CN1031098A - 氧化锆管电极涂层 - Google Patents
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Abstract
一种氧化锆管电极涂层，保护氧化锆管电极，防
止烟气中诸多有害气体对锆管电极的侵蚀，提高使用
寿命。该涂层为固化多孔固体烧结层。它是一种与
氧化锆管基体相同，烧结温度在1000℃-1200℃，性
能稳定，不产生附加电势，不改变锆管和电极的性能，
耐高温粘结牢固，透气性好的新型涂层材料。
Description
本发明，是测定气体中氧含量氧化锆管电极涂层。
为了保护氧化锆管电极，防止烟气中的有害气体或尘埃如：硫化物、砷化物对电极的侵蚀，提高氧化锆的使用寿命，现在都开始使用电极涂层。国外涂层的材料是用：氧化锆-氧化钇，氧化锆-氧化钇-氧化镧，或氧化锆-氧化硅。如日本61-54443A，和61-54444A。电解质是氧化钇稳定的氧化锆。在电极上喷制与电解质相同的保护涂层，在1650℃下烧结。US-4476008则用等离子喷涂氧化铝，同时加入1-4%的氧化硅混合物粉末。加热至1300-1400℃。
综合文献，国外涂层材料，一类是与电解质相同的材料，另一类为异体材料。用喷涂法烧结，温度高于1300℃。
本发明，则是创造一种材料与电解质基体相同，而烧结温度较低，经久耐用，性能稳定的电极涂层材料。
本发明的氧化锆管电解质，是加钇稳定的。其表面涂质铂电极，然后在锆管和电极上面涂制保护涂层。
本发明的涂层材料，是用稳定的氧化锆粉、磷酸溶液、氧化镁、松香酒精饱和溶液，混合成膏状后，涂制烧结而成。其工艺配方如下：
稳定的氧化锆粉（200-300目）10克，磷酸溶液0.3-0.8克，氧化镁0.1-0.4克，松香酒精饱和溶液0.5毫升。（其中氧化锆粉是加钙稳得定的，其含量为4-8%）。将此四种材料混合搅拌成膏状，涂至锆管表面，电极即被复盖。室温风干。
烧结工艺：
80℃保温1小时→100℃保温1小时。1000-1200℃固化烧结2小时，而后随炉冷却。
本发明的电极涂层，为固化多孔固体烧结层，微气孔率为10-20%，孔径为150-300微米，涂制厚度可减少到0.2-0.4毫米。
本涂层由于材料与固体电解质相同，故不产生附加电势，不改变锆管和电极的性能。氧离子通过涂层微气孔、及侧面进入电极，有效的防止了有害气体和尘埃对电极的侵蚀，延长了电极和锆管的使用寿命达十倍之多。
Claims (3)
1、一种测量氧含量的氧化锆管，特别适用于测定气体中的氧含量。由氧化锆固体电解质、铂电极、及电极保护涂层组成。其特征在于电极保护涂层，是由氧化锆粉、氧化镁组成的多孔固体烧结层。
2、如权利要求1.所述的氧化锆管电极保护涂层，其特征在于涂层工艺配方，是用200-300目，加钙稳定的氧化锆粉10克，磷酸溶液0.3-0.8克，氧化镁0.1-0.4克，松香酒精饱和溶液0.5毫升，调成膏状，涂在氧化锆铂电极上，室温风干。
3、如权利要求1.和2.所述的氧化锆管电极保护涂层，其特征在于烧结工艺是：80℃保温1小时，100℃保温1小时后，1000℃-1200℃固化烧结2小时，然后随炉冷却。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 87104586 CN1007837B (zh) | 1987-07-07 | 1987-07-07 | 氧化锆管电极涂层 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 87104586 CN1007837B (zh) | 1987-07-07 | 1987-07-07 | 氧化锆管电极涂层 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1031098A true CN1031098A (zh) | 1989-02-15 |
| CN1007837B CN1007837B (zh) | 1990-05-02 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN 87104586 Expired CN1007837B (zh) | 1987-07-07 | 1987-07-07 | 氧化锆管电极涂层 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1007837B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100405052C (zh) * | 2006-03-23 | 2008-07-23 | 广州杰赛科技股份有限公司 | 氧传感器的电解质与铂电极共烧方法 |
| CN100405053C (zh) * | 2006-03-23 | 2008-07-23 | 广州杰赛科技股份有限公司 | 氧传感器的电解质与多孔膜共烧方法 |
| CN102482162A (zh) * | 2009-08-21 | 2012-05-30 | 株式会社则武 | 氧化锆烧结体和氧化锆烧结体的烧结用混合体、烧结前成型体以及烧结前假烧体 |
| CN113430330A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-24 | 北京浩德楚业新材料科技有限公司 | 一种氧化锆固体电解质管的制备方法和定氧探头 |
-
1987
- 1987-07-07 CN CN 87104586 patent/CN1007837B/zh not_active Expired
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| CN113430330A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-24 | 北京浩德楚业新材料科技有限公司 | 一种氧化锆固体电解质管的制备方法和定氧探头 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1007837B (zh) | 1990-05-02 |
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