CN105734772A - 一种防透机织物及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防透机织物及其生产方法。形成该机织物的60重量%以上的纱线为二氧化钛含量3~7%、芯鞘结构的防透涤纶纱线,该机织物的克重为100g/m2以下,组织为二重组织,且表层为平纹、斜纹或它们的变化组织,里层为凹凸结构的框架组织、最高点与最低点之间的距离为1.0~5.0mm。制得的机织物不但轻薄,而且具有90%以上的防透率及50以上的抗紫外UPF值,适合制作夏季的轻薄运动衫、沙滩裤等。<u />
Description
技术领域
本发明属于纺织染整领域,具体涉及一种利用防透纱线和框架二重立体组织制得的轻量防透机织物及其生产方法。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高,对于服装面料的要求也随之提高。在保持较高功能性的前提下,对舒适度的要求也在不断提高。比如说对于春夏服装面料就要求具备轻量性,但一般轻量面料很难具有优越的防透性能,但不防透的话,内衣的颜色、轮廓很容易透出,影响穿着美观。
专利文献CN02159055.9中公开了一种利用氧化锌来赋予材料的防紫外性能,虽然也能获得一定的防透效果,但对于轻薄织物,尤其克重100g/m2以下的织物却无法获得90%以上的防透性能。又如专利文献CN95108204.3中公开了一种抗紫外、抗可见光功能织物,通过在粘胶纤维中加入防紫外、防可见光的微粒,赋予织物防紫外、防透功能,但织物偏重,不适合用于制作春夏季服装。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适合用于制作春夏季服装,不但轻薄而且防透效果优越的机织物及其生产方法。解决了克重为100g/m2以下的织物的防透率差的问题。
本发明的技术解决方案:
形成该机织物的60重量%以上的纱线为二氧化钛含量3~7%、芯鞘结构的防透涤纶纱线,该机织物的克重为100g/m2以下,组织为二重组织,且表层为平纹、斜纹或它们的变化组织,里层为凹凸结构的框架组织、最高点与最低点之间的距离为1.0~5.0mm。
本发明的机织物在轻量化的基础上,不但具有90%以上的防透率,而且具有50以上的紫外线防护系数UPF,有效防止了紫外线对皮肤表层、深层以及真皮以下组织、胶原蛋白、弹性纤维组织等皮肤内部的微细结构的伤害;再者,本发明的机织物的里层为凹凸结构的框架组织,与皮肤的接触面积小,具有清凉效果,可以保证夏季出汗时的穿着舒适性。
附图说明
图1为本发明组织结构示意图,以里纬配列,在织物反面形成具有h高度差的框架结构,其中A为表层经纱,B为里层纬纱,h为织物反面最高点和最低点距离。
具体实施方式
形成该机织物的60重量%以上的纱线为二氧化钛含量3~7%、芯鞘结构的防透涤纶纱线,该机织物的克重为100g/m2以下,组织为二重组织,且表层为平纹、斜纹或它们的变化组织,里层为凹凸结构的框架组织、最高点与最低点之间的距离为1.0~5.0mm。
本发明所用防透涤纶纱线为芯鞘结构、二氧化钛含量3~7%,具体由二氧化钛含量高的芯纱和二氧化钛含量低的鞘纱所组成,芯纱中二氧化钛含量为5~7%,鞘纱中二氧化钛含量为0.1~0.5%;相较于普通的全消光纱线(二氧化钛2.0~3.0重量%),二氧化钛含量高,不但能获得良好的防透和抗紫外效果,而且能避免织造过程中纱线中的二氧化钛粒子对生产性的影响。如果上述防透涤纶纱线的含量低于60重量%的话,机织物的防透和抗紫外效果就会降低,特别是防透率无法达到85%以上。
本发明所用防透涤纶纱线的纤度为30~150旦尼尔。考虑到夏季穿着,与其交织的纱线优选为纤度30~75旦尼尔的普通涤纶纱线。最优选是和二氧化钛含量在2%~3%之间的全消光涤纶纱线进行配列使用。
为了获得优越的防透效果,本发明采用二重结构,其中,表层采用平纹、斜纹、或者它们的变化组织,相较于使用浮长比较长的缎纹组织,制得的机织物比较轻薄;优选采用平纹或其变化组织;更优选平纹组织。里层采用凹凸结构的框架结构,最高点与最低点之间的距离(凹凸高度)为1.0~5.0mm,可以保证机织物防透性和清凉感。
本发明中,优选防透涤纶纱线形成本发明的机织物的表层和里层。
本发明的机织物的优选防透率为90%以上、UPF值为50以上。
本发明的防透机织物的生产方法为:60重量%以上的纱线采用二氧化钛含量为3~7%、芯鞘结构的防透涤纶纱线进行二重组织织造制得坯布,然后对坯布进行精炼、中间定型、染色、后整理加工,制得克重为100g/m2以下的产品,其中表经与里经和/或表纬与里纬的比在50:1~10:1。表经与里经的排列比优选为40:1~10:1,表纬与里纬的排列比优选为30:1~10:1。
精炼:温度90~95℃、碱剂浓度为5~10g/L、精炼剂浓度为4~12g/L。精炼速度根据布的厚薄以及精炼效果而决定,速度一般为40~60m/min。
中间定型:作用为控制织物的尺寸稳定性。定型温度170~190℃,设定幅宽为精炼后幅宽,风速为20~30Hz,采用拉幅定型机。
染色:染色温度120~135℃,液流染色。不使用染料或选用涤纶用荧光染料染色或淡色分散染色。
后整理加工:定型温度为160~180℃,设定幅宽为前工程加工后幅宽,布速30m/min,采用拉幅定型机。
在染色或者后整理加工中加入亲水树脂,可以实现优异的吸水速干性能。亲水树脂选择涤纶用吸水速干整理剂,如日华化学NICEPOLEPR-99Z吸水速干整理剂,用量5~10g/l。
本发明的防透机织物特别适合用于制作夏季的运动衫、T恤或沙滩裤等。
实施例
下面结合实施例及比较例来更详细地说明本发明。其中,实施例中的各特性的测试方法如下。
(1)防透性
先测定基准色白布的测色值(Lw),基准色黑布的测色值(LB),再把测试样放在基准色白布上,用D65光源照射,测色L1测色值:(Lfw),然后把测试样放在基准色黑布上,用D65光源照射,测色L2测色值:(Lfb)。防透率=[1-(Lfw-Lfb)/(Lw-LB)]*100%。
(2)抗紫外线系数UPF值
根据GB/T18830-2009测定。
(3)最高点与最低点之间的距离(凹凸高度)
织物处于无张力状态下进行取样,然后利用数码显微设备,3D成像,拍照进行高度测量,计算从里侧最高点到最低点高度。
实施例1
表层经纬纱均采用75D-36f-芯鞘结构的防透涤纶DTY(二氧化钛含量6.8%)、里层经纬纱均采用150D-72f-芯鞘结构的防透涤纶DTY(二氧化钛含量6.8%),表经和里经的排列比为50:4,表纬和里纬的排列比为35:3、以二重组织进行织造,表层组织为平纹,里层为长方形的框架结构织得坯布,然后进行前行精炼(温度95℃;涤纶用精炼剂5g/l、工业烧碱浓度10g/l)、中间定型(温度190℃、速度50m/min)、染色(液流染色,温度125~135℃)、后整理加工(浴中处理、亲水剂10g/l),制得本发明的机织物。
所得机织物中防透涤纶纱线的含量为100%,克重为95g/m2、防透率为98.5%、UPF值为72,其里层为凹凸结构的框架组织、最高点与最低点之间的距离为4.2mm。详见表1。
实施例2
表经与里经的排列比为50:3,表纬与里纬的排列比为35:3,其余同实施例1,制得本发明的机织物。
所得机织物中防透涤纶纱线的含量为100%,克重为90g/m2、防透率为98.2%、UPF值为67,其里层为凹凸结构的框架组织、最高点与最低点之间的距离为3.2mm。详见表1。
实施例3
表经和里经排列比为30:2、表纬和里纬排列比为20:2,其余同实施例1,制得本发明的机织物。
所得机织物中防透涤纶纱线的含量为100%,克重为90g/m2、防透率为97.3%、UPF值为62,其里层为凹凸结构的框架组织、最高点与最低点之间的距离为2.0mm,详见表1。
实施例4
表经和里经排列比为30:2、表纬和里纬排列比为10:1,其余同实施例1,制得本发明的机织物。
所得机织物中防透涤纶纱线的含量为100%,克重为90g/m2、防透率为96.8%、UPF值为60,其里层为凹凸结构的框架组织、最高点与最低点之间的距离为1.5mm,详见表1。
实施例5
表经采用50D-96f-全消光涤纶DTY(二氧化钛含量约为2.5%),表纬采用40D-24f-芯鞘结构的防透涤纶FDY(二氧化钛含量为4.5%),里经、里纬采用75D-36f-芯鞘结构的防透涤纶DTY(二氧化钛含量为4.2%),表经和里经排列比50:3、表纬和里纬排列比均为35:3,表层组织为2/1斜纹,其余同实施例1,制得本发明的机织物。
所得机织物中防透涤纶纱线的混率为65%,克重为98g/m2、防透率为97.0%、UPF值为78,里层为凹凸结构的框架组织、最高点与最低点之间的距离为3.2mm,详见表1。
实施例6
表经为40D-24f-芯鞘结构的防透涤纶DTY(二氧化钛含量3.5%)、表纬为30D-36f-全消光涤纶DTY(二氧化钛含量2.5%),里纬为75D-36f-芯鞘结构的防透涤纶DTY(二氧化钛含量3.9%),表层组织为平纹,表纬和里纬排列比为30:3,其余同实施例1,制得本发明的机织物。
所得机织物中防透涤纶纱线的混率为80%,克重为68g/m2、防透率为95.0%、UPF值为60,里层为凹凸结构的框架组织、最高点与最低点之间的距离为2.8mm,详见表1。
实施例7
表层经纱为40D-24f-芯鞘结构的防透涤纶FDY(二氧化钛含量3.5%),表纬为40D-24f-芯鞘结构的防透涤纶FDY(二氧化钛含量6.2%),里经纬均为75D-72f-半消光涤纶DTY(二氧化钛含量0.5%),表组织为变化平纹,其余同实施例1,制得本发明的机织物。
所得机织物中防透涤纶纱线的混率为75%,克重为72g/m2、防透率为93.0%、UPF值为55,里层为凹凸结构的框架组织、最高点与最低点之间的距离为3.5mm,详见表1。
实施例8
表经与里经的排列比为50:1,表纬与里纬的排列比为35:3,其余同实施例1,制得本发明的机织物。
所得机织物中防透涤纶纱线的混率为100%,克重为90g/m2、防透率为98.2%、UPF值为55,其里层为凹凸结构的框架组织、最高点与最低点之间的距离为3.2mm。详见表1。
实施例9
表经与里经的排列比为80:2,表纬与里纬的排列比为35:3,其余同实施例1,制得本发明的机织物。
所得机织物中防透涤纶纱线的混率为100%,克重为90g/m2、防透率为98.0%、UPF值为55,其里层为凹凸结构的框架组织、最高点与最低点之间的距离为3.2mm。详见表1。
比较例1
表层经纬纱均采用75D-36f-全消光涤纶DTY(二氧化钛含量2.5%)、里层经纬纱均采用150D-72f-全消光涤纶DTY(二氧化钛含量为2.5%),表经和里经的排列比为50:4,表纬和里纬的排列比为35:3、以二重组织进行织造,表层组织为平纹,里层为长方形的框架结构织得坯布,然后进行前处理、染色、后整理加工(亲水剂10g/l),制得机织物。
所得机织物克重为95g/m2、防透率为85.5%、UPF值为46,里层为凹凸结构的框架组织、最高点与最低点之间的距离为4.2mm,详见表1。
比较例2
表经采用75D-36f-全消光涤纶DTY(二氧化钛含量2.5%),表纬采用75D-36f-防透涤纶DTY(二氧化钛含量3.9%),里经使用150D-72f-全消光涤纶DTY(二氧化钛含量2.5%),里纬采用150D-72f-防透涤纶DTY(二氧化钛含量3.9%),其余同比较例1,得到机织物。
所得机织物中防透涤纶纱线的混率为40%,克重为95g/m2、防透率为88.3%、UPF值为45,里层为凹凸结构的框架组织、最高点与最低点之间的距离为4.2mm,详见表1。
比较例3
表经和里经排列比为30:1、表纬和里纬排列比为20:2,其余同实施例1,制得机织物。
所得机织物中防透涤纶纱线的含量为100%,克重为88g/m2、防透率为89.2%、UPF值为48,其里层为凹凸结构的框架组织、最高点与最低点之间的距离为0.8mm,详见表1。
Claims (5)
1.一种防透机织物,其特征是:形成该机织物的60重量%以上的纱线为二氧化钛含量3~7%、芯鞘结构的防透涤纶纱线,该机织物的克重为100g/m2以下,组织为二重组织,且表层为平纹、斜纹或它们的变化组织,里层为凹凸结构的框架组织、最高点与最低点之间的距离为1.0~5.0mm。
2.根据权利要求1所述的防透机织物,其特征是:所述表层为平纹组织或变化平纹组织。
3.根据权利要求1所述的防透机织物,其特征是:所述防透涤纶纱线形成该机织物的表层和里层。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的防透机织物,其特征是:该机织物的防透率为90.0%以上、UPF值为50以上。
5.一种权利要求1所述的防透机织物的生产方法,其特征是:60重量%以上的纱线采用二氧化钛含量为3~7%、芯鞘结构的防透涤纶纱线进行二重组织织造制得坯布,然后对坯布进行精炼、中间定型、染色、后整理加工,制得克重为100g/m2以下的产品,其中表经与里经和/或表纬与里纬的比在50:1~10:1。
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