CN103126625A - 一种高密度超细纤维擦拭布及其加工方法 - Google Patents

一种高密度超细纤维擦拭布及其加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高密度超细纤维擦拭布及其加工方法。该擦拭布中含有开纤率在80％以上、单丝纤度在0.01～0.6dtex之间的涤锦复合长丝，所述涤锦复合长丝的含量为20～100重量％；根据JIS 10968.26.1A法，该擦拭布的通气量小于50cm3/cm2/sec。所得产品手感丰满，致密，吸液保液率高，不伤害被擦拭表面，擦拭性能极高。

Description

一种高密度超细纤维擦拭布及其加工方法
技术领域
本发明涉及一种高密度超细纤维擦拭布及其加工方法。
背景技术
目前市场上的擦拭布根据纤维的粗细度分为普通纤维擦拭布，此种擦拭布由于单丝纤度较粗(一般单丝纤度在1dtex以上，单丝直径在7微米以上)，只能擦拭较大的尘粒，对于较小的污垢和油膜只能使其延展，不能擦除。而超级细纤维擦拭布的单丝非常细，可以达到5微米甚至是2微米左右，擦拭性能良好，对于尘粒或者溶解着污物的溶剂油膜等都有较好的拭取性。
然而，一般超级细纤维擦拭布都是使用涤/锦复合纱线或者海岛型聚酯纱线经过碱减量开纤而来。在这一过程中必须达到一个相当大的减量率才能够达到完全开纤的效果。而要达到大减量率，又必须采用长时间或者高浓度的碱液浸泡。最终，由于大减量率会造成布的紧密度降低，不仅由于太软使用起来不方便，而且在擦拭的时候，污物或者油膜会透过布面透到反面去，造成使用者或者自动擦拭头上的污染，甚至重新掉回到被擦拭表面上去造成二次污染。
目前市面销售的擦拭布，为了达到较好的紧密程度，有时候会采用比较低的减量率来进行开纤，这样虽然表面可以开纤，但是由于布中由微细纤维间隙构成的“口袋”数量不够，尺寸又过大，很难固着大量的污物，同时由于没有较大的收缩，表面的蓬松度不够，也很难带走大量的污物，需要多次擦拭才能达到较好的擦拭效果。
如中国公开专利CN1858315A中公开了一种采用加捻的涤锦复合纱作为绒线，涤纶作为地经和纬纱的经二重组织、碱减量、亲水整理和涂胶工艺获得高吸水性、高强度擦拭性能的擦拭布，但是复合纱加捻后再进行碱减量的开纤效果很难保持稳定，如果想达到较好的开纤效果，必须采用较高的减量率，这样会大大增加纤维断裂的危险使得擦拭时掉丝屑影响擦拭效果。并且减量后还需要通过亲水整理改善手感和吸水性，多次洗涤后亲水整理的效果必然会下降。
又如中国公开专利CN101200829A中是通过采用具有丝长差的复合纱，再进行物理方法开纤，使得织物变得致密，纱长较长的超细纤维位于擦拭面表层，提高擦拭效果；布面虽然紧密了，但因为复合纱中的高收缩纱线单丝纤度相对较粗，并且物理方法的开纤率相对较低、易造成纤维断裂，对擦拭保液性能有影响。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种具有良好蓬松度以及擦拭性能的高密度超细纤维擦拭布及其加工方法。
本发明的该擦拭布中含有开纤率在80％以上、单丝纤度在0.01～0.6dtex之间的涤锦复合长丝，所述涤锦复合长丝的含量为20～100重量％；根据JIS 10968.26.1A法，该擦拭布的通气量小于50cm3/cm2/sec。
其中开纤率通过如下方法计算：使用电镜观察构成擦拭布的涤锦复合纤维断面，记录未开纤或不完全开纤的单丝数目，以及完全开纤的单丝数目，根据如下方法计算：
Figure BSA00000622863800031
为了得到较高的开纤率，本发明使用涤锦复合长丝来进行生产。开纤率在80％以上可以保证擦拭布中的绝大部分单丝纤度达到最细，形成的微“口袋”最多，优选开纤率为100％；单丝纤度在0.01～0.6dtex之间，对于污垢的擦除性能最好；通气量小于50cm3/cm2/sec一方面可以防止擦拭头或者操作者手上身上的灰尘透过擦拭布污染被擦拭物体，另一方面也可以防止擦拭下来的污物油剂等透过布污染擦拭头或者操作者的手，避免了双向交叉污染。
本发明所用涤锦复合丝中锦纶含量不少于10重量％，如果锦纶含量少于10重量％的话，开纤效果低，锦纶的吸水性能不能得到较多的体现，涤锦复合长丝为完全分割型(如6+6完全分割型，8+8完全分割型)或n+1分割型(如6+1分割型，8+1分割型)。
该擦拭布的蓬松度为1.5～5.0cm3/g。计算公式如下：
Figure BSA00000622863800032
本发明的高密度超细纤维擦拭布的加工方法，包括如下步骤：
(1)至少选用开纤后单丝纤度在0.01～0.6dtex之间的涤锦复合长丝，进行机织或编织形成机织坯布或者针织坯布；
(2)再进行开纤后加工，得到产品，其中开纤时先进行碱减量处理，减量率为3％～25％；然后再采用苯甲醇溶液进行处理，使得涤锦复合长丝的开纤率达到80％以上。通过如上处理特别是苯甲醇处理后的锦纶组分发生剧烈的收缩，使得锦纶和涤纶的接触面发生剪切移位、分开，得到超极细的单丝；并且形成无数个微型“口袋”，吸液保液率高，其良好的吸水性能能够凸显；同时不会伤害被擦拭表面，擦拭性能极高；此外，由于减量率较低，所形成的微型“口袋”相对比较细小，同时锦纶组分的强烈收缩使得布面极致紧密通气量低，同时使得溶剂等污物无法直接透过擦拭布沾到使用者的手或者擦拭头上，也避免了溶剂对于手或者擦拭头的损伤，保护了使用者，提高擦拭头的使用寿命。并且通过这样处理后得到的擦拭布蓬松度好，手感丰满。
本发明的擦拭布可以由100％开纤后单丝纤度在0.01～0.6dtex之间的涤锦复合长丝所形成；也可以由普通超细涤纶纤维与开纤后单丝纤度在0.01～0.6dtex之间的涤锦复合长丝所形成，且涤锦复合长丝的含量不得低于20重量％。
本发明的擦拭布具有较高的吸液保液率、蓬松度好、手感柔软，特别是擦拭性能及藏污纳垢性能优越，布面丰满紧密可以避免清洁溶剂的污染。
具体实施方式
下面结合实施例及比较例对本发明进行进一步说明。
实施例1：
使用75D-36f的涤锦复合假捻加弹丝(完全分割型)，在E28或者E36双面大圆机上进行编织双罗纹组织得到针织坯布，然后使用0.9％、95℃的烧碱溶液中浸泡30min，使得减量率达到5％，接着在100g/L、98℃的苯甲醇溶液中浸泡10分钟，得到产品。最终产品中涤锦复合长丝的开纤率达到100％，蓬松度为3.0cm3/g；根据JIS 1096 8.26.1A法测得其通气量为18cm3/cm2/sec。
使用此产品在670g/cm2压强下擦拭一回涂有擦拭溶剂的玻璃表面，观察到表面基本没有任何白雾、擦拭痕或刮痕，擦拭效果优，使用后溶剂未透过擦拭布沾到手上。
实施例2：
使用75D-36f的涤锦复合假捻加弹丝(8+1型，涤纶为瓣，尼龙为芯)，制成2/2斜纹或者组织循环为118*120的绉组织得到机织坯布，然后使用1.2％、95℃的烧碱溶液中浸泡30min，使得减量率达到10％，接着在50g/L、98℃的苯甲醇溶液中浸泡20分钟得到产品。最终产品中涤锦复合长丝的开纤率达到100％，蓬松度为1.5cm3/g；根据JIS 10968.26.1A法测得其通气量为10cm3/cm2/sec。
使用此产品在670g/cm2压强下擦拭一回涂有擦拭溶剂的玻璃表面，观察到表面基本没有任何白雾、擦拭痕或刮痕，擦拭效果优，使用后溶剂未透过擦拭布沾到手上。
实施例3：
使用100D-48f的涤锦复合假捻加弹丝(8+1型，涤纶为瓣，尼龙为芯)为纬纱，50D-24f或者50D-36f的聚酯全牵伸丝制成5枚2飞缎纹得到机织坯布，然后使用1.2％、95℃的烧碱溶液中浸泡20min，使得减量率达到5％，接着在100g/L、98℃的苯甲醇溶液中浸泡10分钟得到产品。最终产品中涤锦复合长丝的开纤率达到100％，蓬松度为2.5cm3/g；根据JIS1096 8.26.1A法测得其通气量为15cm3/cm2/sec。
使用此产品在670g/cm2压强下擦拭一回涂有擦拭溶剂的玻璃表面，观察到表面基本没有任何白雾、擦拭痕或刮痕，擦拭效果优，使用后溶剂未透过擦拭布沾到手上。
实施例4：
使用100D-36f的涤锦复合假捻加弹丝(8+1型，涤纶为瓣，尼龙为芯)，在E28的双面机上制成针织坯布，然后使用1.2％、120℃的烧碱溶液中浸泡30min，使得减量率达到25％，接着在100g/L、98℃的苯甲醇溶液中浸泡10分钟得到产品。最终产品中涤锦复合长丝的开纤率达到100％，蓬松度为3.5cm3/g；根据JIS1096 8.26.1A法测得其通气量为40cm3/cm2/sec，手感柔软。
使用此产品在670g/cm2压强下擦拭一回涂有擦拭溶剂的玻璃表面，观察到表面基本没有任何白雾、擦拭痕或刮痕，擦拭效果优，使用后溶剂未透过擦拭布沾到手上。
实施例5：
使用75D-36f的涤锦复合假捻加弹丝(8+1型，涤纶为瓣，尼龙为芯)，在E28的双面机上制成针织坯布，然后使用0.6％、100℃的烧碱溶液中浸泡20min，使得减量率达到5％，接着在30g/L、98℃的苯甲醇溶液中浸泡10分钟得到产品。最终产品中涤锦复合长丝的开纤率达到90％，蓬松度为2.5cm3/g；根据JIS1096 8.26.1A法测得其通气量为30cm3/cm2/sec，手感柔软。使用此产品在670g/cm2压强下擦拭一回涂有擦拭溶剂的玻璃表面，观察到表面有极轻微白雾、无擦拭痕或刮痕，擦拭效果优良，使用后溶剂未透过擦拭布沾到手上。
实施例6：
使用75D-36f的涤锦复合假捻加弹丝(8+1型，涤纶为瓣，尼龙为芯)，在E28的双面机上制成针织坯布，然后使用0.6％、100℃的烧碱溶液中浸泡20min，使得减量率达到5％，接着在30g/L、80℃的苯甲醇溶液中浸泡5分钟得到产品。最终产品中涤锦复合长丝的开纤率达到80％，蓬松度为2.3cm3/g；根据JIS 1096 8.26.1A法测得其通气量为30cm3/cm2/sec，手感柔软。使用此产品在670g/cm2压强下擦拭一回涂有擦拭溶剂的玻璃表面，观察到表面有极轻微白雾、无擦拭痕或刮痕，擦拭效果优良，使用后溶剂未透过擦拭布沾到手上。
比较例1：
使用75D-36f的涤锦复合假捻加弹丝(8+1型，涤纶为瓣，尼龙为芯)，在E28的双面机上制成针织坯布，然后使用0.6％、100℃的烧碱溶液中浸泡20min，使得减量率达到5％，涤锦复合长丝的开纤率达到10％，蓬松度为1.9cm3/g；根据JIS 1096 8.26.1A法测得其通气量为55cm3/cm2/sec，手感柔软。使用此产品在670g/cm2压强下擦拭一回涂有擦拭溶剂的玻璃表面，观察到表面有极轻微白雾、有条状擦拭痕，略有刮痕，擦拭效果不良，使用后略有溶剂透过擦拭布沾到手上。
比较例2：
使用75D-36f的涤锦复合假捻加弹丝(6+6完全分割型)，在E28的双面机上制成针织坯布，然后使用2.1％、120℃的烧碱溶液中浸泡40min，使得减量率达到50％，涤锦复合长丝的开纤率达到75％，蓬松度为1.4cm3/g；根据JIS 1096 8.26.1A法测得其通气量为70cm3/cm2/sec，手感柔软。使用此产品在670g/cm2压强下擦拭一回涂有擦拭溶剂的玻璃表面，观察到表面有极轻微白雾、无明显擦拭痕及刮痕，有白色丝屑留下，擦拭效果不良，使用后有较多溶剂透过擦拭布沾到手上。

Claims (6)

1.一种高密度超细纤维擦拭布，其特征是：该擦拭布中含有开纤率在80％以上、单丝纤度在0.01～0.6dtex之间的涤锦复合长丝，所述涤锦复合长丝的含量为20～100重量％；根据JIS 1096 8.26.1A法，该擦拭布的通气量小于50cm3/cm2/sec。
2.根据权利要求1所述高密度超细纤维擦拭布，其特征是：所述涤锦复合长丝中锦纶含量不少于10重量％。
3.根据权利要求1或2所述高密度超细纤维擦拭布，其特征是：所述涤锦复合长丝为完全分割型或n+1分割型构造。
4.根据权利要求1或2所述高密度超细纤维擦拭布，其特征是：该擦拭布的蓬松度为1.5～5.0cm3/g。
5.一种权利要求1所述高密度超细纤维擦拭布的加工方法，其特征是：包括如下步骤：
(1)至少选用开纤后单丝纤度在0.01～0.6dtex之间的涤锦复合长丝，进行机织或编织形成机织坯布或者针织坯布；
(2)再进行开纤后加工，得到产品，其中开纤时先进行减量处理，减量率为3％～25％；然后再采用苯甲醇溶液进行处理，使得涤锦复合长丝的开纤率达到80％以上。
6.根据权利要求5所述超高密超细纤维擦拭布的加工方法，其特征是：所用苯甲醇溶液的浓度为30～200g/L。
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