CN103103738B - 一种用于电热烘干烫平的滚筒加热系统 - Google Patents

一种用于电热烘干烫平的滚筒加热系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于电热烘干烫平的滚筒加热系统，包括滚筒，滚筒内部设有电热管，滚筒的筒壁上沿圆周方向和轴线方向均布立气孔，滚筒两端分别设有与其内部相通的空心结构的驱动轴一及驱动轴二，驱动轴一通过旋转接头及风压管与从动辊一端连接，从动辊另一端通过旋转接头及风压管与风机连接，风机通过风压管及旋转接头与驱动轴二连接。本发明的有益效果：结构设计先进合理，传热效率高，调节操作方便，工作效率大大提高。

Description

一种用于电热烘干烫平的滚筒加热系统
技术领域
本发明涉及一种纺织工业和洗涤工业的滚筒加热系统，具体是用于电热烘干烫平机械的滚筒加热系统。
背景技术
在纺织工业和洗涤工业领域，传统的电热型烘干烫平机械结构设计简单，其滚筒内部设有电热管，通过电热管进行发热。由于滚筒采用封闭式结构，没有空气流通，通电以后，滚筒内外温差非常大，如滚筒内温度为330摄氏度，滚筒外的温度一般只有110摄氏度；由于只能通过筒壁导热和外表面热辐射，传热较慢，浪费了大量热能，工作效率较低。因其传热较慢，传统的滚筒加热系统一般要耗费45分钟以上的时间才能使电热烘干烫平机械正常使用，浪费大量资源。
发明内容
针对现有的纺织和洗涤工业的电热烘干烫平机械的缺点，本发明提供一种新型的电热烘干烫平机械的滚筒加热系统。
为了实现上述目的，发明所采取的措施：
一种电热烘干烫平机的滚筒加热系统，包括滚筒，滚筒内部设有电热管，滚筒的筒壁上沿圆周方向和轴线方向均布立气孔，滚筒两端分别设有与其内部相通的空心结构的驱动轴一及驱动轴二，驱动轴一通过旋转接头及风压管与从动辊一端连接，从动辊另一端通过旋转接头及风压管与风机连接，风机通过风压管及旋转接头与驱动轴二连接。
立气孔可根据滚筒直径大小配比，其直径为0.5～10毫米。
设置在前平台右下方的风机设有变频调速装置，能按照滚筒产生的热量来配比风度大小，以达热量的平衡和充分利用。
风机一侧设有进风口。
从动辊一端与风机相接，一端与滚筒的驱动轴相接，滚筒产生的热量传递到从动辊，使从动辊表面产生一定的热量，充分使用热能，且使得热能始终达到均衡。
旋转接头设有密封装置。
本发明的有益效果：结构设计先进合理，传热效率高，调节操作方便，工作效率比传统的滚筒加热系统要提供40％-50％。
附图说明
图1、本发明的结构示意图；
图2、滚筒的横截面图；
图3、滚筒的纵截面图；
图4、A处放大图。
具体实施方式
请参见附图说明其实施过程：
一种用于电热烘干烫平的滚筒加热系统，包括滚筒1，滚筒1内部设有电热管，滚筒1的筒壁上沿圆周方向和轴线方向均布立气孔，滚筒1两端分别设有与其内部相通的空心结构的驱动轴一2及驱动轴二3，驱动轴一2通过旋转接头及风压管与从动辊4一端连接，从动辊4另一端通过旋转接头及风压管与风机5连接，风机5通过风压管及旋转接头与驱动轴二3连接。立气孔可根据滚筒直径大小配比，其直径为0.5～10毫米。设置在前平台右下方的风机5设有变频调速装置，风机5一侧设有进风口6，旋转接头设有密封装置。滚筒内部电热管通电发热，热量通过布立在滚筒直径方向和圆周方向上的立气孔散发到滚筒表面；风机根据滚筒内部温度通过变频调速装置来调节风量，如此能使得滚筒内部以及整个滚筒结构空气的快速流动，实现了对流换热，提高换热效率，比传统的滚筒加热系统要45分钟以上才能使机械正常运作的情形节约时间和效能，本发明使得滚筒加热系统加热约20-25分钟即可正常运作。本发明的有益效果：结构设计先进合理，传热效率高，调节操作方便，工作效率大大提高。
本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种用于电热烘干烫平的滚筒加热系统，包括滚筒(1)，滚筒(1)内部设有电热管，其特征在于，滚筒(1)的筒壁上沿圆周方向和轴线方向均布立气孔，滚筒(1)两端分别设有与其内部相通的空心结构的驱动轴一(2)及驱动轴二(3)，驱动轴一(2)通过旋转接头及风压管与从动辊(4)一端连接，从动辊(4)另一端通过旋转接头及风压管与风机(5)连接，风机(5)通过风压管及旋转接头与驱动轴二(3)连接，立气孔根据滚筒直径大小配比，其直径为0.5～10毫米，设置在前平台右下方的风机(5)设有变频调速装置，能根据滚筒热量配比风度大小，风机(5)一侧设有进风口(6)，旋转接头设有密封装置。
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