CN205653607U - 一种采用热风加热的熨平机烘筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是关于一种采用热风加热的熨平机烘筒,包括筒体,所述筒体的前后两端分别设有一进风轴套和出风轴套,所述筒体的径向上设有第一导流屏和第二导流屏,第一导流屏和第二导流屏均为一锥面,外锥面位于进风口方向,内锥面位于出风口方向,所述第一导流屏和第二导流屏的外缘与筒体内壁之间具有适当的空隙。采用上述结构后,其有益效果为:其结构简单,设计方便,采用热风加热,加热迅速,能量利用率高。
Description
技术领域
本实用新型属于熨平机烘筒技术领域,具体的说,是关于一种采用热风加热的熨平机烘筒。
背景技术
目前公知的熨平机烘筒大都为蒸汽加热型和电加热型,尤其以蒸汽加热型为主。
采用蒸汽加热烘筒的熨平机具有热负荷均匀、持续,熨平速度较快等特点,因此得到较广的应用。但是,它有许多不足。其一,蒸汽加热烘筒是压力容器,属于特种设备,制造和维护成本高,并存在一定的安全隐患。其二,蒸汽加热型熨平机需要蒸汽源,这就需要配置蒸汽锅炉;随着国家环保政策的落实,蒸汽锅炉的使用受到诸多限制,城市燃煤锅炉的禁用,使得蒸汽价格成倍上升。
作为弥补作用的电加热型熨平机,也存在诸多不足,最突出是,因电容量限制而设计功率偏小,使得熨平速度较慢,不能满足较大洗涤量用户的需求。
为此亟待发明一种新型的熨平机烘筒。
实用新型内容
本实用新型的目的是改进现有技术的不足,提供一种结构简单、熨平速度快的熨平机烘筒。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种采用热风加热的熨平机烘筒,包括筒体,所述筒体的前后两端分别设有一进风轴套和出风轴套,所述进风轴套和出风轴套的外缘均用于支撑筒体和筒体的动力输入,内孔则分别用于热风的输入和输出,所述筒体的径向上设有第一导流屏和第二导流屏,第一导流屏和第二导流屏均为一锥面,外锥面位于进风口方向,内锥面位于出风口方向,所述第一导流屏和第二导流屏的外缘与筒体内壁之间具有适当的空隙,以使热风接近筒体的内壁流动。
根据本实用新型,所述第一导流屏和第二导流屏分别通过若干支撑安装于筒体的墙板上,并分别与进风轴套和出风轴套相靠近。
进一步的,所述第一导流屏和进风轴套的距离为40mm~200mm,所述第二导流屏与出风轴套的距离为40mm~200mm。
根据本实用新型,第一导流屏和第二导流屏与筒体的横截面的夹角分别为15°~25°。
根据本实用新型,所述第一导流屏和第二导流屏的外缘与筒体内壁之间的空隙为20mm~100mm。
本实用新型的熨平机烘筒,其有益效果是:
1、结构简单,造价成本低;
2、烘筒采用热风流加热,加热迅速;
3、第一导流屏的设置,促使热风接近筒体的内壁流动,能量效率高,熨平速度快;第二导流屏的设置,便于热风从出风轴套流出。
附图说明
图1为本实用新型的熨平烘筒的主视图;
图2为本实用新型的熨平烘筒的左视图。
具体实施方式
以下结合具体附图,对本实用新型的熨平机烘筒作进一步详细说明。如图1和图2所示,为本实用新型的一种采用热风加热的熨平机烘筒,包括筒体1,所述筒体1的前后两端分别设有一进风轴套21和出风轴套22,所述进风轴套21和出风轴套22的外缘均用于支撑筒体1和筒体1的动力输入,内孔则分别用于热风的输入和输出,所述筒体1的径向上设有第一导流屏31和第二导流屏32,第一导流屏31和第二导流屏32均为一锥面,外锥面位于进风口方向,内锥面位于出风口方向,所述第一导流屏31和第二导流屏32的外缘与筒体内壁之间具有适当的空隙,用于热空气的流通,以使热风接近筒体1的内壁流动。
第一导流屏31和第二导流屏32分别通过若干支撑4安装于筒体1的墙板5上,并分别与进风轴套21和出风轴套22相靠近。
所述第一导流屏和进风轴套的距离为40mm~200mm,所述第二导流屏与出风轴套的距离为40mm~200mm。
第一导流屏和第二导流屏与筒体的横截面的夹角分别为15°~25°。
所述第一导流屏和第二导流屏的外缘与筒体内壁之间的空隙为20mm~100mm。
如图1所示,图中的箭头方向为热风的流向。使用时,高达350℃热风从进风轴套21进入筒体1内,经第一导流屏31后,热风接近筒体1的内壁流动,接着热风继续向出风轴套22方向流动,经第二导流屏32后,热风从出风轴套22流出。
本实用新型采用热风加热的熨平机烘筒,该烘筒在高达350℃热风的作用下更快、更高效地获得热量,从而达到熨平机熨平织物的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰。这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种采用热风加热的熨平机烘筒,包括筒体,其特征在于,所述筒体的前后两端分别设有一进风轴套和出风轴套,所述筒体的径向上设有第一导流屏和第二导流屏,第一导流屏和第二导流屏均为一锥面,外锥面位于进风口方向,内锥面位于出风口方向,所述第一导流屏和第二导流屏的外缘与筒体内壁之间具有适当的空隙。
2.如权利要求1所述的熨平机烘筒,其特征在于,所述第一导流屏和第二导流屏分别通过若干支撑安装于筒体的墙板上,并分别与进风轴套和出风轴套相靠近。
3.如权利要求2所述的熨平机烘筒,其特征在于,所述第一导流屏和进风轴套的距离为40mm~200mm,所述第二导流屏与出风轴套的距离为40mm~200mm。
4.如权利要求1所述的熨平机烘筒,其特征在于,第一导流屏和第二导流屏与筒体的横截面的夹角分别为15°~25°。
5.如权利要求1所述的熨平机烘筒,其特征在于,所述第一导流屏和第二导流屏的外缘与筒体内壁之间的空隙为20mm~100mm。
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