CN108587277A - 一种防裂型绿色环保喷涂油漆及其制备方法 - Google Patents

一种防裂型绿色环保喷涂油漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108587277A
CN108587277A CN201810402363.6A CN201810402363A CN108587277A CN 108587277 A CN108587277 A CN 108587277A CN 201810402363 A CN201810402363 A CN 201810402363A CN 108587277 A CN108587277 A CN 108587277A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
environmentally protective
spray paint
cracking type
protective spray
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810402363.6A
Other languages
English (en)
Inventor
苏东泓
段琪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CARPOLY CHEMICAL GROUP Co Ltd
Original Assignee
CARPOLY CHEMICAL GROUP Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CARPOLY CHEMICAL GROUP Co Ltd filed Critical CARPOLY CHEMICAL GROUP Co Ltd
Priority to CN201810402363.6A priority Critical patent/CN108587277A/zh
Publication of CN108587277A publication Critical patent/CN108587277A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C09D4/06Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/63Additives non-macromolecular organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/65Additives macromolecular

Abstract

本发明提供了一种防裂型绿色环保喷涂油漆及其制备方法。按重量份数计,该防裂型绿色环保喷涂油漆中包含水溶丙烯酸树脂10~12份、钛白粉5~8份、亚麻油3~6份、天然树脂2~5份、异辛酸钴2~4份、桐油8~12份、氧化钙5~10份、松节油3~6份、稳定剂4~8份、丙三醇6~8份、固化剂2~4份、环氧树脂凝固胶5~8份和任选的辅料。本发明的油漆中添加了亚麻油、天然树脂、桐油和松节油,使用时间增长后也不会出现开裂、起层等问题,此外,由本发明配方所得的油漆安全、环保,无毒无害,且浓度较低,可采用喷涂形式,均匀性好,有利于家具的喷涂,适用范围广。

Description

一种防裂型绿色环保喷涂油漆及其制备方法
技术领域
本发明属于油漆技术领域,具体涉及一种防裂型绿色环保喷涂油漆及其制备方法。
背景技术
涂料,在中国传统名称为油漆,是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、油或乳液为主,添加或不添加颜料、填料和相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。”
大部分溶剂性涂料及有机溶剂里都含有苯及其化合物。而苯是一种无色具有特殊芳香气味的液体,所以专家们把它称为“芳香杀手”。据介绍,苯化合物已经被世界卫生组织确定为强烈致癌物质。人在短时间内吸收高浓度的甲苯、二甲苯时,会出现中枢神经系统麻醉的症状,轻者头晕、头痛、恶心、胸闷、乏力、意识模糊,严重的会昏迷,甚至死亡。有相关专家进行的流行病学调查显示,在接触油漆的工人中,早老性痴呆病率显著升高。而且近些年来很多劳动卫生学资料表明,长期接触苯系混合物的工人中,再生障碍性贫血罹患率较高。
室内用涂料主要分为水性涂料和溶剂性涂料两种。中国涂料工业协会专家认为,任何溶剂性涂料都会含有50%或以上的有机溶剂。产生污染的主要是溶剂性涂料,使用环保的水性涂料便可以完全消除对涂料污染的担忧。再者,现有的很多油漆在使用一段时间后,会出现裂痕、起层的问题,严重影响油漆品质。因此,随着人们对生活品质、身体健康的越来越看重,防裂与绿色环保成了油漆的发展方向。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、使用方便的防裂型绿色环保喷涂油漆。
为实现上述目的,按重量份数计,本发明的防裂型绿色环保喷涂油漆中包含水溶丙烯酸树脂10~12份、钛白粉5~8份、亚麻油3~6份、天然树脂2~5份、异辛酸钴2~4份、桐油8~12份、氧化钙5~10份、松节油3~6份、稳定剂4~8份、丙三醇6~8份、固化剂2~4份、环氧树脂凝固胶5~8份和任选的辅料。
优选的,按重量份数计,本发明的防裂型绿色环保喷涂油漆中包含水溶丙烯酸树脂11份、钛白粉6份、亚麻油5份、天然树脂4份、异辛酸钴3份、桐油10份、氧化钙8份、松节油5份、稳定剂6份、丙三醇7份、固化剂3份、环氧树脂凝固胶7份和任选的辅料。
优选的,所述辅料选自柠檬烯、二甲基苯胺、消泡剂、流平剂、湿润剂、云母粉、填料和颜料中的一种或多种。
优选的,按重量份数计,所述辅料的加入量可以为:柠檬烯5~8份、二甲基苯胺3~5份、消泡剂0.3~0.6份、流平剂0.3~0.6份、湿润剂0.3~0.6份、云母粉5~10份、填料3~8份、颜料1~4份。
优选的,按重量份数计,本发明的防裂型绿色环保喷涂油漆中包含水溶丙烯酸树脂11份、钛白粉6份、亚麻油5份、天然树脂4份、异辛酸钴3份、桐油10份、氧化钙8份、松节油5份、稳定剂6份、丙三醇7份、固化剂3份、环氧树脂凝固胶7份、柠檬烯6份、二甲基苯胺4份、消泡剂0.5份、流平剂0.5份、湿润剂0.5份、云母粉8份、填料6份和颜料3份。
本发明还提供了一种防裂型绿色环保喷涂油漆的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
(1)将水溶丙烯酸树脂、钛白粉、亚麻油、天然树脂、异辛酸钴、桐油、氧化钙加入反应釜中进行搅拌,搅拌速度200~300转/分钟,搅拌过程中升温至120~150℃;
(2)将步骤(1)中的液体通过滤网过滤3~5次,调节均匀度与粘度;
(3)再加入松节油、稳定剂、丙三醇、固化剂、环氧树脂凝固胶,继续升温至230~240℃,保持20~40分钟,得到A品;
(4)将A品降温至90~120℃,加入辅料a,在温度150~180℃范围内保持脂化,保温7~10小时;
(5)再加入辅料b搅拌混匀,最后冷却至室温并静置即得到防裂型绿色环保喷涂油漆。
优选的,所述步骤(2)中的粘度调节到60~100s之间。
优选的,所述步骤(3)中升温至230~240℃后保持30分钟。
优选的,所述步骤(4)中加入的辅料a为柠檬烯和二甲基苯胺。
优选的,所述步骤(5)中加入的辅料b为消泡剂、流平剂、湿润剂、云母粉、填料和颜料。
优选的,所述步骤(5)中静置时间为7天。
本发明中,所述步骤(5)搅拌过程中可加入稀释剂,采用机械搅拌,使涂料上下均匀一致,稀释剂用量为涂料总质量的0~5%。
亚麻油、天然树脂、桐油和松节油可用来保证油漆的防开裂性。与现有技术相比,本发明的油漆使用时间增长后也不会出现开裂、起层等问题,此外,由本发明配方所得的油漆安全、环保,无毒无害,且浓度较低,可采用喷涂形式,均匀性好,有利于家具的喷涂,适用范围广。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
下述实施例中最终搅拌调整涂料粘度时,应酌情加入适宜的稀释剂,采用机械搅拌,使涂料上下均匀一致;稀释剂用量一般不超过涂料总质量的5%,而采用高压无气喷涂施工的涂料一般不加稀释剂。
实施例1:
本实施例中防裂型绿色环保喷涂油漆按重量份数由以下组份组成:水溶丙烯酸树脂10份、钛白粉5份、亚麻油3份、天然树脂2份、异辛酸钴2份、桐油8份、氧化钙5份、松节油3份、稳定剂4份、丙三醇6份、固化剂2份、环氧树脂凝固胶5份、柠檬烯5份、二甲基苯胺3份、消泡剂0.3份、流平剂0.3份、湿润剂0.3份、云母粉5份、填料3份和颜料1份;
本实施例的防裂型绿色环保喷涂油漆的制备方法如下:
(1)将水溶丙烯酸树脂、钛白粉、亚麻油、天然树脂、异辛酸钴、桐油、氧化钙加入反应釜中进行搅拌,搅拌速度200~300转/分钟,搅拌过程中升温至120~150℃,搅拌的过程中抽取样品检测粘度;
(2)将步骤(1)中的液体通过滤网重复过滤3~5次,用以调节均匀度与粘度;
(3)再加入松节油、稳定剂、丙三醇、固化剂、环氧树脂凝固胶,继续升温至230~240℃,保持30分钟,得到A品;
(4)将A品降温至90~120℃,加入柠檬烯、二甲基苯胺,在温度150~180℃范围内保持脂化,保温7~10小时后,抽样检测成分含量与粘度;
(5)再加入消泡剂、流平剂、湿润剂、云母粉、填料和颜料搅拌混匀,最后冷却至室温并静置1周后得到成品。
上述步骤(2)中的粘度控制在60~100s之间。
上述步骤(4)中检测成分含量时,通过专业分析设备检测所得样品中所有成分的含量,主要检测是否有有害物质的含量超过国标,若超过国标则需要重新配置加工,并分析超标原因,及时解决;若不超标,则为合格,继续下一步操作。
本实施例所得的防裂型绿色环保喷涂油漆使用时间增长后也不会出现开裂、起层等问题,由该配方所得的油漆安全、环保,无毒无害,且浓度较低,可采用喷涂形式,均匀性好,有利于家具的喷涂,适用范围广。
实施例2:
本实施例中的防裂型绿色环保喷涂油漆的制备方法与实施例1的方法基本相同,不同之处在于,本实施例中的防裂型绿色环保喷涂油漆按重量份数由以下组份组成:水溶丙烯酸树脂11份、钛白粉6份、亚麻油5份、天然树脂4份、异辛酸钴3份、桐油10份、氧化钙8份、松节油5份、稳定剂6份、丙三醇7份、固化剂3份、环氧树脂凝固胶7份;
任选的,上述组份中可添加柠檬烯6份、二甲基苯胺4份、消泡剂0.5份、流平剂0.5份、湿润剂0.5份、云母粉8份、填料6份和颜料3份。
本实施例所得的防裂型绿色环保喷涂油漆使用时间增长后也不会出现开裂、起层等问题,由该配方所得的油漆安全、环保,无毒无害,且浓度较低,可采用喷涂形式,均匀性好,有利于家具的喷涂,适用范围广。
实施例3:
本实施例中的防裂型绿色环保喷涂油漆的制备方法与实施例1的方法基本相同,不同之处在于,本实施例中的防裂型绿色环保喷涂油漆按重量份数由以下组份组成:水溶丙烯酸树脂12份、钛白粉8份、亚麻油6份、天然树脂5份、异辛酸钴4份、桐油12份、氧化钙10份、松节油6份、稳定剂4~8份、丙三醇8份、固化剂4份、环氧树脂凝固胶8份。
任选的,上述组份中可添加柠檬烯8份、二甲基苯胺5份、消泡剂0.6份、流平剂0.6份、湿润剂0.6份、云母粉10份、填料8份和颜料4份。
本实施例所得的防裂型绿色环保喷涂油漆使用时间增长后也不会出现开裂、起层等问题,由该配方所得的油漆安全、环保,无毒无害,且浓度较低,可采用喷涂形式,均匀性好,有利于家具的喷涂,适用范围广。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防裂型绿色环保喷涂油漆,其特征在于,按重量份数计,该防裂型绿色环保喷涂油漆中包含水溶丙烯酸树脂10~12份、钛白粉5~8份、亚麻油3~6份、天然树脂2~5份、异辛酸钴2~4份、桐油8~12份、氧化钙5~10份、松节油3~6份、稳定剂4~8份、丙三醇6~8份、固化剂2~4份、环氧树脂凝固胶5~8份和任选的辅料。
2.根据权利要求1所述的防裂型绿色环保喷涂油漆,其特征在于,按重量份数计,本发明的防裂型绿色环保喷涂油漆中包含水溶丙烯酸树脂11份、钛白粉6份、亚麻油5份、天然树脂4份、异辛酸钴3份、桐油10份、氧化钙8份、松节油5份、稳定剂6份、丙三醇7份、固化剂3份、环氧树脂凝固胶7份和任选的辅料。
3.根据权利要求1所述的防裂型绿色环保喷涂油漆,其特征在于,所述辅料选自柠檬烯、二甲基苯胺、消泡剂、流平剂、湿润剂、云母粉、填料和颜料中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的防裂型绿色环保喷涂油漆,其特征在于,按重量份数计,所述辅料的加入量分别为:柠檬烯5~8份、二甲基苯胺3~5份、消泡剂0.3~0.6份、流平剂0.3~0.6份、湿润剂0.3~0.6份、云母粉5~10份、填料3~8份、颜料1~4份。
5.根据权利要求1所述的防裂型绿色环保喷涂油漆,其特征在于,按重量份数计,所述防裂型绿色环保喷涂油漆中包含水溶丙烯酸树脂11份、钛白粉6份、亚麻油5份、天然树脂4份、异辛酸钴3份、桐油10份、氧化钙8份、松节油5份、稳定剂6份、丙三醇7份、固化剂3份、环氧树脂凝固胶7份、柠檬烯6份、二甲基苯胺4份、消泡剂0.5份、流平剂0.5份、湿润剂0.5份、云母粉8份、填料6份和颜料3份。
6.根据权利要求1-5任一项所述防裂型绿色环保喷涂油漆的制备方法,其特征在于,该制备方法包括以下步骤:
(1)将水溶丙烯酸树脂、钛白粉、亚麻油、天然树脂、异辛酸钴、桐油、氧化钙加入反应釜中进行搅拌,搅拌速度200~300转/分钟,搅拌过程中升温至120~150℃;
(2)将步骤(1)中的液体通过滤网过滤3~5次,调节均匀度与粘度;
(3)再加入松节油、稳定剂、丙三醇、固化剂、环氧树脂凝固胶,继续升温至230~240℃,保持20~40分钟,例如30分钟,得到A品;
(4)将A品降温至90~120℃,加入辅料a,在温度150~180℃范围内保持脂化,保温7~10小时;
(5)再加入辅料b搅拌混匀,最后冷却至室温并静置即得到防裂型绿色环保喷涂油漆,优选的,静置时间为7天。
7.根据权利要求6所述防裂型绿色环保喷涂油漆的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中的粘度调节到60~100s之间。
8.根据权利要求6所述防裂型绿色环保喷涂油漆的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中加入的辅料a为柠檬烯和二甲基苯胺。
9.根据权利要求6所述的防裂型绿色环保喷涂油漆的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中加入的辅料b为消泡剂、流平剂、湿润剂、云母粉、填料和颜料。
10.根据权利要求6所述的防裂型绿色环保喷涂油漆的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)搅拌过程中加入稀释剂,采用机械搅拌,使涂料上下均匀一致,稀释剂用量为涂料总质量的0~5%。
CN201810402363.6A 2018-04-28 2018-04-28 一种防裂型绿色环保喷涂油漆及其制备方法 Pending CN108587277A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810402363.6A CN108587277A (zh) 2018-04-28 2018-04-28 一种防裂型绿色环保喷涂油漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810402363.6A CN108587277A (zh) 2018-04-28 2018-04-28 一种防裂型绿色环保喷涂油漆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108587277A true CN108587277A (zh) 2018-09-28

Family

ID=63620253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810402363.6A Pending CN108587277A (zh) 2018-04-28 2018-04-28 一种防裂型绿色环保喷涂油漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108587277A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110744649A (zh) * 2019-11-30 2020-02-04 广西横县正林木业有限公司 防裂低醛多层桉木板及其生产方法
CN114381171A (zh) * 2022-01-25 2022-04-22 东北农业大学 一种新型环保树干涂白剂及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103881573A (zh) * 2013-10-28 2014-06-25 东南大学 一种防裂油漆
CN104559615A (zh) * 2013-10-21 2015-04-29 湖州市南浔祥龙木业制造厂 一种环保、防裂油漆及其制备方法
CN104893577A (zh) * 2015-06-18 2015-09-09 张家港市山牧新材料技术开发有限公司 一种防开裂油漆
CN105385350A (zh) * 2015-12-11 2016-03-09 天津璞誉环保科技开发有限公司 一种环保油漆
CN106318092A (zh) * 2016-08-22 2017-01-11 安徽宇瑞环保建设有限公司 一种防裂型环保油漆

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104559615A (zh) * 2013-10-21 2015-04-29 湖州市南浔祥龙木业制造厂 一种环保、防裂油漆及其制备方法
CN103881573A (zh) * 2013-10-28 2014-06-25 东南大学 一种防裂油漆
CN104893577A (zh) * 2015-06-18 2015-09-09 张家港市山牧新材料技术开发有限公司 一种防开裂油漆
CN105385350A (zh) * 2015-12-11 2016-03-09 天津璞誉环保科技开发有限公司 一种环保油漆
CN106318092A (zh) * 2016-08-22 2017-01-11 安徽宇瑞环保建设有限公司 一种防裂型环保油漆

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110744649A (zh) * 2019-11-30 2020-02-04 广西横县正林木业有限公司 防裂低醛多层桉木板及其生产方法
CN114381171A (zh) * 2022-01-25 2022-04-22 东北农业大学 一种新型环保树干涂白剂及其制备方法
CN114381171B (zh) * 2022-01-25 2022-09-09 东北农业大学 一种环保树干涂白剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2542450A1 (de) Verfahren und zusammensetzung zum grundieren und ueberziehen einer oberflaeche mit einer siliconhaltigen ueberzugsmasse
CN106995650A (zh) 一种展示柜水性面漆
CN108587277A (zh) 一种防裂型绿色环保喷涂油漆及其制备方法
CN109054638A (zh) 环保型木蜡油及其制备方法
CN106519890A (zh) 经济型水性环氧薄涂地坪漆涂料及其制备方法
CN105585912B (zh) 水性不粘杀菌涂料
CN109517489A (zh) 水性环氧防腐地坪材料
CN103694896B (zh) 一种自干型幻彩变色生漆涂料及调制方法
Abdulsalam et al. Production of emulsion house paint using polyvinyl acetate and gum arabic as binder
CN108178979A (zh) 一种快速自干型喷涂uv漆
CN111849295A (zh) 一种基材擦色剂及其制备方法
CN104031496B (zh) 一种静电硬膜防锈漆及其制备方法
CN107216748B (zh) 一种水性仿真铜涂料及其制备方法
CN103122184B (zh) 树木防虫防火漆的生产方法
CN109135516A (zh) 一种玻璃专用水性烘烤底漆及其施工工艺
CN108659690A (zh) 一种带湿带锈防腐底涂材料及其制备方法
CN104530811A (zh) 一种铝型材红色粉末涂层均匀增强剂及其制备方法
KR101738368B1 (ko) 유성 스테인의 제조방법
CN108314962A (zh) 含氰基的聚芳醚砜/聚醚砜涂料组合物及其制备方法和涂覆工艺
CN108299953A (zh) 一种环保硝基漆及其制作方法
CN108610934A (zh) 单组份聚氨酯防水涂料及其制备方法和用于制备该单组份聚氨酯防水涂料的组合物
CN102964964B (zh) 自干环氧防腐漆及使用方法
CN105602400B (zh) 一种环保水性金属彩钢瓦涂布涂料的制备方法
CN109852249A (zh) 水性铅笔漆及其生产工艺
CN109096832A (zh) 一种多彩石头漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Chen Jingliang

Inventor after: Duan Qi

Inventor after: Huang Zongwu

Inventor after: Chen Zhiqiang

Inventor after: Lu Yucong

Inventor before: Su Donghong

Inventor before: Duan Qi

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180928