CN2151809Y - 永磁筒式自动除铁器 - Google Patents
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Abstract
一种用于胶带输送机上的永磁筒式自动除铁
器。该除铁器的机架4直接横跨装置在胶带输送机
中间架1的上方,其磁系6是一个断面呈200~
250°的弧形永磁磁系,在永磁磁系6的外面,装有
一个绕永磁磁系旋转的全封闭圆形滚筒5,滚筒5外
面的非磁区一侧,固装一个卸铁挡板7和卸铁漏斗
8。本实用新型结构简单、体积小、重量轻、造价低、投
资小、除铁效果好,能绝对避免停电造成的铁磁物质
被漏除以及由此导致的设备受损的事故隐患。
Description
本实用新型涉及一种分离装置;特别是利用磁力把混杂在物料中的铁磁物质分离出来的一种装置。
除铁器主要用于胶带输送机上。利用它可把混杂在物料中的铁磁物质分离出来,保护破碎设备或研磨设备免遭铁器的损坏。还可提高物料的纯度。
我国现在用于胶带输送机上的除铁器均属电磁式。它是利用装置在输送机通廊中的电磁体,把物料中混杂的铁磁物质吸附出来。这种除铁器按其安装形式可分为悬挂式和固定式;按其卸铁方式则分为人工卸铁和自动卸铁。这几种电磁除铁器,其结构以及在安装和使用时,都存在着程度不同的缺陷或弊端。例如:在安装于标准的胶带输送机通廊时,由于设备的吊挂高度和设备尺寸过大,都需要局部增加通廊的高度和宽度;而悬挂式的电磁除铁器,则还需要增加悬挂用的混凝土结构梁或钢结构的滑轨,因此增加了通廊的工程造价和安装费用。另外,这些除铁器在运行过程中,一旦遇到停电,已被吸附的铁磁物质又会落回到输送胶带上的物料中,输送胶带因其贯性而继续运载着混有铁磁物质的物料向前滑行脱离磁场区,导致这些铁磁物质在电源恢复后被漏除,从而构成破碎或研磨设备遭受铁器损坏的隐患,这是各类电磁除铁器均难克服的最大弊病。第三,上述各类电磁除铁器,特别是自动卸铁电磁除铁器,其共同缺陷是结构复杂、体积大、重量大、电耗高、磁场强度低、检修和保养频繁复杂,特别是对粉尘大和潮湿环境的适应性很差。
本实用新型的目的是为了克服电磁除铁器所存在的上述各种缺陷,提供一种结构简单、体积小、重量轻的永磁筒式除铁器。这种除铁器能够直接固定安装在胶带输送机的机架上,既不增加标准通廊的高度和宽度,也不需要增置混凝土结构梁或钢结构滑轨,特别是可以有效地杜绝由于停电而造成铁磁物质被漏除并导致设备受损的事故隐患。
本实用新型的基本技术解决方案是,将除铁器的固定电磁磁系变革为旋转永磁磁系。并利用旋转滚筒在永磁磁系的感应下吸附铁磁物质。按照上述构思,在胶带输送机的机架上固装一个弧形的永磁磁系和一个环绕永磁磁系旋转的全封闭滚筒,滚筒外面位于圆弧形永磁磁系缺口的一侧(即非磁区的一侧),装有一个卸铁挡板和卸铁漏斗。
附图1是本实用新型的正视图;
附图2是本实用新型的侧视图。
以下参照附图将本实用新型的具体实施方案进行详细说明。
1、在横跨胶带输送机中间架1的上方,装有除铁器的机架4。机架4在中间架1上的按装方式是用调整螺钉12联接,以便根据需要对除铁器距离输送胶带的高度进行微调。
2、机架4的中部,纵向固装一个断面呈200~250°的弧形永磁磁系6,该永磁磁系的最佳选择材料是y35锶铁氧体永磁材料。为了节约贵重的永磁材料,永磁磁系6自下而上的由强磁区6a(场强>2000奥斯特),中磁区6b(场强1500奥斯特)、和弱磁区6c(场强1000奥斯特)构成。永磁磁系6的缺口处6D则是非磁区。
3、永磁磁系6的外面,由轴承支装一个全封闭的圆形滚筒5。该圆形滚筒5将永磁磁系6全封闭在筒内,并在变速电机9的驱动下环绕永磁磁系6旋转。
4、在圆形滚筒5外面的非磁区一侧,固装一个卸铁挡板7和卸铁漏斗8。
本实用新型的工作原理如下:当物料10在胶带3上沿托辊2向前运行时,滚筒5环绕永磁磁系6旋转,并在强磁区6a处将混杂在物料10中的铁磁物质11吸附在滚筒5的表面上。随着滚筒5的旋转,被吸附的铁磁物质11从强磁区6a向中磁区6b和弱磁区6c移动,最后移动到非磁区6D。这时铁磁物质11不再被吸附,借助滚筒5转动的离心作用,并在卸铁挡板7的阻挡下,自动抛进卸铁漏斗8中。
本实用新型既可连续自动卸铁,也可根据需要附装一组定时自动卸铁的自控装置,其定时范围控制在1~12次/小时。
本实用新型与电磁除铁器相比,因其结构简单、体积小、重量轻、磁场强度高、磁场深度大,所以产品造价低、安装投资小,电耗与管理费用低,操作与维修方便,除铁效果好,特别是可以绝对避免由于停电而造成铁磁物质被漏除,以及由此而导致的设备受损的事故隐患。
本实用新型可广泛用于冶金、化工、电力、矿山、陶瓷、玻璃造纸、建材、运输、制糖、食品等行业。如果用于粉尘大和潮湿环境,也可正常工作。
Claims (5)
1、一种由机架、动力与传动机构、磁系、卸铁挡板、卸铁漏斗等组成的永磁筒式自动除铁器,其特征在于:
(1)除铁器的机架4直接横跨装置在胶带输送机中间架1的上方;
(2)除铁器的磁系6是一个断面呈200~250°的弧形永磁磁系,该永磁磁系6纵向固装在机架4的中部;
(3)永磁磁系6的外面,由轴承支装一个环绕永磁磁系旋转的全封闭型圆形滚筒5,该圆形滚筒5将永磁磁系6全封闭在筒内;
(4)在圆形滚筒5外面的非磁区的一侧,固装一个卸铁挡板7和卸铁漏斗8。
2、按照权利要求1所述的永磁筒式自动除铁器,其特征在于弧形永磁磁系6由强磁区6a、中磁区6b和弱磁区6c组成。
3、按照权利要求1或2所说的永磁筒式自动除铁器,其特征在于弧形永磁磁系6的最佳选择材料是y35锶铁氧体永磁材料。
4、按照权利要求1或2所说的永磁筒式自动除铁器,其特征在于机架4在中间架1上的按装方式是用具有微调作用的螺钉12联接。
5、按照权利要求1或2所说的永磁筒式自动除铁器,其特征是根据需要,可以附装一组定时自动卸铁的自控装置。
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CN 93230899 CN2151809Y (zh) | 1993-05-13 | 1993-05-13 | 永磁筒式自动除铁器 |
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-
1993
- 1993-05-13 CN CN 93230899 patent/CN2151809Y/zh not_active Expired - Fee Related
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