CN103168399A - 杠杆式连接器 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种低成本的、且已经提高连接可靠性的杠杆式连接器。在连接器壳体上形成在与杠杆（51）的旋转方向交叉的方向上突出的锁定隆起（47）。杠杆（51）在其上形成有在与锁定隆起（47）突出方向相反的方向上突出并且当杠杆（51）朝向连接锁定位置旋转时与锁定隆起接合的锁定突起（57）。每个锁定隆起（47）具有锥形表面（48），该锥形表面（48）定位成与锁定隆起（47）的顶部（47a）相比更朝向杠杆（51）的锁定位置，并且随着在杠杆（51）的锁定方向上延伸而在锁定突起（57）的突出方向上逐渐地倾斜。当越过锁定隆起（47）的顶部（47a）沿着锥形表面（48）滑动锁定突起（57）以与锁定突起（57）在锥形表面（48）上接合时，对杠杆（51）施加了作用在锁定方向上的旋转力，并且杠杆（51）的操作部分（58）与连接器壳体的杠杆邻靠部分（45）进行接触，该操作部分（58）包括连接部（53）。

Description

杠杆式连接器

技术领域

本发明涉及一种通过旋转杠杆而被连接到连接配对物的杠杆式连接器。

背景技术

近年来，已经使用了这样一种杠杆式连接器，其能够利用通过旋转杠杆引起的旋转力、利用较小的插入力而连接到连接配对物的连接器或者从该连接配对物分开。该杠杆式连接器包括用于通过在杠杆式连接器被连接到连接配对物的连接器的状态下锁定杠杆而维持连接状态的锁定装置（参见专利文献1到3）。

引用列表

专利文献

专利文献1：日本专利文献JP-A-2007-193998

专利文献2：日本专利文献JP-A-2008-226535

专利文献3：日本专利文献JP-A-2003-297481

发明内容

技术问题

附带提及，在杠杆被锁定装置锁定的状态下，在杠杆式连接器和壳体之间形成空隙。因此，如果使用杠杆式连接器作为用于诸如汽车的车辆的线束的连接部，则杠杆可能由于当车辆行驶时的振动或者热应力而振颤（rattle）。因此，锁定部分受到磨损或者损坏，并且因此锁定状态被解除，从而可能出现连接缺陷。

在专利文献3中公开的连接器中，由于杠杆被弹簧在一个方向上偏压，所以防止了杠杆的振颤，并且能够抑制由于杠杆振颤而引起的锁定部分的磨损和损坏。然而，由于采用了昂贵的弹簧，所以这引起成本增加。

鉴于上述的情况做出了本发明，并且本发明的目的是提供一种能够以低成本提高连接可靠性的杠杆式连接器。

解决问题的方案

利用以下构造实现了上述目的。

（1）1.一种杠杆式连接器，包括：

壳体，该壳体配置为连接到被连接部；以及

杠杆，该杠杆可旋转地设置在所述壳体上，并且配置为在锁定方向上旋转，该锁定方向是将被设置于连接锁定位置处的一个方向，以便将所述被连接部和所述壳体向彼此拉拽以将所述被连接部的端子和所述壳体的端子相互连接，其中：

所述杠杆包括：由所述壳体的两侧可旋转地支撑的支撑板部分以及连接所述支撑板部分的连接部分，

所述壳体形成有隆起部分，该隆起部分在与所述杠杆的旋转方向相交叉的方向上突出，

所述杠杆形成有突起部分，该突起部分在所述隆起部分的相反方向上突出，并且配置为通过所述杠杆朝向所述连接锁定位置的旋转而与所述隆起部分接合，

所述隆起部分具有锥形表面，随着该锥形表面从所述隆起部分的顶部在所述锁定方向一侧上在所述杠杆的所述锁定方向上延伸，该锥形表面在所述突起部分的突出方向上逐渐地倾斜，并且

在所述突起部分越过所述隆起部分的所述顶部而沿着所述锥形表面滑动从而与所述锥形表面接合时，所述杠杆被施以在所述锁定方向上的旋转力，使得所述连接部分紧靠所述壳体。

在具有（1）的构造的杠杆式连接器中，杠杆的突起部分越过隆起部分的顶部而沿着锥形表面滑动，并且总是置放在锥形表面上以与该锥形表面接合，从而保持旋转力在锁定方向上施加到杠杆。因此，杠杆的连接部分紧靠壳体，从而消除了在杠杆被锁定到壳体的状态下该杠杆和壳体之间的空隙。

因此，即便使用杠杆式连接器作为用于诸如汽车的车辆的线束的连接部，也可以防止杠杆由于当车辆行驶时的振动或者热应力而振颤。抑制锁定部分由于振颤而引起的磨损或者损坏，从而在端子之间维持可靠的连接状态。

即，如与采用昂贵的弹簧以防止振颤的构造相比较，能够以低成本提高连接可靠性。

附图说明

图1是示出当从杠杆式连接器的前侧看时，根据一个实施例的杠杆式连接器的外观的透视图；

图2是示出当从杠杆式连接器的后侧看时，根据该实施例的杠杆式连接器的外观的透视图；

图3是示出根据该实施例的杠杆式连接器的构造的分解透视图；

图4是示出根据该实施例的杠杆式连接器的内部结构的剖视图；

图5是示出当从连接器壳体的后侧看时，构造杠杆式连接器的连接器壳体的结构的透视图和局部放大透视图；

图6是示出当从杠杆的后侧看时，构造杠杆式连接器的杠杆的结构的透视图和局部放大透视图；

图7是示出当从杠杆式连接器的后侧看时，在锁定状态下的杠杆式连接器的透视图；

图8是刚好在锁定隆起与锁定突起接合之前的杠杆式连接器的后视图；

图9是刚好在锁定隆起与锁定突起接合之前的锁定部分的侧视图；

图10是当锁定隆起开始与锁定突起接合时的锁定部分的侧视图；

图11是在锁定隆起与锁定突起接合的状态下的锁定部分的侧视图；

图12是示出连接器壳体的杠杆邻靠部分和杠杆的操作部分之间的位置关系的侧视图；

图13是示出连接器壳体的杠杆邻靠部分和杠杆的操作部分之间的位置关系的侧视图。

附图标记说明

11   杠杆式连接器

12   插座（被连接部）

31   连接器壳体（壳体）

36   阴端子（端子）

47   锁定隆起（隆起部分）

47a  顶部

48   锥形表面

51   杠杆

52   支撑板部分

53   连接部分

57   锁定突起（突起部分）

具体实施方式

现在将参照附图来描述本发明的一个实施例。

图1是示出当从杠杆式连接器的前侧看时，根据一个实施例的杠杆式连接器的外观的透视图；图2是示出当从杠杆式连接器的后侧看时，根据该实施例的杠杆式连接器的外观的透视图；图3是示出根据该实施例的杠杆式连接器的构造的分解透视图；图4是示出根据该实施例的杠杆式连接器的内部结构的剖视图；图5是示出当从连接器壳体的后侧看时，构造杠杆式连接器的连接器壳体的结构的透视图和局部放大透视图；图6是示出当从杠杆的后侧看时，构造杠杆式连接器的杠杆的结构的透视图和局部放大透视图。

如图1和2中所示，根据该实施例的杠杆式连接器11被连接到作为被连接部的插座12。

插座12包括由合成树脂形成的壳体21，并且壳体21在其中容纳在宽度方向上以规则间隔相互隔开的阳端子（未示出）。壳体21形成有在与杠杆式连接器11连接的一侧处具有装配孔22的护罩部分23。壳体21在与和杠杆式连接器11连接的那侧相对的一侧处设置有多个通孔24，并且连接到容纳在壳体21中的阳端子的电线穿过通孔24。此外，插座12的壳体21在护罩部分23的两侧处形成有柱形引导凸部25。

如图3和4中所示，杠杆式连接器11包括由合成树脂形成的连接器壳体（壳体）31。连接器壳体31安装有由合成树脂形成的杠杆51。

连接器壳体31在其前端侧处形成有开口30，并且插座12插入在开口30中。连接器壳体31具有内壳体32以及一体地设置以包围内壳体32的外盖33。内壳体32和外盖33在与和插座12连接的那侧相对的后端侧处相互连接。

内壳体32形成有在宽度方向上以规则间隔相互隔开的多个腔室35，并且阴端子（端子）36容纳在这些腔室35中。

如图5中所示，连接器壳体31形成有多个通孔37，并且连接到容纳在连接器壳体31中的阴端子36的电线穿过这些通孔37。

在连接器壳体31中，在内壳体32和外盖33之间形成间隙38。将插座12的护罩部分23插入到该间隙38中。

此外，连接器壳体31在内壳体32和外盖33之间的间隙38内侧安装有密封件39，并且当将插座12的护罩部分23插入到间隙38中时，该密封件39密封护罩部分23和间隙38之间的空间。

连接器壳体31在其两侧处设置有杠杆支撑轴41。这些杠杆支撑轴41从连接器壳体31的外表面突出，并且以大致柱形形成。每一个杠杆支撑轴41在其顶端处形成有在直径方向上朝向外侧突出的爪部分41a。

此外，连接器壳体31在其两侧处形成有狭缝43，并且狭缝43从开口30沿着前后方向延伸到靠近杠杆支撑轴41的中间部分。将形成在插座12上的引导凸部25插入到各自的狭缝43中并且沿着狭缝43滑动。

连接器壳体31的上表面在其后端处设置有杠杆邻靠部分45，并且将在以后描述的杠杆51的操作部分58紧靠杠杆邻靠部分45。

此外，连接器壳体31在其上端处具有形成有所述杠杆邻靠部分45的壁部分46。壁部分46的外表面形成有在与杠杆51的旋转方向相交叉的方向上向外突出的锁定隆起（隆起部分）47。

锁定隆起47与其顶部47a相比在下方侧处形成有锥形表面48，该下方侧是杠杆51（将在以后描述）的锁定方向。锥形表面48随着在作为杠杆51的锁定方向的向下方向上延伸，朝向作为锁定突起（突起部分）57的突出方向的连接器壳体31的内侧逐渐地倾斜。

如图6中所示，安装在连接器壳体31上的杠杆51具有：间隔地置放的一对板形支撑板部分52，和连接支撑板部分52的周向部分的连接部分53，并且该杠杆51整体上以大致U形而形成。

每一个支撑板部分52形成有支点开口54，并且支点开口54在相对的位置处形成有凹形部分54a。杠杆支撑轴41以爪部分41a与凹形部分54a相对准的状态穿过该支点开口54。因此，杠杆51被安装在连接器壳体31中使得该杠杆51能够围绕穿过支点开口54的杠杆支撑轴41的轴线旋转。

与支点开口54相比，杠杆支撑轴41的爪部分41a置放在支撑板部分52的外表面侧处。因此，随着爪部分41a与支撑板部分52的外表面侧相接合，防止了当杠杆51旋转时杠杆支撑轴41从杠杆51的支点开口54释放。

此外，杠杆51的每一个支撑板部分52在其相向表面侧处形成有引导凹槽55。引导凹槽55具有置放在支点开口54的下部附近的一端，以及缓和地弯曲并且朝向连接器壳体31的前端侧延伸的另一端。引导凹槽55具有比插座12的引导凸部25的直径略大的宽度，并且因此插入到连接器壳体31的狭缝43中的引导凸部25能够容纳在引导凹槽55中。

引导凹槽55在其另一端处敞口，并且该敞口的另一端成为插入孔55a。在杠杆51朝向连接器壳体31的前端侧旋转的状态下，引导凹槽55的插入孔55a置放在与连接器壳体31的狭缝43交叠的位置处，并且插座12的插入到狭缝43中的引导凸部25还经过插入孔55a而插入到引导凹槽55中。

杠杆51的连接部分53沿着杠杆51的旋转方向形成有一对支撑壁56。这些支撑壁56在相向表面上形成有各自在与锁定隆起47相反的方向上突出的锁定突起57。这些锁定突起57构造为与连接器壳体31的锁定隆起47相接合。

杠杆51被构造成使得连接部分53充当操作部分58，并且能够通过抓持该操作部分58而使该操作部分58相对于连接器壳体31旋转。

关于杠杆51，将其中操作部分58被置放在连接器壳体31的前端侧处并且因此引导凹槽55的插入孔55a与狭缝43交叠的位置视为可连接位置（在图1和2中示出的位置），并且将其中操作部分58被置放在连接器壳体31的后端侧处并且锁定突起57与锁定隆起47接合的位置视为连接锁定位置（在图4和7中示出的位置）。

接着，将描述其中杠杆式连接器11被连接到插座12的情形。

首先，在杠杆51被置放在可连接位置处的状态下，将插座12插入到杠杆式连接器11的连接器壳体31的开口30中。

以此方式，插座12的护罩部分23被内壳体32覆盖，并且将插座12的引导凸部25插入到连接器壳体31的狭缝43中。此外，插座12的引导凸部25还经过插入孔55a而插入到引导凹槽55中。

在这种状态中，抓持杠杆51的操作部分58，并且然后在作为朝向连接器壳体31的后端侧的方向的锁定方向上移动该操作部分58。即，将杠杆51围绕杠杆支撑轴41旋转。于是，其中引导凹槽55与狭缝43交叠的位置朝向杠杆支撑轴41移动，并且因此插入到狭缝43和引导凹槽55这两者中的插座12的引导凸部25沿着连接器壳体31的纵向方向朝向作为杠杆支撑轴41侧的、连接器壳体31的后端侧移动。因此，插座12被朝向杠杆式连接器11拉拽。

如图7中所示，如果杠杆51的操作部分58移动到连接锁定位置，则内壳体32装配在插座12的装配孔22中，并且因此护罩部分23插入到间隙38中，使得内壳体32的阴端子36连接到插座12的阳端子以电连接电线。此外，密封件39密封插座12的护罩部分23和间隙38之间的空间，并且因此密封了阴端子36和阳端子之间的连接部分。

如图8和9中所示，如果杠杆51的操作部分58移动到连接锁定位置，则杠杆51的锁定突起57紧靠连接器壳体31的锁定隆起47。

随着杠杆51从这个状态在锁定方向上进一步旋转，如图10中所示，锁定突起57的中心越过锁定隆起47的顶部47a在锁定方向上移动，使得锁定突起57与锁定隆起47接合并且因此将杠杆51锁定到连接器壳体31。因此，杠杆式连接器11被维持在该杠杆式连接器11可靠地连接到插座12的状态。

此外，如果锁定隆起57越过锁定隆起47的顶部47a在锁定方向上移动，如图11中所示，则锁定突起57挤压锁定隆起47的锥形表面48。因此，分散了锁定突起56对于锥形表面48的挤压力FA并且分力FB用作进一步在锁定方向上旋转杠杆51的旋转力。因此，杠杆51进一步在锁定方向上旋转，并且因此杠杆51的操作部分58以挤压状态紧靠连接器壳体31的杠杆邻靠部分45。

即，当杠杆51的操作部分58开始与锁定隆起47接合时，如图12中所示，操作部分58相对于杠杆邻靠部分45具有空隙C。然而，如果锁定突起57越过锁定隆起47的顶部47a在锁定方向上移动，则锁定突起57紧靠锥形表面48以在锥形表面上滑动。因此，锁定突起57与锥形表面48接合，并且因此如图13中所示，杠杆51的操作部分58不带空隙C地挤压杠杆邻靠部分45。

为了与如上所述连接到插座12的杠杆式连接器11分开，抓持处于锁定状态中的杠杆51的操作部分58，并且然后向连接器壳体31的前端侧移动杠杆51。于是，锁定突起57从锁定隆起47释放，使得释放了杠杆51的锁定。

此外，如果杠杆51在作为连接器壳体31的前侧的解锁方向上围绕杠杆支撑轴41旋转，则其中引导凹槽55与狭缝43交叠的位置被移动为从杠杆支撑轴41分离，并且因此插入到狭缝43和引导凹槽55这两者之中的插座12的引导凸部25沿着连接器壳体31的纵向方向朝向与杠杆支撑轴41相对的连接器壳体31的前端侧移动。因此，从杠杆式连接器11释放插座12，使得释放了内壳体32的阴端子36和插座12的阳端子之间的连接。

在根据该实施例的杠杆式连接器中，杠杆51的锁定突起57沿着连接器壳体31的锁定隆起47的锥形表面48滑动，并且总是置放在锥形表面48上以与锥形表面48接合，使得保持了旋转力在锁定方向上施加到杠杆51。因此，由杠杆51的连接部分53构造的操作部分58紧靠连接器壳体31的杠杆邻靠部分45，从而消除了在杠杆51被锁定到连接器壳体31的状态下在杠杆51的操作部分58和连接器壳体31的杠杆邻靠部分45之间的空隙C。

因此，即便使用杠杆式连接器作为用于诸如汽车的车辆的线束的连接部，也可以防止杠杆51由于当车辆行驶时的振动或者热应力而振颤。抑制了由锁定突起57和锁定隆起47形成的锁定部分由于振颤而受到磨损或者损坏，从而维持了端子之间可靠的连接状态。

即，如与采用昂贵的弹簧以防止振颤的构造相比较，能够以低成本提高连接可靠性。

此外，因为由锁定隆起47和锁定突起57形成的锁定部分置放在与用作杠杆51的旋转轴的杠杆支撑轴41分离的位置处，所以可以更加可靠地抑制当发生振动时杠杆51的移动。

此外，锁定隆起47的锥形表面48可以设置有凹形部分，并且锁定突起57可以与该凹形部分接合。如果锁定突起57与该凹形部分接合，则能够进一步可靠地抑制当发生振动时杠杆51的震颤。

本发明不限于至此已经描述的实施例，而是能够根据需要加以修改或者改进。另外，只要本发明能够得以实现，实施例的各个构成元件的材料、形状、尺寸、数目和位置是任意的并且因此不限于在实施例中描述的那些。

虽然已经关于具体实施例描述了本发明，但是对本领域技术人员来说是明显的是，可以在不偏离本发明的精神和范围的情况下做出各种改变和修改。

本发明要求2010年10月18日提交的日本专利申请No.2010-233821的优先权，该申请通过引用整体地并入此处。

工业适用性

本发明能够提供一种能够以低成本提高连接可靠性的杠杆式连接器。

Claims (1)

1.一种杠杆式连接器，包括：

壳体，该壳体配置为连接到被连接部；以及

杠杆，该杠杆可旋转地设置在所述壳体上，并且配置为在锁定方向上旋转，该锁定方向是将被设置于连接锁定位置处的一个方向，以便将所述被连接部和所述壳体向彼此拉拽而将所述被连接部的端子和所述壳体的端子相互连接，其中：

所述杠杆包括：由所述壳体的两侧可旋转地支撑的支撑板部分以及连接所述支撑板部分的连接部分，

所述壳体形成有隆起部分，该隆起部分在与所述杠杆的旋转方向相交叉的方向上突出，

所述杠杆形成有突起部分，该突起部分在所述隆起部分的相反方向上突出，并且配置为通过所述杠杆朝向所述连接锁定位置的旋转而与所述隆起部分接合，

所述隆起部分具有锥形表面，随着该锥形表面从所述隆起部分的顶部在所述锁定方向一侧上在所述杠杆的所述锁定方向上延伸，该锥形表面在所述突起部分的突出方向上逐渐地倾斜，并且

在所述突起部分越过所述隆起部分的所述顶部而沿着所述锥形表面滑动从而与所述锥形表面接合时，所述杠杆被施以在所述锁定方向上的旋转力，使得所述连接部分紧靠所述壳体。

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