CN103160215B - 一种环保安全胶带的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保安全胶带的生产方法，包括如下步骤：（1）将乙酸乙酯和丙烯酸树脂在搅拌机内搅拌30～40分钟，使丙烯酸树脂溶化，将其加入到丙烯酸胶水中搅拌30～40分钟；（2）将丙烯酸加入上述丙烯酸胶水中搅拌40～60分钟；（3）搅拌后，加入固化剂，搅拌20～30分钟。本发明所述的一种用环保安全胶带的生产方法，采用乙酸乙酯替代甲苯，对人的身体及环境无伤害，生产的胶带安全环保，性能优异。
Description
技术领域
本发明涉及化工领域，尤其涉及一种环保安全胶带的生产方法。
背景技术
日常生活及工业生产中，很多地方都需要使用到胶带，例如防寒服、滑雪衣、羽绒服、航海服、潜水服、帐篷、车船罩、雨衣、摩托车雨衣、防水鞋等防水相关系列用品和太空服、升空气球、防化服等防气系产品的制作过程中胶带的使用必不可少，还有在电工使用的用于防止漏电的过程中，胶带起到绝缘的作用，以及在与任何金属面以粘接方式，完成电搭接和缝隙的电封闭，胶粘带起到防腐缠绕的使用，还有用于密封EMI屏蔽室，壳体和电子设备的接缝，缠绕电缆进行屏蔽，提供可靠的接地表面，对不能焊接的表面提供电接触，屏蔽导电胶带是经济实惠，使用方便的屏蔽材料，日常生活及工业生产中使用胶带的地方很多，这里就不一一列出，但是现有技术中，胶带在制作过程中需要有机化工的重要原料-甲苯，但是，众所周知的甲苯长期接触可使神经系统功能紊乱，甲苯可经呼吸道、皮肤及消化道吸收，其蒸气经呼吸道进入人体，有部分经呼吸道排出，吸收的甲苯在体内分布以脂肪组织和肾上腺中最多，后依次为骨髓、脑、血液、肾和肝，吸入高浓度的甲苯可使食欲丧失、恶心、呕吐和腹痛，有时可引起肝肾可逆性损伤，这就需要一种不影响胶带的制作和使用性能但可以替代甲苯制作成胶带原料的化工原料。
发明内容
发明目的：为了减少日常生活及工业生产中接触甲苯的现象，本发明提出一种用环保安全胶带的生产方法。
技术方案：为解决上述技术问题，本发明所述的一种环保安全胶带的生产方法，包括以下步骤：
1、将乙酸乙酯和丙烯酸树脂在搅拌机内搅拌30～40分钟，使丙烯酸树脂溶化，将其加入到丙烯酸胶水中搅拌30～40分钟；
2、将丙烯酸加入上述丙烯酸胶水中搅拌40～60分钟；
3、搅拌溶化后，加入固化剂，搅拌20～30分钟；
其中，上述步骤1中乙酸乙酯和丙烯酸树脂的质量比优选为1～4:1；
步骤2中丙烯酸胶水和丙烯酸树脂的质量比优选为10～20:1。
所述的固化剂优选为环氧固化剂。
所述的固化剂的使用量优选为丙烯酸树脂的0.2～0.4倍。
有益效果：本发明所述的一种用环保安全胶带的生产方法，采用乙酸乙酯替代甲苯，对人的身体及环境无伤害，生产的胶带安全环保，性能优异。
具体实施方式
实施例1
一种环保安全胶带的生产方法,包括如下步骤：
1、将2kg乙酸乙酯和1kg丙烯酸树脂在搅拌机内搅拌35分钟，使丙烯酸树脂溶化，将其加入到15kg丙烯酸胶水中搅拌30分钟；
2、将丙烯酸加入上述丙烯酸胶水中搅拌50分钟；
3、搅拌溶化后，加入0.3kg环氧固化剂，搅拌20分钟,固化后切割即为环保安全胶带。实施例2
一种环保安全胶带的生产方法,包括如下步骤：
1、将2kg乙酸乙酯和2kg丙烯酸树脂在搅拌机内搅拌30分钟，使丙烯酸树脂溶化，将其加入到20kg丙烯酸胶水中搅拌40分钟；
2、将丙烯酸加入上述丙烯酸胶水中搅拌40分钟；
3、搅拌溶化后，加入0.4kg固化剂，搅拌25分钟，固化后切割即为环保安全胶带。
实施例3
一种环保安全胶带的生产方法,包括如下步骤：
1、将16kg乙酸乙酯和4kg丙烯酸树脂在搅拌机内搅拌40分钟，使丙烯酸树脂溶化，将其加入到80kg丙烯酸胶水中搅拌35分钟；
2、将丙烯酸加入上述丙烯酸胶水中搅拌60分钟；
3、搅拌溶化后，加入1.6kg环氧固化剂，搅拌30分钟，固化后切割即为环保安全胶带。
Claims (3)
1.一种环保安全胶带的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将乙酸乙酯和丙烯酸树脂在搅拌机内搅拌30～40分钟，使丙烯酸树脂溶化，将其加入到丙烯酸胶水中搅拌30～40分钟；
（2）将丙烯酸加入上述丙烯酸胶水中搅拌40～60分钟；
（3）搅拌溶化后，加入固化剂，搅拌20～30分钟；
其中，步骤（1）中乙酸乙酯和丙烯酸树脂的质量比为1～4:1；
步骤（2）中丙烯酸胶水和丙烯酸树脂的质量比为10～20:1。
2.根据权利要求1所述的一种环保安全胶带的生产方法，其特征在于：所述的固化剂为环氧固化剂。
3.根据权利要求1或2所述的一种环保安全胶带的生产方法，其特征在于：所述的固化剂的使用量为丙烯酸树脂的0.2～0.4倍。
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