CN109399288A - 自适应小压辊结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种自适应小压辊结构,涉及一种为卷材表面提供压力的装置。它解决了现有技术中压辊无法做出自适应的调整,压辊与卷材的结合处的压力不均匀,导致压平质量差的问题。本自适应小压辊结构,包括固定轴,转动的设置在固定轴上的压辊支臂,转动机构控制压辊支臂绕固定轴转动,压辊支臂上设置有可绕压辊支臂自由转动的压辊支座,压辊支座上设置压辊。本发明通过增加压辊臂的自由度,使得压辊可以自己适应卷材公差变化,它也可以完全贴合材料表面,不会因为压不平而导致收卷跑边等质量问题,压力作用在卷材表面上更加均匀,提高收卷质量,结构简单成本低,可大大提高卷材的卷收质量。
Description
技术领域
本发明属于卷材机械技术领域,涉及一种为卷材表面提供压力的装置。
背景技术
卷收柔性的膜体材料时需要压辊,随的卷材卷径的不断增大不断的往外推压辊,常用的压辊结构采用单侧悬臂结构,它的结构比较简单,但是有一个比较大的缺陷,遇到表面累积公差不好(材料表面不平、直径方向不圆)的卷材,有时一头直径大一头直径小,现有结构就无法做出自适应的调整,压辊与卷材的结合处的压力不均匀,导致压平质量差。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种自适应小压辊结构,本自适应小压辊结构,可以自己适应卷材公差变化,它也可以完全贴合材料表面,不会因为压不平而导致收卷跑边等质量问题,压力作用在卷材表面上更加均匀,提高收卷质量。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现: 一种自适应小压辊结构,包括固定轴,转动的设置在固定轴上的压辊支臂,转动机构控制压辊支臂绕固定轴转动,压辊支臂上设置有可绕压辊支臂自由转动的压辊支座,压辊支座上设置压辊。使得压辊支座可以相对压辊支臂自由转动,从而当卷材不同部位的径向大小不同时,压辊支座的转动保证压辊始终完全贴合材料表面,使得卷材表面受到的压力更加均匀。所述固定轴与压辊支臂的轴向垂直,压辊与压辊支臂的轴向垂直。压辊支座与压辊支臂之间通过折弯臂连接,折弯臂一端与压辊支臂转动连接,另一端与压辊支座转动连接,折弯臂相对压辊支臂的转动轴垂直于压辊支座绕折弯臂的转轴。从而使得压辊支臂与压辊支座之间通过两个相互垂直的铰链连接,从而使得压辊还可相对卷材轴的角度进行调节,以便于更快速的对卷材表面的变化做出适应性的调整,使得顶压的效果更好。
在上述的自适应小压辊结构中,压辊相对于折弯臂的质量分布对称,压辊及折弯臂相对压辊支臂成自然下垂状态时,压辊成水平状态。这样即使压辊支臂的安装有一定的偏斜,由于折弯臂可相对压辊支臂自由转动,从而使得压辊及折弯臂在重力的作用下保持下垂的方向不变,由于压辊相对于折弯臂的质量分布对称,从而使得压辊保持水平状态的压在卷材上,即使由于工作过程中由于外界的干扰使得压辊的水平状态发生一定的变化,在重力的作用下其依然能够自动的调节过来。
在上述的自适应小压辊结构中,所述压辊位于压辊支臂的延长线上。
在上述的自适应小压辊结构中,折弯臂由两个互相垂直的第一杆体、第二杆体通过临时卡接而成。可根据实际需要快速的调节第一杆体、第二杆体的长度或更换杆体。
在上述的自适应小压辊结构中,伸缩机构的伸缩控制压辊支臂相对固定轴转动。
在上述的自适应小压辊结构中,压辊可转动的设置在压辊轴上,压辊轴两端连接在压辊支座上。可根据被压卷材的需要方便的更换不同长度的压辊。
在上述的自适应小压辊结构中,压辊轴两端转动的支撑在压辊支座上,所述压辊表面设置有一层柔性囊体,所述囊体内充有液体,所述压辊轴内设置有储液腔,所述储液腔内液体与所述囊体联通,所述储液腔内设置有活塞,活塞端部设置控制活塞在储液腔内移动的活塞伸缩控制机构,从而控制储液腔内液体进入囊体的量,从而控制囊体表面的张力,从而控制囊体表面与卷材表面的接触面积。
与现有技术相比,本自适应小压辊结构具有以下优点:
本发明通过增加压辊臂的自由度,使得压辊可以自己适应卷材公差变化,它也可以完全贴合材料表面,不会因为压不平而导致收卷跑边等质量问题,压力作用在卷材表面上更加均匀,提高收卷质量,结构简单成本低,可大大提高卷材的卷收质量。
附图说明
图1是气缸控制压辊支臂摆动的示意图;
图2是图1的A向剖视图;
图3实施例二的示意图。
图中,固定轴1、压辊支臂2、气缸3、固定架4、压辊支座5、压辊6、压辊轴601、第一杆体7、第二杆体8、收卷卷材9、柔性囊体10、储液腔11、活塞12、形状记忆合金弹簧13。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例,并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1、2所示,一种自适应小压辊结构,包括固定轴1,转动的设置在固定轴上的压辊支臂2,固定轴穿过压辊支臂中部,气缸3一端铰链连接在固定架4上,气缸活塞铰链连接在压辊支臂端部,气缸的伸缩控制压辊支臂相对固定轴摆动,压辊支臂上设置有压辊支座5,压辊支座上设置压辊。所述固定轴与压辊支臂的轴向垂直,压辊6与压辊支臂的轴向垂直。压辊支座与压辊支臂之间通过折弯臂连接,折弯臂一端与压辊支臂通过轴承转动连接,另一端与压辊支座通过轴承转动连接,折弯臂相对压辊支臂的转动轴垂直于压辊支座绕折弯臂的转轴,折弯臂由两个互相垂直的第一杆体7、第二杆体8通过临时卡接而成。临时卡接可为卡扣或如图所示的插销式套接,从而可根据实际需要快速的更换第一杆体、第二杆体。第一杆体端部与压辊支臂垂直转动连接,使得第二杆体可相对压辊支臂以第一杆体为转轴转动,第二杆体端部与压辊支座垂直转动连接。所述压辊位于压辊支臂的延长线上,压辊轴垂直压辊支臂、第一杆体及第二杆体。压辊朝向收卷卷材9。
压辊可转动的设置在压辊轴上,压辊通过轴承支撑在压辊轴上,压辊轴两端连接在压辊支座上。可在压辊轴上搭配不同长度的压辊,根据被压卷材的需要方便的更换不同长度的压辊。
压辊相对于折弯臂的质量分布对称,压辊及折弯臂相对压辊支臂成自然下垂状态时,压辊成水平状态。这样即使压辊支臂的安装有一定的偏斜,由于折弯臂可相对压辊支臂自由转动,从而使得压辊及折弯臂在重力的作用下保持下垂的方向不变,由于压辊相对于折弯臂的质量分布对称,从而使得压辊保持水平状态的压在卷材上,即使由于工作过程中由于外界的干扰使得压辊的水平状态发生一定的变化,在重力的作用下其依然能够自动的调节过来。
压辊支座相对第二杆体转动,从而当卷材不同部位的径向大小不同时,压辊支座的转动保证压辊始终完全贴合材料表面,使得卷材表面受到的压力更加均匀。第一杆体相对压辊支臂的转动,使得压辊可在卷材表面发生一定的移动,从而使得压辊可自动的移动到径向更小的部分,实现对该部位的良好顶压,更快速的对卷材表面的变化做出适应性的调整,使得顶压的效果更好。
实施例二
如图3所示,压辊轴601两端转动的支撑在压辊支座上,所述压辊表面设置有一层柔性囊体10,所述囊体内充有液体,所述压辊轴内设置有储液腔11,所述储液腔内液体与所述囊体联通,所述储液腔内设置有活塞12,活塞端部设置控制活塞在储液腔内移动的活塞伸缩控制机构,从而控制储液腔内液体进入囊体的量,从而控制囊体表面的张力,从而控制囊体表面与卷材表面的接触面积。如果卷材的转速不变,随着卷材直径的变大,会使得压辊转速逐渐增加,在离心力的作用下柔性囊体内的液体有向外的压力,从而使得表面张力变大,继而使得与卷材的接触面积减小,这时可以控制活塞在储液腔内移动从而将柔性囊体内的液体抽回到储液腔内,从而保证较大的柔性囊体表面与卷材接触,保证对卷材的压紧效果。柔性囊体与卷材接触的更柔和,避免压辊上有异物(颗粒物等)对卷材表面造成损伤。由于柔性囊体内的液体可自由移动,在压辊自由下垂状态下,有助于保证压辊不发生偏斜。例如活塞伸缩控制机构可以为电磁伸缩阀,为了使得控制更智能,本实施例采用的是在活塞端部与储液腔之间设置形状记忆合金弹簧13,当压辊转速较高时,压辊的温度会上升,从而使得形状记忆合金弹簧收缩从而控制活塞的移动,反之当温度降低时,形状记忆合金弹簧伸长从而活塞将液体推送到柔性囊体内。
尽管本文较多地使用了一些术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种自适应小压辊结构,其特征在于,包括固定轴,转动的设置在固定轴上的压辊支臂,转动机构控制压辊支臂绕固定轴转动,压辊支臂上设置有可绕压辊支臂自由转动的压辊支座,压辊支座上设置压辊;所述固定轴与压辊支臂的轴向垂直,压辊与压辊支臂的轴向垂直;压辊支座与压辊支臂之间通过折弯臂连接,折弯臂一端与压辊支臂转动连接,另一端与压辊支座转动连接,折弯臂相对压辊支臂的转动轴垂直于压辊支座绕折弯臂的转轴。
2.根据权利要求1所述的自适应小压辊结构,其特征在于,压辊相对于折弯臂的质量分布对称,压辊及折弯臂相对压辊支臂成自然下垂状态时,压辊成水平状态。
3.根据权利要求1所述的自适应小压辊结构,其特征在于,所述压辊位于压辊支臂的延长线上。
4.根据权利要求1所述的自适应小压辊结构,其特征在于,折弯臂由两个互相垂直的第一杆体、第二杆体连接而成。
5.根据权利要求1所述的自适应小压辊结构,其特征在于,伸缩机构的伸缩控制压辊支臂相对固定轴转动。
6.根据权利要求1所述的自适应小压辊结构,其特征在于,压辊可转动的设置在压辊轴上,压辊轴两端连接在压辊支座上。
7.根据权利要求1所述的自适应小压辊结构,其特征在于,压辊轴两端转动的支撑在压辊支座上,所述压辊表面设置有一层柔性囊体,所述囊体内充有液体,所述压辊轴内设置有储液腔,所述储液腔内液体与所述囊体联通,所述储液腔内设置有活塞,活塞端部设置控制活塞在储液腔内移动的活塞伸缩控制机构。
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