CN103158278B - 瓦楞线胶带实时自动封边专用设备及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动封边，尤其涉及一种瓦楞线胶带实时自动封边专用设备及生产方法。支撑支架的左端设有一对呈对称状分布的压轮，支撑支架的右端从左自右依次设有第三弧向导轮、第二弧向导轮和第一弧向导轮，瓦楞纸板从第一弧向导轮依次沿第二弧向导轮、第三弧向导轮向前位移，瓦楞纸板经第三弧向导轮后进入压轮间，瓦楞纸板的两侧端分别设有胶带，胶带通过压轮与瓦楞纸板相粘合，胶带通过胶带传送机构相传送，支撑支架的底部设有导杆相支撑，导杆通过导杆锁紧机构相锁紧，导杆通过导杆移动机构相移动。瓦楞线胶带实时自动封边专用设备及生产方法结构紧凑，提高封边质量，提升工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动封边，尤其涉及一种瓦楞线胶带实时自动封边专用设备及生产方法。
背景技术
某些品种的大型电器外包装箱，因其高度高，箱型结构都为上对口，下无底的结构。因下无底，瓦楞开口直接暴露在外面。此品牌产品在远销中，在高温高湿的海洋远输中，水分易直接通过瓦楞间隙而上，使瓦楞纸箱内部瓦楞受潮而变软，瓦楞包装箱失出了应有的包装作用。解决这一问题的方法多采用在瓦楞纸箱底用胶带封边，防上水分的浸入，目前这一工作主要通过手工的方法去完成。这种耗时、低效率的原始方法无法满足现在的需要。
发明内容
本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，生产方法简单，提高了自动化程度的瓦楞线胶带实时自动封边专用设备及生产方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种瓦楞线胶带实时自动封边专用设备，包括瓦楞纸板，还包括支撑支架，所述的支撑支架的左端设有一对呈对称状分布的压轮，所述的支撑支架的右端从左自右依次设有第三弧向导轮、第二弧向导轮和第一弧向导轮，所述的瓦楞纸板从第一弧向导轮依次沿第二弧向导轮、第三弧向导轮向前位移，瓦楞纸板经第三弧向导轮后进入压轮间，所述的瓦楞纸板的两侧端分别设有胶带，所述的胶带通过压轮与瓦楞纸板相粘合，所述的胶带通过胶带传送机构相传送，所述的支撑支架的底部设有导杆相支撑，所述的导杆通过导杆锁紧机构相锁紧，所述的导杆通过导杆移动机构相移动。
作为优选，所述的胶带传送机构包括换卷座，所述的换卷座中设有一对换卷系统，所述的换卷系统包括胶带安放筒和换卷胶带，所述的胶带安放筒与换卷胶带中的胶带分别通过转向导轮相导出，所述的胶带向上延伸至瓦楞纸板的一侧端，换卷系统通过换卷控制开关相控制，所述的换卷座的底部设有可移动的移动推轮；
所述的导杆锁紧机构包括固定支架、键槽移动杆、键槽和锁紧轴，所述的键槽移动杆与键槽相滑动配接，所述的键槽移动杆与键槽中设有锁紧轴，所述的锁紧轴上设有锁紧凸轮，所述的键槽移动杆与键槽通过锁紧凸轮相锁紧，所述的键槽移动杆的端部与固定支架相固定，所述的键槽的端部与导杆相固定；
所述的导杆移动机构包括滑轮调节轨道，所述的滑轮调节轨道与地面相滑接，所述的滑轮调节轨道与固定支架间、滑轮调节轨道与导杆间分别通过角铁相支撑固定。
作为优选，所述的压轮与第三弧向导轮间设有一对相对称分布的塑料压片，所述的塑料压片与胶带相压接，所述的塑料压片与支撑支架相倾斜固定，所述的塑料压片的倾斜角度为30～40度，所述的塑料压片的弹性压力为8～12N，所述的压轮、第三弧向导轮、第二弧向导轮与第一弧向导轮的底部分别设有设有一对相对称分布的弹簧，所述的弹簧与支撑支架相固定，所述的弹簧压缩时的长度为8～10cm。
作为优选，所述的第一弧向导轮的外圆直径为80～90mm，所述的第一弧向导轮的内圆直径为70～75mm，所述的第一弧向导轮为平面轮；所述的第二弧向导轮的外圆直径为90～95mm，所述的第二弧向导轮的内圆直径为70～75mm，所述的第二弧向导轮的内圆曲线弧度为25～29度；所述的第三弧向导轮的外圆直径为90～95mm，所述的第三弧向导轮的内圆直径为50～53mm，所述的第三弧向导轮的内圆曲线弧度为10～12度；一对压轮间的中间间隙为7～10mm。
作为优选，所述的支撑支架下设有三根导杆，所述的导杆的长度为80～100cm。
瓦楞线胶带实时自动封边的生产方法，按以下步骤进行：
（1）、将自动封边专用设备安装在瓦楞纸板流水线分切与纵切区域间的横梁上，安装方向为瓦线的驱动侧；
（2）、把换卷座推到固定支架安装的一侧；
（3）、把胶带安装在胶带安放筒中，胶带通过转向导轮牵引至第一弧向导轮；
（4）、瓦楞纸板缓慢运动至固定支架时，按下控制开关停止键按钮；
（5）、松开导杆锁紧机构，通过键槽移动杆调节第一弧向导轮、第二弧向导轮、第三弧向导轮与瓦楞纸板的接触压力，弹簧的压力为10～15N；
（6）、瓦楞纸板放置在一对胶带的中间，用手使胶带与瓦楞纸板的端面相粘贴，缓慢起动控制开关的加速按钮，使瓦楞纸板以5～10米/秒的低速度前行，胶带依次经过第三弧向导轮、第二弧向导轮、第一弧向导轮后逐渐向瓦楞纸板靠近，再经过塑料压片时把胶带抚平于瓦楞纸板上，再通过一对压轮压实；
（7）、通过控制中心起动加速按钮，瓦楞纸板的前行速度为150～200米/秒；
（8）、胶带换卷时，牵引出换卷胶带，起动控制中心减速按钮减速至50～70米/秒，瞬间粘到正在运转的胶带上，完成换卷加速至正常。
因此，本发明的瓦楞线胶带实时自动封边专用设备及生产方法，结构紧凑，提高封边质量，提升工作效率。
附图说明
图1是本发明的俯视结构示意图；
图2是本发明的侧视结构示意图；
图3是图2中A-A剖视结构示意图；
图4是图2中B－B剖视结构示意图；
图5是本发明中胶带传送机构的结构示意图；
图6是本发明中第一弧向导轮的结构示意图；
图7是本发明中第二弧向导轮的结构示意图；
图8是本发明中第三弧向导轮的结构示意图；
图9是图6的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，
一种瓦楞线胶带实时自动封边专用设备，包括瓦楞纸板1，还包括支撑支架2，所述的支撑支架2的左端设有一对呈对称状分布的压轮3，所述的支撑支架2的右端从左自右依次设有第三弧向导轮4、第二弧向导轮5和第一弧向导轮6，所述的瓦楞纸板1从第一弧向导轮6依次沿第二弧向导轮5、第三弧向导轮4向前位移，瓦楞纸板1经第三弧向导轮4后进入压轮3间，所述的瓦楞纸板1的两侧端分别设有胶带7，所述的胶带7通过压轮3与瓦楞纸板1相粘合，所述的胶带7通过胶带传送机构相传送，所述的支撑支架2的底部设有导杆8相支撑，所述的导杆8通过导杆锁紧机构相锁紧，所述的导杆8通过导杆移动机构相移动。
所述的胶带传送机构包括换卷座9，所述的换卷座9中设有一对换卷系统，所述的换卷系统包括胶带安放筒10和换卷胶带11，所述的胶带安放筒10与换卷胶带11中的胶带7分别通过转向导轮12相导出，所述的胶带7向上延伸至瓦楞纸板1的一侧端，换卷系统通过换卷控制开关13相控制，所述的换卷座9的底部设有可移动的移动推轮14；
所述的导杆锁紧机构包括固定支架15、键槽移动杆16、键槽17和锁紧轴18，所述的键槽移动杆16与键槽17相滑动配接，所述的键槽移动杆16与键槽17中设有锁紧轴18，所述的锁紧轴18上设有锁紧凸轮19，所述的键槽移动杆16与键槽17通过锁紧凸轮19相锁紧，所述的键槽移动杆16的端部与固定支架15相固定，所述的键槽17的端部与导杆8相固定；
所述的导杆移动机构包括滑轮调节轨道20，所述的滑轮调节轨道20与地面相滑接，所述的滑轮调节轨道20与固定支架15间、滑轮调节轨道20与导杆8间分别通过角铁21相支撑固定。
所述的压轮3与第三弧向导轮4间设有一对相对称分布的塑料压片22，所述的塑料压片22与胶带7相压接，所述的塑料压片22与支撑支架2相倾斜固定，所述的塑料压片22的倾斜角度为30度，所述的塑料压片22的弹性压力为8N，所述的压轮3、第三弧向导轮4、第二弧向导轮5与第一弧向导轮6的底部分别设有设有一对相对称分布的弹簧23，所述的弹簧23与支撑支架2相固定，所述的弹簧23压缩时的长度为8cm。
所述的第一弧向导轮6的外圆直径为80mm，所述的第一弧向导轮6的内圆直径为70mm，所述的第一弧向导轮6为平面轮；所述的第二弧向导轮5的外圆直径为90mm，所述的第二弧向导轮5的内圆直径为70mm，所述的第二弧向导轮5的内圆曲线弧度为25度；所述的第三弧向导轮4的外圆直径为90mm，所述的第三弧向导轮4的内圆直径为50mm，所述的第三弧向导轮4的内圆曲线弧度为10度；一对压轮3间的中间间隙为7mm。
所述的支撑支架2下设有三根导杆8，所述的导杆8的长度为80cm。
瓦楞线胶带实时自动封边的生产方法，按以下步骤进行：
（1）、将自动封边专用设备安装在瓦楞纸板1流水线分切与纵切区域间的横梁上，安装方向为瓦线的驱动侧；
（2）、把换卷座9推到固定支架15安装的一侧；
（3）、把胶带7安装在胶带安放筒10中，胶带7通过转向导轮12牵引至第一弧向导轮6；
（4）、瓦楞纸板1缓慢运动至固定支架15时，按下控制开关停止键按钮；
（5）、松开导杆锁紧机构，通过键槽移动杆16调节第一弧向导轮6、第二弧向导轮5、第三弧向导轮4与瓦楞纸板1的接触压力，弹簧23的压力为10N；
（6）、瓦楞纸板1放置在一对胶带7的中间，用手使胶带7与瓦楞纸板1的端面相粘贴，缓慢起动控制开关的加速按钮，使瓦楞纸板1以5米/秒的低速度前行，胶带7依次经过第三弧向导轮4、第二弧向导轮5、第一弧向导轮6后逐渐向瓦楞纸板1靠近，再经过塑料压片22时把胶带7抚平于瓦楞纸板1上，再通过一对压轮3压实；
（7）、通过控制中心起动加速按钮，瓦楞纸板1的前行速度为150米/秒；
（8）、胶带7换卷时，牵引出换卷胶带11，起动控制中心减速按钮减速至50米/秒，瞬间粘到正在运转的胶带7上，完成换卷加速至正常。
实施例2：一种瓦楞线胶带实时自动封边专用设备，包括瓦楞纸板1，还包括支撑支架2，所述的支撑支架2的左端设有一对呈对称状分布的压轮3，所述的支撑支架2的右端从左自右依次设有第三弧向导轮4、第二弧向导轮5和第一弧向导轮6，所述的瓦楞纸板1从第一弧向导轮6依次沿第二弧向导轮5、第三弧向导轮4向前位移，瓦楞纸板1经第三弧向导轮4后进入压轮3间，所述的瓦楞纸板1的两侧端分别设有胶带7，所述的胶带7通过压轮3与瓦楞纸板1相粘合，所述的胶带7通过胶带传送机构相传送，所述的支撑支架2的底部设有导杆8相支撑，所述的导杆8通过导杆锁紧机构相锁紧，所述的导杆8通过导杆移动机构相移动。
所述的胶带传送机构包括换卷座9，所述的换卷座9中设有一对换卷系统，所述的换卷系统包括胶带安放筒10和换卷胶带11，所述的胶带安放筒10与换卷胶带11中的胶带7分别通过转向导轮12相导出，所述的胶带7向上延伸至瓦楞纸板1的一侧端，换卷系统通过换卷控制开关13相控制，所述的换卷座9的底部设有可移动的移动推轮14；
所述的导杆锁紧机构包括固定支架15、键槽移动杆16、键槽17和锁紧轴18，所述的键槽移动杆16与键槽17相滑动配接，所述的键槽移动杆16与键槽17中设有锁紧轴18，所述的锁紧轴18上设有锁紧凸轮19，所述的键槽移动杆16与键槽17通过锁紧凸轮19相锁紧，所述的键槽移动杆16的端部与固定支架15相固定，所述的键槽17的端部与导杆8相固定；
所述的导杆移动机构包括滑轮调节轨道20，所述的滑轮调节轨道20与地面相滑接，所述的滑轮调节轨道20与固定支架15间、滑轮调节轨道20与导杆8间分别通过角铁21相支撑固定。
所述的压轮3与第三弧向导轮4间设有一对相对称分布的塑料压片22，所述的塑料压片22与胶带7相压接，所述的塑料压片22与支撑支架2相倾斜固定，所述的塑料压片22的倾斜角度为35度，所述的塑料压片22的弹性压力为10N，所述的压轮3、第三弧向导轮4、第二弧向导轮5与第一弧向导轮6的底部分别设有设有一对相对称分布的弹簧23，所述的弹簧23与支撑支架2相固定，所述的弹簧23压缩时的长度为9cm。
所述的第一弧向导轮6的外圆直径为85mm，所述的第一弧向导轮6的内圆直径为72mm，所述的第一弧向导轮6为平面轮；所述的第二弧向导轮5的外圆直径为92mm，所述的第二弧向导轮5的内圆直径为72mm，所述的第二弧向导轮5的内圆曲线弧度为27度；所述的第三弧向导轮4的外圆直径为92mm，所述的第三弧向导轮4的内圆直径为52mm，所述的第三弧向导轮4的内圆曲线弧度为11度；一对压轮3间的中间间隙为9mm。
所述的支撑支架2下设有三根导杆8，所述的导杆8的长度为90cm。
瓦楞线胶带实时自动封边的生产方法，按以下步骤进行：
（1）、将自动封边专用设备安装在瓦楞纸板1流水线分切与纵切区域间的横梁上，安装方向为瓦线的驱动侧；
（2）、把换卷座9推到固定支架15安装的一侧；
（3）、把胶带7安装在胶带安放筒10中，胶带7通过转向导轮12牵引至第一弧向导轮6；
（4）、瓦楞纸板1缓慢运动至固定支架15时，按下控制开关停止键按钮；
（5）、松开导杆锁紧机构，通过键槽移动杆16调节第一弧向导轮6、第二弧向导轮5、第三弧向导轮4与瓦楞纸板1的接触压力，弹簧23的压力为13N；
（6）、瓦楞纸板1放置在一对胶带7的中间，用手使胶带7与瓦楞纸板1的端面相粘贴，缓慢起动控制开关的加速按钮，使瓦楞纸板1以8米/秒的低速度前行，胶带7依次经过第三弧向导轮4、第二弧向导轮5、第一弧向导轮6后逐渐向瓦楞纸板1靠近，再经过塑料压片22时把胶带7抚平于瓦楞纸板1上，再通过一对压轮3压实；
（7）、通过控制中心起动加速按钮，瓦楞纸板1的前行速度为180米/秒；
（8）、胶带7换卷时，牵引出换卷胶带11，起动控制中心减速按钮减速至60米/秒，瞬间粘到正在运转的胶带7上，完成换卷加速至正常。
实施例3：一种瓦楞线胶带实时自动封边专用设备，包括瓦楞纸板1，还包括支撑支架2，所述的支撑支架2的左端设有一对呈对称状分布的压轮3，所述的支撑支架2的右端从左自右依次设有第三弧向导轮4、第二弧向导轮5和第一弧向导轮6，所述的瓦楞纸板1从第一弧向导轮6依次沿第二弧向导轮5、第三弧向导轮4向前位移，瓦楞纸板1经第三弧向导轮4后进入压轮3间，所述的瓦楞纸板1的两侧端分别设有胶带7，所述的胶带7通过压轮3与瓦楞纸板1相粘合，所述的胶带7通过胶带传送机构相传送，所述的支撑支架2的底部设有导杆8相支撑，所述的导杆8通过导杆锁紧机构相锁紧，所述的导杆8通过导杆移动机构相移动。
所述的胶带传送机构包括换卷座9，所述的换卷座9中设有一对换卷系统，所述的换卷系统包括胶带安放筒10和换卷胶带11，所述的胶带安放筒10与换卷胶带11中的胶带7分别通过转向导轮12相导出，所述的胶带7向上延伸至瓦楞纸板1的一侧端，换卷系统通过换卷控制开关13相控制，所述的换卷座9的底部设有可移动的移动推轮14；
所述的导杆锁紧机构包括固定支架15、键槽移动杆16、键槽17和锁紧轴18，所述的键槽移动杆16与键槽17相滑动配接，所述的键槽移动杆16与键槽17中设有锁紧轴18，所述的锁紧轴18上设有锁紧凸轮19，所述的键槽移动杆16与键槽17通过锁紧凸轮19相锁紧，所述的键槽移动杆16的端部与固定支架15相固定，所述的键槽17的端部与导杆8相固定；
所述的导杆移动机构包括滑轮调节轨道20，所述的滑轮调节轨道20与地面相滑接，所述的滑轮调节轨道20与固定支架15间、滑轮调节轨道20与导杆8间分别通过角铁21相支撑固定。
所述的压轮3与第三弧向导轮4间设有一对相对称分布的塑料压片22，所述的塑料压片22与胶带7相压接，所述的塑料压片22与支撑支架2相倾斜固定，所述的塑料压片22的倾斜角度为40度，所述的塑料压片22的弹性压力为12N，所述的压轮3、第三弧向导轮4、第二弧向导轮5与第一弧向导轮6的底部分别设有设有一对相对称分布的弹簧23，所述的弹簧23与支撑支架2相固定，所述的弹簧23压缩时的长度为10cm。
所述的第一弧向导轮6的外圆直径为90mm，所述的第一弧向导轮6的内圆直径为75mm，所述的第一弧向导轮6为平面轮；所述的第二弧向导轮5的外圆直径为95mm，所述的第二弧向导轮5的内圆直径为75mm，所述的第二弧向导轮5的内圆曲线弧度为29度；所述的第三弧向导轮4的外圆直径为95mm，所述的第三弧向导轮4的内圆直径为53mm，所述的第三弧向导轮4的内圆曲线弧度为12度；一对压轮3间的中间间隙为10mm。
所述的支撑支架2下设有三根导杆8，所述的导杆8的长度为100cm。
瓦楞线胶带实时自动封边的生产方法，按以下步骤进行：
（1）、将自动封边专用设备安装在瓦楞纸板1流水线分切与纵切区域间的横梁上，安装方向为瓦线的驱动侧；
（2）、把换卷座9推到固定支架15安装的一侧；
（3）、把胶带7安装在胶带安放筒10中，胶带7通过转向导轮12牵引至第一弧向导轮6；
（4）、瓦楞纸板1缓慢运动至固定支架15时，按下控制开关停止键按钮；
（5）、松开导杆锁紧机构，通过键槽移动杆16调节第一弧向导轮6、第二弧向导轮5、第三弧向导轮4与瓦楞纸板1的接触压力，弹簧23的压力为15N；
（6）、瓦楞纸板1放置在一对胶带7的中间，用手使胶带7与瓦楞纸板1的端面相粘贴，缓慢起动控制开关的加速按钮，使瓦楞纸板1以10米/秒的低速度前行，胶带7依次经过第三弧向导轮4、第二弧向导轮5、第一弧向导轮6后逐渐向瓦楞纸板1靠近，再经过塑料压片22时把胶带7抚平于瓦楞纸板1上，再通过一对压轮3压实；
（7）、通过控制中心起动加速按钮，瓦楞纸板1的前行速度为200米/秒；
（8）、胶带7换卷时，牵引出换卷胶带11，起动控制中心减速按钮减速至70米/秒，瞬间粘到正在运转的胶带7上，完成换卷加速至正常。
Claims (5)
1.一种瓦楞线胶带实时自动封边专用设备，包括瓦楞纸板（1），其特征在于：还包括支撑支架（2），所述的支撑支架（2）的左端设有一对呈对称状分布的压轮（3），所述的支撑支架（2）的右端从左自右依次设有第三弧向导轮（4）、第二弧向导轮（5）和第一弧向导轮（6），所述的瓦楞纸板（1）从第一弧向导轮（6）依次沿第二弧向导轮（5）、第三弧向导轮（4）向前位移，瓦楞纸板（1）经第三弧向导轮（4）后进入压轮（3）间，所述的瓦楞纸板（1）的两侧端分别设有胶带（7），所述的胶带（7）通过压轮（3）与瓦楞纸板（1）相粘合，所述的胶带（7）通过胶带传送机构相传送，所述的支撑支架（2）的底部设有导杆（8）相支撑，所述的导杆（8）通过导杆锁紧机构相锁紧，所述的导杆（8）通过导杆移动机构相移动；
所述的胶带传送机构包括换卷座（9），所述的换卷座（9）中设有一对换卷系统，所述的换卷系统包括胶带安放筒（10）和换卷胶带（11），所述的胶带安放筒（10）与换卷胶带（11）中的胶带（7）分别通过转向导轮（12）相导出，所述的胶带（7）向上延伸至瓦楞纸板（1）的一侧端，换卷系统通过换卷控制开关（13）相控制，所述的换卷座（9）的底部设有可移动的移动推轮（14）；
所述的导杆锁紧机构包括固定支架（15）、键槽移动杆（16）、键槽（17）和锁紧轴（18），所述的键槽移动杆（16）与键槽（17）相滑动配接，所述的键槽移动杆（16）与键槽（17）中设有锁紧轴（18），所述的锁紧轴（18）上设有锁紧凸轮（19），所述的键槽移动杆（16）与键槽（17）通过锁紧凸轮（19）相锁紧，所述的键槽移动杆（16）的端部与固定支架（15）相固定，所述的键槽（17）的端部与导杆（8）相固定；
所述的导杆移动机构包括滑轮调节轨道（20），所述的滑轮调节轨道（20）与地面相滑接，所述的滑轮调节轨道（20）与固定支架（15）间、滑轮调节轨道（20）与导杆（8）间分别通过角铁（21）相支撑固定。
2.根据权利要求1所述的瓦楞线胶带实时自动封边专用设备，其特征在于：所述的压轮（3）与第三弧向导轮（4）间设有一对相对称分布的塑料压片（22），所述的塑料压片（22）与胶带（7）相压接，所述的塑料压片（22）与支撑支架（2）相倾斜固定，所述的塑料压片（22）的倾斜角度为30～40度，所述的塑料压片（22）的弹性压力为8～12N，所述的压轮（3）、第三弧向导轮（4）、第二弧向导轮（5）与第一弧向导轮（6）的底部分别设有一对相对称分布的弹簧（23），所述的弹簧（23）与支撑支架（2）相固定，所述的弹簧（23）压缩时的长度为8～10cm。
3.根据权利要求1所述的瓦楞线胶带实时自动封边专用设备，其特征在于：所述的第一弧向导轮（6）的外圆直径为80～90mm，所述的第一弧向导轮（6）的内圆直径为70～75mm，所述的第一弧向导轮（6）为平面轮；所述的第二弧向导轮（5）的外圆直径为90～95mm，所述的第二弧向导轮（5）的内圆直径为70～75mm，所述的第二弧向导轮（5）的内圆曲线弧度为25～29度；所述的第三弧向导轮（4）的外圆直径为90～95mm，所述的第三弧向导轮（4）的内圆直径为50～53mm，所述的第三弧向导轮（4）的内圆曲线弧度为10～12度；一对压轮（3）间的中间间隙为7～10mm。
4.根据权利要求1或2所述的瓦楞线胶带实时自动封边专用设备，其特征在于：所述的支撑支架（2）下设有三根导杆（8），所述的导杆（8）的长度为80～100cm。
5.利用权利要求1所述的瓦楞线胶带实时自动封边专用设备进行封边的生产方法，其特征在于按以下步骤进行：
（1）、将自动封边专用设备安装在瓦楞纸板（1）流水线分切与纵切区域间的横梁上，安装方向为瓦楞纸板流水线的驱动侧；
（2）、把换卷座（9）推到固定支架（15）安装的一侧；
（3）、把胶带（7）安装在胶带安放筒（10）中，胶带（7）通过转向导轮（12）牵引至第一弧向导轮（6）；
（4）、瓦楞纸板（1）缓慢运动至固定支架（15）时，按下控制开关停止键按钮；
（5）、松开导杆锁紧机构，通过键槽移动杆（16）调节第一弧向导轮（6）、第二弧向导轮（5）、第三弧向导轮（4）与瓦楞纸板（1）的接触压力，弹簧（23）的压力为10～15N；
（6）、瓦楞纸板（1）放置在一对胶带（7）的中间，用手使胶带（7）与瓦楞纸板（1）的端面相粘贴，缓慢起动控制开关的加速按钮，使瓦楞纸板（1）以5～10米/秒的低速度前行，胶带（7）依次经过第一弧向导轮（6）、第二弧向导轮（5）、第三弧向导轮（4）后逐渐向瓦楞纸板（1）靠近，再经过塑料压片（22）时把胶带（7）抚平于瓦楞纸板（1）上，再通过一对压轮（3）压实；
（7）、通过控制中心起动加速按钮，瓦楞纸板（1）的前行速度为150～200米/秒；
（8）、胶带（7）换卷时，牵引出换卷胶带（11），起动控制中心减速按钮减速至50～70米/秒，瞬间粘到正在运转的胶带（7）上，完成换卷加速至正常。
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