CN108299953A - 一种环保硝基漆及其制作方法 - Google Patents
一种环保硝基漆及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108299953A CN108299953A CN201710790508.XA CN201710790508A CN108299953A CN 108299953 A CN108299953 A CN 108299953A CN 201710790508 A CN201710790508 A CN 201710790508A CN 108299953 A CN108299953 A CN 108299953A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- environment
- nitrocellulose paint
- protective
- dispersion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D101/00—Coating compositions based on cellulose, modified cellulose, or cellulose derivatives
- C09D101/08—Cellulose derivatives
- C09D101/16—Esters of inorganic acids
- C09D101/18—Cellulose nitrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
- C08K2003/0893—Zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/10—Transparent films; Clear coatings; Transparent materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明揭示一种环保硝基漆及其制作方法,其包括55~65份硝化棉、2~3份环氧树脂、2~3份锌粉、23~25份净味树脂、2~4份环氧大豆油、4~6份乙酸丁酯及2~4份乙二醇单丁醚,所述份数为重量份数。本申请的环保硝基漆不含苯类溶剂,低毒环保,减小了对人体健康和环境的危害,成分简单易加工,透明性好,涂膜丰满、易打磨,干燥速度快,附着力强。
Description
技术领域
本发明涉及硝基漆技术领域,具体地,涉及一种环保硝基漆及其制作方法。
背景技术
目前市场上各种漆涂料种类繁多,而硝基漆具有的经济实惠、配比简单、流平性好、干燥快、漆膜光亮、透明度高、成膜坚韧耐久的特性,常用于木器的涂装,可凸现木材天然纹理,效果独特。然而目前大多数硝基漆内使用苯类溶剂,如苯、甲苯、二甲苯,在生产和使用过程中大量吸入甲苯、二甲苯则会出现头晕、呕吐等急性中毒症状,若长期接触会对人体的神经系统、心肺肾、眼睛、皮肤等造成危害,因此,需要一种新型硝基漆,以满足安全环保的要求。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种环保硝基漆及其制作方法。
本发明公开的一种环保硝基漆,其包括55~65份硝化棉、2~3份环氧树脂、2~3份锌粉、23~25份净味树脂、2~4份环氧大豆油、4~6份丁酯及2~4份乙二醇单丁醚,所述份数为重量份数。
根据本发明的一实施方式,包括60份硝化棉、2.5份环氧树脂、2.5份锌粉、24份净味树脂、3份环氧大豆油、5份乙酸丁酯及3份乙二醇单丁醚,所述份数为重量份数。
根据本发明的一实施方式,上述净味树脂为醇酸树脂。
根据本发明的一实施方式,还包括透明色精。
本发明还公开了一种环保硝基漆的制作方法,包括以下步骤:
将硝化棉放入容器中分散,分散的同时加入环氧树脂,分散速度为低于500转/分钟,分散5分钟;
再逐个依次加入锌粉、净味树脂、环氧大豆油、丁酯及乙二醇单丁醚,分散速度为1000~1500转/分钟,分散30分钟;
将分散速度将至低于300转/分钟,再搅拌15分钟,制得环保硝基漆。
与现有技术相比,本发明可以获得包括以下技术效果:
本申请的环保硝基漆不含苯类溶剂,低毒环保,减小了对人体健康和环境的危害,成分简单易加工,透明性好,涂膜丰满、易打磨,干燥速度快,附着力强。
具体实施方式
以下将揭露本申请的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说,在本申请的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。
另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本申请的环保硝基漆包括55~65份硝化棉、2~3份环氧树脂、2~3份锌粉、23~25份净味树脂、2~4份环氧大豆油、4~6份丁酯及2~4份乙二醇单丁醚,所述份数为重量份数;优选地,包括60份硝化棉、2.5份环氧树脂、2.5份锌粉、24份净味树脂、3份环氧大豆油、5份乙酸丁酯及3份乙二醇单丁醚。
其中,硝化棉作为主要成膜物质,将凃漆的各组分黏结一起形成整体均一的涂膜。环氧树脂具有强附着力和稳定性,对木材等极性基材有良好的附着力且耐酸碱;少量锌粉的加入提高凃漆的亮泽度及有助于打磨,锌粉的粒度小于20微米;净味树脂的刺激性气味较低,通过使用净味树脂降低刺激性味道的产生,优选地,净味树脂为醇酸树脂;通过增加环氧大豆油来提高凃漆的粘稠度,且其安全无毒,减少有害成分的加入。通过增加乙酸丁酯和乙二醇单丁醚作为有机溶剂,提高凃漆的融合度。
在配置时,将上述个组分按比例混合。首先将硝化棉放入分散缸中慢速搅拌分散,分散速度低于500转/分钟,分散的同时将环氧树脂加入其中,持续搅拌5分钟,直至分散均匀。接着依次逐个加入锌粉、净味树脂、环氧大豆油、丁酯及乙二醇单丁醚,提高分散速度高速搅拌,分散速度为1000~1500转/分钟,分散30分钟。之后将搅拌速度将至低于300转/分钟,此时根据实际涂装产品的颜色需要,再加入有色透明色精进行调色,再搅拌15分钟,即制得环保硝基漆。
将制得的环保硝基漆进行成品检测,其为有色粘液无硬块,有轻微气味,细度低于50微米,恩氏黏度为16~20s,表面干燥时间为20秒,实干时间为2小时,漆膜外观良好且易打磨。
在实际使用时,使用天那水作为稀释剂,将本成品与天那水按照2:1~2的比例配比,达到喷涂黏度为10~25秒,使用喷涂或刷涂的方式作为底漆涂覆于产品上,并于1小时内完成打磨,可用砂纸直接进行打磨。
综上所述,本申请的环保硝基漆不含苯类溶剂,低毒环保,减小了对人体健康和环境的危害,成分简单易加工,透明性好,涂膜丰满、易打磨,干燥速度快,附着力强。
仅为本发明的实施方式而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种环保硝基漆,其特征在于,包括55~65份硝化棉、2~3份环氧树脂、2~3份锌粉、23~25份净味树脂、2~4份环氧大豆油、4~6份乙酸丁酯及2~4份乙二醇单丁醚,所述份数为重量份数。
2.根据权利要求1所述的环保硝基漆,其特征在于,包括60份硝化棉、2.5份环氧树脂、2.5份锌粉、24份净味树脂、3份环氧大豆油、5份丁酯及3份乙二醇单丁醚,所述份数为重量份数。
3.根据权利要求2所述的环保硝基漆,其特征在于,所述净味树脂为醇酸树脂。
4.根据权利要求2所述的环保硝基漆,其特征在于,还包括透明色精。
5.一种根据权利要求1~4任一权利要求所述的环保硝基漆的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
将硝化棉放入容器中分散,分散的同时加入环氧树脂,分散速度为低于500转/分钟,分散5分钟;
再逐个依次加入锌粉、净味树脂、环氧大豆油、丁酯及乙二醇单丁醚,分散速度为1000~1500转/分钟,分散30分钟;
将分散速度将至低于300转/分钟,再搅拌15分钟,制得环保硝基漆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710790508.XA CN108299953A (zh) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | 一种环保硝基漆及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710790508.XA CN108299953A (zh) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | 一种环保硝基漆及其制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108299953A true CN108299953A (zh) | 2018-07-20 |
Family
ID=62869379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710790508.XA Pending CN108299953A (zh) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | 一种环保硝基漆及其制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108299953A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113667359A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-11-19 | 肇庆市哈力化工有限公司 | 一种通用性强的abs塑件专用裂纹效果漆及其制备方法 |
CN115044254A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-09-13 | 广东大中三联科技有限公司 | 一种粘珠漆及其制备方法和应用 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105482563A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-04-13 | 安徽名士达涂料有限公司 | 一种净味硝基漆及其制备方法 |
-
2017
- 2017-09-05 CN CN201710790508.XA patent/CN108299953A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105482563A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-04-13 | 安徽名士达涂料有限公司 | 一种净味硝基漆及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
马庆麟: "《油漆工业》", 28 February 1966, 化学工业出版社 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113667359A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-11-19 | 肇庆市哈力化工有限公司 | 一种通用性强的abs塑件专用裂纹效果漆及其制备方法 |
CN115044254A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-09-13 | 广东大中三联科技有限公司 | 一种粘珠漆及其制备方法和应用 |
CN115044254B (zh) * | 2022-07-25 | 2023-03-03 | 广东大中三联科技有限公司 | 一种粘珠漆及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103642342B (zh) | 一种抗渗色水性木器封闭底漆 | |
CN101724328B (zh) | 一种水性塑料玩具漆的制备方法 | |
CN103965780B (zh) | 一种木器用漆蜡涂料及其制备方法 | |
CN101104763B (zh) | 水溶性涂料及其生产工艺 | |
CN104293044A (zh) | 一种环保型水性双组份封闭底漆 | |
CN102618126A (zh) | 一种硝基透明底漆及其应用 | |
CN102153928A (zh) | 一种水性玻璃涂料及其制备方法 | |
CN101649140A (zh) | 水乳化硝基漆及其制备方法 | |
CN106752555A (zh) | 一种净味无甲醛的内墙环保涂料及其制备方法 | |
CN108299953A (zh) | 一种环保硝基漆及其制作方法 | |
CN106928822A (zh) | 一种木器显纹漆及其制备方法和应用 | |
CN107629655A (zh) | 一种高固含环保高性能配套清漆及其制备方法 | |
CN105713498B (zh) | 一种用于汽车内饰的水性手感漆及其成膜方法 | |
CN107141922A (zh) | 一种通用型水性铁桶烤漆 | |
CN105400390A (zh) | 一种自修复聚氨酯亚光清面漆 | |
CN106009933A (zh) | 一种木制品上色颜料及其制作方法 | |
CN105295505B (zh) | 一种水性封闭异氰酸酯交联剂的制备方法 | |
CN109897487A (zh) | 一种水性氨基烤漆及其制备方法 | |
CN104151989A (zh) | 氨基烘干清漆 | |
CN108084777A (zh) | 婴儿用品表印环保白墨及其制备方法 | |
CN106497422A (zh) | 一种防火油漆组合物及其制备方法 | |
CN107446416A (zh) | 一种家居拉丝硝基漆及其制作方法 | |
CN106566403A (zh) | 水性木门漆 | |
CN106378291B (zh) | 大理石效果涂装工艺 | |
CN104403499B (zh) | 一种水性漆及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180720 |