CN113682875A - 一种卷料产品底膜转帖方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种卷料产品底膜转帖方法，该方法包括步骤：S10、将转帖保护膜粘贴在带有不良底膜的卷料产品的上表面，将转帖保护膜和带有不良底膜的卷料产品送入转帖治具的走料槽内；S20、将卷料产品底部的不良底膜从所述转帖槽剥离；S30、通过所述转帖槽将新的底膜送至所述走料槽内，并转帖至卷料产品底部；S40、在转帖保护膜、卷料产品和新的底膜从所述转帖治具的走料槽出来后，将所述转帖保护膜从卷料产品上剥离；S50、将卷料产品和转帖的新的底膜收卷。本发明的卷料产品底膜转帖方法可以为卷料产品提供吸附力以便于不良底膜的剥离；同时，转帖后对转帖保护膜的剥离也更加方便。该转帖方法具有简单可行，效率高的优点。

Description

一种卷料产品底膜转帖方法
技术领域
本发明涉及转帖技术领域，特别涉及一种卷料产品底膜转帖方法。
背景技术
当卷料产品出现底膜不良(如底膜冲透、产品不易剥离、底膜划伤严重等)时，通常需要更换新的底膜，这时就需要用到转帖工艺，将产品从不良底膜转帖至新的底膜上。而由于卷料产品底面与底膜之间为胶粘连接，不易剥离，导致现有的转帖方法在操作时，时常会出现不良底膜将卷料产品和转帖膜之间剥离，甚至将卷料产品直接带出转帖治具，从而导致产品损坏的问题。因此，急需一种新的转帖方法来解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种简单可行、便于不良底膜剥离的卷料产品底膜转帖方法。
为了解决上述问题，本发明提供了一种卷料产品底膜转帖方法，包括以下步骤：
S10、将转帖保护膜粘贴在带有不良底膜的卷料产品的上表面，将所述转帖保护膜和带有不良底膜的卷料产品送入转帖治具的走料槽内；所述转帖保护膜上沿长度和宽度方向均排布有预留孔，所述转帖治具的底部设有与所述走料槽连通的转帖槽，所述转帖治具上设有吸附板，所述吸附板底部设有用于通过所述预留孔对卷料产品进行吸附的吸附孔；
S20、将卷料产品底部的不良底膜从所述转帖槽剥离；
S30、通过所述转帖槽将新的底膜送至所述走料槽内，并转帖至卷料产品底部；
S40、在转帖保护膜、卷料产品和新的底膜从所述转帖治具的走料槽出来后，将所述转帖保护膜从卷料产品上剥离；
S50、将卷料产品和转帖的新的底膜收卷。
作为本发明的进一步改进，所述吸附板内设有与各个吸附孔连通的真空腔，所述吸附板上设有与所述真空腔连通的接头，所述接头通过管道与真空发生装置连接，使得转帖过程中，所述真空腔内保持负压状态，使得吸附孔对转帖保护膜和卷料产品产生持续的吸附力。
作为本发明的进一步改进，所述吸附孔和预留孔均为圆形，所述吸附孔的直径大于预留孔的直径，所述吸附孔的直径大于任意两个相邻预留孔之间的距离。
作为本发明的进一步改进，所述吸附板的底部与所述走料槽的顶部齐平。
作为本发明的进一步改进，所述转帖治具上位于所述转帖槽上方设有与所述走料槽连通的装配槽，所述吸附板装配于所述装配槽内。
作为本发明的进一步改进，所述带有不良底膜的卷料产品通过第一放料卷进行放卷，所述卷料产品和新的底膜通过第一收料卷进行收卷。
作为本发明的进一步改进，步骤S10中：通过压辊将所述转帖保护膜粘贴在带有不良底膜的卷料产品的上表面。
作为本发明的进一步改进，所述转帖保护膜的两端分别与第二放料卷和第二收料卷连接。
作为本发明的进一步改进，所述转帖槽的宽度与所述走料槽的宽度相同，所述转帖槽的前端设有与新的底膜配合转帖的弧形面。
作为本发明的进一步改进，步骤S20中，所述转帖槽的后端内设有剥刀，通过剥刀将卷料产品底部的不良底膜从所述转帖槽剥离。
本发明的有益效果：
本发明通过设置走料槽、转帖治具及吸附板，通过吸附板将转帖保护膜和卷料产品吸附，防止转帖保护膜和卷料产品发生剥离，为卷料产品提供吸附力以便于不良底膜的剥离；并通过在转帖保护膜上设置预留孔，在吸附板底部设置吸附孔，配合使用增加了吸附效果，进一步增强了防止转帖保护膜和卷料产品发生剥离，为卷料产品提供吸附力的技术效果。同时，转帖后对转帖保护膜的剥离也更加方便。该转帖方法具有简单可行，效率高的优点。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本发明优选实施例中卷料产品底膜转帖方法的流程图；
图2是本发明优选实施例中卷料产品底膜转帖方法中的结构示意图；
图3是本发明优选实施例中转帖保护膜和吸附板的示意图；
图4是本发明优选实施例中转帖治具和吸附板的装配结构示意图；
图5是本发明优选实施例中转帖治具的结构示意图；
图6是本发明优选实施例中转帖治具的内部结构示意图。
标记说明：1、卷料产品；2、不良底膜；3、转帖保护膜；31、预留孔；4、新的底膜；5、转帖治具；51、走料槽；52、转帖槽；521、弧形面；53、装配槽；6、吸附板；61、吸附孔；62、真空腔；71、第一放料卷；72、第一收料卷；73、第二放料卷；74、第二收料卷；75、第三收料卷；76、第三放料卷；81、压辊；82、剥刀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1-6所示，为本发明优选实施例中的卷料产品底膜转帖方法，该转帖方法包括以下步骤：
S10、将转帖保护膜3粘贴在带有不良底膜2的卷料产品1的上表面，将所述转帖保护膜3和带有不良底膜2的卷料产品1送入转帖治具5的走料槽51内；可选的，转帖保护膜3的宽度与不良底膜2的宽度相匹配。可选的，转帖保护膜3为OPP薄膜等。
其中，所述转帖保护膜3上沿长度和宽度方向均排布有预留孔31，所述转帖治具5的底部设有与所述走料槽51连通的转帖槽52，所述转帖治具5上设有吸附板6，所述吸附板6底部设有用于通过所述预留孔31对卷料产品1进行吸附的吸附孔61，参照图3。可选的，吸附孔61沿吸附板6的长度和宽度方向排布设置。为了进一步保证吸附效果，吸附板6宽度方向上吸附孔61的范围小于转帖保护膜3的宽度，保证转帖保护膜3可覆盖所有吸附孔61，进而有效保证吸附效果。可选的，预留孔31通过圆刀模切加工而成。
可选的，通过压辊81将所述转帖保护膜3粘贴在带有不良底膜2的卷料产品1的上表面。进一步的，压辊81为弹性压辊，有效保证压接效果。
由于转帖槽52的后端即是不良底膜2的剥离位置，因此，吸附板6应设置在转帖槽52的后端的上方位置，保证在剥离时对卷料产品1提供吸附力。
S20、将卷料产品1底部的不良底膜2从所述转帖槽52剥离。可选的，所述转帖槽52的后端内设有剥刀，通过剥刀将卷料产品1底部的不良底膜2从所述转帖槽52剥离。
S30、通过所述转帖槽52将新的底膜4送至所述走料槽51内，并转帖至卷料产品1底部。
S40、在转帖保护膜3、卷料产品1和新的底膜4从所述转帖治具5的走料槽51出来后，将所述转帖保护膜3从卷料产品1上剥离。可选的，利用剥刀82将所述转帖保护膜3从卷料产品1上剥离。
S50、将卷料产品1和转帖的新的底膜4收卷。
本发明通过设置走料槽、转帖治具及吸附板，通过吸附板将转帖保护膜和卷料产品吸附，防止转帖保护膜和卷料产品发生剥离，为卷料产品提供吸附力以便于不良底膜的剥离；并通过在转帖保护膜上设置预留孔，在吸附板底部设置吸附孔，配合使用增加了吸附效果，进一步增强了防止转帖保护膜和卷料产品发生剥离，为卷料产品提供吸附力的技术效果。同时，转帖后对转帖保护膜的剥离也更加方便。该转帖方法具有简单可行，效率高的优点。
参照图3所示，可选的，所述吸附孔61和预留孔31均为圆形，所述吸附孔61的直径大于预留孔31的直径，所述吸附孔61的直径大于任意两个相邻预留孔31之间的距离。避免吸附孔61被预留孔31之间的区域堵住，保证每个吸附孔61都能对卷料产品1进行吸附，有效保证吸附力。
在一些实施例中，所述转帖治具5上位于所述转帖槽52上方设有与所述走料槽51连通的装配槽53，所述吸附板6装配于所述装配槽53内。可选的，吸附板6通过螺栓装配于所述装配槽53内。
可选的，所述吸附板6的底部与所述走料槽51的顶部齐平，使得吸附板6与装配槽53装配后，吸附板6与转帖治具5形成完整的走料槽51，保证卷料产品1在走料槽51内走料的稳定性。
如图6所示，在一些实施例中，所述吸附板6内设有与各个吸附孔61连通的真空腔62，所述吸附板6上设有与所述真空腔62连通的接头，所述接头通过管道与真空发生装置连接，使得转帖过程中，所述真空腔62内保持负压状态，使得吸附孔61对转帖保护膜3和卷料产品1产生持续的吸附力。其中，真空发生装置为真空泵等设备。
在一些实施例中，所述带有不良底膜2的卷料产品1通过第一放料卷71进行放卷，所述卷料产品1和新的底膜4通过第一收料卷72进行收卷。
可选的，所述转帖保护膜3的两端分别与第二放料卷73和第二收料卷74连接，通过第二放料卷73和第二收料卷74实现转帖保护膜3的放卷和收卷，实现重复利用。
可选的，不良底膜2通过第三收料卷75进行收卷，新的底膜4通过第三放料卷进行放卷。
在一些实施例中，所述转帖槽52的宽度与所述走料槽51的宽度相同，所述转帖槽52的前端设有与新的底膜4配合转帖的弧形面521，利用弧形面521对新的底膜4进行保护，避免出现折痕。
以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种卷料产品底膜转帖方法，其特征在于，包括以下步骤：
S10、将转帖保护膜粘贴在带有不良底膜的卷料产品的上表面，将所述转帖保护膜和带有不良底膜的卷料产品送入转帖治具的走料槽内；所述转帖保护膜上沿长度和宽度方向均排布有预留孔，所述转帖治具的底部设有与所述走料槽连通的转帖槽，所述转帖治具上设有吸附板，所述吸附板底部设有用于通过所述预留孔对卷料产品进行吸附的吸附孔；
S20、将卷料产品底部的不良底膜从所述转帖槽剥离；
S30、通过所述转帖槽将新的底膜送至所述走料槽内，并转帖至卷料产品底部；
S40、在转帖保护膜、卷料产品和新的底膜从所述转帖治具的走料槽出来后，将所述转帖保护膜从卷料产品上剥离；
S50、将卷料产品和转帖的新的底膜收卷。
2.如权利要求1所述的卷料产品底膜转帖方法，其特征在于，所述吸附板内设有与各个吸附孔连通的真空腔，所述吸附板上设有与所述真空腔连通的接头，所述接头通过管道与真空发生装置连接，使得转帖过程中，所述真空腔内保持负压状态，使得吸附孔对转帖保护膜和卷料产品产生持续的吸附力。
3.如权利要求1所述的卷料产品底膜转帖方法，其特征在于，所述吸附孔和预留孔均为圆形，所述吸附孔的直径大于预留孔的直径，所述吸附孔的直径大于任意两个相邻预留孔之间的距离。
4.如权利要求1所述的卷料产品底膜转帖方法，其特征在于，所述吸附板的底部与所述走料槽的顶部齐平。
5.如权利要求1所述的卷料产品底膜转帖方法，其特征在于，所述转帖治具上位于所述转帖槽上方设有与所述走料槽连通的装配槽，所述吸附板装配于所述装配槽内。
6.如权利要求1所述的卷料产品底膜转帖方法，其特征在于，所述带有不良底膜的卷料产品通过第一放料卷进行放卷，所述卷料产品和新的底膜通过第一收料卷进行收卷。
7.如权利要求1所述的卷料产品底膜转帖方法，其特征在于，步骤S10中：通过压辊将所述转帖保护膜粘贴在带有不良底膜的卷料产品的上表面。
8.如权利要求1所述的卷料产品底膜转帖方法，其特征在于，所述转帖保护膜的两端分别与第二放料卷和第二收料卷连接。
9.如权利要求1所述的卷料产品底膜转帖方法，其特征在于，所述转帖槽的宽度与所述走料槽的宽度相同，所述转帖槽的前端设有与新的底膜配合转帖的弧形面。
10.如权利要求1所述的卷料产品底膜转帖方法，其特征在于，步骤S20中：所述转帖槽的后端内设有剥刀，通过剥刀将卷料产品底部的不良底膜从所述转帖槽剥离。
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