CN103129176A - 卷筒芯保持装置以及图像记录装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种卷筒芯保持装置以及图像记录装置，在通过保持部件挤压卷筒芯的内周面从而对保持卷筒芯进行保持的卷筒芯保持装置中，能够防止连接将保持部件向径向外侧挤出的多个挤出部件的连接部件的纵弯曲。卷筒芯保持装置具备：分别具有挤压部且沿轴向分离地排列的多个挤出部件；连接多个挤出部件的连接部件；在轴向的每个位置具有与挤压部对应的被挤压部的保持部件；作用部，其用于使使多个挤出部件中的位于轴向的一侧的端部的一端挤出部件向一侧移动的力作用，挤压部以及被挤压部中的至少一方形成为随着从轴向的一侧趋向另一侧而向径向的外侧扩展的锥状，若经由作用部对一端挤出部件作用使其向一侧移动的力作用，则一端挤出部件一边经由连接部件拉拽其他挤出部件并同时向一侧移动，各挤出部件的挤压部经由对应的被挤压部将保持部件向径向的外侧挤出。

Description

卷筒芯保持装置以及图像记录装置

技术领域

本发明涉及用于将卷筒芯装拆自如地保持的卷筒芯保持装置、以及图像记录装置，该图像记录装置利用该卷筒芯保持装置对卷绕记录图像的片状记录介质的卷筒芯进行支承。

背景技术

作为用于保持卷筒芯的装置，例如有在专利文献1中公开的装置。该装置具有：液压缸1；通过液压缸1的工作而沿轴向往复移动的轴2；以及设在轴2的径向外侧的键4。在轴2的径向外侧形成有沿轴向排列的多个锥部2＇，在键4上在与锥部2＇沿轴向相对应的位置上形成有锥面。而且，构成为，通过液压缸1将轴2沿轴向挤出，轴2的锥部2＇（挤压部）挤压键4的锥面（被挤压部），由此，键4向径向外侧被挤出，纸筒6（卷筒芯）被保持。

专利文献1：实公昭53－29795号公报

在专利文献1记载的装置中，多个挤压部沿轴向排列地设置，轴发挥连接这些挤压部的连接部件的作用。而且，在保持卷筒芯时，成为将该连接部件向轴向挤出的结构。由此，在各挤压部对与其相对应的各被挤压部进行挤压时，有可能在连接部件上作用压缩力而使其纵弯曲。

发明内容

本发明是鉴于上述课题作出的发明，其目的在于提供一种卷筒芯保持装置以及具备该卷筒芯保持装置的图像记录装置，所述卷筒芯保持装置通过保持部件将卷筒芯的内周面向径向外侧挤压而对卷筒芯进行保持，能够防止连接将保持部件向径向外侧挤出的多个挤出部件的连接部件纵弯曲。

为了实现上述目的，本发明涉及的卷筒芯保持装置，其特征在于，在将沿轴向延伸的筒状卷筒芯的内周面向与轴向正交的径向的外侧挤压的状态下保持卷筒芯，具备：分别具有朝向径向的外侧的挤压部且沿轴向分离地排列的多个挤出部件；连接多个挤出部件的连接部件；保持部件，其在与挤压部相对应的轴向的每个位置具有与挤压部在轴向上相对的被挤压部，相对于多个挤出部件配设在径向的外侧；和作用部，其用于使使多个挤出部件中的位于轴向的一侧的端部的一端挤出部件向一侧移动的力作用，挤压部以及被挤压部中的至少一方形成为随着从轴向的一侧趋向另一侧而向径向的外侧扩展的锥状，若经由作用部对一端挤出部件作用使其向一侧移动的力，则一端挤出部件一边经由连接部件拉拽其他挤出部件一边向一侧移动，各挤出部件的挤压部经由对应的被挤压部将保持部件向径向的外侧挤出。

另外，为了实现上述目的，本发明涉及的图像记录装置，其特征在于，对片状记录介质记录图像，具备：在将沿轴向延伸的筒状卷筒芯的内周面向与轴向正交的径向的外侧挤压的状态下保持卷筒芯的卷筒芯保持单元；和连接在卷筒芯保持单元上，通过使卷筒芯保持单元旋转而将记录介质从卷筒芯输出或卷绕于卷筒芯的旋转机构，卷筒芯保持单元具有：分别具有朝向径向的外侧的挤压部且沿轴向分离地排列的多个挤出部件；连接多个挤出部件的连接部件；保持部件，其在与挤压部相对应的轴向的每个位置具有与挤压部在轴向上相对的被挤压部，相对于多个挤出部件配设在径向的外侧；和作用部，其用于使使多个挤出部件中的位于轴向的一侧的端部的一端挤出部件向一侧移动的力作用，挤压部以及被挤压部中的至少一方形成为随着从轴向的一侧趋向另一侧而向径向的外侧扩展的锥状，若经由作用部对一端挤出部件作用使其向一侧移动的力，则一端挤出部件一边经由连接部件拉拽其他挤出部件一边向一侧移动，各挤出部件的挤压部经由对应的被挤压部将保持部件向径向的外侧挤出。

在具备以上那样结构的本发明（卷筒芯保持装置以及图像记录装置）中，沿轴向排列多个具有朝向径向外侧的挤出部的挤出部件，由连接部件连接这些挤出部件。另外，在设在这些挤压部件的径向外侧的保持部件上，在与挤压部相对应的轴向的每个位置设有与挤压部在轴向相对的被挤压部。而且，挤压部以及被挤压部中的至少一方形成为随着从轴向的一侧趋向另一侧而向径向外侧扩展的锥状，若各挤出部件向一侧移动，则该各挤出部件的挤压部经由对应的被挤压部将保持部件向径向外侧挤出。因此，能够通过这样挤出的保持部件来挤压卷筒芯的内周面，以保持卷筒芯。

而且，根据本发明，设有用于使使多个挤出部件中的位于轴向的一侧的端部的一端挤出部件向一侧移动的力作用的作用部。而且，若经由该作用部对一端挤出部件作用使其向一侧移动的力，则一端挤出部件一边经由连接部件拉拽其他挤出部件一边一侧移动，保持部件向径向外侧突出。也就是，在使各挤出部件向一侧移动，为了保持卷筒芯而使保持部件向径向外侧突出时，不会推入连接部件而是拉拽连接部件。即，在保持卷筒芯时，不会对连接部件作用压缩力而作用拉伸力，因此，能够防止连接部件纵弯曲。

这里，优选地，在一端挤出部件上形成有贯通轴向的贯通孔，作用部具有：与贯通孔相比设在一侧的抓握部；从抓握部向另一侧延伸、插穿贯通孔的轴部；和直径比贯通孔大、与贯通孔相比设在另一侧的轴部上的凸缘部。

根据这样的结构，若对作用部作用使一端挤出部件向一侧移动的力，则通过凸缘部中的与贯通孔相比直径大的部分将一端挤出部件从另一侧向一侧挤压，从而一端挤出部件一边经由连接部件拉拽其他挤出部件一边向一侧移动。即，在对作用部作用用于使一端挤出部件向一侧移动的力时，一边维持凸缘部与一端侧挤出部件卡合的状态一边可靠地传递挤压力，因此，能够提高保持卷筒芯时的操作性。

而且，优选地，还具有支承部件，该支承部件插入于形成在多个挤出部件上且向轴向开口的孔中、将多个挤出部件自如滑动地支承，在一端挤出部件中，孔形成为一边从另一侧与贯通孔连通一边包围凸缘部，轴部经由螺纹机构与支承部件的一侧的端部连接，作用部相对于支承部件旋转，由此一端挤出部件向一侧移动。

在多个挤出部件向一侧移动且各挤压部经由对应的各被挤压部将保持部件向径向外侧挤出以保持卷筒芯的状态下，成为挤压部和被挤压部卡合的状态。但是，在保持卷筒芯的状态下，若多个挤出部件无意地向另一侧移动，则挤压部与被挤压部的卡合状态会松动，有可能无法保持卷筒芯。这里，若通过螺纹机构使作用部的轴部与支承部件连接，则只要旋转力不传递到轴部，作用部就不会沿轴向移动。即，在为保持状态时即使一端挤出部件欲向另一侧移动，也能够通过作用部的凸缘部阻止其移动，能够防止一端挤出部件以及与其连接的其他挤出部件向另一侧移动。因此，能够防止各挤压部与各被挤压部的卡合状态松动，能够稳定地保持卷筒芯。

另外，优选，保持部件沿周向等间隔地至少设置三个。若这样构成，则在通过保持部件将卷筒芯的内周面向径向外侧挤压并保持时，能够沿周向均匀地作用朝向径向外侧的挤压力。因此，不会使卷筒芯歪斜地变形，能够提高保持状态的稳定性。

另外，优选，挤压部以及被挤压部中的两方形成为随着从一侧趋向另一侧而向径向的外侧扩展的同样的锥状。若挤压部和被挤压部形成为同样的锥状，则能够使挤压部和被挤压部在更宽的区域中抵接，因此，能够从挤压部向被挤压部稳定地传递朝向径向外侧的挤压力。另外，通过挤压部与被挤压部在较宽的区域中抵接，从而能够避免载荷集中于挤压部或被挤压部的一部分，能够抑制挤压部或被挤压部磨损。

另外，优选，还具有将保持部件向径向的内侧施力的弹簧。若设置这样的弹簧，则在保持部件没有保持卷筒芯的内周面的状态下，保持部件向径向内侧被施力而从卷筒芯的内周面分离。因此，在装拆卷筒芯时能够抑制保持部件与卷筒芯的内周面接触，能够进行顺畅的装拆。

附图说明

图1是表示能够适用本发明涉及的卷筒芯保持装置的打印机的结构的图。

图2是卷筒芯保持装置的分解立体图。

图3是组装了轴套和连接部件的状态的组装立体图。

图4是作用工具的组装立体图。

图5是安装外壳前的卷筒芯保持装置的组装立体图。

图6是安装了外壳后的卷筒芯保持装置的组装立体图。

图7是表示卷筒芯保持装置的工作的纵剖视图。

图8是表示其他的实施方式中的挤压部以及被挤压部的形状的图。

附图标记的说明

1打印机（图像记录装置）；101卷筒芯保持装置（卷筒芯保持单元）；111轴套（挤出部件）；111a挤压部；111b挤压部；112前轴套（一端挤出部件）；112c孔；112d贯通孔；113后轴套（另一挤出部件）；113b孔；121连接部件；131凸片（保持部件）；131a被挤压部；131b被挤压部；132弹簧；141基轴（支承部件）；151作用工具（作用部）；152抓握部；153轴部；154凸缘部；201卷筒芯；M马达（旋转机构）。

具体实施方式

打印机的结构

图1是示意地表示能够适用本发明涉及的打印机所具备的装置结构的一例的主视图。如图1所示，在打印机1中，其两端以卷筒状卷绕在输出轴20以及卷绕轴40上的一张片状件S（卷筒纸，web）张挂在输出轴20和卷绕轴40之间，片状件S沿这样张挂的路径Pc从输出轴20向卷绕轴40被输送。而且，在打印机1中，对沿该路径（输送路径Pc）被输送的片状件S记录图像。片状件S的种类大体分为纸类和膜类。举具体例来说，纸类中有书刊纸、光泽纸（cast paper）、美术纸、涂层纸（coat paper）等，膜类中有合成纸、PET（Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯）、PP（polypropylene，聚丙烯）等。概要地说，打印机1具有：从输出轴20输出片状件S的输出部2；对从输出部2输出的片状件S记录图像的处理部3；和将由处理部3记录了图像的片状件S卷绕在卷绕轴40上的卷绕部4。此外，以下的说明中，将片状件S的两面中要记录图像的面称作表面，而将其相反侧的面称为背面。

输出部2具有：卷绕片状件S的件端的输出轴20；和卷挂从输出轴20拉出的片状件S的从动辊21。输出轴20在使片状件S的表面朝向外侧的状态下卷绕并支承片状件S的端部。而且，输出轴20沿图1的顺时针旋转，由此，卷绕在输出轴20上的片状件S经由从动辊21向处理部3被输出。而且，片状件S经由相对于输出轴20装拆自如的卷筒芯（省略图示）而被卷绕在输出轴20上。因此，在输出轴20的片状件S用尽时，能够将卷绕有卷筒状的片状件S的新卷筒芯安装在输出轴20上，以更换输出轴20的片状件S。此外，输出轴20接受来自连接在其基轴（详细后述）上的马达M的驱动力而进行旋转。

处理部3边通过压印鼓30支承从输出部2输出的片状件S边通过沿压印鼓30的外周面配置的各功能部51、52、61、62、63适当地进行处理，以对片状件S记录图像。在该处理部3中，在压印鼓30两侧设有前驱动辊31和后驱动辊32，从前驱动辊31向后驱动辊32输送的片状件S由压印鼓30支承而接受图像记录。

前驱动辊31中，在外周面具有通过喷镀形成的多个微小突起，将从输出部2输出的片状件S从背面侧卷挂。而且，前驱动辊31通过沿图1的顺时针旋转，从而将从输出部2输出的片状件S向输送路径的下游侧输送。此外，相对于前驱动辊31设有夹持（nip）辊31n。该夹持辊31n，在向前驱动辊31侧被施力的状态下与片状件S的表面抵接，在其与前驱动辊31之间夹入片状件S。由此，能够确保前驱动辊31和片状件S之间的摩擦力，可靠地进行由前驱动辊31进行的片状件S的输送。

压印鼓30是由省略图示的支承机构旋转自如地支承的圆筒形状的鼓，从背面侧对从前驱动辊31向后驱动辊32输送的片状件S进行卷挂。该压印鼓30边受到与片状件S之间的摩擦力而沿向片状件S的输送方向Ds进行从动旋转，边从背面侧支承片状件S。而且，在处理部3中，在向压印鼓30的卷挂部的两侧设有将片状件S折回的从动辊33、34。其中，从动辊33在前驱动辊31和压印鼓30之间卷挂片状件S的表面，并将片状件S折回。另一方面，从动辊34在压印鼓30和后驱动辊32之间卷挂片状件S的表面，并将片状件S折回。这样，相对于压印鼓30分别在输送方向Ds的上、下游侧将片状件S折回，由此从而，能够确保片状件S向压印鼓30的卷挂部较长。

后驱动辊32在外周面具有通过喷镀形成的多个微小突起，从背面侧对从压印鼓30经由从动辊34被输送来的片状件S进行卷挂。而且，后驱动辊32沿图1的顺时针旋转，由此，将片状件S向卷绕部4输送。此外，相对于后驱动辊32设有夹持辊32n。该夹持辊32n在向后驱动辊32侧被施力的状态下与片状件S的表面抵接，在其与后驱动辊32之间夹入片状件S。由此，能够确保了后驱动辊32和片状件S之间的摩擦力，可靠地进行由后驱动辊32进行的片状件S的输送。

这样，从前驱动辊31向后驱动辊32输送的片状件S被支承在压印鼓30的外周面。而且，在处理部3中，为了对被压印鼓30支承的片状件S的表面记录彩色图像，设有与互不相同的颜色相对应的多个记录头51。具体来说，与黄色、蓝绿色、品红色以及黑色相对应的四个记录头51，按该颜色的顺序沿输送方向Ds排列。各记录头51相对于卷挂在压印鼓30上的片状件S的表面隔开若干空隙地相对，以喷墨方式排出相对应颜色的墨液。而且，通过各记录头51对向输送方向Ds输送的片状件S排出墨液，从而在片状件S的表面形成彩色图像。

而且，作为墨液，使用通过照射紫外线（光）而固化的UV（ultraviolet，紫外线）墨液（光固化性墨液）。因此，在处理部3中，为了使墨液固化并固定在片状件S上，设有UV灯61、62（光照射部）。此外，该墨液固化分暂时固化和彻底固化这两个阶段执行。在多个记录头51的各个之间，配置有暂时固化用的UV灯61。也就是，UV灯61通过照射微弱的紫外线，使墨液固化（暂时固化）到墨液的形状不会变形的程度，而并不使墨液完全固化。另一方面，相对于多个记录头51，在输送方向Ds的下游侧设有彻底固化用的UV灯62。也就是，UV灯62通过照射比UV灯61强的紫外线，从而使墨液完全固化（彻底固化）。通过这样执行暂时固化、彻底固化，就能够使多个记录头51形成的彩色图像固定附着在片状件S表面上。

而且，相对于UV灯62，在输送方向Ds的下游侧设有记录头52。该记录头52与卷挂在压印鼓30上的片状件S的表面隔开若干空隙地相对，以喷墨方式将透明的UV墨液向片状件S的表面排出。也就是，对于由四色的记录头51形成的彩色图像，进一步排出透明墨液。另外，相对于记录头52在输送方向Ds的下游侧，设有UV灯63。该UV灯63通过照射强的紫外线，而使记录头52排出的透明墨液完全固化（彻底固化）。由此，能够使透明墨液固定附着在片状件S表面。

这样，在处理部3中，对于卷挂在压印鼓30的外周部的片状件S，适当执行墨液的排出以及固化，形成由透明墨液覆盖的彩色图像。接着，该形成了彩色图像的片状件S由后驱动辊32向卷绕部4输送。

卷绕部4，除了卷绕片状件S的件端的卷绕轴40以外，还具有在卷绕轴40和后驱动辊32之间从背面侧卷挂片状件S的从动辊41。卷绕轴40，在使片状件S的表面朝向外侧的状态下，卷绕并支承对片状件S的端部。也就是，卷绕轴40沿图1的顺时针旋转，从后驱动辊32输送来的片状件S经由从动辊41卷绕在卷绕轴40上。而且，片状件S经由在相对于卷绕轴40上装拆自如的卷筒芯（省略图示）而被卷绕轴40卷绕。因此，在卷绕到卷绕轴40上的片状件S已卷满时，能够按每个卷筒芯而卸下片状件S。此外，卷绕轴40受到来自连接在其基轴（详细后述）上的马达M的驱动力而进行旋转。

卷筒芯保持装置的结构

在作为上述那样构成的“图像记录装置”的打印机1中，输出轴20或卷绕轴40作为将卷筒芯装拆自如地保持的“卷筒芯保持装置（卷筒芯保持单元）”而发挥作用。以下，基于附图对卷筒芯保持装置的详细结构进行说明。

图2是本实施方式涉及的卷筒芯保持装置的分解立体图，图3是组装了卷筒芯保持装置的轴套以及连接部件的状态的组装立体图，图4是卷筒芯保持装置的作用工具的组装立体图，图5是安装外壳前的卷筒芯保持装置的组装立体图，图6是安装了外壳后的卷筒芯保持装置的组装立体图，图7表示卷筒芯保持装置的纵剖视图。

卷筒芯保持装置101具备由作为“支承部件”的基轴141支承各构成零件而成的概要结构，并受到作为连接在该基轴141上的“旋转机构”的马达M（参照图1）的驱动力而旋转。而且，如图7所示，卷筒芯保持装置101保持卷筒芯201，以使外嵌在卷筒芯保持装置101上的卷筒芯201的轴线与基轴141的轴线P一致。以下，将沿轴线P的方向称为轴向，将与轴线P正交的方向称为径向。另外，在轴向上将连接在马达M上的一侧（图2中右侧）称为作为“另一侧”的后方侧，在轴向上将与连接在马达M上的一侧相反侧（图2中左侧）称为作为“一侧”的前方侧。

对卷筒芯保持装置101的整体结构的概要进行说明。卷筒芯保持装置101具有：沿轴向分离地排列的作为“挤出部件”的轴套111；连接轴套111的连接部件121；和相对于轴套111配设在径向外侧的作为“保持部件”的凸片131。在轴套111上形成有朝向径向外侧的锥状的挤压部111a、111b。另外，凸片131上，在分别与挤压部111a、111b相对应的轴向的各个位置上，分别形成沿轴向与挤压部111a、111b相对的锥状的被挤压部131a、131b。而且，轴套111向前方侧移动，从而挤压部111a、111b经由分别对应的被挤压部131a、131b而将凸片131向径向外侧挤出，以保持卷筒芯201的内周面（参照图7）。

说明轴套111。在本实施方式中，两个轴套111沿轴向分离地配设。以下，在对该两个轴套111进行区别表示的情况下，将位于前方侧的轴套称为作为“一端挤出部件”的前轴套112，将位于后方侧的轴套称为作为“另一挤出部件”的后轴套113，在统称的情况下仅称作轴套111。

前轴套112以及后轴套113都构成为以轴线P为中心轴的轴对称形状。前轴套112是组合前方侧的有底圆筒部112a和后方侧的圆锥部112b而构成的。而且，圆锥部112b的圆锥面随着从前方侧趋向后方侧而向径向外侧扩展，发挥作为挤压部111a的作用。另外，在前轴套112的内部形成有向后方侧开口的孔112c（参照图7）。该孔112c形成为以基轴141的轴线P为中心的圆筒状。而且，基轴141从后方侧插入孔112c中，将前轴套112沿轴向自如滑动地支承。另外，在有底圆筒部112a的前方侧的底部贯通有以轴线P为中心的贯通孔112d。该贯通孔112d与其后方侧的孔112c连通。不过，贯通孔112d的直径比孔112c的直径小，构成为，以基轴141不能插入贯通孔112d中。

后轴套113与前轴套112的圆锥部112b同样地，形成为随着从前方侧趋向后方侧而向径向外侧扩展的圆锥状。不过，与前轴套112不同的是，在后轴套113的圆锥面上，沿周向每120度设置一个向径向外侧突出的块部113a。而且，在后轴套113的外周面中的没有形成块部113a的部分，发挥作为挤压部111b的作用。另外，在后轴套113上沿轴向贯通地形成有以轴线P为中心的圆筒状的孔113b。而且，基轴141从后方侧插入孔113b中，将后轴套113沿轴向自如滑动地支承。

说明连接部件121。图3示出了通过连接部件121连接了前轴套112和后轴套113的状态。本实施方式中，沿轴向延伸的棒状的连接部件121沿周向每120度设置一个，各连接部件121与轴线P平行地配设。若这样连接部件121沿周向等间隔地设置多个，则在使前轴套112以及后轴套113沿轴向移动时，经由连接部件121从前轴套112向后轴套113传递的力或经由连接部件121从后轴套113向前轴套112传递的力，沿周向变得均等。因此，在使前轴套112以及后轴套113沿轴向移动时，能够抑制由于经由连接部件121的力的传递在周向上变得不均匀导致前轴套112或后轴套113无意地倾斜的情况。

如图7所示，在连接部件121的前方侧的端部形成有右螺纹型的外螺纹部121a，在连接部件121的后方侧的端部形成有左螺纹型的外螺纹部121b。为了螺合连接部件121，在前轴套112的后方侧的端面的周向上每隔120度形成右螺纹型的内螺纹，在后轴套113的各块部113a上形成有左螺纹型的内螺纹。此外，也可以将前方侧设为左螺纹型，将后方侧设为右螺纹型。

这样，在连接部件121的两端部形成有不同类型的螺纹，螺纹相对于旋转方向的进退方向在连接部件121的两端部相反。因此，通过改变连接部件121的旋转方向，能够增长或缩短前轴套112和后轴套113的轴向的间隔。具体地说明，若使连接部件121向连接部件121螺入前轴套112和后轴套113这两方的螺入方向旋转，则前轴套112和后轴套113的轴向的间隔缩短。另一方面，若使连接部件121向连接部件121从前轴套112和后轴套113这两方拉出的拉出方向（螺入方向的相反方向）上旋转，则前轴套112和后轴套113的轴向的间隔增长。因此，通过使连接部件121向前轴套112以及后轴套113的螺入量发生变化，从而能够容易地调整前轴套112和后轴套113的间隔。此外，在连接部件121的外螺纹部121a、121b上设有螺母122，通过紧固螺母122能够防止连接部件121和轴套111的连接松动。

说明凸片131的结构。本实施方式中，凸片131在相对于轴套111的径向外侧沿周向每隔120度设置一个。这样，若凸片131沿周向等间隔地设置三个以上，则在通过凸片131将卷筒芯201的内周面向径向外侧挤压并保持时，能够在周向上均匀地作用向径向外侧的挤压力。因此，不会使卷筒芯201歪斜地变形，能够提高保持状态的稳定性。

连接部件121和凸片131在周向上的位置关系错开60度。即，连接部件121和凸片131沿周向每隔60交替地设置。凸片131是沿轴向延伸的细长状的部件，与形成在轴套111上的挤压部111a、111b沿轴向相对应的每个位置形成有被挤压部131a、131b。

被挤压部131a与对应的挤压部111a沿轴向相对，形成为具有与挤压部111a相同的倾斜角的锥状。这样，若挤压部111a和被挤压部131a形成为相同的锥状，则能够使挤压部111a和被挤压部131a在更宽的区域中抵接，所以，能够从挤压部111a向被挤压部131a传递向径向外侧的挤压力稳定地。另外，挤压部111a和被挤压部131a在较宽的区域抵接，由此，能够避免载荷集中于挤压部111a或被挤压部131a的一部分，能够抑制挤压部111a或被挤压部131a磨损。同样地，被挤压部131b与对应的挤压部111b在轴向相对，形成为具有与挤压部111b相同的倾斜角的锥状。

凸片131相对于连接部件121也设在径向外侧。而且，在周向上相邻的连接部件121和凸片131通过拉伸弹簧即弹簧132连接，凸片131通过弹簧132的复原力总是向径向内侧被施力。这里，弹簧132在轴向设在两个部位。若设置这样的弹簧132，则在凸片131没有保持卷筒芯201的内周面的状态下，凸片131向径向内侧被施力而从卷筒芯201的内周面分离。因此，能够抑制在装拆卷筒芯201时凸片131和卷筒芯201的内周面接触，能够进行顺畅的装拆。

另外，在凸片131的后方侧的端部形成有向径向内侧突出的突出部131c，突出部131c卡合于在设在后述的基轴141上的凸缘142的卡定孔142a中，由此，凸片131不会沿轴向移动（参照图7）。

说明基轴141。基轴141是沿轴向延伸的部件，在其中间部，圆筒状的凸缘142由螺栓143固定。在凸缘142的外周面，沿周向每隔120度地形成有用于收置前述的凸片131的突出部131c的卡定孔142a。基轴141中的与凸缘142相比靠后方侧的部分连接在马达M（参照图1）上。另一方面，基轴141中的与凸缘142相比靠前方侧的部分插入前轴套112的孔112c以及后轴套113的孔113b中，将前轴套112以及后轴套113自如滑动地支承。

在基轴141的前方侧的端面形成有向前方侧开口的左螺纹型的内螺纹部141c，这里螺合有后述的作用工具151的轴部153的外螺纹部153b。在基轴141的前方侧的端部附近的外周面形成有沿轴向延伸的槽141a。在基轴141插入了前轴套112以及后轴套113中的状态下，通过将螺栓114螺入形成在前轴套112的圆锥部112b上的螺栓孔112e中，使螺栓114的前端部位于槽141a的内部，从而前轴套112能够相对于基轴141沿轴向移动，但不能相对旋转。另外，在基轴141中的与凸缘142相比靠前方侧处形成有螺栓孔141b。在基轴141插入了前轴套112以及后轴套113中的状态下，通过将螺栓144固定在螺栓孔141b中，从而通过螺栓144的前端部阻止后轴套113向前方侧脱离。

下面，对作为“作用部”的作用工具151进行说明。作用工具151是用于作用使前轴套112向前方侧移动的力的部位。如图4所示，作用工具151构成为具有：设在前方侧的抓握部152；从抓握部152向后方侧延伸的轴部153；和设在轴部153上的凸缘部154。

在轴部153中的与凸缘部154相比靠前方侧的外周面上形成有右螺纹型的外螺纹部153a，外螺纹部153a螺入形成在抓握部152上的未图示的内螺纹部而连接轴部153和抓握部152。在轴部153中的与凸缘部154相比靠后方侧的外周面上形成有左螺纹型的外螺纹部153b，该外螺纹部153b螺入形成在基轴141的前方侧的端面上的前述的内螺纹部141c中而连接轴部153和基轴141。这样，通过使螺纹型在轴部153的两端部不同，从而能够防止误将轴部153的外螺纹部153a连接在基轴141上、误将外螺纹部153b连接在抓握部152上。

在轴部153的外螺纹部153a上还设有螺母155。通过将螺母155紧固在抓握部152一侧，能够防止抓握部152和轴部153的连接松动。图4是为了容易理解说明而仅表示作用工具151的组装状态的图，但实际上，轴部153被插入形成在前轴套112的有底圆筒部112a上的贯通孔112d，在凸缘部154和螺母155之间夹着有底圆筒部112a的底部的状态下，作用工具151被组装（参照图7）。凸缘部154的直径比贯通孔112d的直径大，以使凸缘部154不会从前轴套112的贯通孔112d脱离，并且，比孔112c的直径小以使凸缘部154被包容在前轴套112的孔112c中。

将组装了至此所说明的轴套111、连接部件121、凸片131、基轴141以及作用工具151的状态的立体图表示在图5中。在图5所示组装后的状态的结构上，安装有覆盖这些部件全体的圆筒状的外壳161。在外壳161上沿周向每隔120度设有沿轴向延伸的狭缝161a，在该狭缝161a中凸片131以能够沿径向进退的状态被收置。如图6所示，外壳161通过螺栓162被固定在凸缘142上。

卷筒芯保持装置的工作

基于图7说明以上那样构成的卷筒芯保持装置101的工作。图7是卷筒芯保持装置101的纵剖视图，图7（a）表示没有保持卷筒芯201的非保持状态，图7（b）表示保持卷筒芯201的保持状态。为了容易观察附图，省略了外壳161的图示。

为了使卷筒芯保持装置101从非保持状态（图7（a））过渡到保持状态（图7（b）），使作用工具151的抓握部152向右旋转。于是，经由由轴部153的外螺纹部153b和基轴141的内螺纹部141c构成的螺纹机构，作用工具151相对于基轴141向前方侧移动，凸缘部154将前轴套112的有底圆筒部112a的底部向前方侧挤压，使前轴套112向前方侧移动。而且，伴随前轴套112向前方侧移动，后轴套113经由连接部件121被向前方侧拉拽。

通过这样前轴套112以及后轴套113向前方侧移动，前轴套112的挤压部111a将凸片131的被挤压部131a向径向外侧挤压，后轴套113的挤压部111b将凸片131的被挤压部131b向径向外侧挤压，凸片131向径向外侧被挤出。其结果为，外嵌在卷筒芯保持装置101上的卷筒芯201的内周面由凸片131向径向外侧挤压，卷筒芯201由卷筒芯保持装置101保持。

在使轴套111向前方侧移动并保持卷筒芯201时，轴套111的挤压部111a、111b分别挤压凸片131的被挤压部131a、131b，同时凸片131对卷筒芯201的内周面进行挤压。凸片131为了以充分的挤压力保持卷筒芯201，使轴套111向前方侧移动的力也需要充分大。这样大的力若作为压缩力作用在连接轴套111的连接部件121上，则连接部件121有可能纵弯曲。

但是，通过本实施方式的卷筒芯保持装置101，使前轴套112向前方侧移动的力经由作用工具151而作用在前轴套112上，前轴套112边经由连接部件121拉拽后轴套113边向前方侧移动。因此，若此时在连接部件121上作用拉伸力，由于没有作用压缩力，因此，能够防止连接部件121纵弯曲。

而且，没有必要为了防止连接部件121纵弯曲，而使连接部件121大径化而提高刚性，因此，能够谋求连接部件121的轻量化。因此，在通过马达M使卷筒芯保持装置101旋转的情况下，能够降低旋转驱动所需要的动力，能够避免马达M的大型化和/或成本提高。

此外，在解除保持状态而成为非保持状态时，需要使轴套111向后方侧移动。若通过使作用工具151向左旋转而作用将前轴套112向后方侧压入的力，则后轴套113也经由连接部件121被向后方侧压入，能够在连接部件121上作用压缩力。但是，在从保持状态成为非保持状态时，仅通过解除挤压部111a与被挤压部131a以及挤压部111b与被挤压部131b的基于摩擦力的卡合状态即可，所以实现保持状态时那样大的力不会作用在连接部件121上，纵弯曲不会成为问题。

另外，如本实施方式，若作用工具151经由螺纹机构与基轴141连接，只要旋转力不向作用工具151传递，作用工具151就不会沿轴向运动。即，在保持状态时即使前轴套112欲向后方侧移动，该移动也会被作用工具151的凸缘部154阻止，能够防止前轴套112以及与其连接的后轴套113向后方侧移动。因此，能够防止挤压部111a与被挤压部131a的卡合状态以及挤压部111b与被挤压部131b的卡合状态松动，能够稳定地保持卷筒芯201。

其他实施方式

本发明不限于上述实施方式，只要不脱离其主旨就能够对上述结构追加各种变更，卷筒芯保持装置101的各构成零件的个数、形状、尺寸或配置关系能够根据需要适当变更。以下，列举其一例。

（1）在上述实施方式中，沿轴向设置两个轴套111，在各轴套111各形成一个挤压部，但也可以沿轴向设置三个以上轴套111。另外，也可以在一个轴套111上沿轴向分离地形成多个排列的挤压部。而且，也能够将多个轴套111和连接这些轴套的连接部件121一体地构成。

（2）在上述实施方式中，使连接部件121和凸片131沿周向每隔60度交替配置。但是，连接部件121以及凸片131沿周向设置的数量不限于三个，也没有必要一定将连接部件121以及凸片131沿周向等间隔地配设。

（3）在上述实施方式中，将螺合在基轴141上的作用工具151设为“作用部”。但是，作用部的形态不限于此。例如，可以将作用工具151以螺合以外的形态安装在基轴141上，还可以不设置如作用工具151那样的其他部件，而在前轴套112的外周面形成将能够钩挂将手指钩挂在前轴套112的外周面上的部位作为作用部而形成，将其直接向前方侧拉拽的结构也可以。

（4）在上述实施方式中，挤压部111a和与其相对应的被挤压部131a形成为具有相同倾斜角的锥状，挤压部111b和与其相对应的被挤压部131b形成为具有相同倾斜角的锥状。但是，挤压部111a、111b以及被挤压部131a、131b的形状不限于此。以下，关于挤压部111a以及被挤压部131a的形状的变形例，基于对挤压部111a以及被挤压部131a的部分放大了的附图8进行说明。

图8（a）示出了使形成在前轴套112上的挤压部111a成为锥状、使形成在凸片131上的被挤压部131a形成为向径向内侧突出的凸状的结构。即使这样将被挤压部131a形成为凸状，通过前轴套112向前方侧（图中左侧）移动，挤压部111a也能够将被挤压部131a向径向外侧挤压而将凸片131向径向外侧挤出。另外，与此相反，如图8（b）所示，能够将形成在凸片131上的被挤压部131a形成为锥状、将形成在前轴套112上的挤压部111a形成为向径向外侧突出的凸状。

另外，如图8（c）以及（d）所示，也能够由曲面构成形成在前轴套112上的挤压部111a和形成在凸片131上的被挤压部131a。图8（c）表示通过随着从前方侧向后方侧而向径向外侧扩展且具有相同曲率的曲面将挤压部111a以及被挤压部131a这两方形成为锥状。这里，将挤压部111a形成为向径向外侧突出的凸状的曲面，与之配合地将被挤压部131a形成为向径向外侧凹入的凹状的曲面，但还可以使挤压部111a形成为向径向内侧凹入的凹状的曲面，与之配合地使被挤压部131a形成为向径向内侧突出的凸状的曲面。另外，如图8（d）所示，还能够将挤压部111a形成为向径向外侧突出的凸状的曲面，将被挤压部131a形成为向径向内侧突出的凸状的曲面。

以上那样的挤压部111a以及被挤压部131a的形状的变形例还能够适用于挤压部111b以及被挤压部131b。另外，这里所示的挤压部111a以及被挤压部131a的变形例仅为一例，此外还能够采用各种变形例。

（5）关于设在卷筒芯保持装置101上的各螺纹机构的结构能够有各种变形。例如，在上述实施方式中，在连接部件121的两端部螺纹相对于旋转方向的进退方向相反，但还能够使螺纹相对于旋转方向的进退方向相同。另外，也可以是连接部件121的两端部中设置螺纹的为至少一方而另一方例如通过内六角止动螺钉固定在轴套111上的结构。

此外，本发明涉及的卷筒芯保持装置不限于图像记录装置，还能够用于其他的装置或用途。

Claims (7)

1.一种卷筒芯保持装置，其特征在于：

在将沿轴向延伸的筒状的卷筒芯的内周面向与所述轴向正交的径向外侧挤压的状态下对所述卷筒芯进行保持，具有：

多个挤出部件，其分别具有朝向所述径向的外侧的挤压部，并沿所述轴向分离地排列；

连接部件，其连接所述多个挤出部件；

保持部件，其在与所述挤压部相对应的所述轴向的每个位置具有与所述挤压部在所述轴向上相对的被挤压部，并相对于所述多个挤出部件配设在所述径向的外侧；和

作用部，其用于使使所述多个挤出部件中的位于所述轴向的一侧端的一端挤出部件向所述一侧移动的力作用，

所述挤压部以及所述被挤压部中的至少一方形成为，随着从所述轴向的所述一侧趋向另一侧而向所述径向的外侧扩展的锥状，

若经由所述作用部对所述一端挤出部件作用使其向所述一侧移动的力，则所述一端挤出部件一边经由所述连接部件拉拽其他所述挤出部件一边向所述一侧移动，所述各挤出部件的所述挤压部经由对应的所述被挤压部将所述保持部件向所述径向的外侧挤出。

2.根据权利要求1所述的卷筒芯保持装置，其特征在于：

在所述一端挤出部件上形成有贯通所述轴向的贯通孔，

所述作用部具有：

与所述贯通孔相比设在所述一侧的抓握部；

从所述抓握部向所述另一侧延伸、插穿所述贯通孔的轴部；和

直径比所述贯通孔大、与所述贯通孔相比设在所述另一侧的所述轴部上的凸缘部。

3.根据权利要求2所述的卷筒芯保持装置，其特征在于：

还具有支承部件，该支承部件插入于形成在所述多个挤出部件上且向所述轴向开口的孔中、而将所述多个挤出部件自如滑动地支承，

在所述一端挤出部件中，所述孔形成为边从所述另一侧与所述贯通孔连通边包围所述凸缘部，

所述轴部经由螺纹机构与所述支承部件的所述一侧的端部连接，所述作用部相对于所述支承部件旋转，从而所述一端挤出部件向所述一侧移动。

4.根据权利要求1~3的任一项所述的卷筒芯保持装置，其特征在于：

所述保持部件沿周向等间隔地至少设置三个。

5.根据权利要求1~4的任一项所述的卷筒芯保持装置，其特征在于：

所述挤压部以及所述被挤压部中的两方形成为，随着从所述一侧趋向所述另一侧而向所述径向的外侧扩展的同样的锥状。

6.根据权利要求1~5的任一项所述的卷筒芯保持装置，其特征在于：

还具有对所述保持部件向所述径向的内侧施力的弹簧。

7.一种图像记录装置，其特征在于，对片状记录介质记录图像，具有：

卷筒芯保持单元，其在将沿轴向延伸的筒状卷筒芯的内周面向与所述轴向正交的径向的外侧挤压的状态下、对所述卷筒芯进行保持；和

旋转机构，其连接于所述卷筒芯保持单元，通过使所述卷筒芯保持单元旋转而将所述记录介质从所述卷筒芯输出或卷绕于所述卷筒芯，

所述卷筒芯保持单元具有：

多个挤出部件，其分别具有朝向所述径向的外侧的挤压部，并沿所述轴向分离地排列；

连接部件，其连接所述多个挤出部件；

保持部件，其在与所述挤压部相对应的所述轴向的每个位置具有与所述挤压部在所述轴向上相对的被挤压部，并相对于所述多个挤出部件配设在所述径向的外侧；和

作用部，其用于使使所述多个挤出部件中的位于所述轴向的一侧端的一端挤出部件向所述一侧移动的力作用，

所述挤压部以及所述被挤压部中的至少一方形成为，随着从所述轴向的所述一侧趋向另一侧而向所述径向的外侧扩展的锥状，

若经由所述作用部对所述一端挤出部件作用使其向所述一侧移动的力，则所述一端挤出部件一边经由所述连接部件拉拽其他所述挤出部件一边向所述一侧移动，所述各挤出部件的所述挤压部经由对应的所述被挤压部将所述保持部件向所述径向的外侧挤出。

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