CN2320066Y - 柔性压辊 - Google Patents

Abstract

柔性压辊是一种新型的服装粘合,覆膜加压装置。目前所使用的压辊,由于其相对轴线之间的距离调定后,实际对工件的粘合压力会随碾压工件而变化。而柔性压辊在金属辊芯外层有一个圆柱形气囊。工作时,通过辊芯对气囊充填流体介质,并保持设定的压力。由于囊内压力处处相等,所以当该压辊碾压工件时,能够保持粘合压力恒定。粘合压力通过压力表或压力继电器显示,控制。

Description

柔性压辊

本实用新型涉及一种用于服装粘合机、覆膜机的加压机械装置。

服装粘合机是将裁剪好的衣片与涂有热熔胶的衬布通过加热、加压，使其达到粘合、定型的设备。覆膜机可以完成整匹衣料与衬布或薄膜的粘合。它们的加压装置都是由一对压辊碾压来实现的。在目前普遍采用的结构中，压辊是金属辊芯外包覆一层有一定硬度和尺寸精度的耐热硅橡胶表面。工作时，由于橡胶的弹性变形，压辊接触界面形成一细长小平面，压力通过这一平面作用于受热后的衣片和衬布。在压辊连续地转动过程中完成整块衣片的粘合。压力源来自于压辊两端的气缸或机械弹簧机构。通过调节两压辊轴线之间的相对距离调整粘合的压力。但在实际碾压过程中，粘合压力会随被碾压工件(指衣片和衬布)厚薄、沿辊轴线方向尺寸的大小、甚至相对压辊的位置不同发生变化。(详细分析参见本人《粘合工件对实际粘合压力的影响》-《缝纫机科技》1995年第6期)。而粘合强度、衣料外观等都会随粘合压力而变化。这对于一些压力敏感衣料来说，准确控制对工件的实际压力是非常重要的。但目前使用的结构很难保证。

本实用新型的目的是要提供一种柔性压辊。它能有效地保证对工件的粘合压力不会随工件而变化，并能稳定保持在调定值上，达到精确控制。一旦压力出现异常还能及时指示，报警。

本实用新型的目的是这样实现的：在压辊的金属辊芯外有一个取代传统橡胶层结构的圆柱形充气气囊。工作时，压力气源通过辊芯对气囊充气，并保持设定的气压。由于气囊内部压力处处相等，所以当该压辊碾压工件时，就能够保持粘合压力不会随工件的厚薄、大小或位置等发生变化。充气压力可由与压辊轴头相通的压力表显示，并可根据需要调节。安装一个压力继电器，就可进行压力的自动控制。当压力发生故障时，可自动报警。

本实用新型采用了气囊结构，这在大量使用气动元件的服装机械中是很方便的。也可以采用其它流体作为充填介质。

利用这种装置，有效地解决了粘合压力一致性和准确性问题。使一台服装粘合机能够同时对几种不同的衣片进行粘合，符合现代服装生产多品种、小批量、快节奏、高质量的要求，提高了设备的使用性能和自动化程度。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是根据本实用新型提出的柔性压辊装置的剖面图。

下面结合图1详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。

该装置它括一个圆柱形的气囊(7)和空心辊芯(8)。气囊采用玻璃纤维编织而成，浸涂聚四氟乙烯。具有很好的气密性、柔软性、耐热性和强度。气囊中间的径向筋条(9)将气囊分隔成若干个气室(10)。在相对辊芯两端气孔(6)的位置上，沿气囊内侧开有两条环形槽口(5)。槽口与各气室相通。

工作时，由气泵(1)提供的压力气源，经与贮气缸(3)相连通的空心轴头(4)、辊芯壁上的气孔(6)，送至转动压辊的气囊中各气室(10)，使之膨胀。碾压工件时，气室发生变形。但因气室内部气压保持不变，所以对工件的粘合压力也不会随工件发生改变，从而达到了保证产品质量的要求。

Claims (5)

1．一种柔性压辊装置，该装置由金属辊芯(8)和弹性材料表面组成，其特征在于金属辊芯外层有一个圆柱形可充填流体介质的气囊。

2．根据权利要求1所述的装置，其特征在于气囊中间的筋条(9)将气囊隔成若干个气室(10)。

3．根据权利要求1所述的装置，其特征在于气囊内侧环形槽口(5)与各气室相通，并与辊芯气孔(6)位置相匹配。

4．根据权利要求1所述的装置，其特征在于气囊利用玻璃纤维编织、浸涂聚四氟乙烯制成。

5．根据权利要求1或2或3所述的装置，其特征在于气囊通过辊芯与外界流体介质压力源相通，用压力表或压力继电器监视或控制粘合压力。

Images