CN100436110C - 粘贴辊 - Google Patents

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CN100436110C CNB2004100430843A CN200410043084A CN100436110C CN 100436110 C CN100436110 C CN 100436110C CN B2004100430843 A CNB2004100430843 A CN B2004100430843A CN 200410043084 A CN200410043084 A CN 200410043084A CN 100436110 C CN100436110 C CN 100436110C
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Abstract

本发明涉及一种粘贴辊,其用于在平面图中近似圆环形的信息记录板上粘贴标签。该辊包括一个辊体和一个安装在辊体外周面的弹性元件。该辊体具有一个配合部,其用于将弹性元件配合在该辊体的外周面上,该配合部沿弹性元件的内外周边缘具有阶梯部。当通过弹性元件表面将粘贴力施加于标签上时,该阶梯部控制弹性元件在其表面方向的变形或移动。

Description

粘贴辊
本发明涉及一种粘贴辊,特别是一种可在预切标苍后立即将标^lt确i^占 于,为粘附体,抽絲的信息ie^^上的辊。 背景脉
在"Ht息记^L,例如半导体晶片的表面粘贴一?m形薄片已被"fi4使
用。例如,在粘贴操怍中,采用调节粘贴辊的压制力的方法以防止粘附体和薄
片之间封入气泡。这种方法在专利文件l:日本专利申请4Hf"号NO.2003"19755 中予以描述。根椐专利文件l所述,调节粘贴辊的压制力以使粘附体的中心部分 最强,并«辊由中心向外(recede)的接触i^f变弱。然而这种压制力的调节 方法需要用-"^t特殊的设备,ii种方法产生结构复杂的问题。
;C^斤周知,itlt有很高的容量可以^^复制大量信息。ife^HL具 有记M,在该层上粘贴一层i^t的膜或标各以保护该记^l:。传统的膜粘贴 工艺4捐a带式的原料薄片,该薄片包括一个连续伸展的可剥离薄片或类似 材^H'J成的M薄片,和以确定间3战贴在^薄片表面的,标各。原料薄 片被《«在贴#^备上游的进^^备控制。在带式原料薄片的,工序中,原 料薄片的iW方向急剧反向,以g昏薄片上剥离,标^f将已剥离的标各 粘贴在^JJi。
然而,Jii^占;j^殳备^M这样的结构,即预先形^UfcJ:形状的狱标各连
同M薄片^以省凌状态一个接一个选阡,从而通常在,标l上形成一个 压痕,且该压痕^^量变劣,并使保护标各粘贴不牢。特别地,保护标各是通
ii^^'j粘结在"薄片上,^f^^薄片一同絲,沿4^径向位于不同巻 绕匝数上的,标各不可食^t跨整个层面在精确的校准位置内交迭。结果,由 于巻妙力,净^']的举性变形和狱标l姊的^Ni交ii^保护标各表面产
生了压痕(,式M)或压制^L (flaw),从而4汰面精度下降。当有这
样的压絲躲的狱标各粘贴到iyUi时,;5^的记#复制容量严重制氐。 而且,保护标各的生产it^沐粘贴过程必须相互独立并^H^亍,这将导狄M产效率的I^f氐问题。
因此,申请人(日本开平公开申请号2002-298535)发明一种粘贴装置,可
以有^at由于辊弯曲导致的粘贴故障的传统问题,批方式中,在带i^、
料薄片ii^的工序中预切标各,且每^切的标各^^切后立即粘贴到M形 状的信息记^LL。
然而这种预切标备的方法需JH頓旋^^压刀或勤以物品,这不可狄 会引起切割面周围的^^f,J变形。因此产生这#-个问题,即^i会在粘贴时 ^jf各和光盘中间沿着标各的内外圆周ii^A小^色。
为解决这个问题,申请人试图提供,例如,如图6(A)所示的粘贴辊100, 它包括一个杆状的旨101和-H^'J:Hm的举l^L件102,举l!^L件在平面图 中粗9^*有圓环形的初始形状,并与3feJ:的平面形^^fW目符,它m^齡 的外周。然而,粘贴辊100的结构H^殳有解决^^各和M中间沿着标苍的内外 圓周ii^的小气泡形成问题。
通it^L明人的i^f究,发现与图6 (B)中箭头所示的标各粘贴的压制力
表面方向上向外变形,这种变形在沿外^边缘102A和内周边缘102B的附近区域 产生了 一个相对于头他区域的相对较弱的*^力。 发明内容
本发明的目的^li^^"^t粘贴辊,它可以防ih预切的;ff^M^;后立即粘 贴于^yt形状的信息记^l时,小气泡沿预切标苍的圃周^A。
为了实5Lh述目的,本发明提供了1将标各粘贴至粘附体的粘贴辊,包 括一个轴形^^和一个酉e^在所述旨外周面上并与所ii^苍的非粘贴面相接 触的弹liit件,所述^M"有一个酉e^p,其用于将该举liiL件S5^在其外周 面上,所她I^L件酉e^在酉e^内,所雄l^t件的圓周表面形状与所i^示 签的形状;Ut相同,其中,所iii^i/t件的Ji4面设置为高于所述辊体的外周面。
^^MJiit辊体的结构,配合部的厚度(depth)可以防止举性部分絲面方 向的变形,相^Jt许压缩变形,因而避免了沿举性元件錄的附近区域与周围 区潮目比粘结能力相对较低的趋势。jH^卜,因为上i^构可以在挤压^^ij的 同时粘贴4承签,就可以防止由于^t转模具的切割面附近的^^剂的变形所产生的^l^包的iiA。
依据本发明,粘附体是"^^信息ie^L,在平面图上为近似圃环形的形状; 沣性部分为近似圓环形的形状,近似与信息记棘的平面形樹目符; 百e^零件沿举性部,内外圆周i^TlW^^;当齡力借助举ltiL件
表面;^p于标苍上时,iWP分可防止弹性部分錄面方向变形或^f多。有了
这些"&i,可以成功实5t^发明的目的。
>^^说明书中,标^R^-^t用于保护目的粘^H^Jt等物体的记M
的保护标签,以及一种形成信息孔,在其上使用能量带硬化(enei^y line
hardening)的#^或薄片。 附图说明
图1是涉^L^发明实施例的粘贴装置的正面示意图; 图2是粘贴装置的局部透视图,其如图l所示的结构为说明的需刻故了改
动;
图3^1粘贴i殳备的^bUE^L图;
图4是固定记^1的平台的皿示意图;
图5 (A) ;i粘贴辊的,图;
图5 (B);i粘贴辊的剖面图;
图5 (C)是图5 (B)的局部^bt图;
图6 (A)是j殳有酉e4^l:件的粘贴辊的剖面图;
图6 (B)是图6 (A)的局部iUc图。
絲实施方式
在下文中,参考附图对本发明的M实施例进,述。 图l给出^g沐本发明所述的粘贴辊的粘贴装置的结构示意图。图2给出局 部it^见示意图,其中为说明需絲图1所示的构件的结构朝剛做了改动。粘贴装 置10的构成如图所示,其包围装置外形的沖E^FL可以^所有的部件。^f匡架 FL中,粘贴装置10包^""个用于^4^带iC^料薄片M的i^K殳备12, 一个 用于在i^K更备12^r^i的4^带戎源料薄片M上形成预切口的预"b7i殳备13, 一
14,以及将剥离的,标各粘贴;粘附^iUttD (记彖板)的粘贴设备15。 4^带式源料薄片M由作为剥离片的M薄片S和用于形成,标^fiiit^H'】层叠在M薄片S表面的船M。 4^带i(^料薄片M^i^K殳备12 上«^,并准m^的絲。
i^K文备12包括发动机Ml和连接于发动机的转轴16,狄带^^、料薄片 M的辊心17^A^转轴16的外周面。自i^K更备12般的狄带^C^料薄片M 通过导辊18和一对抗静电的杆19^1/NJiJ预^i殳备13,杆19;(W目对设置以使 a带iU^料薄片MMl9中间通过,并在原料薄片M有电的情况下去除其静 电。
预"^i殳备13包^个由发动机M2驱动的4^!L定径带辊(roll) 21和一个 ^i^L定径带辊(roll) 21的对面"i^的用来挤压,带i^、料薄片M的冲切 敏2。冲切敏2在其夕卜围设有一个刀片(iM^出)。当冲切^22旋转时,刀片 ^4^带iC^料薄片M^面形成一个夕H^口Ll和一个内切口L2,这样,两物 口形^f^i己^U)圆环形的平面表面的同心圓。^卜切口L1和内切口L2之间 的膜区域形成狱标各L,狱标苍L外周线以外的区勤夕卜膜区F1,在狱标 签中心形成的^L内切口L2所包围的区勤内膜区F2。夕H^口L1只在船上形 成,而内切口L2在敏和M薄片S上形成。最终,近似圃环形的保护标各L留 在M薄片S上随同M薄片S—同^i^'J下一工序,而夕卜膜区F1和内膜区F2用
回收设备25包括回^卜膜区F1的第一回^置26和回收内膜区F2的第二 回^^27^L^。第一回^lt^^26包括发动机M3和支撑^动机M3的输出轴 28上的絲滚筒构成,絲滚筒旋转,从而^^卜膜区Fl作为废械回l
第二回Jlt^^27iO^冲切敏2附近,^i^在带i^、料薄片Mt^向内 延伸的的作为鼓风设备的管31科目对管31诏^^带式原料薄片M对面的吸气设 备32。两个1HI31A沿管31的轴向形成于其上,空气从,喷出到内膜区F2上。 同时,见图2,吸气设备32包;^M^带i^、料薄片M下方的箱子34和为箱子34 妙的吸气管it35。在箱子34的Ji4面,吸气口34A开口比内膜区F2略大,这 样可以通过吸气口34A将内膜区回WJ箱子34中。从而,在"薄片S上留有保 护标签L的带式原料薄片M随后通过一个相对剥离设备14上游没置的驱动粉6 而,A^剥离设备14。
驱动敏6安^fol动机M4的输出轴上,两个^"压船7、 37分别^1^L 动机M4的外^。由驱动粉6送出的M薄片S^N^标^^Lit一步通过一^Ht为松驰装置的张力调节敏8和张力调节辊下游的导敏9、 40、 41被移至剥离设 备14。
剥离设备14#实施例中包^""个固定^II^FL上的剥离盘43。 ^Jr薄片 S和^标各L4^L剥离盘43的端部,这样,M薄片和标各的传^向在剥 离盘43的前端部(图l中间的右端所示)急剧反向,每^H^标^"L可以在;Lf 7jC平面上向前被剥离(图l中间偏右center right所示)。M薄片S的前端通过 导翻5、 46固定到回贿筒47的辊心上,该回Jj^筒47连接到发动机(棘出) 上。由此,被剥离的,标苍Litit^各粘贴设备15粘贴到记^D的记录层表 面。
标I粘贴设备15包括支撑记^D的平台50科目对位于粘贴中心位置P(见 图1)的记^LD移动的标签固定器51。如图4所示,平台50包括可在平面旋转的 旋转盘53和固定台55,该固定台55沿旋转盘53圃周以约90度间隔iU于旋转盘 53上,并在其Ji4面上准备絲记^to。每个固定台55的中心有一个中心孔 55A (见图4),有一^H"盘(;^出)穿过中心孑L55A上下移动以彬己^LD 中心定位于固定台55上。
如图3所示,标签固定器51包^个吸^^L件60和一粘贴^62,该吸U
件被设置以吸^M皮剥离盘43剥离的,标^^L的Ji4面,该粘贴^i5X?t吸^t ,一端的侧面上,及位于本实施例中粘贴中心位5JP内的记^LD的侧面上, 其中,该粘贴^H^H?:证预设压制力的气to3。标签固定器51由一个位置 转换设465支撑,该位置转换设^65可以>|^^乎^^平位置和倾^置间转换吸
:平抓、;p , , 、 _ 、
^!f蕃固定器51的吸^t^60的下表面形成多个真空孔(橫出),标各 固定器51以与狱标各L的^illil/l相应的iH移动到图3给出的右方。吸^/t 件60的下表面也形絲一个中心孔(狄出),沿孑LL下移动的卡盘有可能将 被吸取的狱标IL定中心并固定在吸^VL辆的下表面上。i!E,标IL的右 端预iS^如图所示的到达粘贴称2的外周面4K氐部^位置。当标苍固定器51 通ii^多^i殳^66移动至位于粘贴中心P的记^to的上面时,标签固定器51的位 置转^^倾^置,这样粘贴^62的侧面通过位置转换设^65变低。
如图5(A)和5(B)所示,粘贴^62包^""个接近圓形的^#80,和一个在^80的外周面上,形^"一个用于配^Mi部分81的ge/HP83。 g5^ 部83包括IW^83A^83B和酉給面83C,当举li^L件81巻绕于该^80时,该 MMP83A和83B沿举hi部^81的外周ii^81A和内周ii^81B伸展,而西給面 83C通过使^80外周面向轴心方向凹进而形J^MMP83A^83BiL间。, 部83A种3B的^JL比举l^b件81的厚度浅,这样萍liit件的Ji4面可以和标各
弹性部^81可由微、絲甲酸乙S旨或勤^t^^成,它^ig^于符^i己 ^to形状的^80^前絲圓环形的平面形状。本实施例中,举!lib件81的厚 度约为3mm,而RHW83A辆3B,也^62^83的厚度约为2.7111111。因而, 举l^t件81I^SC^83外,从^80的外周面向外突出约03mm。举l^t件81 最好为0.5 ~ 10mm^,她为2-5mm。考虑剖举h^t件的萍性系数,萍I^L件 超过i^80的外周面80A的数量絲为0.1 ~lmm,她为O.l ~0.5mm。
位置转换设^65包^个在垂直于图3所示页面方向内,紅在吸^?L件 60两个侧端的约为L形的支架68,以4t转方式支撑支架68的轴^6咏连^^到支架 68前端的气缸70。该气^T70有一个;ff72,该杆坚直往复移动,并且当该杆位于 向后冲程端时,将吸^t/H^0的吸^4面^^J^7JC平位置,而^j^f上升的 前进冲程时,桥及^L辆变妙倾離置。
移动设^66包括一个可双向旋转的发动机M5和一个例如由固定到发动机 M5的输出轴上的^ii螺^^M的^i单元74。轴拟9的下部通过螺if?N^与输 送设备74^目连,以使位置转换设4^5和标各固定器51在如图3所示的左右方向上 水平移动。
如图4所示,在平台50附近安^T一个用于负栽并卸栽记^D的^^手 76。才;i^手76的臂77iU为可以^i似7JC平面内旋转并可垂直移动。^77较低 一端的表面是吸M面,该表面可以在iU于才^FL夕卜侧的,器79与平台50 之间回转。,器79由笫H^区79A和第二條H"区79B构成,其中其上没有保 护标^"L的记^LD4N?在第""W区79A内,而其上具有保护标各L的记^SL D2—个接一个^yN?在第二做区7犯上。每^HW区79A, 79B包4^-H^直 可移动的^U1叠(图中^出),记^LD或D2^NF在该^riiy^Jl0
下面描述一下本实;^例粘贴^^置10的整^it作。首先,如下所奴^f刀始准备。拉出一定量的狄带i^、料薄片M,在行 进中的某一AAX将"薄片S和JSlFfc^离,然后将M薄片S的前端固定到 回鋒筒47上,同时,将敏的前端固定到包含在回收设备25内的的回條l26 的回錄筒29上。
然后,开动预定的动力源,启动驱动敏6的发动机M4, I!rili4^带i(^ 料薄片M。同时,i^lH殳备的发动机Ml提^^定的断阻力,因而^W带式 原料薄片M^iii时^^一足^^适的张力以^^标苍L的平面形状。当输 送的狄带i^、料薄片M经过预i7i殳备13时,在狄带i^、料薄片M上形麟 ^i己^J)形状的外切口 Ll和内切口 L2。管部分31的^W31 A中的空气喷射到 ^-"个内切口L2里面的内膜区F2上,内膜区被^UJ'J盒子34的吸气口34A内, 最终^#各的中心留下一个沖压孔。几乎同时,夕卜膜区Fl4^L回ilt4筒29上, 在M薄片上只留下,衧苍L。
端,然后^C剥离,吸取并固定^Me各固定器51的吸^l/t^60上。特别地,当保 护标答L的悉阵引导端(前端)差不多到达粘贴称2的轴的下面时,传感器(图 中^出)检测计时(timing),同时移^i殳^66以与,标苍L的i^H4^L相 同的ii^将标备固定器51移动至图l中所示的右方,结果,每^W标各L^剥 离盘43的前端^C剥离,并在吸^1/L件60的吸^^面上被吸取以固定于其上。上 述辦的同时,记^D^^tl于标各粘贴设备15的平台50的中间位置处的各固 定台55上,其中一^H己^LDiM'J粘贴中心位iP处并处于备用状态。
然后,当标葚固定器51到达图3实线所示的位置时,位置转换设BW吏标 签固定器51倾斜,这样粘贴翻2斷氐。同时,狱标各L的右端与ie^SLD的预 定粘贴絲点相一致,W卜,萍性部^81的外周ii^^L亊先调整以使其同时 与粘贴^点相一致。然后,当标答固定器51移至图3示出的左方时,粘贴翻2 在记^SLD上滚动,同时由气^63#^施加以预定的压制力,由此,吸^t/H^0 上的保护标苍Ufc^多粘贴在记^JD上。同时,虽然举性部^81受到在如图5 (C)所示的箭头方向上的压制力(反作用力),^^作用力引起的弹li元件81 的变形在I^P83A, 83B的帮助下被其压缩变形^^及收,因此,过措统方法 存在的举H元件沿其表面的橫向向外的变形被有效阻止。这可能使得预定的压 制力^^Mt用于标苍L錄区域。与此同时,因为标各固定器51处于倾顺置,,标各L^i己^LD中间的空气沿标签固定器51的运动方向被济出,因而可以 避免两个粘贴面中间,尤其是沿着标^^L的内外周边^t封入小气泡。也^i说,
挤压净,鹏标絲预防。
正如上面所述,当旨标4粘贴在设置于平台50上的粘贴中心位iP处的 记^SLD上时,平台50顺时4Ht转约90度将另一^H己^^tl^粘贴中心位处 等待处理。上面有标签L的记^tlD2被;^手76移至條阡器79的第二衞fr区 79B, ^-个接一^W1NR。然后Wfe手76^-"W区97A中提取一船殳有标 签的记絲LD,移至固定台55。
^,同一工序重复辦,连续WM^标各L粘于记^LD上。 ^l据该实施例,尽管在记^LD上粘贴标备L时在萍l!iiL件8lJi^p压制 力,但形成于W80上的S5^P83的IVNW83A, 83B^制举I^t件81在其表面 方向上的变化,因而举l!^t件81只肩v^缩变形,压制力均一地作用于标各L
形成的切割面;近的^^j变形而;成的气泡,因此可以&,】消除小气泡封入的絲。
上面的描耕出了实;^L发明的最佳结构和方法,但应S^该描述并不试 图P艮制本发明。也^B兌,虽然特定实施例被专门描述与阐明,但是本发明允 许基于贿^^的需要而作的糾M变化,例辦状、位置、排列或和本发 明有关的勤以变化,^b情况下所做的变化均落于本发明的^L^恩想和范围内。
例如,举!lit件81除酉e^P83外,相对^80的外周面80A的突出部分的 高度或数量不限于本发明,而是可以^所使用的举li部分的举性系数船目应 调整。
上面实施例中描述了在将标签L粘贴于粘附体如光盘的记f^L的一种情
形。人们可以意识到此处实施例中所公开的扭^uai能用于其它的情况,如衧各
或薄片粘贴于不同的物体上而不^jyt或其勤以物。
如上所述,^a本发明,弹H元件在其表面方向上的变形通it^l^L件配 合部的深^5L压缩变形的产生而得到控制,因而可以i^举lt^件i^附近区
樹目对于M区域粘结力的相对不足,^if消除小气泡的iiA。因此可食yc供 一个性能空前卓越的粘贴辊。

Claims (2)

1.一种将标签粘贴至粘附体的粘贴辊,包括一个轴形辊体和一个配合在所述辊体外周面上并与所述标签的非粘贴面相接触的弹性元件, 所述辊体具有一个配合部,其用于将该弹性元件配合在其外周面上, 所述弹性元件配合在配合部内,所述弹性元件的圆周表面形状与所述标签的形状大致相同,其中,所述弹性元件的上表面设置为高于所述辊体的外周面。
2. "^H^U慎求i所述的粘贴辊,所i^占附体为-H言息记^sl,在平面图中该信息记^M^为圃环形, 所述弹'l^iL件被制成与所述信息记录板平面形^目符的近似圃环形的形状,所iige^沿所ii^liit件的内周i^^外周i^riM^,其中,当对所雄Ii/t件表面的标各;^a粘贴力时,所述lWW制所雄l^t件在其表面方向上的变形或移动。
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