CN206254307U - 一种陶瓷石制备设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石料加工技术领域，涉及一种瓷石制备设备，特别是涉及一种陶瓷石制备设备。所述一种瓷石制备设备包括依次连接的泥浆搅拌装置、能将原料中铁磁物质去除的电磁除铁装置、能将原料进行压粉的压碾装置、过滤装置、干燥设备、焙烧装置；所述电磁除铁装置通过所述压碾装置与所述过滤装置相连，所述电磁铁除铁装置包括一磁力可控的电磁铁、能实现所述电磁铁竖直方向移动的上下移动电机、及能实现所述电磁铁水平方向移动的气缸；所述过滤装置相反于连接所述压碾装置一端设置一能将不合格物料回流到所述压碾装置的回料管。

Description

一种陶瓷石制备设备

技术领域

本实用新型属于石料加工技术领域，涉及一种瓷石制备设备，特别是涉及一种陶瓷石制备设备。

背景技术

陶瓷石经过粉碎后也叫瓷土，是制作瓷器的最主要的原料，是一种由石英、绢云母，并有包含长石，三氧化二铝等的硅酸盐岩石矿物。呈致密块状，外观为白色、纯净瓷石为淡绿色，无光泽，也无明显纹理。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。优质瓷的成分多种多样，工艺各异高深，但瓷不管何种产品，不管大件、小件，每要制作成器，都必须把坚硬的陶瓷石矿石原料加工破碎，再根据不同产品的要求进行压碾、过滤、干燥、焙烧等工序，然后通过铸浆、靠模、冲压或手工工艺等成型，所以粉品和泥浆的需求量非常之大，就是社会上有多少瓷器、瓷砖、瓷洁具、瓷工艺品等，就需要多少粉品和泥浆，就我国而言，年需求量必是数亿吨。对于粉品和泥浆的加工设备，已知的有原始捣碎机械、轮碾机、球磨机等，现今是水法球磨制浆系统为主，经分析以上设备均属间断柔法弱加工工艺，这些设备存在的缺点是高耗能、低产出、污染大、环保差，严重地制约陶瓷业的发展和品质提升，又因我国至今陶瓷原料生产尚没有标准化，这给本就高耗能的陶瓷石生产增添更加大压力，且费时费力，能源耗费严重。

实用新型内容

为了实现上述的技术效果，本实用新型提出一种陶瓷石制备设备，所述制备设备包括依次连接的泥浆搅拌装置、能将原料中铁磁物质去除的电磁除铁装置、能将原料进行压粉的压碾装置、过滤装置、干燥设备、焙烧装置；所述电磁除铁装置通过所述压碾装置与所述过滤装置相连，所述电磁铁除铁装置包括一磁力可控的电磁铁、能实现所述电磁铁竖直方向移动的上下移动电机、及能实现所述电磁铁水平方向移动的气缸；所述过滤装置相反于连接所述压碾装置一端设置一能将不合格物料回流到所述压碾装置的回料管。所述电磁除铁装置包括一丝杆，所述丝杆依次设置上下移动板、上下移动电机、主控制器，所述上下移动电机驱动所述丝杆转动，所述丝杆上还设置一顶板、一位置传感器，所述顶板设置在所述丝杆的相反于设置所述主控制器的一端，所述位置传感器设置在所述丝杆中下端靠近所述上下移动电机，所述上下移动板下方设置一导套，所述导套设置在所述丝杆上。

进一步地，所述上下移动板从左到右依次设置左行程开关、水平移动气缸、右行程开关，所述上下移动板还包括一能被所述水平移动气缸驱动左右移动的除铁电机，所述除铁电机固定连接一能被所述除铁电机驱动转动的悬板，所述水平移动气缸通过一活塞杆带动所述水平移动气缸运动到左行程开关和右行程开关的位置，所述悬板上竖直设置多个能插入到下方一浆料池的电磁铁。

进一步地，所述压碾装置包括设置在所述电磁除铁装置正下方的磨粉腔、贯穿所述磨粉腔中轴线的一磨粉转轴、出料管、筛网、回料管，所述磨粉转轴上端设置一散料盘，所述散料盘呈圆锥状，所述磨粉转轴下端固定连接一旋转电机，所述旋转电机带动所述磨粉转轴下落，散料盘先对物料进行打散。所述磨粉腔上下两端开有一上端口、一下端口，所述磨粉腔通过所述上端口连接所述浆料池，所述磨粉腔通过所述下端口连接所述出料管一端，所述出料管另一端与一过滤装置相连。

进一步地，所述过滤装置内设置所述筛网，所述过滤装置相反于连接所述出料管的一端连接所述回料管，所述回料管下管口平面与所述筛网在同一水平线上，所述回料管另一端通过一送料装置连接所述磨粉腔上端口。所述磨粉腔内沿所述磨粉转轴对称设置两个横截面为梯形的动磨盘。

进一步地，所述磨粉腔的外侧设有与所述旋转电机和所述主控制器连接的监测装置。

本实用新型有益效果为：本实用新型考虑到本装置除铁装置可以实现左右、上下移动，操作空间大，位置定位准确，提高了陶瓷石生产工作的可靠性。浆料池由位置传感器保证浆料池准确送到除铁机构的下方，收废池满后能及时传出，无需人工参与，极大的降低了劳动强度，同时传送带便于与其他设备形成自动化生产线。本装置的电磁铁和线圈上的铁屑去除方便，将电磁铁和线圈断电后浸入到收废池当中，除铁电机驱动电磁铁和线圈高速旋转，充分去除吸附的铁质，从而提高了下一个浆料池的除铁质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

1-丝杆；2-上下移动板；3-上下移动电机；4-水平移动气缸；5-除铁电机；6-电磁铁；7-悬板；8-左行程开关；9-右行程开关；10-导套；11-主控制器；12-位置传感器；13-顶板；14-浆料池；15-磨粉腔；16-磨粉转轴；17-散料盘；18-动磨盘；19-旋转电机；20-监测装置；21-出料管；22-筛网；23-回料管；24-送料装置。

具体实施方式

实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

如图1所示，为本实用新型的一实施例，该实施例提供了一种陶瓷石制备设备，所述制备设备包括依次连接的泥浆搅拌装置、能将原料中铁磁物质去除的电磁除铁装置、能将原料进行压粉的压碾装置、过滤装置、干燥设备、焙烧装置。如图1所示的电磁除铁装置包括丝杆1、上下移动板2、上下移动电机3、主控制器11，所述上下移动板2、上下移动电机3、主控制器11依次设置在所述丝杆1上，所述上下移动电机3驱动所述丝杆1转动，所述丝杆1上还设置一顶板13、一位置传感器12，所述顶板13设置在所述丝杆1的相反于设置所述主控制器11的一端，所述位置传感器12设置在所述丝杆1中下端靠近所述上下移动电机3，所述上下移动板2下方设置一导套10，所述导套10设置在所述丝杆1上。所述上下移动板2从左到右依次设置左行程开关8、水平移动气缸4、右行程开关9，所述上下移动板2还包括一能在所述水平移动气缸4驱动下左右移动的除铁电机5，所述除铁电机5固定连接一悬板7，所述水平移动气缸4通过活塞杆带动所述水平移动气缸4运动到左行程开关8和右行程开关9的位置。所述悬板7上竖直设置多个能插入到下方一浆料池14的电磁铁6，所述驱动电机5带动所述悬板7转动，转动的所述丝杆1驱动所述上下移动板2随着导套10沿着与所述丝杆1平行设置的导柱移动到所述丝杆1的上端，在对物料搅拌的同时所述电磁铁6对物料中的铁磁性物质进行去除。所述上下移动电机3启动驱动上下移动板2向下运动，设置在所述电磁铁6上线圈通电，所述除铁电机5驱动所述悬板7、线圈和所述电磁铁6高速旋转，线圈与浆料充分接触后吸附铁质，待除铁完成后所述上下移动板2向上移动，线圈和所述电磁铁6离开浆料池，在所述水平移动气缸4的作用下所述悬板7移动到设置在所述电磁除铁装置周边的收废池上方，同时配合上下移动板7的向下移动使线圈和所述电磁铁6被插入到所述收废池当中，所述除铁电机5使线圈和所述电磁铁6绕所述除铁电机5轴线旋转冲洗掉吸附于线圈上的铁质，冲洗完成后，所述上下移动板2和所述水平移动气缸4复位，开始下一周期浆料池的除铁工作。

如图1所示浆料池14下方通过浆料流出口与一压碾装置连通，经过电磁铁除铁装置的物料下落，所述压碾装置包括设置在所述浆料流出口正下方的磨粉腔15、贯穿所述磨粉腔中轴线的一磨粉转轴16、出料管21、筛网22、回料管23，所述磨粉转轴16上端设置一散料盘17，所述散料盘17呈圆锥状，所述磨粉转轴16下端固定连接一旋转电机19，所述旋转电机19带动所述磨粉转轴16下落，散料盘17先对物料进行打散，保证物料均匀顺利进入所述磨粉腔内，防止所述磨粉腔堵塞，保证磨粉机的正常工作。所述磨粉腔15上下两端开有一上端口、一下端口，所述上端口直径稍大于所述下端口直径，所述磨粉腔15通过所述上端口连接所述浆料池14，所述磨粉腔15通过所述下端口连接所述出料管21一端，所述出料管21另一端与一过滤装置相连，所述过滤装置内设置所述筛网22，所述过滤装置下方开有可供所述浆料流出的流出口，经过过滤合格的浆料可从流出口流出，所述过滤装置相反于连接所述出料管21的一端连接所述回料管23，所述回料管23下管口平面与所述筛网22在同一水平线上，所述回料管23另一端通过一送料装置24连接所述磨粉腔15上端口。所述磨粉腔15内沿所述磨粉转轴16对称设置两个横截面为梯形的动磨盘18。所述动磨盘18外壁与所述磨粉腔15内壁之间上下设有倾斜设置的第一磨粉间隙和第三磨粉间隙，动磨盘外壁与磨粉腔内壁之间中段设有竖直设置的第二磨粉间隙，第一磨粉间隙、第二磨粉间隙和第三磨粉间隙的缝隙大小依次减小，所述磨粉转轴16底端连接所述旋转电机19，所述磨粉腔15的外侧设有与所述旋转电机19和所述主控制器11连接的监测装置。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种陶瓷石制备设备，其特征在于，所述制备设备包括依次连接的泥浆搅拌装置、能将原料中铁磁物质去除的电磁除铁装置、能将原料进行压粉的压碾装置、过滤装置、干燥设备、焙烧装置；

所述电磁除铁装置通过所述压碾装置与所述过滤装置相连，所述电磁除铁装置包括一磁力可控的电磁铁(6)、能实现所述电磁铁(6)竖直方向移动的上下移动电机(3)、及能实现所述电磁铁(6)水平方向移动的气缸(4)；

所述过滤装置相反于连接所述压碾装置一端设置一能将不合格物料回流到所述压碾装置的回料管(23)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷石制备设备，其特征在于，所述电磁除铁装置包括一丝杆(1)，所述丝杆(1)依次设置上下移动板(2)、上下移动电机(3)、主控制器(11)，所述上下移动电机(3)驱动所述丝杆(1)转动，所述丝杆(1)上还设置一顶板(13)、一位置传感器(12)，所述顶板(13)设置在所述丝杆(1)的相反于设置所述主控制器(11)的一端，所述位置传感器(12)设置在所述丝杆(1)中下端靠近所述上下移动电机(3)，所述上下移动板(2)下方设置一导套(10)，所述导套(10)设置在所述丝杆(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷石制备设备，其特征在于，所述上下移动板(2)从左到右依次设置左行程开关(8)、水平移动气缸(4)、右行程开关(9)，所述上下移动板(2)还包括一能被所述水平移动气缸(4)驱动左右移动的除铁电机(5)，所述除铁电机(5)固定连接一能被所述除铁电机(5)驱动转动的悬板(7)，所述水平移动气缸(4)通过一活塞杆带动所述水平移动气缸(4)运动到左行程开关(8)和右行程开关(9)的位置；所述悬板(7)上竖直设置多个能插入到下方一浆料池(14)的电磁铁(6)。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷石制备设备，其特征在于，所述压碾装置包括设置在所述电磁除铁装置正下方的磨粉腔(15)、贯穿所述磨粉腔中轴线的一磨粉转轴(16)、出料管(21)、筛网(22)、回料管(23)，所述磨粉转轴(16)上端设置一散料盘(17)，所述散料盘(17)呈圆锥状，所述磨粉转轴(16)下端固定连接一旋转电机(19)，所述旋转电机(19)带动所述磨粉转轴(16)下落，散料盘(17)先对物料进行打散；所述磨粉腔(15)上下两端开有一上端口、一下端口，所述磨粉腔(15)通过所述上端口连接所述浆料池(14)，所述磨粉腔(15)通过所述下端口连接所述出料管(21)一端，所述出料管(21)另一端与一过滤装置相连。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷石制备设备，其特征在于，所述过滤装置内设置所述筛网(22)，所述过滤装置相反于连接所述出料管(21)的一端连接所述回料管(23)，所述回料管(23)下管口平面与所述筛网(22)在同一水平线上，所述回料管(23)另一端通过一送料装置(24)连接所述磨粉腔(15)上端口；所述磨粉腔(15)内沿所述磨粉转轴(16)对称设置两个横截面为梯形的动磨盘(18)。

6.根据权利要求4所述的一种陶瓷石制备设备，其特征在于，所述磨粉腔(15)的外侧设有与所述旋转电机(19)和所述主控制器(11)连接的监测装置。