CN103122184A - 树木防虫防火漆的生产方法 - Google Patents

Abstract

一种树木防虫防火漆的生产方法，按质量，先将固含量65%的水性丙烯酸树脂420份投入制漆罐，加入三乙胺40份，搅拌10分钟；再加入分散剂3份，搅拌10分钟；加入纯净水49份，搅拌10分钟；加入钛白粉150份、云母粉50份、三氧化二锑60份、氯化石蜡40份，搅拌10分钟；加入甲醇60份、丙二醇甲醚20份，搅拌均匀；进入碾磨工序，碾磨细度20μm，加入用丙二醇甲醚分别稀释按质量比浓度为10%的湿润剂4份、消泡剂2份、流平剂2份，搅拌10分钟；另用漆罐加入98份纯净水，然后加入硫代磷酸酯1份、纯度为98%的氯氰菊酯1份，搅拌15分钟后，加入到制漆罐中搅拌均匀，完成生产过程。本发明可以方便生产防虫防火漆，产品具有杀虫全面、防火性能好、光泽度高、附着力强的特点。

Description

树木防虫防火漆的生产方法

技术领域

本发明涉及一种树木防虫防火漆的生产方法，用于生产树木防虫防火漆。

背景技术

目前树木的防虫措施一般是涂刷石灰水，石灰水涂刷后很容易脱落，防虫效果差，往往需要每年多次涂刷，费工费时，浪费人力物力，防火效果较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种树木防虫防火漆的生产方法，用以生产树木防虫防火漆，解决树木原有防虫防火措施效果差的缺陷。

本发明的目的是以如下方式实现的：按质量，先将固含量65%的水性丙烯酸树脂420份投入制漆罐，加入三乙胺40份，搅拌10分钟；再加入分散剂3份，搅拌10分钟；加入纯净水49份，搅拌10分钟；加入钛白粉150份、云母粉50份、三氧化二锑60份、氯化石蜡40份，搅拌10分钟；加入甲醇60份、丙二醇甲醚20份，搅拌均匀；进入碾磨工序，碾磨细度20μm，加入用丙二醇甲醚分别稀释到按质量比浓度为10%的湿润剂4份、消泡剂2份、流平剂2份，搅拌10分钟；另用漆罐加入98份纯净水，然后加入硫代磷酸酯1份、纯度为98%的氯氰菊酯1份，搅拌15分钟后，加入到制漆罐中搅拌均匀，完成生产过程。纯净水也可以选用蒸馏水。

水性丙烯酸树脂的固含量为65±2%，助溶剂为丁醇/丙二醇甲醚，外观为微黄色透明粘稠液体，25℃时的粘度为8000-12000mPa.s，酸值为55±2mgKOH/g。

分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机、有机颜料的固体颗粒，同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的药剂。是一种高分子聚合物，利用新合成技术在不降低表面张力下，即达到防止颜料浮色、分色的效果。由高分子聚合体及硅氧烷溶液组成。

润湿剂是能使固体物料更易被水浸湿的物质。通过降低其表面张力或界面张力，使水能展开在固体物料表面上，或透入其表面，而把固体物料润湿。润湿剂选用GCF-10，成份为琥珀酯嵌段共聚物及配合物，是一种非离子型表面活性剂，对各种颜填料具有很好的润湿、分散性能，使漆膜的光泽和展色性得以充分体现，提高涂料的展色性、稳定性，有助于清除白雾，避免发花及浮色，延长涂料储存期及机械稳定性。

消泡剂又称为抗泡剂，在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。消泡剂选用迪高1488水性消泡剂。

流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。它能有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性，可改善涂饰液的渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀、自然。流平剂选用迪高1484。

本发明可以方便生产环保型水性丙烯酸防虫防火漆，生产方法简单易掌握，设备投资少。按该方法生产的防虫防火漆与传统石灰水相比有以下特点：

（1）杀虫全面：硫代磷酸酯通过树皮的传导可以抵抗或防止叶面的害虫、卷叶虫、吃食叶子的毛毛虫等。氯氰菊酯可以杀死树干的红蜘蛛等，杀虫、防虫全面，从而保护树木更好地成长。

（2）防火性能好：本发明生产的产品含有阻燃剂，当外界燃烧时，能阻止火的蔓延，保温材料能降低火焰的温度向树木内部传递的速度，从而保护树木生长。秋天，树木周围有杂草，一旦发生燃烧，可以有效保护树木。

（3）光泽度高：喷涂后，表面爽滑，春天能防止害虫从地下爬到树上，光泽度高，即美化了树木及环境，又防止树木的病虫害。

（4）附着力强：该漆有着与树木长时间的结合力，能经受雨水冲刷，附着时间长达1年以上，与传统石灰水相比，能省时省力、环保。

具体实施方式

实施例1

先将固含量65%的水性丙烯酸树脂420kg投入制漆罐，加入三乙胺40kg，搅拌10分钟；再加入分散剂3kg，搅拌10分钟；加入纯净水49kg，搅拌10分钟；加入钛白粉150kg、云母粉50kg、三氧化二锑60kg、氯化石蜡40kg，搅拌10分钟；加入甲醇60kg、丙二醇甲醚20kg，搅拌均匀；进入碾磨工序，碾磨细度20μm，加入用丙二醇甲醚分别稀释到按质量比浓度为10%的湿润剂4kg、消泡剂2kg、流平剂2kg，搅拌10分钟；另用漆罐加入98kg纯净水，然后加入硫代磷酸酯1kg、纯度为98%的氯氰菊酯1kg，搅拌15分钟后，将得到的混合物加入到制漆罐中搅拌均匀，完成生产过程。搅拌时，搅拌机转速在800-1000转/分，碾磨采用砂磨机、三辊机等。

实施例2

先将固含量65%的水性丙烯酸树脂840kg投入制漆罐，加入三乙胺80kg，搅拌10分钟；再加入分散剂6kg，搅拌10分钟；加入纯净水98kg，搅拌10分钟；加入钛白粉300kg、云母粉100kg、三氧化二锑120kg、氯化石蜡80kg，搅拌10分钟；加入甲醇120kg、丙二醇甲醚40kg，搅拌均匀；进入碾磨工序，碾磨细度20μm，加入用丙二醇甲醚分别稀释到浓度为10%的湿润剂8kg、消泡剂4kg、流平剂4kg，搅拌10分钟；另用漆罐加入196kg纯净水，然后加入硫代磷酸酯2kg、纯度为98%的氯氰菊酯2kg，搅拌15分钟后，加入到制漆罐中搅拌均匀，完成生产过程。

Claims (2)

1. 一种树木防虫防火漆的生产方法，其特征在于：按质量，先将固含量65%的水性丙烯酸树脂420份投入制漆罐，加入三乙胺40份，搅拌10分钟；再加入分散剂3份，搅拌10分钟；加入纯净水49份，搅拌10分钟；加入钛白粉150份、云母粉50份、三氧化二锑60份、氯化石蜡40份，搅拌10分钟；加入甲醇60份、丙二醇甲醚20份，搅拌均匀；进入碾磨工序，碾磨细度20μm，加入用丙二醇甲醚分别稀释到按质量比浓度为10%的湿润剂4份、消泡剂2份、流平剂2份，搅拌10分钟；另用漆罐加入98份纯净水，然后加入硫代磷酸酯1份、纯度为98%的氯氰菊酯1份，搅拌15分钟后，加入到制漆罐中搅拌均匀，完成生产过程。

2.根据权利要求1所述的树木防虫防火漆的生产方法，其特征在于：水性丙烯酸树脂的固含量为65±2%，助溶剂为丁醇/丙二醇甲醚。