CN103154405A - 用于屋顶山墙端的可接合的金属薄板型材 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种金属薄板型材(9a,9b;19a,19b;22a,22b;23a,23b;24a,24b;25)，其主要地预期用于抵靠建筑物的部分进行安装，例如用于保护山墙封檐板(2)或建筑物的其它木制构成部件，包括弯曲金属薄板，弯曲金属薄板具有中央部段和至少一个横向侧部分(3a,3b)，且向内折叠的边缘部段(15a,15b)在底部处向内折叠。由在两个端部段(11a,11b;17;21a,21b)处具有镜像对称构造的金属薄板型材(9a,9b;19a,19b;22a,22b;23a,23b;24a,24b;25)和由具备以一定角度切割的面向内的边缘(13a,13b;21a,21b)的端部段(11a,11b;17;21a,21b)而实现本发明，即，金属薄板型材(9a,9b;19a,19b;22a,22b;23a,23b;24a,24b;25)的一个或两个横向侧部分(10a,10b;20a,20b)实现成具有成角度的端部边缘(13a,13b;21a,21b)，其中在金属薄板型材(9)的上平面表面(12)与横向侧部分的端部边缘(13a,13b;21a,21b)之间的角度(v)形成锐角(v)。

Description

用于屋顶山墙端的可接合的金属薄板型材
技术领域
本发明大体而言涉及用于建筑物的覆盖部分中的金属薄板元件或金属薄板型材。本发明大体而言涉及金属薄板型材，其预期在纵向接合、且因此在它们的端部区域处被构造为使得当将多个金属薄板型材一个接另一个安装时获得防水、耐用、功能性和整洁地实现的接合部。
背景技术
当例如覆盖屋顶时，惯例是在屋顶的山墙端部处安装横向木板，且用于使它们构成屋顶的山墙封檐板（bargeboard）。在屋顶覆盖材料与山墙封檐板之间出现的间隙或开口常常借助于成型金属薄板覆盖物或所谓的山墙封檐板覆盖物来覆盖和/或桥接，成型金属薄板覆盖物或所谓的山墙覆盖物在两侧绕隆起的中央部段向下弯曲，该中央部段定位于山墙封檐板的上侧边缘上方；参看图1。提供此向下弯曲以引导来自覆盖物的径流且保护上墙封檐板避免潮湿。由于山墙封檐板覆盖物以标准长度供应，通常为两米长度，它们必须接合在一起且与它们在建筑物上的安装相结合，建筑物的山墙封檐板超过此长度，通常是这种情况。由于山墙封檐板覆盖物在内侧和外侧上表现出不同角度的不同弯曲，且因为它们必须在接合时彼此重叠以便防水，从而使得水并不在安装于最低位置的覆盖物下方流动，山墙封檐板覆盖物必须被制造为两种构造，一种用于右边安装且一种用于左边安装。这需要由制造商、供应商以及在商店中制造和保持储备这两种形式。这占据一定量的存储空间，并且有相关联的储存成本。还需要在发货时对于待发货和安装的左边和右边型材的数量保持严格检查。不幸的是，实际上常常发生不正确的发货，或者订货人可能将待在安装中使用的不同构造的覆盖物的数量搞错。这涉及到退货和有所增加的搬运/装运成本以及延迟安装。
避免这个问题的一种方式是并不在覆盖物中做出切口，通常需要切口以便实现在待接合的两个覆盖物之间的良好接触，从而使得能实现防水接合部，但仍允许覆盖物彼此重叠而无论安装是右边的还是左边的。这导致在构成部件之间较差的配合和可能发生泄漏的接合部。此外，这样一种接合部看起来较为显著且凌乱/不整洁。
发明内容
本发明的目的在于解决上文所概述的问题且提出一种金属薄板型材，当其安装并接合到其它金属薄板型材上时，得到防水、耐用且视觉上整洁的接合部，这种接合部适合使用，无论它们在建筑物的部分上作为左边型材还是右边型材来安装。
本发明的另一目的在于通过减少需要制造和保持储备的不同金属薄板型材的数量以及金属薄板型材的体积，来简化制造、且因而降低生产成本，这也降低了由制造商、经销商、商店和零售商人所需的存储成本和存储面积。
本发明的再一目的在于提出一种金属薄板型材，其减小了水进入和腐蚀的风险。
本发明的再一目的在于排除或减小不正确发货或不正确地制造右边安装和左边安装所需的金属薄板型材数量的风险，且由此减小了运输这些构件的需要，这也具有对环境的积极/正面的效果。
本发明的又一目的在于使得非本领域的技术人员能安装金属薄板型材而无需专业知识且无需专门的工具，且仍实现适合用于本目的的防水且视觉上整洁的接合部。
前文提到的和额外的目的和优点根据本发明借助于根据专利权利要求1的特征部分中所指示的独特特点而构造的金属薄板型材来实现。
本发明因而涉及金属薄板型材，其被构造成具有成角度或带缺口的端壁，从而使得它们能与其它相对应的金属薄板型材重叠、而不需要推入到其中的特殊轨道内且无需特殊构造的凹口或切口，特殊构造的凹口和切口会使得制造和安装较难且意味着安装花费了更长时间，因为在接合时特别是由于摩擦和/或粘着滑动效应而能使型材能变得紧密地楔入彼此等。根据本发明的一个金属薄板型材具备向下折叠的横向侧部分，其端壁相对于金属薄板型材的上平面表面以锐角切割。在横向侧部分的端部边缘与上表面之间的角度优选地为大约45度，但当然其可更大或更小。横向侧部分的最下部边缘的小部分，优选地大约1cm，朝向金属薄板型材的内侧向上折叠以便加强底边缘。这允许在接合的型材之间的良好接触，且如果例如45度的角度用于倾斜切割，当两个金属薄板型材接合在一起时，向上折叠的边缘形成用于两个金属薄板型材的挡止件。如果冲压所述金属薄板型材的端壁，也容易地在每个向上折叠的边缘上形成舌片，这能在某种程度上重叠和/或覆盖相邻金属薄板型材的一部分，且这样一来将型材锁定到彼此。
可从下文本发明的更详细的描述和从附图及其它专利权利要求来了解本发明的另外的独特特点和优点。
附图说明
参考附图，作为多个优选说明性实施例更详细地描述了本发明。
图1描绘了根据现有技术的从其端壁之一而观察到的一种山墙封檐板覆盖物。
图2描绘了在接合之前从侧部倾斜地观察的两个先前公开的山墙封檐板覆盖物。
图3描绘了在接合位置从侧部倾斜地观察的根据图2的两个山墙封檐板覆盖物。
图4描绘了根据本发明的金属薄板型材，在此情况下为山墙封檐板覆盖物的侧视图。
图5描绘了在接合之前从侧部倾斜地观察的根据本发明的两个山墙封檐板覆盖物。
图6描绘了在接合位置从侧部倾斜地观察的根据图5的根据本发明的两个山墙封檐板覆盖物。
图7描绘了根据图6接合到一起的、从下方观察的根据本发明的两个山墙封檐板覆盖物。
图8描绘了从下方观察，与锁定舌片或锁定板接合在一起的根据本发明的两个备选山墙封檐板覆盖物。
图9描绘了从侧部观察的金属薄板型材的另一实施例，在此情况下为所谓的屋顶端板。
图10描绘了根据图9但从下方观察的屋顶端板。
图11描绘了从下方观察的金属薄板型材的再一实施例，在此情况下为滴漏防护装置。
图12描绘了从下方观察的金属薄板型材的再一实施例，在此情况下为直立薄板。
图13描绘了从下方观察的金属薄板型材的再一实施例，在此情况下为脊盖。
图14描绘了从下方观察的金属薄板型材的又一实施例，在此情况下为窗台。
具体实施方式
本发明涉及一种预期抵靠建筑物的部分进行安装的金属薄板元件或金属薄板型材，且涉及到特别是预期用于对例如屋顶上的山墙封檐板进行覆盖的金属薄板型材。本发明大体而言涉及金属薄板型材的端部区域的构造，从而使得仅需要金属薄板型材的一个变型，无论它们计划用于左边安装还是右边安装。金属薄板型材必须也能彼此接合从而使得在金属薄板型材之间产生耐用、防水、功能性的和视觉上整洁的接合部。
图1描绘了根据现有技术的山墙封檐板覆盖物1，从其端壁之一观察。金属薄板型材1预期安装于例如由木材制成的山墙封檐板2上，通过旋拧或钉入到山墙封檐板2的上平面水平表面内、或者到山墙封檐板2的横向侧部分内。金属薄板型材1具有向下弯曲的横向侧部分3a、3b，其中的一个横向侧部分3a预期安装到山墙封檐板2的外侧上，也就是说，背离屋顶覆盖物的侧部，且其中的另一个横向侧部分3b预期连接到屋顶覆盖物，例如连接到屋顶瓦片，屋顶薄板或类似物(未图示)。横向侧部分3a、3b的外边缘4a/下边缘4b具备向上折叠的加强边缘或部段5a、5b。
图2描绘了根据现有技术的在接合之前从侧部倾斜地观察的两个金属薄板型材1a、1b。金属薄板型材1a、1b在它们的端壁6a、6b处具有不同构造。两个端壁6a、6b相对于型材1a、1b的设想的纵向轴线以90度的角度在横向被直切。但在一个端壁6b上布置切口7，在每个边缘上一个切口7。这些切口7允许此型材1a被推入到第二相对应的金属薄板型材1b内，且更精确地推入到由向上折叠的加强边缘或部分5a、5b所形成的轨道内。切口7通常位于离金属薄板型材的端壁大约10cm的距离处，且允许金属薄板型材1a、1b以大约10cm彼此重叠。金属薄板型材在横向被直切且具有直端壁的现实，允许了水特别地通过毛细管力等而进入到金属薄板型材1a、1b之间，这长期可能会引起腐蚀，特别是如果在金属薄板型材1a、1b在运输期间或安装期间以某种其它方式被刮擦或损坏的情况下，这是相对经常发生的。
图3也描绘了从侧部倾斜地观察的根据现有技术的两个金属薄板型材1a、1b。接合部8为直的、且相对于金属薄板型材的设想的纵向轴线以90度垂直，且金属薄板型材1a、1b彼此良好地配合，这归因于在金属薄板型材1a之一的端壁处的切口7。但是，这些切口7的存在，以及金属薄板型材1a、1b的横向侧部分3a、3b分别在金属薄板型材的内侧和外侧上具有不同构造的现实意味着：必须制造、保持储备且搬运用于右边安装和左边安装的金属薄板型材1a、1b。
图4描绘了根据本发明的金属薄板型材9（在此情况下，山墙封檐板覆盖物）的侧视图。从附图可了解到，金属薄板型材9的横向侧部分10a、10b(在此图中仅可看到其中的横向侧部分10b)在它们的两个端部段11a、11b处具备以一定角度切割(其为向内切割)的端部边缘13a、13b，也就是说，从而使得金属薄板型材9的上平面表面12在两个方向上形成一种突出部分，且金属薄板型材9的一个或两个横向侧部分10a、10b被构造成具有成角度的端部边缘13a、13b，其中在金属薄板型材9的上平面表面12与横向侧部分的端部边缘13a、13b之间的角度v形成了锐角v。金属薄板型材9也在两个端部段11a、11b处具有镜像对称的构造，且端部边缘13a、13b相对于金属薄板型材9的上平面表面12的角度v在此点处为大约45度。此角度v可大于或小于45度，但其应优选地处于30度至60度的间隔内。
图5以侧视图描绘了从上方倾斜地观察的根据本发明的两个金属薄板型材9a、9b，在此情况下为山墙封檐板覆盖物，其处于接合在一起的过程。任何金属薄板型材9a、9b全都能与另一金属薄板型材9a、9b重叠，这归因于端部段11a、11b的构造。同一个金属薄板型材9a、9b因而能用于左边安装以及右边安装，且仅必需金属薄板型材9a、9b的单个变型。这降低了生产成本和储存、运输和搬运/装运成本。
图6描绘了从上方倾斜地观察的处于根据图5的接合位置的根据本发明的两个山墙封檐板覆盖物9a、9b的侧视图。在此情况下，右边的金属薄板型材9a与左边的金属薄板型材9a重叠。由于以一定角度切割所述横向侧部分10a、10b，实现了在金属薄板型材9a、9b之间有良好配合和接触的接合部，这提供了防水且视觉上整洁的接合部。
图7描绘了根据图6接合在一起的根据本发明的两个山墙封檐板覆盖物9a、9b，但为在此情况下从下方观察。从此图明显看出，如何在右边金属薄板型材9b上的向内折叠的边缘15a、15b构成用以容纳左边金属薄板型材9a的准确空间，从而使得在金属薄板型材9a、9b中的型材材料在安装之后能完全抵靠彼此定位、且并不在型材表面之间形成间隙或空间。
图8描绘了根据本发明的金属薄板型材16的备选变型。在此情况下，金属薄板型材的端壁17已被冲压且被构造成具有舌片18a、18b或锁定板，舌片18a、18b或锁定板允许金属薄板型材9a之一在某种程度上被推入到第二金属薄板型材9b内，由此实现引导和固持效果。当金属薄板型材9a、9b被旋拧或钉入就位，例如旋拧或钉到山墙封檐板(此处未图示)上时，这便利了安装并且保持金属薄板型材9a、9b彼此紧邻。
图9描绘了从侧部倾斜地观察的金属薄板型材19a、19b的另一实施例，在此情况下为所谓的屋顶端板，且以一定角度切割所述横向侧型材20a、20b的端部边缘21a、21b。该图描绘了处于组装在一起的过程的两个金属薄板型材19a、19b。
图10描绘了根据图9的屋顶端板19a、19b，但在此情况下是从下方观察的。
图11描绘了从下方观察的接合之前的金属薄板型材22a、22b的另一实施例，在此情况下为两个上镀锡铁板。
图12描绘了从下方观察的接合之前的金属薄板型材23a、23b的再一实施例，在此情况下为两个直立薄板。
图13描绘了从下方观察的接合之前的金属薄板型材24a、22b的另一实施例，在此情况下为两个脊帽。
图14最终描绘了从下方观察的金属薄板型材25的又一实施例，在此情况下为窗台。
上文描述首先意图是为了便利对本发明的理解。因此，本发明自然地并不仅限于一个或多个示出的实施例，而是，在本发明构思的范围内且在由所附专利权利要求所提供的保护范围内，本发明的其它变型也是可能的、且可被设想到。因而，当然可以将其它类似金属薄板型材构造为具有以一定角度切割的端部段。

Claims (5)

1.金属薄板型材(9a,9b; 19a,19b; 22a,22b; 23a,23b; 24a,24b; 25)，其主要地预期用于抵靠建筑物的部分进行安装，例如用于保护山墙封檐板(2)或建筑物的其它木制构成部件，包括弯曲金属薄板，所述弯曲金属薄板具有中央部段和至少一个横向侧部分(3a,3b)，且边缘部段(15a,15b)在底部处向内折叠，其特征在于
-所述金属薄板型材(9a,9b; 19a,19b; 22a,22b; 23a,23b; 24a,24b; 25)在两个端部段(11a,11b; 17; 21a,21b)处具有镜像对称的构造，以及
-所述端部段(11a,11b; 17; 21a,21b)具备以一定角度切割的面向内的边缘(13a,13b; 21a,21b)，即，所述金属薄板型材(9a,9b; 19a,19b; 22a,22b; 23a,23b; 24a,24b; 25)的一个或两个横向侧部分(10a,10b; 20a,20b)构造成具有成角度的端部边缘(13a,13b; 21a,21b)，其中在所述金属薄板型材(9)的所述上平面表面(12)与所述横向侧部分的端部边缘(13a,13b; 21a,21b)之间的角度(v)形成锐角(v)。
2.根据权利要求1所述的金属薄板型材(9a,9b; 19a,19b; 22a,22b; 23a,23b; 24a,24b; 25)，
其特征在于，
-所述角度(v)在30度与60度之间，且优选地为大约45度。
3.根据要求1或2所述的金属薄板型材(9a,9b; 19a,19b; 22a,22b; 23a,23b; 24a,24b; 25)，
其特征在于
-所述外侧部分(10a,10b; 20a,20b)构造成在它们的下部的向上折叠的加强边缘部段(15a,15b)处具备舌片(18a,18b)以用于在安装时引导和/或固持另一金属薄板型材(9a,9b; 19a,19b; 22a,22b; 23a,23b; 24a,24b; 25)。
4.根据前述权利要求中任一项或其它项之一所述的金属薄板型材(9a,9b; 19a,19b; 22a,22b; 23a,23b; 24a,24b; 25)，
其特征在于
-所述舌片(18a,18b)布置于金属薄板型材(9a,9b; 19a,19b; 22a,22b; 23a,23b; 24a,24b; 25)的底侧/内侧上和横向侧部分(10a,10b; 20a,20b)上。
5.根据前述权利要求中任一项或其它项之一所述的金属薄板型材(9a,9b; 19a,19b; 22a,22b; 23a,23b; 24a,24b; 25)，
其特征在于
-所述舌片(18a,18b)构成所述横向侧部分的外部/下部的向上折叠的加强边缘部段(15a,15b)的一部分。
CN2011800380876A 2010-06-03 2011-05-27 用于屋顶山墙端的可接合的金属薄板型材 Pending CN103154405A (zh)

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