KR960011750B1 - 서포티드 시이트(Supported Sheet)의 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

서포티드 시이트(Supported Sheet)의 제조방법

제1도는 본 발명 서포티드 시이트의 개략적인 제조공정도이다.

본 발명은 인쇄면을 갖는 서포티드 시이트의 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로 서포티드 시이트를 제조함에 있어서 캘린더 가공중에 폴리에스터 필름상에 1차로 인쇄를 행한 인쇄필름을 동시에 투입하여 가공하므로서 별도의 인쇄공정을 필요로 하지 않는 서포티드 시이트의 제조방법에 관한 것이다.

의혁, 도장포 등처럼 종이, 직포, 메리야스, 부직포 등의 지지체를 갖는 플라스틱 시이트를 서포티드 시이트(Supported Sheet)라고 하고 레더라 총칭하고 잇다.

현재 세계적으로 광범위하게 사용되고 있는 레더는 PVC를 주원료로 하는 비닐레더 뿐만 아니라 나일론, 폴리우레탄, 폴리아미노산 등을 원료로 하는 합성피혁, 인조피혁 등이 있다.

레더는 그 용도에 의해 차양용, 자동차용, 항공기용, 이물용, 가류용, 의료용, 대물용, 문구용, 조화용, 가구용, 벽장용 등이 있고, 그 제법, 구조, 성상 등을 달리하고 있다.

또한, 재질, 구조 등에서 메리야스레더, 발포레더, 금건레더, 기모레더, 레더페이퍼, 직모레더 등으로 분류하거나 특성에 의하여 불연성, 통기성, 내한성, 내후성, 내염성 레더 등으로 구별되는 경우도 있다.

레더의 제조방법에는 대별하여 도포법과 피복법이 있으며, 도포법은 액상 혹은 페이스트(Paste)상의 원료를 도포기에 의해 종이, 포 등의 지지체 표면에 도포하고 건조, 겔화 또는 가교해서 피막을 형성시킨 것으로 충포, 고무인포, 경화선 레더를 비롯해 PVC페이스트 도포, 나일론, 우레탄, 아미노산 등의 합성피혁의 제조에 사용되고 있고, 피복법은 카렌더, T다이 압출기 등에 의해 제막한 피막을 지지체의 표면에 피복 또는 적층하는 방법으로 고무인포, PVC 레더외에 폴리에틸렌, 에틸렌 초산비닐 공중합체, 우레탄, 나일론 등의 플라스틱재 레더의 제조에 사용되고 있다.

본 발명은 상술한 레더의 제조방법 중 피복법에 적용하는 것이다.

상기와 같은 도포법 또는 피복법으로 제조된 서포티드 시이트는 표면에 모양을 인쇄하여 미감을 발현시킨다.

시이트 표면에 모양을 인쇄하는 방법으로는 그라비아 인쇄, 실크스크린 인쇄와 같은 직접 인쇄 방법과 필림전사 인쇄, 종이전사 인쇄와 같은 간접 인쇄 방법으로 대별된다.

그라비아 인쇄는 생산완료된 각종 시이트 표면에 원색 인쇄가 가능하지만 경질 시이트에의 인쇄는 상태가 불량하여 소재에 따라 부분적인 적용만 가능하고 인쇄색상이 불균일하여 소량작업시 부대 경비가 과다하게 소요되어 제조경비가 많아지는 단점이 있으며, 실크스크린 인쇄는 생산 완료된 상태의 각종 시이트 표면에 1도 색상씩 인쇄하는 방법으로 연질 및 경질시이트 모두에 적용 가능하지만 정교한 디자인이나 사진 등의 인쇄가 불가능하고 생산속도가 늦어 대량 인쇄가 불가능하여 표면에 요철이 있는 제품에 적용이 불가능하고 인쇄상태가 불균일한 문제점이 있었다.

필름전사 인쇄는 폴리에스터 필름 등에 1차 인쇄한 후, 인쇄된 필름을 각종 시이트 표면에 열처리 합포하여 필름의 인쇄막을 시이트의 표면으로 전사시키는 방법으로 제품생산시 소재의 수축, 이완 등으로 인쇄후규격이 변화되거나 열처리로 인하여 원소재의 평활도가 변형되고 색상의 변화가 심하여 소재에 따라 부분적인 적용밖에 할 수 없다는 문제점이 있으며, 종이전사 인쇄는 종이에 1차 인쇄후 인쇄지에 접착제를 도포하여 인쇄피막을 시이트의 표면으로 전사시키는 방법으로 인쇄시 제품의 수축으로 인한 규격 변화가 발생하고 소재에 따라 사용에 제약을 받는다는 단점이 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 각종 시이트에 모두 적용가능하고 정교한 디자인의 인쇄가 가능하며 제품의 변형을 유발하지 않는 인쇄방법을 도입하여 고부가가치의 서포티드 시이트를 제조하는 방법을 제공하는데 있다.

상기 목적 뿐만 아니라 용이하게 표출되는 또 다른 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 서포티드 시이트를 제조함에 있어서 캘린더 가공중에 폴리에스터 필름상에 1차로 인쇄를 행한 인쇄필름을 동시에 투입하여 가공하므로서 별도의 인쇄공정을 필요로 하지 않고 정교한 디자인의 인쇄가 가능하며 제품의 변형을 유발하지 않는 서포티드 시이트를 제조할 수 있었다.

본 발명을 좀 더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

먼저, 폴리에스터 필름상에 시이트 표면에 인쇄하고자 하는 모양을 원색인쇄하여 인쇄필름을 제조한다.

한편, 지지체상에 접착제를 매개로 하여 카렌다 또는 T-다이에 의해 얻어지는 피막을 접착하여 1차 성형된 서포티드 시이트를 제조한다.

제조된 서포티드 시이트를 캘린더 가공시 상술한 인쇄필름을 동시에 투입하고 인쇄필름과 1차 성형된 서포티드 시이트를 접착시킨다.

인쇄필름상에 인쇄된 모양은 서포티드 시이트로 전사되어 필름이 분리되더라도 인쇄 모양은 그대로 유지되며 표면 광택 등의 측면에서 폴리에스터 필름을 접착된 상태로 유지시키면서 목적하는 크기 및 형태로 절단하여 완제품을 제조한다.

폴리에스터 인쇄를 하는 방법은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적으로 사용되는 모든 인쇄방법 에를 들어, 평판안쇄, 요판인쇄, 스크린인쇄, 옵셋인쇄, 그라비아인쇄 등이 사용될 수 있다.

인쇄원판 역시 본 발명이 속하는 기술분야에서 사용될 수 있는 것은 모두 사용가능하지만 인쇄성능 및 가격의 측면에서 폴리에스터 필름이 가장 적합하다.

피막을 지지하는 지지체에는 종이, 직물, 메리야스, 부직포 등이 있지만, 일반적으로 직물, 메리야스 등의 기포가 사용된다.

기포의 섬유에는 무명, 레이온 또는 이들의 혼방, 또는 나일론, 테프론, 비닐론 등의 합성섬유와 석면, 유리광물질 섬유도 사용된다.

피막과 지지체의 접착은 접착제를 매개로 하여 행하여 지며, 도포 방법에는 도쿠타 나이프를 사용하는 스프레더 방식, 롤을 사용하는 롤 코더 방식이 있다.

접착제를 도포후 접착시 카렌다를 이용하여, 이대 인쇄필름을 동시에 투입하고, 피막, 지지체, 인쇄필름의 변형이 가하여 지지 않는 온도까지로 열처리를 하면서 캘린더 가공을 행하게 되면 인쇄필름상의 모양이 피막 즉, 시이트의 표면으로 전사되어 진다.

캘린더 가공은 공지의 방법 예를 들어, 기포를 2개의 롤사이로 인도하여 피복하는 후리쿠션 방식, 중,하롤을 등속회전시켜서 피복하는 톱핑(Topping)방식, 4개의 롤로 압연한 피막에 직접 기포를 압착하고, 혹은 압연피막을 하롤에서 일단 떼어내 인취롤로 옮김과 동시에 기포를 압착하는 로딩방식으로 행한다.

인쇄필름과 1차 성형된 서포티드 시이트의 접착을 용이하게 하기 위하여 인쇄필름, 지지체 , 피막의 변형을 유발하지 않는 온도로 승온시켜 캘린더 가공을 행하는 것이 바람직하며, 처리온도는 220℃ 이하가 효과적이다.

상술한 바와 같은 본 발명은 시이트를 제조한 후 별도의 인쇄공정을 행하지 않고 시이트 제조중에 인쇄를 동시에 행하므로서 제조공정을 간략하게 할 수 있고, 별도의 인쇄를 행하지 않고 캘린더 공정중에 인쇄를 동시에 행하므로서 경제적이고 시이트 제조후 별도의 열처리가 행하여지지 않으므로 제품의 평활도가 향상되고 뒤집힘이 방지되고 변형이 없을 뿐만 아니라 인쇄 내구성이 향상되고 제조 원가를 절감할 수 있는 유용한 발명이다.

또한, 시이트의 표면에 통상의 방법으로 엠보스가공 등의 후처리공정을 행하여 제품의 입체감, 구조감, 미감을 향상시킬 수 있으며, 제품 표면 접착성의 방지, 내마모성의 향상, 내오염성의 개선, 표면광택의 조절, 촉감의 개량, 색락방지 등의 목적으로 각각의 목적에 부합되는 표면처리 가공이 가하여 질 수도 있다.

Claims (1)

1. 서포티드 시이트(Supported Sheet)를 제조함에 있어서 폴리에스터 필름상에 인쇄하고자 하는 모양을 인쇄하여 인쇄필름을 제조하고 지지체상에 접착제를 매개로 하여 카렌다 또는 T-다이에 의해 얻어지는 피막을 접착하여 1차 성형된 서포티드 시이트를 제조한 다음, 제조된 서포티드 시이트를 캘린더 가공시 인쇄필름을 동시에 투입하여 인쇄필름과 1차 성형된 서포티드를 접착 도포 후, 피막, 지지체, 인쇄필름을 약 220℃정도에서 열처리하면서 캘린더 가공을 행하는 방법을 특징으로 하는 서포티드 시이트의 제조방법.