CN212328897U - 一种节能固体废渣连续分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于固体废渣处理设备技术领域，具体公开了一种节能固体废渣连续分离设备，包括箱体和壳体，所述箱体的内部安装有升降电动机，且升降电动机的上方设置有升降杆，所述升降杆的上方安装有活动轴，且活动轴的上方安装有容器箱，所述升降电动机前后两端安装有安装支架，且安装支架下方安装有安装座，该节能固体废渣连续分离设备，与现有的普通夹持装置相比，通过的设置有升降杆与活动轴之间为螺纹连接，且活动轴的与容器箱之间为活动连接，如活动轴需要更换时，使用者可将活动轴通过螺纹从升降杆上拆卸，使得简单方便的对活动轴进行更换与维修，从而提高主要零件的使用寿命，同时有效的节约使用成本。

Description

一种节能固体废渣连续分离设备

技术领域

本实用新型涉及固体废渣处理设备技术领域，具体为一种节能固体废渣连续分离设备。

背景技术

众所周知，钢铁、有色、化工等生产过程中会排放大量固体废料，仅钢渣，全国每年排放量超过8000万吨，保有存量超过2亿吨，其中50％以上露天堆放，未回收利用，工业固体废渣大量排放和露天堆放，不仅占用宝贵的土地资源，且其中铅、砷、铬等有毒有害金属离子严重污染周边环境和地下水。

现有的普遍采用分段式机械破碎、碾磨，多级磁选、多级重选等工艺，设备台数多，能耗高，效率低，并且一般的分离设备内外部结构均较为简单，在使用过程中的实用性能明显不足，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的分离设备基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能固体废渣连续分离设备，以解决上述背景技术中提出普遍采用分段式机械破碎、碾磨，多级磁选、多级重选等工艺，设备台数多，能耗高，效率低，并且一般的分离设备内外部结构均较为简单，在使用过程中的实用性能明显不足，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能固体废渣连续分离设备，包括包括箱体和壳体，所述箱体的内部安装有升降电动机，且升降电动机的上方设置有升降杆，所述升降杆的上方安装有活动轴，且活动轴的上方安装有容器箱，所述升降电动机前后两端安装有安装支架，且安装支架下方安装有安装座，所述箱体的上端内部安装有第一固定板，且第一固定板的下方安装有过滤网，所述过滤网的下方安装有第二固定板，且第二固定板的下方设置有传送带，所述传送带的右侧设置有定向轴，且传送带的右侧下方安装有支撑脚架，所述壳体的内部安装有液压电动机，且壳体位于箱体的左侧，所述液压电动机的右侧设置有传动电机，所述液压电动机的下方安装有固定座，且固定座的下方安装有固定支架，所述液压电动机的右侧安装有液压杆，且液压杆的右侧安装有移动板，所述传动电机的下方安装有第二固定支架，且第二固定支架的下方安装有第二固定座，所述传动电机的左侧安装有传动轴，且传动轴的下方安装有固定架，所述箱体的上方安装有进料口。

优选的，所述升降杆与活动轴之间为螺纹连接，且活动轴的与容器箱之间为活动连接。

优选的，所述箱体与第一固定板之间为活动连接，且第一固定板与过滤网之间为卡合。

优选的，所述传送带的内部表面与定向轴的外部表面紧密贴合，且传送带与支撑脚架之间为固定连接。

优选的，所述液压电动机与液压杆之间为活动连接，且液压杆与移动板之间为螺纹连接。

优选的，所述传动电机与传动轴之间为转动连接，且传动轴的与固定架之间为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过的设置有升降杆与活动轴之间为螺纹连接，且活动轴的与容器箱之间为活动连接，使得零件在使用时，如活动轴需要更换时，使用者可将活动轴通过螺纹从升降杆上拆卸，使得简单方便的对活动轴进行更换与维修，使用者可将容器箱通过螺丝从活动轴上拆卸，从而提高主要零件的使用寿命，同时有效的节约使用成本；

2.本实用新型通过的设置有液压电动机与液压杆之间为活动连接，且液压杆与移动板之间为螺纹连接，液压电动机推动液压杆，使得移动板具有稳定性，同时保持匀速的运动，从而不会因为速度不均匀而使得移动板脱离或偏移，使得机械力对零件的冲击得到缓冲，从而有效的保护零件的使用寿命；

3.本实用新型通过的设置有传动电机与传动轴之间为转动连接，且传动轴的与固定架之间为活动连接，使得零件在使用时，如固定架需要更换时，使用者可将固定架通过螺丝从传动轴上拆卸，使得简单方便的对固定架进行更换与维修，使用者可将传动轴通过螺丝从传动电机上拆卸，从而提高主要零件的使用寿命，同时有效的节约使用成本。

附图说明

图1为本实用新型主视内部结构示意图；

图2为本实用新型主视外部结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、安装座；3、安装支架；4、升降电动机；5、升降杆；6、活动轴；7、容器箱；8、过滤网；9、第一固定板；10、第二固定板；11、液压电动机；12、固定座；13、固定支架；14、移动板；15、壳体；16、第二固定座；17、第二固定支架；18、传动电机；19、传动轴；20、传送带；21、支撑脚架；22、定向轴；23、固定架；24、液压杆；25、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能固体废渣连续分离设备，包括箱体1和壳体15，箱体1的内部安装有升降电动机4，且升降电动机4的上方设置有升降杆5，升降杆5的上方安装有活动轴6，且活动轴6的上方安装有容器箱7，使得零件在使用时，如活动轴6需要更换时，使用者可将活动轴6通过螺纹从升降杆5上拆卸，使得简单方便的对活动轴6进行更换与维修，使用者可将容器箱7通过螺丝从活动轴6上拆卸，从而提高主要零件的使用寿命，同时有效的节约使用成本，升降电动机4前后两端安装有安装支架3，且安装支架3下方安装有安装座2;

过滤网8的下方安装有第二固定板10，且第二固定板10的下方设置有传送带20，传送带20的右侧设置有定向轴22，且传送带20的右侧下方安装有支撑脚架21，壳体15的内部安装有液压电动机11，且壳体15位于箱体1的左侧，液压电动机11的右侧设置有传动电机18，液压电动机11的下方安装有固定座12，且固定座12的下方安装有固定支架13，液压电动机11的右侧安装有液压杆24，且液压杆24的右侧安装有移动板14，液压电动机11推动液压杆24，使得移动板14具有稳定性，同时保持匀速的运动，从而不会因为速度不均匀而使得移动板14脱离或偏移，使得机械力对零件的冲击得到缓冲，从而有效的保护零件的使用寿命;

传动电机18的下方安装有第二固定支架17，且第二固定支架17的下方安装有第二固定座16，传动电机18的左侧安装有传动轴19，且传动轴19的下方安装有固定架23，传动电机18与传动轴19之间为转动连接，且传动轴19的与固定架23之间为活动连接，使得零件在使用时，如固定架23需要更换时，使用者可将固定架23通过螺丝从传动轴19上拆卸，使得简单方便的对固定架23进行更换与维修，使用者可将传动轴19通过螺丝从传动电机18上拆卸，从而提高主要零件的使用寿命，同时有效的节约使用成本箱体1的上方安装有进料口25。

工作原理：在使用该节能固体废渣连续分离设备时，首先，通过使用者将装置移动至任何需要使用的地方后，使用者将进料口25通过螺丝固定箱体1的顶部，保证进料口25不会出现晃动，使用者将第一固定板9通过螺丝与过滤网8进行固定，并且过滤网8与第二固定板10通过螺丝进行固定，使得在过滤细小的颗粒时，使得过滤网8固定可靠，同时方便对过滤网8进行更换，使用者将传动电机18通过螺栓与第二固定支架17进行固定，将第二固定支架17通过焊接与第二固定座16进行固定，使得传动电机18可以稳定的工作，使用者将传动轴19通过螺纹与传动电机18进行固定，将传送带20通过螺纹与传动轴19进行固定，将传送带20的一端通过焊接与定向轴22固定连接，将传送带20通过螺栓与固定架23进行固定，使得传动电机18转动时带动传动轴19，从而传动轴19带动传送带20稳定的进行传输，使用者将液压电动机11通过螺栓与固定座12进行固定，将固定座12通过焊接与固定支架13进行固定，使得液压电动机11可以稳定的工作，使用者将液压杆24通过螺纹与液压电动机11进行固定，将移动板14通过螺栓与液压杆24进行固定，使得液压电动机11运动时推动动液压杆24，从而液压杆24推动移动板14稳定的向前移动，使用者将升降电动机4通过螺栓与安装支架3进行固定，将安装支架3通过焊接与安装座2进行固定，将升降杆5通过螺纹与升降电动机4进行固定，将活动轴6通过螺纹与升降杆5进行固定，将升降杆5通过螺栓与容器箱7进行固定，使得升降电动机4工作时，推动升降杆5向上移动，从而使得活动轴6可绕着轴上下运动，使得容器箱7实现将里面物体倒出，这就是该节能固体废渣连续分离设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能固体废渣连续分离设备，包括箱体（1）和壳体（15），其特征在于：所述箱体（1）的内部安装有升降电动机（4），且升降电动机（4）的上方设置有升降杆（5），所述升降杆（5）的上方安装有活动轴（6），且活动轴（6）的上方安装有容器箱（7），所述升降电动机（4）前后两端安装有安装支架（3），且安装支架（3）下方安装有安装座（2），所述箱体（1）的上端内部安装有第一固定板（9），且第一固定板（9）的下方安装有过滤网（8），所述过滤网（8）的下方安装有第二固定板（10），且第二固定板（10）的下方设置有传送带（20），所述传送带（20）的右侧设置有定向轴（22），且传送带（20）的右侧下方安装有支撑脚架（21），所述壳体（15）的内部安装有液压电动机（11），且壳体（15）位于箱体（1）的左侧，所述液压电动机（11）的右侧设置有传动电机（18），所述液压电动机（11）的下方安装有固定座（12），且固定座（12）的下方安装有固定支架（13），所述液压电动机（11）的右侧安装有液压杆（24），且液压杆（24）的右侧安装有移动板（14），所述传动电机（18）的下方安装有第二固定支架（17），且第二固定支架（17）的下方安装有第二固定座（16），所述传动电机（18）的左侧安装有传动轴（19），且传动轴（19）的下方安装有固定架（23），所述箱体（1）的上方安装有进料口（25）。

2.根据权利要求1所述的一种节能固体废渣连续分离设备，其特征在于：所述升降杆（5）与活动轴（6）之间为螺纹连接，且活动轴（6）的与容器箱（7）之间为活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能固体废渣连续分离设备，其特征在于：所述箱体（1）与第一固定板（9）之间为活动连接，且第一固定板（9）与过滤网（8）之间为卡合。

4.根据权利要求1所述的一种节能固体废渣连续分离设备，其特征在于：所述传送带（20）的内部表面与定向轴（22）的外部表面紧密贴合，且传送带（20）与支撑脚架（21）之间为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能固体废渣连续分离设备，其特征在于：所述液压电动机（11）与液压杆（24）之间为活动连接，且液压杆（24）与移动板（14）之间为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能固体废渣连续分离设备，其特征在于：所述传动电机（18）与传动轴（19）之间为转动连接，且传动轴（19）的与固定架（23）之间为活动连接。

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