CN103160023B - 一种聚烯烃/苯乙烯基树脂组合物及其制备方法 - Google Patents

一种聚烯烃/苯乙烯基树脂组合物及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及高分子材料技术领域，公开了一种聚烯烃/苯乙烯基树脂组合物及其制备方法。该组合物是由包括以下重量份数的组分制成：100‑800份聚烯烃、100‑800份苯乙烯基树脂、30‑100份相容剂、30‑200份增韧剂、50‑200份阻燃剂、40‑80份协效阻燃剂、10‑100份复配阻燃剂、0‑30份增强剂、0‑10份抗氧化助剂和0‑5份加工助剂。该组合物的制备方法如下：将上述配比的组份放入高速混合机中，混合1‑3分钟；用精密计量输送料装置，将混合均匀的物料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用充足混炼，在挤出机熔融段，通过侧向强制喂料设备，将复配阻燃剂和增强剂加入到挤出机中，熔融的共混物经挤出、拉条、冷却、切粒，包装成成品。本发明的组合物具有显著的阻燃效果，机械性能稳定。

Description

一种聚烯烃/苯乙烯基树脂组合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，涉及一种聚烯烃/苯乙烯基树脂组合物及其制备方法。
背景技术
聚烯烃塑料为通用塑料，因它的合成工艺相对简单，价格便宜，性能优异，因此使用范围很广，苯乙烯基树脂为性能优异的工程塑料，典型产品为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，该产品拥有优异的耐化学性、成型性、高低温韧性，但其合成工艺复杂，价格相对聚烯烃来讲更贵些，由此限制了它的一些使用。为更好的综合两种材料的优势性能，许多学者研究了两种产物的合金材料，然而，众所周知，聚烯烃与苯乙烯基树脂的相容性很差，如果两者简单的熔融混合，得到的产物会分层形成两相，材料性能极差。而且，研究聚烯烃/苯乙烯基树脂组合物的阻燃化较少，如公开的申请号为200510023968.7的中国专利中PP和ABS纳米填料合金及其制备方法中，得到一种PP和ABS纳米填料合金，但该发明中受配方和加工工艺设计影响，两种主料配比在一个比较窄的范围，在现实应用过程中，使用范围有很大的局限性。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种聚烯烃/苯乙烯基树脂组合物。
本发明的另一个目的是提供一种上述聚烯烃/苯乙烯基树脂组合物的制备方法。
本发明的技术方案如下：
本发明提供了一种聚烯烃/苯乙烯基树脂组合物，该组合物是由包括以下重量份数的组分制成：
聚烯烃 100-800份；
苯乙烯基树脂 100-800份；
相容剂 30-100份；
增韧剂 30-200份；
阻燃剂 50-200份；
协效阻燃剂 40-80份；
复配阻燃剂 10-100份；
增强剂 0-30份；
抗氧化助剂 0-10份；
加工助剂 0-5份。
所述的增强剂为5-30份。
所述的抗氧化助剂为3-10份。
所述的加工助剂为2-5份。
所述的聚烯烃选自聚丙烯或聚乙烯的一种或一种以上的物质。
所述的苯乙烯基树脂选自丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(ABS)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(SAN)、耐冲击性苯乙烯共聚物(HIPS)或丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸三元共聚物(ASA)中的一种或一种以上的物质。
所述的相容剂选自马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、马来酸酐与苯乙烯的共聚物、马来酸酐接枝聚丙烯共聚物或马来酸酐接枝聚乙烯共聚物中的一种或一种以上的物质。
所述的增韧剂选自丙烯酸酯类冲击改性剂、丁二烯烃类橡胶冲击改性剂、丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-丙烯酸酯共聚物、丁二烯类共聚物或氯化聚乙烯中的一种或一种以上的物质。
所述的阻燃剂选自四溴双酚A、六溴环十二烷、十溴二苯乙烷、溴化苯乙烯、十溴联苯醚或溴化环氧树脂中的一种或一种以上的物质。
所述的协效阻燃剂选自三氧化二锑或五氧化二锑中的一种或一种以上的物质。
所述的复配阻燃剂选自硼酸锌、氧化锌、氢氧化铝或氢氧化镁中的一种或一种以上的物质。
所述的增强剂为无机矿物质，选自镁铝矿物质、硅酸盐矿物质或硅铝矿物质中的一种或一种以上的物质，进一步选自滑石粉、碳酸钙、高岭土、蒙脱土、方解石或粘土中的一种或一种以上的物质，优选粒径目数大于5000目的矿物质。
所述的抗氧化助剂包括主抗氧化助剂和辅助抗氧化助剂，其中：主抗氧化助剂选自烷基化单酚或烷基化多酚中的一种或一种以上的物质；辅助抗氧化助剂选自亚磷酸二苯酯、亚磷酸三苯酯、位阻酚或羟基苯并三唑中的一种或一种以上的物质；主抗氧剂优选为抗氧剂1010或抗氧剂1076或其混合物，辅助抗氧剂优选为抗氧剂168。
所述的加工助剂选自润滑剂、偶联剂或加工润滑助剂中的一种或一种以上的物质；其中：润滑剂选自脂肪酸盐或脂肪酸酰胺中的一种或一种以上的物质；偶联剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂中的一种或一种以上的物质；加工润滑助剂选自固体石蜡、液体石蜡、低分子量聚乙烯、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)、乙撑双硬脂酸酰胺或N，N-乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)中的一种或一种以上的物质。
本发明还提供了一种上述聚烯烃/苯乙烯基树脂组合物的制备方法，该方法包括以下步骤：
称取聚烯烃100-800份、苯乙烯基树脂100-800份、相容剂30-100份、增韧剂30-200份、阻燃剂50-200份、协效阻燃剂40-80份、抗氧化助剂0-10份和加工助剂0-5份；放入高速混合机中，混合1-3分钟；用精密计量输送料装置，将混合均匀的物料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用充足混炼，在挤出机熔融段，通过侧向强制喂料设备，将复配阻燃剂10-100份和增强剂0-30份加入到挤出机中，熔融的共混物经挤出、拉条、冷却、切粒，包装成成品。
所述的高速混合机的转速为100-150转/分钟。
所述的双螺杆挤出机混料时采用真空排气，螺杆转速为150-600转/分钟；双螺杆挤出机的长径比为40-44。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：
1、本发明使用特殊的配方和加工工艺，可以使聚烯烃和苯乙烯基树脂在较宽松比例范围内任意比例混合成高效阻燃组合物。
2、本发明制备得到的聚烯烃/苯乙烯基树脂组合物机械性能稳定，较阻燃聚烯烃相比，拥有更好的韧性和耐化学性；较阻燃苯乙烯共聚物相比，拥有相当的机械性能和更优的价格优势，具有良好的使用效果。
3、本发明采用双螺杆挤出工艺制备，生产过程中优先采用侧向强制喂料，可以使复配阻燃剂和增强剂更好的分散，从而使产品拥有优异的强度和阻燃效果。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
以下实施例1～6中的所用到的物质：聚烯烃为上海赛科的聚丙烯7726；苯乙烯基树脂为奇美公司丙烯晴-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物757；相容剂I为杰事杰公司马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS-G，相容剂II马来酸酐接枝聚丙烯共聚物PP-G；增韧剂I为锦湖化学丁二烯类共聚物181H，增韧剂II为亚星化学氯化聚乙烯2135；阻燃剂为雅宝化学十溴二苯乙烷8010；协效阻燃剂为华昌Sb2O3；复配阻燃剂为氢氧化镁MH-3；增强剂为Kamin公司的粒径大于5000目的高岭土hydragloss 90；抗氧化助剂为CIBA的主抗氧化助剂Irganox1010和辅助抗氧化助剂Irganox168；加工助剂为EBS、PETS。
实施例1
(1)称取聚烯烃100份、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物650份、相容剂II 30份，增韧剂II 40份、阻燃剂100份，协效阻燃剂40份，复配阻燃剂40份，增强剂5份，加工助剂EBS5份，主抗氧化助剂2份和辅抗氧化助剂3份。
(2)将第一步中称取的聚烯烃、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、相容剂、增韧剂、抗氧化助剂、阻燃剂、协效阻燃剂、加工助剂一起放入转速为150转/分的高速混合机中充分混合3分钟。
(3)用精密计量输送料装置，将第二步混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，其中双螺杆挤出机的长径比为40，螺杆转速在300转/分钟，双螺杆挤出机工作温度区间为下料口温度为180℃，计量段温度为190℃，熔融段温度为195℃，机头温度为200℃。
(4)在挤出机熔融段，通过侧向强制喂料设备，把增强剂和复配阻燃剂加入到挤出机螺杆中，熔融的共混物经挤出，拉条，冷却，切粒、包装成成品。
实施例2
(1)称取聚烯烃200份、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物550份、相容剂II 50份，增韧剂I 40份、阻燃剂80份，协效阻燃剂40份，复配阻燃剂35份，增强剂10份，加工助剂EBS5份，主抗氧化助剂2份和辅助抗氧剂3份。
(2)将第一步中称取的聚烯烃、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、相容剂、增韧剂、阻燃剂、协效阻燃剂、抗氧化助剂、加工助剂一起放入转速为150转/分的高速混合机中充分混合3分钟。
(3)用精密计量输送料装置，将第二步混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，其中双螺杆挤出机的长径比为40，螺杆转速在300转/分钟，双螺杆挤出机工作温度区间为下料口温度为180℃，计量段温度为190℃，熔融段温度为195℃，机头温度为200℃。
(4)在挤出机熔融段，通过侧向强制喂料设备，把增强剂和复配阻燃剂加入到挤出机螺杆中，熔融的共混物经挤出，拉条，冷却，切粒、包装成成品。
实施例3
(1)称取聚烯烃300份、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物450份、相容剂I 30份、相容剂II 30份、增韧剂I 40份、阻燃剂80份，协效阻燃剂40份，复配阻燃剂25份，增强剂15份，加工助剂PETS 5份，主抗氧化助剂2份和辅助抗氧剂3份。
(2)将第一步中称取的聚烯烃、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、相容剂、增韧剂、阻燃剂、协效阻燃剂、抗氧化助剂、加工助剂一起放入转速为150转/分的高速混合机中充分混合3分钟。
(3)用精密计量输送料装置，将第二步混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，其中双螺杆挤出机的长径比为40，螺杆转速在300转/分钟，双螺杆挤出机工作温度区间为下料口温度为180℃，计量段温度为190℃，熔融段温度为195℃，机头温度为200℃。
(4)在挤出机熔融段，通过侧向强制喂料设备，把增强剂和复配阻燃剂加入到挤出机螺杆中，熔融的共混物经挤出，拉条，冷却，切粒、包装成成品。
实施例4
(1)称取聚烯烃400份、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物350份、相容剂I 40份、相容剂II 20份、增韧剂I 40份、阻燃剂80份，协效阻燃剂40份，复配阻燃剂25份，增强剂20份，加工助剂PETS 5份，主抗氧化助剂3份和辅助抗氧剂2份。
(2)将第一步中称取的聚烯烃、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、相容剂、增韧剂、阻燃剂、协效阻燃剂、抗氧化助剂、加工助剂一起放入转速为120转/分的高速混合机中充分混合3分钟。
(3)用精密计量输送料装置，将第二步混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，其中双螺杆挤出机的长径比为40，螺杆转速在300转/分钟，双螺杆挤出机工作温度区间为下料口温度为180℃，计量段温度为190℃，熔融段温度为195℃，机头温度为200℃。
(4)在挤出机熔融段，通过侧向强制喂料设备，把增强剂和复配阻燃剂加入到挤出机螺杆中，熔融的共混物经挤出，拉条，冷却，切粒、包装成成品。
实施例5
(1)称取聚烯烃500份、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物250份、相容剂I 40份、相容剂II 20份、增韧剂I 40份、阻燃剂80份，协效阻燃剂40份，复配阻燃剂15份，增强剂25份，加工助剂PETS 5份，主抗氧化助剂3份和辅助抗氧剂2份。
(2)将第一步中称取的聚烯烃、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、相容剂、增韧剂、阻燃剂、协效阻燃剂、抗氧化助剂、加工助剂一起放入转速为120转/分的高速混合机中充分混合3分钟。
(3)用精密计量输送料装置，将第二步混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，其中双螺杆挤出机的长径比为40，螺杆转速在300转/分钟，双螺杆挤出机工作温度区间为下料口温度为180℃，计量段温度为185℃，熔融段温度为190℃，机头温度为195℃。
(4)在挤出机熔融段，通过侧向强制喂料设备，把增强剂和复配阻燃剂加入到挤出机螺杆中，熔融的共混物经挤出，拉条，冷却，切粒、包装成成品。
实施例6
(1)称取聚烯烃650份、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物100份、相容剂I 50份、增韧剂I 40份、阻燃剂80份，协效阻燃剂40份，复配阻燃剂10份，增强剂30份，加工助剂PETS5份，主抗氧化助剂2份和辅助抗氧剂3份。
(2)将第一步中称取的聚烯烃、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、相容剂、增韧剂、抗氧化助剂、加工助剂一起放入转速为120转/分的高速混合机中充分混合3分钟。
(3)用精密计量输送料装置，将第二步混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，其中双螺杆挤出机的长径比为40，螺杆转速在300转/分钟，双螺杆挤出机工作温度区间为下料口温度为180℃，计量段温度为185℃，熔融段温度为190℃，机头温度为195℃。
(4)在挤出机熔融段，通过侧向强制喂料设备，把增强剂和复配阻燃剂加入到挤出机螺杆中，熔融的共混物经挤出，拉条，冷却，切粒、包装成成品。
对比例1
本对比试验以纯聚烯烃为基料做成阻燃产品，以供与聚烯烃/苯乙烯基树脂组合物为基体做成阻燃产品的实施例对比
(1)称取聚烯烃800份、阻燃剂140份、协效阻燃剂50份，加工助剂EBS 5份，主抗氧化助剂2份和辅助抗氧剂3份。
(2)将第一步中称取的聚烯烃、阻燃剂、协效阻燃剂、抗氧化助剂、加工助剂一起放入转速为150转/分的高速混合机中充分混合3分钟。
(3)用精密计量输送料装置，将第二步混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，其中双螺杆挤出机的长径比为40，螺杆转速在300转/分钟，双螺杆挤出机工作温度区间为下料口温度为170℃，计量段温度为185℃，熔融段温度为190℃，机头温度为195℃。
(4)熔融的共混物经挤出，拉条，冷却，切粒、包装成成品。
对比例2
本对比试验以纯丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物为基料做成阻燃产品，以供与聚烯烃/苯乙烯基树脂组合物为基体做成阻燃产品的实施例对比
(1)称取丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物800份、阻燃剂140份、协效阻燃剂60份，加工助剂EBS 5份，主抗氧化助剂2份和辅助抗氧剂3份。
(2)将第一步中称取的聚烯烃、阻燃剂、协效阻燃剂、抗氧化助剂、加工助剂一起放入转速为150转/分的高速混合机中充分混合3分钟。
(3)用精密计量输送料装置，将第二步混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，其中双螺杆挤出机的长径比为40，螺杆转速在300转/分钟，双螺杆挤出机工作温度区间为下料口温度为180℃，计量段温度为190℃，熔融段温度为195℃，机头温度为200℃。
(4)熔融的共混物经挤出，拉条，冷却，切粒、包装成成品。
将对比例1-2以及实施例1-6制备得到的混合物按标准尺寸注塑成测试用的标准样条进行性能测试，物理性能测试标准如表1所示，测试结果见表2。
表1
物理性能 测试方法
阻燃性能 UL94
极限氧指数 GB 2406
拉伸强度 ASTM D638
弯曲强度 ASTM D790
弯曲模量 ASTM D790
Izod缺口冲击强度 ASTM D256
表2
从上表数据可以了解，本发明得到的阻燃聚烯烃/苯乙烯基树脂聚合物，其阻燃性能优异；机械性能优于阻燃聚烯烃树脂，与阻燃苯乙烯基树脂相当。
实施例7
一种阻燃聚烯烃/苯乙烯基树脂组合物的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照以下组分及重量份数称取原料：聚丙烯100份；耐冲击性苯乙烯共聚物650份；增韧剂丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物40份；相容剂马来酸酐接枝聚丙烯共聚物PP-G50份；阻燃剂四溴双酚A 120份；协效阻燃剂五氧化二锑40份；复配阻燃剂氢氧化铝20份；增强剂粒径目数为5000的滑石粉10份；主抗氧剂Irganox10762份、亚磷酸三苯酯辅抗氧剂1份；加工助剂固体石蜡2份；
(2)将步骤(1)中称取的聚烯烃、苯乙烯基树脂、增韧剂、相容剂、阻燃剂、协效阻燃剂、抗氧化助剂、加工助剂放入高速混合机中充分混合，高混机的转速为100转/分钟，混合时间为3分钟；
(3)用精密计量输送料装置，将混合均匀的物料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用充足混炼，在挤出机熔融段，通过侧向强制喂料设备，将复配阻燃剂和增强剂加入到挤出机中，熔融的共混物经挤出、拉条、冷却、切粒，包装成成品；其中双螺杆挤出机混料时采用真空排气，长径比为44，螺杆转速为300转/分钟。
实施例8
一种聚烯烃/苯乙烯基树脂组合物的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照以下组分及重量份数称取原料：聚丙烯300份；苯乙烯基聚合物丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸三元共聚物450份；增韧剂丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物40份；相容剂ABS-G50份；阻燃剂溴化环氧树脂120份；协效阻燃剂五氧化二锑40份；复配阻燃剂氢氧化铝20份；增强剂剂粒径目数为5000的滑石粉20份；主抗氧剂Irganox10762份、亚磷酸三苯酯辅抗氧剂1份；加工助剂固体石蜡2份；
(2)将步骤(1)中称取的聚烯烃、苯乙烯基树脂、增韧剂、相容剂、阻燃剂、协效阻燃剂、抗氧化助剂、加工助剂放入高速混合机中充分混合，高混机的转速为150转/分钟，混合时间为3分钟；
(3)用精密计量输送料装置，将混合均匀的物料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用充足混炼，在挤出机熔融段，通过侧向强制喂料设备，将增强剂剂加入到挤出机中，熔融的共混物经挤出、拉条、冷却、切粒，包装成成品；其中双螺杆挤出机混料时采用真空排气，长径比为42，螺杆转速为450转/分钟。
实施例9
一种聚烯烃/苯乙烯基树脂组合物的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照以下组分及重量份数称取原料：聚丙烯550份；丙烯腈-苯乙烯共聚物200份；增韧剂苯乙烯-丁二烯-丙烯酸酯共聚物150份；相容剂ABS-G 50份，相容剂马来酸酐与苯乙烯的共聚物SMA 50份，增强剂粒径目数为5000的蒙脱土25份；主抗氧剂Irganox10762份、亚磷酸三苯酯辅抗氧剂1份；加工助剂硬脂酸钙2份；阻燃剂溴化苯乙烯140份，协效阻燃剂三氧化二锑40份，复配阻燃剂氢氧化镁30份；
(2)将步骤(1)中称取的聚烯烃、苯乙烯基树脂、增韧剂、相容剂、阻燃剂、协效阻燃剂、抗氧化助剂、加工助剂放入高速混合机中充分混合，高混机的转速为120转/分钟，混合时间为3分钟；
(3)用精密计量输送料装置，将混合均匀的物料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用充足混炼，在挤出机熔融段，通过侧向强制喂料设备，将增强剂剂加入到挤出机中，熔融的共混物经挤出、拉条、冷却、切粒，包装成成品；其中双螺杆挤出机混料时采用真空排气，长径比为42，螺杆转速为350转/分钟。
实施例10
一种聚烯烃/苯乙烯基树脂组合物的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照以下组分及重量份数称取原料：聚丙烯800份；丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸三元共聚物100份；增韧剂丙烯酸酯类冲击改性剂30份；相容剂ABS-G 75份；阻燃剂十溴联苯醚80份；协效阻燃剂五氧化二锑60份；复配阻燃剂硼酸锌55份；
(2)将步骤(1)中称取的聚烯烃、苯乙烯基树脂、增韧剂、相容剂、阻燃剂、协效阻燃剂、抗氧化助剂、加工助剂放入高速混合机中充分混合，高混机的转速为150转/分钟，混合时间为3分钟；
(3)用精密计量输送料装置，将混合均匀的物料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用充足混炼，在挤出机熔融段，通过侧向强制喂料设备，将增强剂剂加入到挤出机中，熔融的共混物经挤出、拉条、冷却、切粒，包装成成品；其中双螺杆挤出机混料时采用真空排气，长径比为42，螺杆转速为450转/分钟。
实施例11
一种聚烯烃/苯乙烯基树脂组合物的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照以下组分及重量份数称取原料：聚丙烯100份；丙烯腈-苯乙烯共聚物800份；增韧剂丁二烯烃类橡胶冲击改性剂115份；相容剂ABS-G 75份；阻燃剂十溴二苯乙烷200份；协效阻燃剂五氧化二锑80份；复配阻燃剂氧化锌100份；主抗氧剂Irganox10765份、羟基苯并三唑辅抗氧剂5份；
(2)将步骤(1)中称取的聚烯烃、苯乙烯基树脂、增韧剂、相容剂、阻燃剂、协效阻燃剂、抗氧化助剂、加工助剂放入高速混合机中充分混合，高混机的转速为150转/分钟，混合时间为3分钟；
(3)用精密计量输送料装置，将混合均匀的物料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用充足混炼，在挤出机熔融段，通过侧向强制喂料设备，将增强剂剂加入到挤出机中，熔融的共混物经挤出、拉条、冷却、切粒，包装成成品；其中双螺杆挤出机混料时采用真空排气，长径比为42，螺杆转速为450转/分钟。
实施例12
一种聚烯烃/苯乙烯基树脂组合物的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照以下组分及重量份数称取原料：聚丙烯800份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物800份；增韧剂丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物200份；相容剂ABS-G 75份；阻燃剂六溴环十二烷100份；协效阻燃剂五氧化二锑60份；复配阻燃剂氢氧化铝100份；
(2)将步骤(1)中称取的聚烯烃、苯乙烯基树脂、增韧剂、相容剂、阻燃剂、协效阻燃剂、抗氧化助剂、加工助剂放入高速混合机中充分混合，高混机的转速为150转/分钟，混合时间为3分钟；
(3)用精密计量输送料装置，将混合均匀的物料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用充足混炼，在挤出机熔融段，通过侧向强制喂料设备，将增强剂剂加入到挤出机中，熔融的共混物经挤出、拉条、冷却、切粒，包装成成品；其中双螺杆挤出机混料时采用真空排气，长径比为42，螺杆转速为450转/分钟。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种聚烯烃/苯乙烯基树脂组合物，其特征在于：该组合物包括以下重量份数的组分：
所述的聚烯烃选自聚丙烯或聚乙烯的一种以上；
所述的苯乙烯基树脂选自丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物或丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸三元共聚物中的一种以上；
所述的相容剂选自马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、马来酸酐与苯乙烯的共聚物、马来酸酐接枝聚丙烯共聚物或马来酸酐接枝聚乙烯共聚物中的一种以上的物质；
所述的增韧剂选自丙烯酸酯类冲击改性剂、丁二烯烃类橡胶冲击改性剂或氯化聚乙烯中的一种以上的物质；
所述的阻燃剂选自四溴双酚A、六溴环十二烷、十溴二苯乙烷、溴化苯乙烯、十溴联苯醚或溴化环氧树脂中的一种以上的物质；
所述的协效阻燃剂选自三氧化二锑或五氧化二锑中的一种以上的物质；
所述的复配阻燃剂选自硼酸锌、氧化锌、氢氧化铝或氢氧化镁中的一种以上的物质但是不包括一种；
所述的增强剂为无机矿物质，选自镁铝矿物质、硅酸盐矿物质或硅铝矿物质中的一种以上的物质。
2.根据权利要求1所述的聚烯烃/苯乙烯基树脂组合物，其特征在于：所述的抗氧化助剂为3-10份；所述的加工助剂为2-5份。
3.根据权利要求1所述的聚烯烃/苯乙烯基树脂组合物，其特征在于：所述的增强剂选自滑石粉、高岭土、或蒙脱土中的一种以上的物质，粒径目数为大于5000目的矿物质。
4.根据权利要求1所述的聚烯烃/苯乙烯基树脂组合物，其特征在于：所述的抗氧化助剂包括主抗氧化助剂和辅助抗氧化助剂，其中：主抗氧化助剂选自烷基化单酚或烷基化多酚中的一种以上的物质；辅助抗氧化助剂选自亚磷酸二苯酯、亚磷酸三苯酯、位阻酚或羟基苯并三唑中的一种以上的物质。
5.根据权利要求4所述的聚烯烃/苯乙烯基树脂组合物，其特征在于：主抗氧化助剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076或其混合物，辅助抗氧化助剂为抗氧剂168。
6.根据权利要求1所述的聚烯烃/苯乙烯基树脂组合物，其特征在于：所述的加工助剂选自润滑剂、偶联剂或加工润滑助剂中的一种以上的物质；其中：润滑剂选自脂肪酸盐或脂肪酸酰胺中的一种以上的物质；偶联剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂中的一种以上的物质；加工润滑助剂选自固体石蜡、液体石蜡、低分子量聚乙烯、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酯或乙撑双硬脂酸酰胺中的一种以上的物质。
7.权利要求1至6任一所述的聚烯烃/苯乙烯基树脂组合物的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
称取聚烯烃100-800份、苯乙烯基树脂250-800份、相容剂30-100份、增韧剂30-200份、阻燃剂50-200份、协效阻燃剂40-80份、抗氧化助剂0-10份和加工助剂0-5份；放入高速混合机中，混合1-3分钟；用精密计量输送料装置，将混合均匀的物料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用充足混炼，在挤出机熔融段，通过侧向强制喂料设备，将复配阻燃剂10-100份和增强剂5-30份加入到挤出机中，熔融的共混物经挤出、拉条、冷却、切粒，包装成成品。
8.根据权利要求7所述的聚烯烃/苯乙烯基树脂组合物的制备方法，其特征在于：所述的高速混合机的转速为100-150转/分钟；所述的双螺杆挤出机混料时采用真空排气，螺杆转速为150-600转/分钟；双螺杆挤出机的长径比为40-44。
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