CN103112240A - 智能化异性贴膜转帖机及其转帖方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种智能化异性贴膜转帖机，由机器主体、控制箱、放料纠偏台组成；所述机器主体包括机柜、放料气胀轴、收料气胀轴、收放料气胀轴、转帖平台、光电开关，所述控制箱包括纠偏控制器、张力控制器、内外网服务器、云端服务器，所述放料纠偏台包括风琴式防护罩、放料气胀轴、纠偏运动机构机罩；所述转帖平台上设有吸风口、压料导辊、转帖下导辊、转帖剥离刀、转帖上导辊；其中，所述转帖剥离刀设于所述吸风口的上方，设置在所述吸风口上方的转帖下导辊与所述转帖剥离刀之间具有一窄缝；所述的内外网服务器与所述的控制箱相连接，在所述控制箱内设有Zigbee节点通信模块且通过设置在控制箱上的接/收发射器与云端服务器交互链接。

Description

智能化异性贴膜转帖机及其转帖方法
技术领域
本发明涉及一种将卷成一卷的胶粘薄膜物品（保护膜、双面胶、离型膜、导电海棉等）进行重新转帖卷绕的自动化设备，特别是一种智能化异性贴膜转帖机及其转帖方法。
背景技术
现在有许多物品，其表面都贴有薄膜，如汽车玻璃、各种显示屏，由于薄膜很薄，所以在薄膜的两侧都贴有保护膜，其整体构成复合薄膜，然后再将复合薄膜卷成卷状，用的时候，是从成卷的复合薄膜上撕去保护层的薄膜，再将取需要部分的保护膜或导电泡棉、双面胶等薄膜贴在所需要的位置上。由于种种原因，保护膜与离型膜之间存在有瑕疵，所以就必须换用另外的离型膜，而换用另外的离型膜就必须撕下旧的离型膜，再转贴上新的离型膜，最后再卷饶成卷。因为卷料产品是客户使用时基本上利用自动化设备粘贴，如果用手工的形式来替换离型膜，大部分产品无法达到产品与产品之间距离的准确性，从而影响客户使用产品时造成效率低下及不良率高。即使手工可以，自行生产时也是又慢又累、产能低下及不良率高且很难控制转贴的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题的提供一种智能化异性贴膜转帖机，用以克服手工转贴卷绕保护膜又慢又累且转贴卷绕质量低的缺陷。
为此，本发明解决所述问题的技术方案是：一种智能化异性贴膜转帖机，由机器主体、控制箱、放料纠偏台组成；所述机器主体包括机柜、放料气胀轴、收料气胀轴、收放料气胀轴、转帖平台、光电开关，所述控制箱包括纠偏控制器、张力控制器、内外网服务器、云端服务器，所述放料纠偏台包括风琴式防护罩、放料气胀轴、纠偏运动机构机罩；所述转帖平台上设有吸风口、压料导辊、转帖下导辊、转帖剥离刀、转帖上导辊；其中，所述转帖剥离刀设于所述吸风口的上方，设置在所述吸风口上方的转帖下导辊与所述转帖剥离刀之间具有一窄缝；所述的内外网服务器与所述的控制箱相连接，在所述控制箱内设有Zigbee节点通信模块且通过设置在控制箱上的接/收发射器与云端服务器交互链接。
优选的，所述转帖剥离刀其两个侧面夹角的调整度分别为11-13°、13-15°、15-17°、17-19°、19-21°、21-23°。
一种智能化异性贴膜转帖机的转贴卷绕的方法，其步骤是，经所述放料气胀轴、定位套将产品料送至转帖平台并使其与其平行；通过调整所述转帖剥离刀两个侧面的夹角使剥离刀的上表面与转帖平台连成一平面，并使转帖下导辊的顶部与转帖平台持平；
当产品料带偏离时在所述控制箱的控制下由所述纠偏运转机构与所述光电开关和所述吸风口联动调整产品料带的偏离且保证将料带吸紧平直。
相比现有技术，本发明产生的积极效果是：彻底摒除手工转贴卷绕替换离型膜的方式、通过放料气胀轴的调校使产品料带与传送带始终保持平行一致、所有驱动模式均由智能化控制箱控制从而保证转贴的质量。同时，在没有人值机的情况下，或本机处于远程终端端控制下，通过Zigbee 结点网络的远程信号传递，由内设于控制箱的节点模块经接/收发射器与外联于网络的服务器之间的数据交换可有效地实现无人值机状态下的自动控制本机动态工作的流程。
附图说明
图1是本发明涉及的智能化异性贴膜转帖机的整体结构示意图；
图2是关于图1中的机器主体的结构示意图；
图3是关于图2中的含有转帖剥离刀、转帖上/下导辊等部件的结构示意图；
图4是关于图1中的机器主体、控制箱、放料纠偏台、内外网服务器连接结构示意图。
其中，附图标记的序号、名称、功能及原理简述如下表：
Figure 464749DEST_PATH_IMAGE001
Figure 381889DEST_PATH_IMAGE002
 
Figure 99309DEST_PATH_IMAGE003
具体实施方式
结合图1、2、3、4，本发明涉及一种智能化异性贴膜转帖机，由机器主体36、控制箱37、放料纠偏台32组成；所述机器主体包括机柜1、放料气胀轴2、收料气胀轴4、收放料气胀轴5、转帖平台33、光电开关17；所述控制箱37包括纠偏控制器6、张力控制器7、内外网服务器34、云端服务器35；所述放料纠偏台32包括风琴式防护罩20、放料气胀轴21、纠偏运动机构22；所述转帖平台33上设有吸风口27、压料导辊28、转帖下导辊29、转帖剥离刀30、转帖上导辊31；其中，所述转帖剥离刀31设于所述吸风口30的上方；设置在所述吸风口30上方的转帖下导辊29与所述转帖剥离刀30之间具有一窄缝；所述的内外网服务器34与所述的控制箱37相连接，在所述控制箱37内设有Zigbee节点通信模块38且通过设置在控制箱上的接/收发射器39与云端服务器35交互链接。
优选的，所述转帖剥离刀31其两个侧面夹角的调整度分别为11-13°、13-15°、15-17°、17-19°、19-21°、21-23°。
根据对智能化异性贴膜转帖机整体结构的描述，整机动态时的工作步骤是：经所述放料气胀轴2、纠偏气胀轴18、定位套24将产品料送至转帖平台33并使其与其平行；通过调整所述转帖剥离刀31两个侧面的夹角使剥离刀的上表面与转帖平台33构成一平面，并使转帖下导辊29的顶部与转帖平台33持平；
当产品料带偏离时在所述控制箱37的控制下由所述纠偏运转机构22与所述光电开关26和所述吸风口27联动调整产品料带的偏离且保证将料带吸紧平直。
Zigbee结点通信模块38是本发明的另一贡献，当无人值机的情况下且本机处于云端服务器的远程终端控制下，通过Zigbee节点通信模块38的远程信号传递，由内设于控制箱的节点服务器与外联于网络的服务器之间的数据交换可有效地实施无人值机的自动控制本机动态工作。

Claims (3)

1.一种智能化异性贴膜转帖机，由机器主体、控制箱、放料纠偏台组成；其特征是，所述机器主体包括机柜、放料气胀轴、收料气胀轴、收放料气胀轴、转帖平台、光电开关，所述控制箱包括纠偏控制器、张力控制器、内外网服务器、云端服务器，所述放料纠偏台包括风琴式防护罩、放料气胀轴、纠偏运动机构机罩；所述转帖平台上设有吸风口、压料导辊、转帖下导辊、转帖剥离刀、转帖上导辊；其中，所述转帖剥离刀设于所述吸风口的上方，设置在所述吸风口上方的转帖下导辊与所述转帖剥离刀之间具有一窄缝；所述的内外网服务器与所述的控制箱相连接，在所述控制箱内设有Zigbee节点通信模块且通过设置在控制箱上的接/收发射器与云端服务器交互链接。
2.根据权利要求1所述的智能化异性贴膜转帖机，其特征是，所述的转帖剥离刀具有两个侧面夹角，其侧面之间的调整度分别为11-13°、13-15°、15-17°、17-19°、19-21°、21-23°。
3.一种智能化异性贴膜转帖机的转贴卷绕的方法，其步骤是，经所述放料气胀轴、定位套将产品料送至转帖平台并使其与其平行；通过调整所述转帖剥离刀两个侧面的夹角使剥离刀的上表面与转帖平台连成一平面，并使转帖下导辊的顶部与转帖平台持平；当产品料带偏离时在所述控制箱的控制下由所述纠偏运转机构与所述光电开关和所述吸风口联动调整产品料带的偏离且保证将料带吸紧平直。
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