CN112976341B - 一种自动检测式石膏板封边装置及停机方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动检测式石膏板封边装置及停机方法,包括储存筒以及安装在储存筒上的封边带转接装置和用量检测装置,储存筒中设置有用于安装封边带卷的带盘,带盘上安装有用于在对封边带卷牵出的封边带进行定位的单向定位夹。通过设置在带盘上的单向定位夹来将封边带卷释放的封边带进行定位,以便于封边带转接装置与封边带卷释放的封边带进行对接,并牵引封边带卷释放的封边带进行释放和输送,用量检测装置在检测到封边带卷用完时控制封边带转接装置复位,为与新的封边带卷对接做准备,封边带卷与封边带转接装置对接的结构及方式简单,有利于封边流程高效且稳定的进行。

Description

一种自动检测式石膏板封边装置及停机方法
技术领域
本发明涉及石膏板加工技术领域,具体涉及一种自动检测式石膏板封边装置及停机方法。
背景技术
在生产石膏板的过程中,在生产线最后阶段,需对石膏板进行切边,确定标准长度。切边定长后,要对石膏板进行封边工作,封边的目的是为了避免石膏板在储运、搬卸过程中板边的损坏,并提高石膏板的产品档次。因为石膏板的边部是板材最脆弱的地方,封边工作就是将石膏板的边部用特定的封边带包好。
目前,石膏板封边装置通常采用对呈卷状的封边带卷,封边带卷释放的封边带由石膏板封边装置粘合在石膏板的侧边上,然后对封边带进行切断,以使封边带适应石膏板相应侧边的长度。
现有的石膏板封边装置通过采用光电检测等电控元件来对封边带卷的用量进行自动检测,并在封边带卷用完时进行反馈,但由于现有的石膏板封边装置难以将封边带卷的带头找出并对接,因此,目前的石膏板封边装置通常仍采用人工更换封边带卷,导致石膏板封边装置的效率降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动检测式石膏板封边装置及停机方法,以解决现有技术中,由于采用人工将封边带卷与石膏板封边装置对接而导致生产效率降低的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明具体提供下述技术方案:
一种自动检测式石膏板封边装置及停机方法,包括储存筒以及安装在所述储存筒上的封边带转接装置和用量检测装置,所述储存筒中设置有用于安装封边带卷的带盘,所述带盘上同轴安装有用于对封边带卷进行定位的带卷定位柱,所述带盘上安装有用于在对封边带卷牵出的封边带进行定位的单向定位夹;
所述封边带转接装置包括两个正相对设置的夹持支架,以及用于驱动两侧所述夹持支架相互靠近及远离的双驱动无杆气缸,两个所述夹持支架相向的内侧均设置有输送带总成,两侧所述夹持支架在所述双驱动无杆气缸的驱动下相互靠近,两侧所述输送带总成在所述夹持支架的带动下对所述单向定位夹上由封边带卷牵出的封边带进行夹持并输送,以实现所述封边带转接装置与更换后的封边带卷的对接,直至所述用量检测装置检测到所述带盘上的封边带卷用完并控制所述双驱动无杆气缸驱动两侧所述夹持支架相互远离。
作为本发明的一种优选方案,两侧所述夹持支架相互靠近的一侧均开设有长槽,所述输送带总成安装在所述长槽的一端内,所述长槽相对于所述输送带总成的另一端内固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩杆与所述夹持支架相连接,两侧所述伸缩气缸相互靠近的一侧均安装有平行立板,两侧所述平行立板相互靠近的一侧平面与两侧所述输送带总成与封边带接触的输送面位于同一平面内。
作为本发明的一种优选方案,单向定位夹包括两个正相对设置的夹板,两个所述夹板靠近所述带卷定位柱的一端均通过销钉转动安装在所述带盘上,且所述带盘与所述夹板之间连接有扭簧,两个所述夹板的另一端在相应所述扭簧的驱动下相互靠近并对穿过的封边带卷释放的封边带进行夹持定位。
作为本发明的一种优选方案,所述用量检测装置包括水平滑轨、从动滑块、触发按钮、从动立杆和滑块牵引组件,所述触发按钮与所述双驱动无杆气缸电性连接,所述水平滑轨的一端可拆卸安装在所述带卷定位柱上且另一端通过升降气缸安装在所述储存筒上,所述从动滑块沿所述带盘的径向方向滑动安装在所述水平滑轨上,所述触发按钮安装在所述水平滑轨靠近所述带卷定位柱的一端,且所述触发按钮与所述从动滑块正相对设置,所述从动立杆安装在所述从动滑块上且位于所述带盘与所述水平滑轨之间,所述滑块牵引组件安装在所述水平滑轨上并连接所述从动滑块;
所述从动滑块在所述滑块牵引组件的驱动下带动所述从动立杆贴靠在封边带卷的侧面,且所述从动立杆适应所述带盘上封边带卷的外径减小而向所述带卷定位柱所在方向运动,直至所述从动滑块将所述触发按钮触发使所述双驱动无杆气缸驱动两侧所述夹持支架复位。
作为本发明的一种优选方案,所述水平滑轨上开设有水平滑槽,所述从动滑块滑动安装在所述水平滑槽中,且所述从动滑块的两侧均开设有供所述水平滑轨滑动嵌入的嵌入槽,所述触发按钮安装在所述水平滑轨的顶部并与所述从动滑块的顶部正相对设置。
作为本发明的一种优选方案,所述滑块牵引组件包括筒状缸体、滑动且密封安装在所述筒状缸体内的活塞,以及一端安装在所述活塞上且另一端与所述从动滑块相连接的活塞杆,所述筒状缸体安装在所述水平滑轨上且位于所述触发按钮相对于所述从动滑块的背侧,所述筒状缸体的所述活塞杆通过所述活塞滑动插接在所述筒状缸体内,且所述筒状缸体和所述活塞杆均与所述水平滑槽所在直线相平行,所述筒状缸体相对于所述活塞杆的尾端贯穿开设有气压调节孔,所述筒状缸体上安装有一端头与所述气压调节孔相连通的双向气泵;
所述双向气泵通过排出所述筒状缸体内的空气使所述活塞在所述筒状缸体内负压的作用下拉动所述活塞杆及所述从动滑块,且所述双向气泵通过向所述筒状缸体内注入空气使所述活塞推动所述活塞杆及所述从动滑块复位。
作为本发明的一种优选方案,所述从动立杆上同轴转动安装有长辊轮,所述从动立杆通过所述长辊轮与所述带盘上的封边带卷的侧面抵接。
作为本发明的一种优选方案,所述从动滑块的顶部安装有与所述触发按钮正相对设置的弹簧柱塞,所述从动滑块通过所述弹簧柱塞可收缩及复位的塞头来提前触发所述触发按钮。
作为本发明的一种优选方案,所述从动滑块贯穿开设有与所述触发按钮正相对设置的柱塞孔,所述弹簧柱塞插接在所述柱塞孔中,且所述从动滑块上贯穿开设有连通所述柱塞孔的螺纹孔,所述螺纹孔内安装有用于固定所述弹簧柱塞的定位螺钉。
为解决上述技术问题,本发明还进一步提供下述技术方案:
一种自动检测式石膏板封边装置的停机方法,包括:
S100、将用量检测装置根据所使用的封边带卷的原始参数进行调试;
S200、根据根据原始参数来对用量检测装置进行调试,使用量检测装置在检测到封边带卷用完时作出反馈并控制封边带转接装置复位至待与下一个封边带卷对接的初始状态。
本发明与现有技术相比较具有如下有益效果:
本发明通过设置在带盘上的单向定位夹来将封边带卷释放的封边带进行定位,以便于封边带转接装置与封边带卷释放的封边带进行对接,并牵引封边带卷释放的封边带进行释放和输送,与用量检测装置相配合,不仅实现了封边带卷的自动对接和停机,且封边带卷与封边带转接装置对接的结构及方式简单,有利于封边流程高效且稳定的进行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1为本发明实施例的整体结构示意图;
图2为本发明实施例的单向定位夹结构示意图;
图3为本发明实施例的滑块牵引组件结构示意图;
图4为本发明实施例的封边带转接装置结构示意图;
图5为本发明实施例的带盘结构示意图;
图6为本发明实施例的从动滑块结构示意图。
图中的标号分别表示如下:
1-储存筒;2-封边带转接装置;3-用量检测装置;4-带盘;5-单向定位夹;
201-夹持支架;202-双驱动无杆气缸;203-输送带总成;204-伸缩气缸;205-平行立板;
2011-长槽;
301-水平滑轨;302-从动滑块;303-触发按钮;304-从动立杆;305-滑块牵引组件;306-长棍轮;307-弹簧柱塞;308-定位螺钉;
402-带卷定位柱;
3011-水平滑槽;3021-嵌入槽;3022-柱塞孔;
3051-筒状缸体;3052-活塞;3053-活塞杆;3054-气压调节孔;3055-双向气泵;
501-夹板;502-销钉;503-扭簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图6所示,本发明提供了一种自动检测式石膏板封边装置,包括储存筒1以及安装在储存筒1上的封边带转接装置2和用量检测装置3,储存筒1中设置有用于安装封边带卷的带盘4,带盘4上同轴安装有用于对封边带卷进行定位的带卷定位柱402,带盘4上安装有用于在对封边带卷牵出的封边带进行定位的单向定位夹5。
用量检测装置3和封边带转接装置2均设置在储存筒1的顶部出口处,带盘4上通过人工或机械的方式安装有套设在带卷定位柱402上的封边带卷,且封边带卷释放的封边带由单向定位夹5牵出并被单向定位夹5所定位,以便于封边带转接装置2与封边带卷释放的封边带进行对接。
封边带转接装置2包括两个正相对设置的夹持支架201,以及用于驱动两侧夹持支架201相互靠近及远离的双驱动无杆气缸202,两个夹持支架201相向的内侧均设置有输送带总成203。
具体的,在更换封边带卷时,使单向定位夹5上的封边带卷释放的封边带位于两侧输送带总成203之间,随后,双驱动无杆气缸202驱动两侧夹持支架201相互靠近,使两侧输送带总成203对单向定位夹5上牵出的封边带卷释放的封边带进行夹持,然后,两侧输送带总成203向远离带卷定位柱402的方向同步对封边带卷释放的封边带进行牵引,并对封边带卷释放的封边带进行输送,从而以实现封边带转接装置2与更换后的封边带卷的对接。
而当用量检测装置3检测到带盘4上的封边带卷用完时,用量检测装置3控制双驱动无杆气缸202驱动两侧夹持支架201相互远离,为下一步更换的封边带卷上的封边带进行让位。
本发明设置在带盘4上的单向定位夹5来将封边带卷释放的封边带进行定位,以便于封边带转接装置2与封边带卷释放的封边带进行对接,并牵引封边带卷释放的封边带进行释放和输送,与用量检测装置3相配合,不仅实现了封边带卷的自动对接和停机,且封边带卷与封边带转接装置2对接的结构及方式简单,有利于封边流程高效且稳定的进行。
在上述实施例上进一步优化的是,两侧夹持支架201相互靠近的一侧均开设有长槽2011,输送带总成203安装在长槽2011的一端内,长槽2011相对于输送带总成203的另一端内固定安装有伸缩气缸204,伸缩气缸204的伸缩杆与夹持支架201相连接,两侧伸缩气缸204相互靠近的一侧均安装有平行立板205,两侧平行立板205相互靠近的一侧平面与两侧输送带总成203与封边带接触的输送面位于同一平面内。
在更换封边带卷时,为避免夹持支架201对下方带盘4的边缘造成阻挡,当两侧夹持支架201在双驱动无杆气缸202的驱动下相互远离后,伸缩气缸204驱动夹持支架201缩回,且伸缩气缸204在封边带卷更换好后,将夹持支架201推送至封边带的一侧,随后,双驱动无杆气缸202驱动两侧夹持支架201靠近,使两侧输送带总成203将单向定位夹5持。
补充说明的是,输送带总成203通常的包括被驱动转动的多个带辊,以及套设在多个带辊上的输送带,两侧输送带总成203的输送方向相同,并通过输送带与封边带之间的摩擦力来带动封边带向狭口进行运动,而通过调节带辊的转速即可达到调节封边带输送速率的目的。
单向定位夹5的功能在于通过其位置的固定来将封边带卷释放的封边带定位在带盘4上的固定位置,单向定位夹5为任意一种具有上述同等功能的装置及部件。
例如,如图2所示,单向定位夹5包括正相对设置且的一对夹板501,一对夹板501远离封边带卷的外侧相互靠近且平行,且一对夹板501的内侧相互远离并通过销钉502和扭簧503转动安装在带盘4上,一对夹板501通过扭簧503提供的扭力来穿过其中的封边带的封边带进行定位,而一对夹板501对封边带的夹持力度满足能够防止封边带自行移动即可,避免对单向定位夹5持力度过大而导致封边带转接装置2的牵引阻力过大的情况发生。
其中,用量检测装置3包括水平滑轨301、从动滑块302、触发按钮303、从动立杆304和滑块牵引组件305,触发按钮303与双驱动无杆气缸202电性连接,水平滑轨301的一端可拆卸安装在带卷定位柱402上且另一端通过升降气缸901安装在所述储存筒1上,从动滑块302沿带盘4的径向方向滑动安装在水平滑轨301上,触发按钮303安装在水平滑轨301靠近带卷定位柱402的一端,且触发按钮303与从动滑块302正相对设置,从动立杆304安装在从动滑块302上且位于带盘4与水平滑轨301之间,滑块牵引组件305安装在水平滑轨301上并连接从动滑块302。
从动滑块302在滑块牵引组件305的驱动下带动从动立杆304贴靠在封边带卷的侧面,且从动立杆304适应带盘4上封边带卷的外径减小而向带卷定位柱402所在方向运动,直至从动滑块302将触发按钮303触发使双驱动无杆气缸202驱动两侧夹持支架201复位。
当封边带卷被驱动转动并逐渐释放封边带时,封边带卷的外径随着封边带的逐渐释放而不断减小,由于滑块牵引组件305通过从动滑块302驱动从动立杆304始终与封边带卷的边缘抵接,从而使从动立杆304和从动滑块302随着封边带卷的外径逐渐减小而逐渐向带卷定位柱402所在的方向进行移动,直至封边带卷上的封边带用完或将用完时,运动至触发按钮303处的从动滑块302将触发按钮303触发,从而使由触发按钮303控制的双驱动无杆气缸202以及伸缩气缸204启动,使两侧夹持支架201相互远离且缩回。
通过滑块牵引组件305拉动从动滑块302和从动立杆304,使从动立杆304和从动滑块302随着封边带卷逐渐释放封边带而逐渐向封边带卷的轴心所在方向进行移动,直至从动立杆304上的从动滑块302将水平滑轨301上触发按钮303触发时,即表示需要更换新封边带卷,触发按钮303的触发由滑块牵引组件305、从动滑块302和拉杆通过与封边带卷的配合来进行触发,不会受到周围磁场、光线等环境的干扰,从而确保了封边带卷需要更换的信息的能够及时的传递出。
并且,从动立杆304始终将封边带卷进行压紧,避免了封边带卷在逐渐释放的过程中发生松散甚至从带盘4上掉落,有利于封边带卷稳定的释放封边带。
水平滑轨301上开设有水平滑槽3011,从动滑块302滑动安装在水平滑槽3011中,且从动滑块302的两侧均开设有供水平滑轨301滑动嵌入的嵌入槽3021,触发按钮303安装在水平滑轨301的顶部并与从动滑块302的顶部正相对设置。
从动滑块302与水平滑槽3011配合,在对从动滑块302进行导向的同时防止从动滑块302偏离水平滑轨301,且通过水平滑槽3011的设置,使从动立杆304位于水平滑轨301的下方并能通过从动滑块302触发水平滑轨301顶部的触发按钮303,避免将触发按钮303和从动滑块302设置在水平滑轨301的底部而导致触发按钮303和从动滑块302存在被转动的封边带卷影响的弊端,且利于减小水平滑轨301与封边带卷之间的距离,以通过水平滑轨301达到防止封边带卷发生跳动的目的。
滑块牵引组件305的功能在于使从动立杆304与封边带卷的边缘贴近并驱动从动滑块302和从动立杆304随封边带卷的外径减小而逐渐向触发按钮303所在方向进行移动,滑块牵引组件305为任意一种具有上述功能的装置或部件。例如,滑块牵引组件305包括筒状缸体3051、滑动且密封安装在筒状缸体3051内的活塞3052,以及一端安装在活塞3052上且另一端与从动滑块302相连接的活塞杆3053,筒状缸体3051安装在水平滑轨301上且位于触发按钮303相对于从动滑块302的背侧,筒状缸体3051的活塞杆3053通过活塞3052滑动插接在筒状缸体3051内,且筒状缸体3051和活塞杆3053均与水平滑槽3011所在直线相平行,筒状缸体3051相对于活塞杆3053的尾端贯穿开设有气压调节孔3054,筒状缸体3051上安装有一端头与气压调节孔3054相连通的双向气泵3055。
具体的,在带盘4上的封边带卷安装好后,双向气泵3055通过排出筒状缸体3051内的空气使活塞3052在筒状缸体3051内负压的作用下拉动活塞杆3053及从动滑块302,使从动滑块302的底部的从动立杆304在从动滑块302的带动下紧贴在封边带卷的侧面,在此过程中,双向气泵3055可一次排出筒状缸体3051中的空气,也可分多次或连续的排出筒状缸体3051中的空气,以避免活塞3052受到的吸力过大而导致从动立杆304和从动滑块302发生变形、损坏。而当封边带卷用完后,双向气泵3055在升降气缸309将水平滑轨301升起后向筒状缸体3051中注入空气,以使活塞3052在筒状缸体3051中气压的推动下推动活塞杆3053并使从动滑块302和从动立杆304复位,以便于后续新的封边带卷安装,并在带盘4开始工作后重复上述过程。
在上述实施例上进一步优化的是,从动立杆304上同轴转动安装有长辊轮306,从动立杆304通过长辊轮306与带盘4上的封边带卷的侧面抵接,以避免从动立杆304与旋转的封边带卷直接接触而被磨损。
为满足触发按钮303在封边带卷用完前被提前触发的需求,从动滑块302的顶部安装有与触发按钮303正相对设置的弹簧柱塞307,从动滑块302通过弹簧柱塞307可收缩及复位的塞头来提前触发触发按钮303。
由于弹簧柱塞307的塞头在触发触发按钮303后,随着从动滑块302的继续运动,弹簧柱塞307的塞头逐渐缩入其壳体中,以满足触发按钮303被提前触发后从动滑块302和连杆能够不受触发按钮303的限制而继续运动的要求。
在上述实施例上进一步优化的是,从动滑块302贯穿开设有与触发按钮303正相对设置的柱塞孔3022,弹簧柱塞307插接在柱塞孔3022中,且从动滑块302上贯穿开设有连通柱塞孔3022的螺纹孔,螺纹孔内安装有用于固定弹簧柱塞307的定位螺钉308。
弹簧柱塞307通过柱塞孔3022和定位螺钉308固定在上从动滑块302上,并且,当需要对触发按钮303进行提前触发时,将弹簧柱塞307以塞头与触发按钮303正相对的姿态安装在柱塞孔3022中,而当需要在封边带卷用完时直接对触发按钮303直接触发时,则将弹簧柱塞307的以尾部与触发按钮303正相对的姿态安装在柱塞孔3022中,并且通过调节弹簧柱塞307在柱塞孔3022中的位置,可进一步精确地调节触发按钮303被提前触发及被直接触发的时刻。
本发明还提供了一种自动检测式石膏板封边装置的停机方法,包括:
S100、将用量检测装置根据所使用的封边带卷的原始参数进行调试;
S200、根据根据原始参数来对用量检测装置进行调试,使用量检测装置在检测到封边带卷用完时作出反馈并控制封边带转接装置复位至待与下一个封边带卷对接的初始状态。
具体的,在本发明上述提供的实施例中,用量检测装置3的调试即以封边带卷的外径和内径的原始参数来作为依据,计算的外径与内径的差值的二分之一为封边带卷用完时,从动滑块302或弹簧柱塞307将触发按钮303进行触发时所运动的行程,触发按钮303被触发时,通过相应控制电路的状态变化来控制双驱动无杆气缸202的两个滑动块相互远离,使封边带转接装置2的两个输送带总成302相互远离,为与下一个封边带卷的封边带对接做准备。
以上实施例仅为本申请的示例性实施例,不用于限制本申请,本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内,对本申请做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动检测式石膏板封边装置,其特征在于:包括储存筒(1)以及安装在所述储存筒(1)上的封边带转接装置(2)和用量检测装置(3),所述储存筒(1)中设置有用于安装封边带卷的带盘(4),所述带盘(4)上同轴安装有用于对封边带卷进行定位的带卷定位柱(402),所述带盘(4)上安装有用于在对封边带卷牵出的封边带进行定位的单向定位夹(5);
所述封边带转接装置(2)包括两个正相对设置的夹持支架(201),以及用于驱动两侧所述夹持支架(201)相互靠近及远离的双驱动无杆气缸(202),两个所述夹持支架(201)相向的内侧均设置有输送带总成(203),两侧所述夹持支架(201)在所述双驱动无杆气缸(202)的驱动下相互靠近,两侧所述输送带总成(203)在所述夹持支架(201)的带动下对所述单向定位夹(5)上由封边带卷牵出的封边带进行夹持并输送,以实现所述封边带转接装置(2)与更换后的封边带卷的对接,直至所述用量检测装置(3)检测到所述带盘(4)上的封边带卷用完并控制所述双驱动无杆气缸(202)驱动两侧所述夹持支架(201)相互远离;
所述用量检测装置(3)包括水平滑轨(301)、从动滑块(302)、触发按钮(303)、从动立杆(304)和滑块牵引组件(305),所述触发按钮(303)与所述双驱动无杆气缸(202)电性连接,所述水平滑轨(301)的一端可拆卸安装在所述带卷定位柱(402)上且另一端通过升降气缸(901)安装在所述储存筒(1)上,所述从动滑块(302)沿所述带盘(4)的径向方向滑动安装在所述水平滑轨(301)上,所述触发按钮(303)安装在所述水平滑轨(301)靠近所述带卷定位柱(402)的一端,且所述触发按钮(303)与所述从动滑块(302)正相对设置,所述从动立杆(304)安装在所述从动滑块(302)上且位于所述带盘(4)与所述水平滑轨(301)之间,所述滑块牵引组件(305)安装在所述水平滑轨(301)上并连接所述从动滑块(302);
所述从动滑块(302)在所述滑块牵引组件(305)的驱动下带动所述从动立杆(304)贴靠在封边带卷的侧面,且所述从动立杆(304)适应所述带盘(4)上封边带卷的外径减小而向所述带卷定位柱(402)所在方向运动,直至所述从动滑块(302)将所述触发按钮(303)触发使所述双驱动无杆气缸(202)驱动两侧所述夹持支架(201)复位;
所述水平滑轨(301)上开设有水平滑槽(3011),所述从动滑块(302)滑动安装在所述水平滑槽(3011)中,且所述从动滑块(302)的两侧均开设有供所述水平滑轨(301)滑动嵌入的嵌入槽(3021),所述触发按钮(303)安装在所述水平滑轨(301)的顶部并与所述从动滑块(302)的顶部正相对设置;
所述滑块牵引组件(305)包括筒状缸体(3051)、滑动且密封安装在所述筒状缸体(3051)内的活塞(3052),以及一端安装在所述活塞(3052)上且另一端与所述从动滑块(302)相连接的活塞杆(3053),所述筒状缸体(3051)安装在所述水平滑轨(301)上且位于所述触发按钮(303)相对于所述从动滑块(302)的背侧,所述筒状缸体(3051)的所述活塞杆(3053)通过所述活塞(3052)滑动插接在所述筒状缸体(3051)内,且所述筒状缸体(3051)和所述活塞杆(3053)均与所述水平滑槽(3011)所在直线相平行,所述筒状缸体(3051)相对于所述活塞杆(3053)的尾端贯穿开设有气压调节孔(3054),所述筒状缸体(3051)上安装有一端头与所述气压调节孔(3054)相连通的双向气泵(3055);
所述双向气泵(3055)通过排出所述筒状缸体(3051)内的空气使所述活塞(3052)在所述筒状缸体(3051)内负压的作用下拉动所述活塞杆(3053)及所述从动滑块(302),且所述双向气泵(3055)通过向所述筒状缸体(3051)内注入空气使所述活塞(3052)推动所述活塞杆(3053)及所述从动滑块(302)复位。
2.根据权利要求1所述的一种自动检测式石膏板封边装置,其特征在于:两侧所述夹持支架(201)相互靠近的一侧均开设有长槽(2011),所述输送带总成(203)安装在所述长槽(2011)的一端内,所述长槽(2011)相对于所述输送带总成(203)的另一端内固定安装有伸缩气缸(204),所述伸缩气缸(204)的伸缩杆与所述夹持支架(201)相连接,两侧所述伸缩气缸(204)相互靠近的一侧均安装有平行立板(205),两侧所述平行立板(205)相互靠近的一侧平面与两侧所述输送带总成(203)与封边带接触的输送面位于同一平面内。
3.根据权利要求1所述的一种自动检测式石膏板封边装置,其特征在于:单向定位夹(5)包括两个正相对设置的夹板(501),两个所述夹板(501)靠近所述带卷定位柱(402)的一端均通过销钉(502)转动安装在所述带盘(4)上,且所述带盘(4)与所述夹板(501)之间连接有扭簧(503),两个所述夹板(501)的另一端在相应所述扭簧(503)的驱动下相互靠近并对穿过的封边带卷释放的封边带进行夹持定位。
4.根据权利要求1所述的一种自动检测式石膏板封边装置,其特征在于:所述从动立杆(304)上同轴转动安装有长辊轮(306),所述从动立杆(304)通过所述长辊轮(306)与所述带盘(4)上的封边带卷的侧面抵接。
5.根据权利要求1所述的一种自动检测式石膏板封边装置,其特征在于:所述从动滑块(302)的顶部安装有与所述触发按钮(303)正相对设置的弹簧柱塞(307),所述从动滑块(302)通过所述弹簧柱塞(307)可收缩及复位的塞头来提前触发所述触发按钮(303)。
6.根据权利要求5所述的一种自动检测式石膏板封边装置,其特征在于:所述从动滑块(302)贯穿开设有与所述触发按钮(303)正相对设置的柱塞孔(3022),所述弹簧柱塞(307)插接在所述柱塞孔(3022)中,且所述从动滑块(302)上贯穿开设有连通所述柱塞孔(3022)的螺纹孔,所述螺纹孔内安装有用于固定所述弹簧柱塞(307)的定位螺钉(308)。
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