柄轴30的顶端面,形成有阴螺纹部30c。在手柄轴30的外周面,形成有用于将单向离合器40的内轮40a和后述按压板38以能够一体旋转的方式连接的、由对置的平行的面构成的旋转连接部30d。另外,手柄轴30的中间部为了轻质化而减薄。
如图5所示,手柄轴30的旋转经由单向离合器40的内轮40a和拖曳机构21而传递至驱动齿轮31。
如图4所示,小齿轮32从第2侧板5b延伸至轴向外侧。小齿轮32是卷筒轴16贯通于中心的筒状部件。小齿轮32沿轴向移动自如地安装于卷筒轴16。小齿轮32具有形成于基端的齿轮部32a、形成于顶端且能够卡合于卡合销13a的啮合部32b以及配置于齿轮部32a和啮合部32b之间的缩颈部32c。驱动齿轮31与齿轮部32a啮合。卡合销13a卡合于啮合部32b。离合器控制机构19的离合器拨叉(yoke)35卡合于缩颈部32c。小齿轮32通过离合器操作部件17的操作或手柄组件2的线缠绕方向的旋转而在离合器接合位置和比离合器接合位置更配置于图5左侧的离合器分离位置移动。小齿轮32由轴承29以旋转自如且轴向移动自如的方式支撑在第2侧板5b。
如图5所示,第1齿轮28经由扭矩限制器39连接至手柄轴30。如图4所示,第1齿轮28与安装于均缠机构15的横动凸轮轴26的第2齿轮25啮合。为了如果作用规定以上的扭矩则不将手柄轴30的旋转传递至第1齿轮28,设有扭矩限制器39。扭矩限制器39具有沿径向进退自如地配置于手柄轴30的未图示的销部件、向径向外侧驱使销部件的驱使部件以及形成于第1齿轮28的内周面且卡合于销部件的凹部。
离合器机构13由卡合销13a和小齿轮32的啮合部32b构成。离合器机构13能够通过离合器操作部件17的操作而获得离合器接合状态和离合器分离状态。在离合器接合状态下,手柄组件2的旋转传递至卷筒12。在离合器分离状态下,卷筒12成为能够自由旋转的状态。
如图1和图4所示,离合器操作部件17在第1侧板5a和第2侧板5b之间的后部配置于卷筒12的后方。在框架5的第1侧板5a和第2侧板5b形成有长孔(未图示),离合器操作部件17由该长孔旋转自如地支撑。因此,离合器操作部件17能够沿着长孔沿上下方向滑动。
离合器控制机构19具有离合器拨叉35。离合器拨叉35配置于卷筒轴16的外周侧,由2根销(未图示)以能够与卷筒轴16的轴心平行地移动的方式进行支撑。此外,卷筒轴16能够相对于离合器拨叉35相对旋转。即,即使卷筒轴16旋转,离合器拨叉35也不旋转。另外,离合器拨叉35将其中央部卡合于小齿轮32的缩颈部32c而能够沿图5左右移动。离合器拨叉35由未图示的弹簧始终沿内侧(图5右侧)的离合器接合方向驱使。
在如此构成中,在通常状态下,小齿轮32位于内侧的离合器接合位置,小齿轮32和卷筒轴16的卡合销13a卡合而成为离合器接合状态。另一方面,在通过离合器拨叉35将小齿轮32移动至外侧的情况下,小齿轮32与卡合销13a的卡合脱离而成为离合器分离状态。
如图5和图7所示,拖曳机构21具有用于对拖曳力进行调整操作的拖曳调整部件3、以能够一体旋转的方式安装于手柄轴30的按压板38以及在手柄轴30的周围安装于第2罩6b的单向离合器40。拖曳调整部件3具有螺母3a、将螺母3a以能够一体旋转且轴向移动自如的方式连接的操作部件3b以及驱使部件3c。
螺母3a螺纹接合于形成在手柄轴30顶端部的阳螺纹部30b。如图7所示,操作部件3b具有沿周向隔开间隔而配置的3个操作突起3d,为了使螺母3a旋转而设置。由固定螺栓44防止操作部件3b在手柄轴30脱落。也由该固定螺栓44经由操作部件3b防止手柄臂2a在手柄轴30脱落。固定螺栓44螺纹接合于形成在手柄轴30的顶端面的阴螺纹部30c。在固定螺栓44和操作部件3b之间,安装有固定螺栓44的止转用的弹簧垫圈47。
驱使部件3c配置于手柄臂2a和螺母3a之间。驱使部件3c的驱使力由于螺母3a的轴向移动而变化。驱使部件3c具有例如2块盘簧50。驱使部件3c经由手柄臂2a和内轮40a而对按压板38进行按压。利用该驱使部件3c的驱使力来调整拖曳力。按压板38以能够一体旋转的方式连接至手柄轴30。另外,按压板38以能够一体旋转的方式连接至单向离合器40的内轮40a。
单向离合器40的内轮40a以能够一体旋转的方式连接至手柄臂2a的第1卡合凹部14f。内轮40a由限制部件56防止脱落,该限制部件56由2根安装螺栓48固定于手柄臂2a。内轮40a在一端部具有卡合于第1卡合凹部14f的第1卡合突起40b。由此,手柄臂2a的旋转被传递至内轮40a。另外,内轮40a在另一端部具有卡合于按压板38的第2卡合突起40c。所以,手柄组件2的旋转经由内轮40a和按压板38传递至手柄轴30。
另外,拖曳机构21还具有由于拖曳调整部件3的操作而发声的拖曳操作发声机构49。拖曳操作发声机构49具有以能够一体旋转的方式安装于手柄轴30的出声部件49a和向着出声部件49a被驱使的打击部件49b。打击部件49b向着出声部件49a进退自如地收纳于操作部件3b的内部。
在如此构成的拖曳机构21中,通过利用拖曳调整部件3的旋转操作来将按压板38向着驱动齿轮31按压,从而使滑动在按压板38和驱动齿轮31之间产生,由此,拖曳机构21对卷筒12进行制动。单向离合器40为了使拖曳机构21工作而禁止手柄轴30的线放出方向的旋转。
如图4和图5所示,抛投控制机构22具有配置成夹着卷筒轴16的两端的第1板41a和第2板41b以及用于调节第1板41a和第2板41b对卷筒轴16的夹持力的制动旋钮42。制动旋钮42是转动操作旋钮的一个示例。
如前所述,图4左侧的第1板41a安装于轴承安装部33的安装空间33c的底部33d,能够与卷筒轴16的第1端16a接触。第2板41b安装于第2罩6b的盖部件9内。
如图5所示,制动旋钮42从第1罩6a的开口6e突出,在把手部34a跨过轴向外侧的位置配置成与卷筒轴16同心。制动旋钮42具有圆形操作部42a和比操作部42a直径更小的阳螺纹部42b。在该实施方式中,操作部42a为圆锥台形状。操作部42a的外周侧与装卸操作部34隔开操作用的间隙而配置。制动旋钮42配置于装卸操作部34的把手部34a的内侧。阳螺纹部42b螺纹接合于轴承安装部33的阴螺纹部33e。阳螺纹部42b能够与第1板41a接触。
制动旋钮42例如由O形环方式的密封部件43密封,并且转动操作被限制。密封部件43是限制制动旋钮42的转动操作的限制部件的一个示例。密封部件43配置于制动旋钮42和轴承安装部33之间。由此,如果操作制动旋钮42,则在该位置,制动旋钮42的转动被限制,制动旋钮42的转动位置难以违背意愿地进一步变化。
<双轴承卷绕器的操作方法>。
在通常的状态下,离合器拨叉35被压向内侧(图5右侧),由此,使小齿轮32移动至卡合位置。在该状态下,小齿轮32与卷筒轴16的卡合销13a啮合而成为离合器接合状态,来自手柄组件2的旋转力经由手柄轴30、驱动齿轮31、小齿轮32以及卷筒轴16而传递至卷筒12,卷筒12沿线缠绕方向旋转。
在进行钓鱼的情况下,为了抑制反冲,由抛投控制机构22调整制动力。在由抛投控制机构22调整制动力时,使制动旋钮42例如沿顺时针方向旋转。于是,制动旋钮42前进至图5右侧,第1板41a和第2板41b的间隔变窄,向卷筒轴16的制动力变强。另外,如果相反地使制动旋钮42沿逆时针方向旋转,则制动力变弱。
如果结束制动力的调整,则将离合器操作部件17压向下方。在此,离合器操作部件17移动至下方的脱离位置。然后,通过离合器操作部件17的移动,离合器拨叉35移动至外侧,使卡合于离合器拨叉35的小齿轮32也沿相同方向移动。结果,小齿轮32与卷筒轴16的卡合销13a的啮合脱离,成为离合器分离状态。在该离合器分离状态下,来自手柄轴30的旋转不传递至卷筒12和卷筒轴16,卷筒12成为自由旋转状态。在离合器分离状态,利用握着第1罩6a并用手掌触摸的手的拇指来用拇指拨弄卷筒12,同时以卷筒轴16沿着铅垂面的方式倾斜卷绕器而垂下钓线。于是,卷筒12由于钓具的重量而沿线放出方向旋转,钓线被放出。
此时,如果例如钓具到达海底而产生钓线松弛的水面上钓线,那么,为了去除钓线松弛,进行使手柄臂2a沿线缠绕方向旋转的操作。在进行该操作时,伸展握着第1罩6a并用手掌触摸且拿着钓竿的手的例如中指。然后,由伸展的中指沿线缠绕方向按压设在手柄臂2a的突起部14c或臂部14b。由此,手柄臂2a能够沿线缠绕方向旋转而将钓线缠绕于卷筒12,能够消除钓线的松弛。由此,不操作手柄臂2a的手柄把手2b,就能够将钓线缠绕于卷筒12。
即,如果以使与操作手柄组件2的手相反的手的拇指碰触离合器操作部件17同时利用剩余的手指覆盖卷绕器本体1的下部的方式把持钓竿,则手指的根部沿着把手部34a且指尖到达手柄组件2的突起部14c和连接部14d的附近。由此,能够利用把持钓竿的手的指尖来进行手柄组件2的卷扬操作。
另外,在将卷筒12从卷绕器本体1取出的情况下,操作装卸操作部34而将第1罩6a从第1侧板5a卸下。此时,如果捏着把手部34a使装卸操作部34从图6中实线所示的安装位置转动至双点划线所示的解除位置,则能够解除由卡口机构23导致的与框架5的卡合而将第1罩6a卸下。由此,卷筒12能够穿过开口5d而取出。
在安装卷筒12时,穿过开口5d而将卷筒12插入框架5的内部。然后,将第1罩6a安装于第1侧板5a并捏着把手部使装卸操作部34从解除位置转动至安装位置。此时,通过触碰形成于第1罩6a的阶梯部6f,能够识别装卸操作部34配置于安装位置。
<特征>。
上述实施方式能够如下所述地表现。
(A) 双轴承卷绕器是将钓线放出至前方的双轴承卷绕器。双轴承卷绕器具备卷绕器本体1、手柄组件2、卷筒轴16、卷筒12以及制动旋钮42。卷绕器本体1具有框架5、第1罩6a、第2罩6b以及轴支撑部7。第1罩6a具有凹部6d和设于凹部6d的圆形开口6e。第1罩6a的外侧面由三维曲面构成。第1罩6a覆盖框架5的与手柄组件2安装侧相反的一侧(第1侧的一个示例)。第2罩6b覆盖框架5的手柄安装侧(第2侧的一个示例)。轴支撑部7以能够相对旋转的方式设于第1罩6a,能够在安装于框架5的安装位置和安装被解除的解除位置转动,具有配置成跨过开口6e的把手部34a。手柄组件2在第2罩侧旋转自如地安装于卷绕器本体1。关于卷筒轴16,一端由轴支撑部7支撑。卷筒12安装于卷筒轴16且通过手柄组件2的旋转而旋转。制动旋钮42从第1罩6a的开口突出,在把手部34a跨过轴向外侧的位置即把手部34a的轴向内侧配置成与卷筒轴16同心。
在该双轴承卷绕器中,能够相对于框架5而安装和解除安装的轴支撑部7所具有的把手部34a跨过开口6e而配置。另外,从开口6e突出的制动旋钮42在把手部34a跨过轴向外侧的位置配置成与卷筒轴16同心。由此,制动旋钮42配置于把手部34a的轴向内侧,把手部34a罩住制动旋钮42。因此,在用手掌触摸时,手掌与把手部34a接触,用手掌触摸时的不舒适感证实难以产生。另外,由于把手部34a罩住制动旋钮42,因而制动旋钮42的转动位置难以违背意愿地变化。
(B) 在双轴承卷绕器中,把手部34a以覆盖制动旋钮42的一部分的方式跨过制动旋钮42而配置。在这种情况下,把手部34a以覆盖制动旋钮的一部分的方式跨过制动旋钮42而配置。因此,即使把手部34a罩住制动旋钮42,也容易操作制动旋钮42。
(C) 在双轴承卷绕器中,把手部34a具有在处于安装位置时形成为沿着第1罩6a的外侧面的曲面状的外侧面。在这种情况下,能够进一步降低用手掌触摸时的不舒适感。
(D) 在双轴承卷绕器中,还具备限制制动旋钮42的转动的密封部件43。在这种情况下,由于制动旋钮42的旋转被限制,因而制动旋钮42的转动位置进一步难以违背意愿地变化。
(E) 在双轴承卷绕器中,第1罩6a具有沿着处于安装位置的把手部34a配置的作为形状变化部的阶梯部6f。在这种情况下,阶梯部6f沿着处于安装位置的把手部34a而配置。因此,如果轴支撑部7处于解除位置,则阶梯部6f不沿着把手部34a,在阶梯部6f和把手部34a之间产生变化。因此,能够通过触感而容易地认识到轴支撑部7处于解除位置。
(F) 在双轴承卷绕器中,形状变化部具有在安装位置沿着把手部34a配置的阶梯部6f。在这种情况下,由于形状变化部由阶梯部6f构成,因而与由槽等形成的情况相比,异物难以滞留。
(G) 在双轴承卷绕器中,把手部34a在处于安装位置时配置成前低后高。在这种情况下,在利用与拿着手柄组件2的手相反的手的手掌使食指等手指前低后高而用手掌触摸时,即使把手部34a与食指等接触,也不产生不舒适感。另外,由于用手掌触摸的手指沿着把手部34a,因而手指难以与制动旋钮42接触,制动旋钮42的转动位置进一步难以违背意愿地变化。
(H) 在双轴承卷绕器中,把手部34a在处于解除位置时比安装位置更配置成前低后高。在这种情况下,由于在处于解除位置时变成更前低后高,因而把手部34a不沿着用手掌触摸的手指,能够可靠地认识到处于解除位置。
<其它实施方式>。
以上,说明了本发明的一个实施方式,但本发明不限定于上述实施方式,在不脱离发明的要旨的范围内,能够进行各种变更。特别是,本说明书所描绘的多个实施方式和变形例能够根据需要而任意组合。
(a) 在前述实施方式中,以手动的双轴承卷绕器为例进行了说明,但也能够将本发明适用于电动的双轴承卷绕器。另外,还能够将本发明适用于手柄沿线放出方向旋转的双轴承卷绕器。而且,虽然以右手柄的双轴承卷绕器为例进行了说明,但也能够将本发明适用于左手柄的双轴承卷绕器。
(b) 在前述实施方式中,作为转动操作旋钮,本发明以抛投控制机构22的制动旋钮42为例进行了说明,但转动操作旋钮不限定于制动旋钮42。例如,能够适用于切换卷筒发声机构的发声开关的开关旋钮和能够电控制的卷筒制动装置的制动调整旋钮等露出于第1罩侧而被转动操作的全部转动操作旋钮。
(c) 在前述实施方式中,作为形状变化部,举例说明了阶梯部6f,但形状变化部不限定于阶梯部6f。只要能够通过例如线状的突起、槽、配置成线状的凹凸等形状的变化而利用触感认识到转动操作旋钮的安装位置,怎样的形状变化部都可以。
(d) 在前述实施方式中,以具有星形拖曳型的拖曳机构的双轴承卷绕器为例说明了本发明,但也能够将本发明适用于具有推杆拖曳型的拖曳机构的双轴承卷绕器。
Claims (8)
1. 一种双轴承卷绕器,是将钓线放出至前方的双轴承卷绕器,具备:
卷绕器本体,所述卷绕器本体具有框架、第1罩、第2罩以及轴支撑部,其中,所述第1罩具有凹部和设于所述凹部的圆形开口,外侧面由三维曲面构成,覆盖所述框架的第1侧;所述第2罩覆盖所述框架的第2侧;所述轴支撑部以能够相对旋转的方式设于所述第1罩,该轴支撑部能够在安装于所述框架的安装位置和安装被解除的解除位置转动,且具有配置成跨过所述开口的把手部;
手柄,其在所述第2罩侧旋转自如地安装于所述卷绕器本体;
一端由所述轴支撑部支撑的卷筒轴;
卷筒,其安装于所述卷筒轴,通过所述手柄的旋转而旋转;以及
转动操作旋钮,其从所述第1罩的所述开口突出,在所述把手部跨过轴向外侧的位置配置成与所述卷筒轴同心。
2. 根据权利要求1所述的双轴承卷绕器,其特征在于,所述把手部以覆盖所述转动操作旋钮的一部分的方式跨过所述转动操作旋钮而配置。
3. 根据权利要求1或2所述的双轴承卷绕器,其特征在于,所述把手部具有在处于安装位置时形成为沿着所述第1罩的外侧面的曲面状的外侧面。
4. 根据权利要求1至3中的任一项所述的双轴承卷绕器,其特征在于,还具备限制所述转动操作旋钮的转动的限制部件。
5. 根据权利要求1至4中的任一项所述的双轴承卷绕器,其特征在于,所述第1罩具有沿着处于所述安装位置的所述把手部配置的形状变化部。
6. 根据权利要求5所述的双轴承卷绕器,其特征在于,所述形状变化部具有在所述安装位置沿着所述把手部配置的阶梯部。
7. 根据权利要求1至6中的任一项所述的双轴承卷绕器,其特征在于,所述把手部在处于所述安装位置时配置成前低后高。
8. 根据权利要求7所述的双轴承卷绕器,其特征在于,所述把手部在处于所述解除位置时比所述安装位置更配置成前低后高。
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