CN107755090A - 两级复合磁力除铁装置 - Google Patents

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CN107755090A CN201711003265.7A CN201711003265A CN107755090A CN 107755090 A CN107755090 A CN 107755090A CN 201711003265 A CN201711003265 A CN 201711003265A CN 107755090 A CN107755090 A CN 107755090A
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黎勤涛
韦郁芬
覃驿
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Guangxi Lianzhuang Science And Technology Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/30Combinations with other devices, not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C1/00Apparatus or methods for obtaining or processing clay
    • B28C1/02Apparatus or methods for obtaining or processing clay for producing or processing clay suspensions, e.g. slip
    • B28C1/06Processing suspensions, i.e. after mixing
    • B28C1/08Separating suspensions, e.g. for obtaining clay, for removing stones; Cleaning clay slurries

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Abstract

本发明公开了一种两级复合磁力除铁装置,工作之前推板气缸的活塞杆收回,推板被拖至除铁箱的左端,待除铁的泥浆从料斗加入,经过滤网之后泥浆进入到除铁箱,随后推板气缸动作将推板向前挤压泥浆,泥浆经过两块过滤板时铁质被部分去除,随后泥浆通过过渡环进入搅拌筒,此时除铁电机启动,并通过主轴驱动螺旋桨高速旋转,高速旋转的螺旋桨一方面自身可以去除铁质,另一方面将泥浆挤出搅拌筒经由出料口进入浆料池当中,从而完成除铁的一个流程,本装置解决了传统设备除铁设备效率低下、劳动强度大、自动化程度低的问题,同时具有操作简单,除铁品质高的优点。

Description

两级复合磁力除铁装置
技术领域
本发明涉及一种制坯泥料中铁杂质去除设备。
背景技术
在陶瓷行业中,原料中含铁磁物质是客观存在的,而铁磁物质的存在严重影响陶瓷产品的质量,因此各陶瓷企业对除铁越来越重视,现各陶瓷企业使用的除铁设备各种各样,有永磁的,有电磁的,目前陶瓷企业使用的电磁除铁机用于吸铁的载磁体都是栅片状的,栅片是用不锈铁或者薄铁片镀锌制成的,其磁饱和强度弱,载磁量少,吸磁能力不够强,且清洗栅片是人工操作,不易清洗,清洗过程繁琐,且清洗周期受人为因素影响,不易控制质量等缺陷。
中国实用新型专利CN200945455公开了一种磁力除铁机,该磁力除铁机的升降机构是通过电机驱动丝杆旋转,电机正转时丝杆旋转带动螺母和升降台向下移动,升降台向下移动使电机带动旋转的磁棒插入盛放浆料的容器中进行搅拌吸附含铁杂质,磁棒插入盛放浆料的容器中进行搅拌吸附含铁杂质使刮板是停留在磁棒上端与磁棒一起做旋转运动的,电机反转驱动丝杆旋转,丝杆旋转带动螺母和升降台上移动,使磁棒从盛放浆料的容器中抽出而移动到清洗装置中进行清洗,刮板由气缸推动沿磁棒向下移动吧吸附到磁棒上的铁粉挂至下端无磁区自然脱落,然后刮板返回原位,为达到最佳清洁效果可以进一步用水冲洗磁棒下端,通过电机驱动丝杆旋转旋转而带动螺母升降台上下移动,升降速度慢,从而降低了整机的搅拌速度。
综上所述,现有的除铁装置主要存在效率不高、除铁质量差、结构复杂、工人劳动强度过大、自动化程度不足等缺陷。
发明内容
本发明提供一种两级复合磁力除铁装置,解决了除铁效率低下、人工劳动强度大、自动化程度和工作效率低的问题。
一种两级复合磁力除铁装置,支座放置在地面上,所述支座的左上侧固定了推板气缸安装板,所述推板气缸安装板上连接推板气缸,推板气缸的活塞杆轴端连接推杆,推杆的另一端连接推板,所述推板在除铁箱内部滑动,除铁箱固定座支座的上侧,一端连接除铁电机,另一端连接过渡环,在所述除铁箱的内部靠右侧均布这过滤板,且一根连接除铁电机的主轴穿过除铁箱和过滤板连接着螺旋桨,过渡环的另一端连接搅拌筒,所述搅拌筒的内部为螺旋桨,螺旋桨挤出的泥浆经由连接搅拌筒右侧的出料口流入到浆料池当中。
所述料斗上端为圆锥形,下端为圆柱形,便于利用泥浆的重力由下端的圆柱形口流入除铁箱中。所述过滤板为矩形多孔的结构,中间部位加工一个圆柱形孔供主轴穿过。
本发明的显著效果在于:
1、本装置除铁主体采用卧式线条式安装,料斗立式安装,充分利用了浆料的重力来推动泥浆的流动,再加以推板气缸的辅助推动效果更佳,提高了工作的可靠性。
2、浆料从进料到出料除铁一次完成,极大的降低了劳动强度,同时传送带便于与其他设备形成自动化生产线。
3、本装置从两级除铁的原理出发,设计了除铁箱中过滤板除铁和搅拌筒螺旋桨除铁,同时螺旋桨还为浆料挤出提供强大的动力,提高除铁质量的同时还增加了铁质流动通畅性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的装置的主视图,其中A处为泥浆流向标识,B处为添加泥浆方向标识。
图3为本发明的整体半剖放大示意图。
其中:1-支座;2-推板气缸;3-推板气缸安装板;4-除铁电机;5-料斗;6-搅拌筒;7-出料口;8-浆料池;9-过渡环;10-除铁箱;11-推杆;12-推板;13-过滤板;14-主轴;15-滤网;16-螺旋桨。
具体实施方式
如图1至图3所示,装置工作开始之前,除铁电机4没有启动,推板气缸2活塞杆处于收回状态,故推板12位于除铁箱10的左侧,此状态即为装置工作之前的初始状态。
待准备工作完成之后, 待除铁的泥浆从料斗5上方加入,经由滤网15除去较为粗糙的沙粒后泥浆流入除铁箱10当中,随着除铁箱10当中泥浆达到指定液面高度后推板气缸2动作,推板气缸2的活塞杆推动推板12向除铁箱10的左侧移动,在推板12的挤压力下泥浆经过过滤板13时铁质被去除,当泥浆经由过渡环9进入搅拌筒6后除铁电机4启动,除铁电机4驱动主轴14带动螺旋桨16高速旋转,螺旋桨16一方面将泥浆中未去除的铁质去除,另一方面提供动力将泥浆挤出搅拌筒6,随后泥浆经由出料口进入浆料池8当中,至此本装置完成一次除铁工作,当泥浆从料斗5加入使除铁箱10当中的泥浆液面达到指定高度时下一个除铁周期开始。

Claims (3)

1.一种两级复合磁力除铁装置,支座(1)放置在地面上,所述支座(1)的左上侧固定了推板气缸安装板(3),所述推板气缸安装板(3)上连接推板气缸(2),推板气缸(2)的活塞杆轴端连接推杆(11),推杆(11)的另一端连接推板(12),所述推板(12)在除铁箱(10)内部滑动,除铁箱(10)固定座支座(1)的上侧,一端连接除铁电机(4),另一端连接过渡环(9),其特征在于:在除铁箱(10)的内部靠右侧均布有过滤板(13),主轴(14)穿过除铁箱(10)和过滤板(13)连接着螺旋桨(16),过渡环(9)的另一端连接搅拌筒(6),所述搅拌筒(6)的内部为螺旋桨(16),螺旋桨(16)挤出的泥浆经由连接搅拌筒(6)右侧的出料口(7)流入到浆料池(8)当中。
2.根据权利要求1所述的一种两级复合磁力除铁装置,其特征在于:所述料斗(5)上端为圆锥形,下端为圆柱形,便于利用泥浆的重力由下端的圆柱形口流入除铁箱(10)中。
3.根据权利要求1所述的一种两级复合磁力除铁装置,其特征在于:所述过滤板(13)为矩形多孔的结构,中间部位加工一个圆柱形孔供主轴(14)穿过。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH1147633A (ja) * 1997-08-07 1999-02-23 Toshiba Chem Corp 金属除去装置
JP2006136785A (ja) * 2004-11-11 2006-06-01 Aisin Sangyo Kk 磁性粉の除去装置
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CN104226475A (zh) * 2014-09-05 2014-12-24 广西北流市智诚陶瓷自动化科技有限公司 单槽斜板式除铁装置

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