CN103162532A - 带有外部加油装置的托挡轮 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有外部加油装置的托挡轮,挡轮上座(6)的下端套在下座(8)中,在挡轮上座(6)的下端与下座(8)之间分别有下轴承(10)和上轴承(5);在挡轮上座(6)外圈与下座(8)之间有用密封垫(12),在密封垫(12)上面设置有环盖(7);下座(8)的上端设置有内盖(4);在挡轮上座(6)上端设置有外闷盖(2),在外闷盖(2)上有上油杯(1);在下座(8)的两侧部分设置有连接轴(9),连接轴(9)连接下座(8)与液压缸;引出油管(11)从下向上依次穿过下座(8)的中央部分上端和内盖(4),穿出内盖(4)的上端用上螺母(3)固定连接,上螺母(3)与外闷盖(2)的下面留有间隙。
Description
技术领域
本发明涉及一种碳素回转窑的托挡轮结构。
背景技术
通常回转窑是对散状物料进行加热处理的热工设备,它的生产过程是在高温和转动中进行的。回转窑的窑体是靠支承装置来承受的,根据窑体的大小和长短来确定支承装置中托轮和托挡轮的挡数。在其中的一挡中装有带挡轮的托轮称之为托挡轮,由于窑体会发生轴向窜动,托轮只起支承作用,挡轮则起到在允许范围内限制窑体轴向窜动的作用。在托挡轮的结构中,托轮在两边,而挡轮是与窑体的滚圈相接触,所以挡轮的安装位置是在窑体的下方,在正常工作状态下,窑体温度很高,挡轮中轴承的加油不方便,容易造成轴承的损坏,影响碳素回转窑的正常运行。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种带有外部加油装置的托挡轮,以克服现有技术存在的挡轮中轴承加油不方便,容易造成轴承的损坏,影响碳素回转窑的正常运行等不足。
本发明采用以下技术方案:挡轮上座的下端套在下座中,在挡轮上座的下端与下座之间分别有下轴承和上轴承;在挡轮上座外圈与下座之间有用密封垫,在密封垫上面设置有环盖;下座的上端设置有内盖;在挡轮上座上端设置有外闷盖,在外闷盖上有上油杯;在下座的两侧部分设置有连接轴,连接轴连接下座与液压缸;引出油管从下向上依次穿过下座的中央部分上端和内盖,穿出内盖的上端用上螺母固定连接,上螺母与外闷盖的下面留有间隙。
上螺母与外闷盖的下面留有间隙,以便在引出油管加油时出油,润滑油进入轴承,对轴承进行润滑。
环盖通过螺栓与下座连接。
外闷盖通过螺栓与挡轮上座连接。
本发明通过在外围用油枪加润滑油时,油可以从上螺母中的油管溢流出来进入上、下轴承中,此加油装置解决了高温作业下的加油问题,可延长轴承的寿命,减少轴承的非正常损坏,减少窑体检修成本。
附图说明
图1为本发明安装在碳素回转窑上的示意图,图中示意出托轮、挡轮;
图2为图1中的A—A剖视图,即本发明的托挡轮结构示意图。
具体实施方式
本发明的实施例:如附图1和图2所示,挡轮由上油杯1,外闷盖2,上螺母3,内盖4,上轴承5,挡轮上座6,环盖7,下座8,连接轴9,下轴承10,引出油管11,密封垫12等组成。
挡轮部件由挡轮上座6套在下座8中并有下轴承10和上轴承5装在其中,然后在挡轮上座6和下座8的外圈用密封垫12和环盖7联接上,防止润滑油泄漏。下座8的上端用内盖4联接上以固定上轴承5,挡轮上座6的上端用外闷盖2联接上,同时也固定上轴承5。在下座8的两侧部分设置有连接轴9,连接轴9把下座8与液压缸相连接。挡轮部件和托轮部件13与底座14联接。
以前轴承的加油方式就是在外闷盖2上安装一个油杯1,可直接加在上、下轴承上。但这是一个理想的状态。在实际运用中,窑体的运转和高温下,操作工人不能靠的太近,顶盖的油杯1就起不到随时加油的作用。这对轴承的寿命产生影响,对生产很不利。
本发明是在挡轮下座8的上端和内盖4插一根引出油管11,穿出内盖4上用上螺母3固定住,上螺母3与外闷盖2的下面留有间隙,在外围用油枪加润滑油时,油可以从上螺母3中的油管溢流出来进入上、下轴承中,此加油装置解决了高温作业下的加油问题,可延长了轴承的寿命,减少窑体检修成本。
Claims (3)
1.一种带有外部加油装置的托挡轮,其特征在于:挡轮上座(6)的下端套在下座(8)中,在挡轮上座(6)的下端与下座(8)之间分别有下轴承(10)和上轴承(5);在挡轮上座(6)外圈与下座(8)之间有用密封垫(12),在密封垫(12)上面设置有环盖(7);下座(8)的上端设置有内盖(4);在挡轮上座(6)上端设置有外闷盖(2),在外闷盖(2)上有上油杯(1);在下座(8)的两侧部分设置有连接轴(9),连接轴(9)连接下座(8)与液压缸;引出油管(11)从下向上依次穿过下座(8)的中央部分上端和内盖(4),穿出内盖(4)的上端用上螺母(3)固定连接,上螺母(3)与外闷盖(2)的下面留有间隙。
2.根据权利要求1所述的带有外部加油装置的托挡轮,其特征在于:环盖(7)通过螺栓与下座(8)连接。
3.根据权利要求1所述的带有外部加油装置的托挡轮,其特征在于:外闷盖(2)通过螺栓与挡轮上座(6)连接。
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Citations (6)
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2011
- 2011-12-14 CN CN2011104159390A patent/CN103162532A/zh active Pending
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