CN104559615A - 一种环保、防裂油漆及其制备方法 - Google Patents

一种环保、防裂油漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104559615A
CN104559615A CN201310496516.5A CN201310496516A CN104559615A CN 104559615 A CN104559615 A CN 104559615A CN 201310496516 A CN201310496516 A CN 201310496516A CN 104559615 A CN104559615 A CN 104559615A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
paint
add
environmental protection
filler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310496516.5A
Other languages
English (en)
Inventor
吴国权
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUZHOU NANXUN XIANGLONG WOOD FACTORY
Original Assignee
HUZHOU NANXUN XIANGLONG WOOD FACTORY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUZHOU NANXUN XIANGLONG WOOD FACTORY filed Critical HUZHOU NANXUN XIANGLONG WOOD FACTORY
Priority to CN201310496516.5A priority Critical patent/CN104559615A/zh
Publication of CN104559615A publication Critical patent/CN104559615A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F291/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to macromolecular compounds according to more than one of the groups C08F251/00 - C08F289/00
    • C08F291/06—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to macromolecular compounds according to more than one of the groups C08F251/00 - C08F289/00 on to oxygen-containing macromolecules
    • C08F291/08—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to macromolecular compounds according to more than one of the groups C08F251/00 - C08F289/00 on to oxygen-containing macromolecules on to macromolecules containing hydroxy radicals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D151/00—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保、防裂油漆，该油漆按重量份计包括直链烷基芳基磺酸盐35-55份、羟基丙烯酸树脂25-35份、大豆植物短油类醇酸树脂15-20份、丙三醇10-15份、松节油10-15份、柠檬烯15-25份、二甲基苯胺5-10份、消泡剂0.1-1份、流平剂0.1-1份、湿润剂0.1-1份、云母粉10-15份、填料10-15份和颜料1-3份。本发明不仅可以有效地防止地板漆面开裂、提高地板的使用寿命，而且本发明使用环保、健康，极大地减少了地板散发的甲醛等毒气，保护了用户的身体安全。

Description

一种环保、防裂油漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种油漆及其制备方法，尤其是一种环保、防裂油漆，属于木地板技术领域。
背景技术
木地板以其天然环保、质感厚实温润、纹理美观自然等优点，正越来越多地走入普通家庭。随着人们对于生活质量的不断追求，木地板的综合性能也要求越来越高。然而，目前的木地板所采用的油漆普遍采用工业树脂进行加工，这种木地板在使用过程中会出现甲醛等有毒气体，伤害用户的健康。同时现有的木地板的油漆的持续作用并不是很理想，特别是户外用地板，使用一段时间后，容易出现漆面开裂、油漆脱落的现象，影响了地板的使用寿命。因此，如何研发一款即环保、又能有效防止地板开裂的涂敷地板用的油漆，成为了本行业需要解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种环保、防裂油漆及其制备方法。本发明不仅可以有效地防止地板漆面开裂、提高地板的使用寿命，而且本发明使用环保、健康，极大地减少了地板散发的甲醛等毒气，保护了用户的身体安全。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案：一种环保、防裂油漆，该油漆按重量份计包括直链烷基芳基磺酸盐35-55份、羟基丙烯酸树脂25-35份、大豆植物短油类醇酸树脂15-20份、丙三醇10-15份、松节油10-15份、柠檬烯15-25份、二甲基苯胺5-10份、消泡剂0.1-1份、流平剂0.1-1份、湿润剂0.1-1份、云母粉10-15份、填料10-15份和颜料1-3份。
上述的环保、防裂油漆中，该油漆按重量份计包括直链烷基芳基磺酸盐45份、羟基丙烯酸树脂30份、大豆植物短油类醇酸树脂18份、丙三醇13份、松节油12份、柠檬烯20份、二甲基苯胺8份、消泡剂0.5份、流平剂0.5份、湿润剂0.5份、云母粉13份、填料12份和颜料2份。
前述的环保、防裂油漆的制备方法中，该方法包括以下步骤；
a、将直链烷基芳基磺酸盐、羟基丙烯酸树脂和大豆植物短油类醇酸树脂加入反应釜中进行搅拌，搅拌速度200-300转/分钟，搅拌过程中升温至120～150℃，再加入丙三醇、松节油和柠檬烯，继续升温至230～240℃，保持30分钟；得到A品；
b、将A品降温至90-120℃，加入二甲基苯胺，在温度150-180℃范围内保持脂化，保温7～10小时后，再加入消泡剂、流平剂、湿润剂、云母粉、填料和颜料搅拌混匀，最后冷却至室温并静置1周后得到成品。
前述的环保、防裂油漆的制备方法中，该方法包括以下步骤；
a、将直链烷基芳基磺酸盐、羟基丙烯酸树脂和大豆植物短油类醇酸树脂加入反应釜中进行搅拌，搅拌速度250转/分钟，搅拌过程中升温至130℃，再加入丙三醇、松节油和柠檬烯，继续升温至230℃，保持30分钟；得到A品；
b、将A品降温至100℃，加入二甲基苯胺，在温度160℃范围内保持脂化，保温8小时后，再加入消泡剂、流平剂、湿润剂、云母粉、填料和颜料搅拌混匀，最后冷却至室温并静置1周后得到成品。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明改进了油漆组份和配方，使得本发明具有优越的防止地板漆面开裂的效果，大大提高了地板的使用寿命；而且经试验发现，本发明涂覆后的地板的耐磨、耐腐、防水等诸多性能都有较大的优化。同时，由于地板采用大豆植物短油类醇酸树脂，该树脂从大豆植物中提取，具有天然、环保、健康的特性，因此用本发明涂敷的木地板使用环保、健康，极大地减少了地板散发的甲醛等毒气，保护了用户的身体安全。
申请人对本发明涂覆后的木地板进行了试验，试验结果如下表所示：
从上表可以看出，本发明涂覆后的木地板的漆膜硬度达到了6.5H，漆板表面耐磨只有0.05g/100r，且漆膜磨透，说明该木地板具有非常理想的耐磨性能和漆膜附着力。同时，本发明的燃烧级为难燃级，吸水率为8.5%，远小于国家标准。综合上述指标可以体现出，本发明涂覆后的木地板具有非常理想的防止开裂的功能，即使在户外日晒雨淋也能保证地板日久常新，大大地提高了地板使用寿命。同时经检测本发明的甲醛释放量检测结果是0.1mg/L,可达到食品等级(≤0.2mg/L)，因此本发明使用环保、健康，极大地减少了地板散发的甲醛等毒气，保护了用户的身体安全。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不作为对本发明做任何限制的依据。
实施例1：一种环保、防裂油漆，该油漆按重量份计包括直链烷基芳基磺酸盐35份、羟基丙烯酸树脂35份、大豆植物短油类醇酸树脂20份、丙三醇10份、松节油15份、柠檬烯20份、二甲基苯胺5份、消泡剂0.6份、流平剂0.5份、湿润剂0.5份、云母粉10份、填料10份和颜料2份。所述的大豆植物短油类醇酸树脂是从大豆植物提炼而成的树脂，由于其具有健康、环保的特性，越来越多地被用于油漆制备领域，因此该树脂可在市场上直接购得，具体成份在此不再赘述；所述流平剂可以采用聚丙烯酸酯共聚体和氟碳改性聚丙烯酸酯类成份；所述的消泡剂可以采用聚氨酯专用消泡剂，主要成份是改性硅酮类；所述的湿润剂采用聚醚改性二甲基硅氧烷共聚体溶液为主要成份；所述的填料可以采用钛白粉或滑石粉或两者的结合。
上述环保、防裂油漆的制备方法，该方法包括以下步骤；
a、将直链烷基芳基磺酸盐、羟基丙烯酸树脂和大豆植物短油类醇酸树脂加入反应釜中进行搅拌，搅拌速度250转/分钟，搅拌过程中升温至130℃，再加入丙三醇、松节油和柠檬烯，继续升温至230℃，保持30分钟；得到A品；
b、将A品降温至100℃，加入二甲基苯胺，在温度160℃范围内保持脂化，保温8小时后，再加入消泡剂、流平剂、湿润剂、云母粉、填料和颜料搅拌混匀，最后冷却至室温并静置1周后得到成品。
实施例2：一种环保、防裂油漆，该油漆按重量份计包括直链烷基芳基磺酸盐45份、羟基丙烯酸树脂30份、大豆植物短油类醇酸树脂18份、丙三醇13份、松节油12份、柠檬烯20份、二甲基苯胺8份、消泡剂0.5份、流平剂0.5份、湿润剂0.5份、云母粉13份、填料12份和颜料2份。
上述的环保、防裂油漆的制备方法，该方法包括以下步骤；
a、将直链烷基芳基磺酸盐、羟基丙烯酸树脂和大豆植物短油类醇酸树脂加入反应釜中进行搅拌，搅拌速度250转/分钟，搅拌过程中升温至130℃，再加入丙三醇、松节油和柠檬烯，继续升温至230℃，保持30分钟；得到A品；
b、将A品降温至100℃，加入二甲基苯胺，在温度160℃范围内保持脂化，保温8小时后，再加入消泡剂、流平剂、湿润剂、云母粉、填料和颜料搅拌混匀，最后冷却至室温并静置1周后得到成品。

Claims (4)

1.一种环保、防裂油漆，其特征在于：该油漆按重量份计包括直链烷基芳基磺酸盐35-55份、羟基丙烯酸树脂25-35份、大豆植物短油类醇酸树脂15-20份、丙三醇10-15份、松节油10-15份、柠檬烯15-25份、二甲基苯胺5-10份、消泡剂0.1-1份、流平剂0.1-1份、湿润剂0.1-1份、云母粉10-15份、填料10-15份和颜料1-3份。
2.根据权利要求1所述的环保、防裂油漆，其特征在于：该油漆按重量份计包括直链烷基芳基磺酸盐45份、羟基丙烯酸树脂30份、大豆植物短油类醇酸树脂18份、丙三醇13份、松节油12份、柠檬烯20份、二甲基苯胺8份、消泡剂0.5份、流平剂0.5份、湿润剂0.5份、云母粉13份、填料12份和颜料2份。
3.根据权利要求1或2所述的环保、防裂油漆的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤；
a、将直链烷基芳基磺酸盐、羟基丙烯酸树脂和大豆植物短油类醇酸树脂加入反应釜中进行搅拌，搅拌速度200-300转/分钟，搅拌过程中升温至120～150℃，再加入丙三醇、松节油和柠檬烯，继续升温至230～240℃，保持30分钟；得到A品；
b、将A品降温至90-120℃，加入二甲基苯胺，在温度150-180℃范围内保持脂化，保温7～10小时后，再加入消泡剂、流平剂、湿润剂、云母粉、填料和颜料搅拌混匀，最后冷却至室温并静置1周后得到成品。
4.根据权利要求3所述的环保、防裂油漆的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤；
a、将直链烷基芳基磺酸盐、羟基丙烯酸树脂和大豆植物短油类醇酸树脂加入反应釜中进行搅拌，搅拌速度250转/分钟，搅拌过程中升温至130℃，再加入丙三醇、松节油和柠檬烯，继续升温至230℃，保持30分钟；得到A品；
b、将A品降温至100℃，加入二甲基苯胺，在温度160℃范围内保持脂化，保温8小时后，再加入消泡剂、流平剂、湿润剂、云母粉、填料和颜料搅拌混匀，最后冷却至室温并静置1周后得到成品。
CN201310496516.5A 2013-10-21 2013-10-21 一种环保、防裂油漆及其制备方法 Pending CN104559615A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310496516.5A CN104559615A (zh) 2013-10-21 2013-10-21 一种环保、防裂油漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310496516.5A CN104559615A (zh) 2013-10-21 2013-10-21 一种环保、防裂油漆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104559615A true CN104559615A (zh) 2015-04-29

Family

ID=53076715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310496516.5A Pending CN104559615A (zh) 2013-10-21 2013-10-21 一种环保、防裂油漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104559615A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104893577A (zh) * 2015-06-18 2015-09-09 张家港市山牧新材料技术开发有限公司 一种防开裂油漆
CN104962187A (zh) * 2015-06-30 2015-10-07 山东香山装饰工程有限公司 一种防裂涂料及其制备方法
CN105111857A (zh) * 2015-07-20 2015-12-02 百仪家具有限公司 一种高档家具透明底漆
CN106318092A (zh) * 2016-08-22 2017-01-11 安徽宇瑞环保建设有限公司 一种防裂型环保油漆
CN106800869A (zh) * 2016-12-13 2017-06-06 周易 一种防潮家具漆及其制备方法
CN106867407A (zh) * 2017-04-24 2017-06-20 浙江凯晨工贸有限公司 一种环保型竹木加工用油漆及其制备方法
CN107267071A (zh) * 2017-06-28 2017-10-20 安徽慕曼德家具有限公司 一种家具用防裂环保油漆
CN108587277A (zh) * 2018-04-28 2018-09-28 嘉宝莉化工集团股份有限公司 一种防裂型绿色环保喷涂油漆及其制备方法
CN111500179A (zh) * 2020-03-24 2020-08-07 珠海展辰新材料股份有限公司 木材防裂油及其制备方法，实木家具

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104893577A (zh) * 2015-06-18 2015-09-09 张家港市山牧新材料技术开发有限公司 一种防开裂油漆
CN104962187A (zh) * 2015-06-30 2015-10-07 山东香山装饰工程有限公司 一种防裂涂料及其制备方法
CN105111857A (zh) * 2015-07-20 2015-12-02 百仪家具有限公司 一种高档家具透明底漆
CN106318092A (zh) * 2016-08-22 2017-01-11 安徽宇瑞环保建设有限公司 一种防裂型环保油漆
CN106800869A (zh) * 2016-12-13 2017-06-06 周易 一种防潮家具漆及其制备方法
CN106867407A (zh) * 2017-04-24 2017-06-20 浙江凯晨工贸有限公司 一种环保型竹木加工用油漆及其制备方法
CN106867407B (zh) * 2017-04-24 2019-04-23 浙江凯晨工贸有限公司 一种竹木加工用油漆及其制备方法
CN107267071A (zh) * 2017-06-28 2017-10-20 安徽慕曼德家具有限公司 一种家具用防裂环保油漆
CN108587277A (zh) * 2018-04-28 2018-09-28 嘉宝莉化工集团股份有限公司 一种防裂型绿色环保喷涂油漆及其制备方法
CN111500179A (zh) * 2020-03-24 2020-08-07 珠海展辰新材料股份有限公司 木材防裂油及其制备方法，实木家具
CN111500179B (zh) * 2020-03-24 2022-01-07 珠海展辰新材料股份有限公司 木材防裂油及其制备方法，实木家具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104559615A (zh) 一种环保、防裂油漆及其制备方法
CN102002292B (zh) 一种双组份水性木器哑光白面漆
CN107163812B (zh) 一种低voc超耐候耐腐蚀工程机械面漆及制备方法
CN104140732B (zh) 一种高盐雾高耐候的水性涂料及其制备方法
CN103045065B (zh) 机柜用氟碳涂料及制备方法
CN102816507B (zh) 一种高耐候型手感弹性漆
CN102604535A (zh) 一种钢表面用耐高温铝粉涂料及其制备方法
CN103304185A (zh) 真石漆
CN104497835B (zh) 一种高温厚涂不起痱子的环保pu透明底漆
CN101967340A (zh) 一种用于木器保护的新型聚氨酯半哑白面漆
CN104087132B (zh) 耐磨木器面漆
CN105419574A (zh) 一种低温固化聚酯卷材涂料面漆及其制备方法
CN106634364A (zh) 一种水性钢结构防腐涂料及其制备方法
CN101962511B (zh) 一种用于木器保护的聚氨酯白底漆
CN111154369A (zh) 一种单组分水性丙烯酸底面合一漆及其制备方法
CN103305113A (zh) 一种抗下陷pu特清底漆及其制造方法
CN108250901B (zh) 高性能水性转锈漆树脂及水性转锈漆
CN103555189A (zh) 健康环保双组分耐磨地板漆及其制备方法
CN107880740B (zh) 阻燃性玻璃鳞片胶泥及其制备方法
CN111320914A (zh) 一种低温耐腐蚀多彩涂料及其制备方法
CN103952067A (zh) 一种油性醇酸烤漆的生产工艺
CN103555190B (zh) 一种耐磨防裂pu哑光地板漆
CN104530943A (zh) 聚脲耐磨地坪涂料及其制备方法与应用
CN104559620A (zh) 一种pu哑光修色金油及其制作工艺
CN104073154A (zh) 耐磨底漆组合物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150429

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication