CN103157553B - 永磁磁力精选机 - Google Patents

Abstract

发明一种永磁磁力精选机，抱括主机架动力架，联轴器、减速机、电动机，轴承座、支承座，磁系调节装置，还包括由磁筒体、密封盖、磁系、磁系轴、螺旋叶片构成的磁筒装置，进料装置，洗矿槽，卸矿板，排矿槽，卸精矿斗，卸尾矿斗，钻有喷水小孔的洗矿水管，钻有喷水小孔的卸矿水管；螺旋叶片焊接在磁筒体外圆周，磁筒内的磁系是360度磁包角，靠卸精矿斗处是270度磁包角，磁系的永磁磁块是从左到右按梯形以NS极螺旋式排列装配在磁座上，形成螺旋式磁路；本发明的永磁磁力精选机，适应大批量生产流水作业，降低投资及成本，精选出来的铁矿品位好，工艺简单，机型轻便，占地面积小，节能降耗，操作，维修保养方便。

Description

永磁磁力精选机

一、技术领域

本发明涉及一种精选机，特别是一种用于提高磁性物料品位的永磁磁力精选机。

二、背景技术

现有传统的磁选机，其选矿过程只是一道水冲洗选，用该种磁选机选出的铁矿杂质含量较多，品位低，大部分都不能达到钢铁厂所需求的质量标准。如要选出质量好的铁矿就必须要用多台选机，分级重复选，这样既增大工作量，又费电、费水增加生产成本。

三、发明内容

本发明的目的是利用磁学，机械学相结合的全新方式，提供一种能适应大批量流水作业，生产成本低，精选出来的矿品位好的永磁磁力精选机。

本发明的永磁磁力精选机，包括主机架和与主机架相连接的动力架，安装在动力架上的联轴器、减速机、电动机，装在主机架靠动力架一边的轴承座和另一边的支承座，由扳手、万向轴组成的磁系调节装置，磁系调节装置一端通过螺杆、螺母固定在机架上；其特征在于它还包括装在主机架的磁筒装置，进料装置，洗矿槽，卸矿板，排矿槽，卸精矿斗，卸尾矿斗，钻有喷水小孔的洗矿水管，钻有喷水小孔的卸矿水管；所述的磁筒装置包括磁筒体，磁筒体两端的密封盖，装在磁筒体内的磁系和磁系轴，焊接在磁筒体外圆周360度的螺旋叶片；磁筒装置按与水平3-5度的角度安装在主机架上，高端为进矿料端，低端为出精、尾矿端，在磁筒体一端的密封盖装有短轴，短轴另一端与连轴器相连，由轴承座内的轴承支撑，磁系为一个360度的磁包角的磁系，其中在靠出精矿斗一段的磁包角为270度，磁系焊接在磁系轴上，磁系的永磁磁块装配在磁座上，从左到右按梯形以NS极螺旋式排列，形成螺旋式磁路，磁系轴的轴头为正多边形结构，与磁系调节装置的扳手开设的正多边形配合连接，磁系轴一端固定在支承座内，另一端固定在密封盖的短轴的轴承上；所述的洗矿槽为圆弧形，进矿料一边高于卸精、尾矿一边，在洗矿槽的底部侧面开有清洗口，两侧装有端板，在两侧端板对称开设有安装固定洗矿水管和卸矿水管的安装孔；所述的进料装置是一个长方形的四方口小槽体，内设有缓冲隔板，进料装置装在洗矿槽进矿料一边右上方并与洗矿槽相连通；在洗矿槽靠卸精、尾矿一边连接卸矿板，卸矿板由一块不锈钢板与洗矿槽以45度角焊接成，在卸矿板的下端焊接排矿槽，卸精矿斗和卸尾矿斗以八字形连接在排矿槽的底部并与排矿槽相通，使分选好的矿物正好被两斗接住；洗矿水管装在磁筒装置后，两端固定在洗矿槽两侧端板相对应的安装孔上，一端为进水端，另一端为密封，水从洗矿水管开设的喷水小孔向磁筒体喷水冲洗；所述的卸矿水管装在磁筒装置前，两端固定在洗矿槽两侧端板相对应的安装孔上，卸矿水管一端为进水端，另一端为密封，水从卸矿水管开设的喷水小孔向磁筒体喷出，使磁筒体上有一段无磁的地方经水的喷洗之下精矿卸入卸精矿斗内，而尾矿经水自动流入卸尾矿斗内。

本发明永磁磁力精选机，改变了以往的进矿料与排矿料方式，即从磁筒体一端进矿料，从另一端出矿精、尾矿料，磁块以梯形分N S极排列，打破了传统的排列方法，使磁力线交替切换，将原有选矿机的正常选矿磁性直线形走向变成了开放式交替螺旋走向，在这过程中再经水的冲洗，大部分杂质掉落排矿槽中，经尾矿斗排出。

本发明的永磁磁力精选机还在于在磁筒体外焊有螺旋叶片，此螺旋叶片是用不锈钢板做成的，有规则的焊在磁筒体圆周上，它可以把矿物从进矿料一端有规则的推向卸精矿那一端。在这过程中使矿物得到分段冲洗，提高了精矿的品位。

本发明永磁磁力精选机工作过程为：电机通电转动，通过皮带轮带动减速机转动，再带动联轴器转动，联轴器带动磁筒体旋转；当铁矿浆通过流槽流入进料装置到达洗矿槽后，在磁筒体的磁力作用下，铁矿物会吸附在磁筒体表面，在磁筒体不断旋转交替翻滚和螺旋叶片的推动作用下，使矿物从进料端到达出矿精、尾矿端长距离的翻滚并反复得到水的冲洗，同时把大量的杂质抛出，在磁筒体不断旋转和水不断冲洗的作用下达到对铁矿精选的目的，通常能使铁矿的品位提高到3--8度，为铁矿粉进高炉达到最好的品位，减少能源消耗，并节约了冶炼成本。

本发明永磁磁力精选机，适应大批量生产流水作业，降低投资及成本，精选出来的铁矿品位好，工艺简单，机型轻便，占地面积小，节能降耗，操作，维修保养方便。

四、附图说明

图1是本发明永磁磁力精选机整体正面示意图；图2是永磁磁力精选机左侧面示意图；图3 是永磁磁力精选机磁筒体总装图

图中的1是主机架，2是磁系调节装置，3是支承座，4磁系轴，5磁筒装置，6螺旋叶片，7排矿槽，8密封盖，9短轴，10轴承座，11连轴器，12减速机，13电动机，14动力架，15卸精矿斗，16卸尾矿斗，17冼矿槽，18洗矿水管，19进料装置，20卸矿水管，21卸矿板，22磁系。

五、具体实施方式

参见附图，本发明的永磁磁力精选机，包括主机架1和与主机架相连接的动力架14，装在动力架14上的联轴器11、减速机12、电动机13，在主机架1靠动力架14一边的轴承座10，在主机架1另一边的支承座3，由扳手、万向轴组成的磁系调节装置2；其特征在于它还包括装在主机架1的磁筒装置5，进料装置19，洗矿槽17，卸矿板21，排矿槽7，卸精矿斗15，卸尾矿斗16，钻有喷水小孔的洗矿水管18，钻有喷水小孔的卸矿水管20；其中，主机架1和动力架14是根据不同规格的机型采用槽钢、角钢焊接而成，电动机13的输出轴套上皮带轮与减速机12输入轴上的皮带轮通过皮带连接，减速机12输出轴通联轴器11；磁系调节装置2一端通过螺杆、螺母固定在主机架1上；所述的磁筒装置5包括的磁筒体，磁筒体两端的密封盖8，装在磁筒体内的磁系22和磁系轴4，焊接在磁筒体外圆周360度的螺旋叶片6，磁筒装置5按与水平3-5度的角度安装在主机架1上，高端为进矿料端，低端为出精、尾矿端，磁筒体和螺旋叶片6是用不锈钢制成，在磁筒体一端的密封盖8装有短轴9，短轴9另一端与联轴器11连接，由轴承座10内的轴承支撑，磁系22为一个360度的磁包角的磁系，其中在靠出精矿斗一段的磁包角为270度，磁系22焊接在磁系轴4上，磁系22的永磁磁块装配在磁座上，从左到右按梯形排列，形成螺旋式磁路，且磁块是按梯形以NS极螺旋式的排列；磁系轴4的轴头为正多边形结构，与磁系调节装置2的扳手开设的正多边形配合连接；磁系轴4一端固定在支承座3内，另一端固定在端盖的短轴9的轴承上；所述的洗矿槽17为圆弧形，进矿料一边高于卸精、尾矿一边，在洗矿槽17的底部侧面开有清洗口，清洗口是便于停机冲洗洗矿槽17内的余物杂质, 在洗矿槽17两侧装有端板，在两侧端板对称开设有安装固定洗矿水管18和卸矿水管20的安装孔；所述的进料装置19是一个长方形的四方口小槽体，内设有缓冲隔板，进料装置19焊接在洗矿槽17进矿料一边右上方并与洗矿槽17连通；在洗矿槽17靠卸精、尾矿一边连接卸矿板21，卸矿板21由一块不锈钢板与洗矿槽17以45度角焊接成，在卸矿板21的下端焊接排矿槽7，卸精矿斗15和卸尾矿斗16以八字形连接在排矿槽7的底部并与排矿槽7连通，使分选好的矿物正好被两斗接住；洗矿水管18装在磁筒装置5后，两端固定在洗矿槽17两侧端板的安装孔上，一端为进水端，另一端为密封，水从洗矿水管18开设的喷水小孔向磁筒装置5的磁筒体喷水冲洗；所述的卸矿水管20装在磁筒装置5前，两端固定在洗矿槽17两侧端板的安装孔上，一端为进水端，另一端为密封，水从卸矿水管20开设的喷水小孔向磁筒装置5的磁筒体喷出，使磁筒体上有一段无磁的地方经水的喷洗之下精矿卸入卸精矿斗15内，而尾矿经水自动流入卸尾矿斗16内；将洗矿槽17与进料装置19、卸矿板21、排矿槽7、卸精矿斗15和卸尾矿斗16焊接为一体，置于主机架1的中间横梁上，用螺栓紧固，即制得本发明的永磁磁力精选机。

Claims (1)

1.一种永磁磁力精选机，包括主机架（1）和与主机架相连的动力架（14），安装在动力架（14）上的联轴器（11）、减速机（12）、电动机（13），装在主机架（1）靠动力架（14）一边的轴承座（10）和另一边的支承座（3），由扳手、万向轴组成的磁系调节装置（2），磁系调节装置（2）一端通过螺杆、螺母固定在主机架（1）上；其特征在于它还包括装在主机架（1）的磁筒装置（5），进料装置（19），洗矿槽（17），卸矿板（21），排矿槽（7），卸精矿斗（15），卸尾矿斗（16），钻有喷水小孔的洗矿水管（18），钻有喷水小孔的卸矿水管（20）；所述的磁筒装置（5）包括磁筒体，磁筒体两端的密封盖（8），装在磁筒体内的磁系（22）和磁系轴（4），焊接在磁筒体外圆周360度的螺旋叶片（6），磁筒装置（5）按与水平3-5度的角度安装在主机架（1）上，高端为进矿料端，低端为出精、尾矿端，在磁筒体一端的密封盖（8）装有短轴（9），短轴（9）另一端与连轴器（11）相连，由轴承座（10）内的轴承支撑，磁系（22）为一个360度的磁包角的磁系，其中在靠出精矿斗一段的磁包角为270度，磁系（22）焊接在磁系轴（4）上，磁系（22）的永磁磁块装配在磁座上，从左到右按梯形以NS极螺旋式排列，形成螺旋式磁路；磁系轴（4）的轴头为正多边形结构，与磁系调节装置（2）的扳手开设的正多边形配合连接，磁系轴（4）一端固定在支承座（3）内，另一端固定在端盖的短轴（9）的轴承上；所述的洗矿槽（17）为圆弧形，进矿料一边高于卸精、尾矿一边，在洗矿槽（17）的底部侧面开有清洗口，两侧装有端板，在两端板对称开设有安装固定洗矿水管（18）和卸矿水管（20）的安装孔；所述的进料装置（19）是一个长方形的四方口小槽体，内设有缓冲隔板，进料装置（19）装在洗矿槽（17）进矿料一边右上方并与洗矿槽（17）连通；在洗矿槽（17）靠卸精、尾矿一边连接卸矿板（21），卸矿板（21）由一块不锈钢板与洗矿槽（17）以45度角焊接成，在卸矿板（21）的下端焊接排矿槽（7），卸精矿斗（15）和卸尾矿斗（16）以八字形连接在排矿槽（7）的底部并与排矿槽（7）连通，使分选好的矿物正好被两斗接住；洗矿水管（18）装在磁筒装置（5）后，两端固定在洗矿槽（17）两侧端板的安装孔上，一端为进水端，另一端为密封，水从洗矿水管（18）开设的喷水小孔向磁筒体喷水冲洗；所述的卸矿水管（20）装在磁筒装置（5）前，两端固定在洗矿槽（17）两侧端板安装孔上，一端为进水端，另一端为密封，水从卸矿水管（20）开设的喷水小孔向磁筒体喷出，使磁筒体上有一段无磁的地方经水的喷洗使精矿卸入卸精矿斗（15）内，而尾矿经水自动流入卸尾矿斗（16）内。