CN103093942A - 非晶铁芯变压器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够有效地抑制因电磁机械力等引起的线圈的影响、变动、位移等的非晶铁芯变压器。非晶铁芯变压器（100）具备非晶铁芯（101）、被该非晶铁芯（101）插入的多个线圈（102）、将该线圈（102）与非晶铁芯（101）组装的固定框配件（110），使线圈间部件（106）位于邻接的线圈（102）之间，用定位部件（107）定位保持该线圈间部件（106）。由此，线圈（102）不会越过线圈间部件（106）发生变形、位移，能够维持线圈（102）的形状。

Description

非晶铁芯变压器

技术领域

本发明涉及具备非晶铁芯和被该非晶铁芯插入的多个线圈的变压器，特别涉及其线圈结构。

背景技术

已知一般在变压器中，因为短路时的电磁机械力，会产生自身线圈的内侧线圈与其外侧线圈相互排斥的振动。其影响例如有线圈架向内侧压曲（纵弯曲），或者在内侧线圈与外侧线圈之间产生间隙。这样，在变压器中，作为这些电磁机械力对线圈的影响，会发生变动、位移等，成为问题。此外，已知该线圈的振动在三相线圈等情况下，因为线圈之间存在相位差（例如120度），振动也在时间上不同，所以会彼此产生影响。需要考虑因该线圈彼此之间的振动的时间差、相位差导致对线圈的绕组施加难以预料的力，以及对变压器本身施加难以预料的力的影响。

作为本技术领域的背景技术，有日本特开平10-340815号公报（专利文献1）。该文献公开了这样的技术问题，即在具备卷绕多层非晶磁性薄带而成的非晶卷铁芯和多个线圈的非晶卷铁芯变压器中，确保对构成线圈的内侧绕组和外侧绕组的压曲强度，不压迫非晶卷铁芯，并且不使铁损、励磁电流恶化。作为解决手段，公开了这样的内容，即线圈中的至少1个，将由在卷铁芯材料宽度方向上配置的多个线圈架部件构成的线圈架设置在最内周，并且最外侧非晶卷铁芯具有包围卷铁芯、并且按压被卷铁芯插入的线圈的外侧的加固框。

此外，有日本特开2010-118384号公报（专利文献2）。该文献以在变压器中确保线圈的内侧绕组的压曲强度，防止对铁芯的压迫为目的，提供一种不使铁损和励磁电流恶化的变压器用的线圈架，和使用它的变压器。作为解决手段，记载了这样的内容，即铁芯由卷绕了多层磁性带的卷铁芯或层叠了多层的层叠铁芯构成，线圈被插入铁芯中。配置在线圈的最内周的线圈架，其外侧形成为弓形，提高对于向铁芯一侧即内侧压曲的强度。从而，确保了对内侧绕组的压曲强度，即使在大容量变压器中，也不会压迫铁芯，不会使铁损和励磁电流恶化。

此外，有日本实开昭54-126015号公报（专利文献3）。该文献涉及静态感应装置，特别涉及变压器或电抗器的铁芯、绕组紧固装置。作为解决手段，记载了这样的技术，即一种静态感应装置的铁芯和绕组紧固装置，将铁芯和卷绕在该铁芯上的绕组与绝缘介质一同收纳在容器中，其特征在于，使用紧固部件，将插入绕组相间的高强度相间绝缘部件，和设置在夹着该绝缘部件和铁芯轭铁部的紧固件上的座卡合紧固，从而将铁芯轭铁部与绕组一并紧固。

此外，有日本特开昭55-16419号公报（专利文献4）。该文献涉及例如具有扁截面的绕组的铁芯变压器。作为解决手段，记载了一种由铁芯、卷绕在铁芯上的绕组、收纳绕组部的外箱构成的铁芯变压器，其特征在于，隔着绝缘部使用外箱支承绕组的周围。

此外，有日本实开平3-3719号公报（专利文献5）。该文献涉及变压器及其他电磁感应装置中使用的电磁感应绕组结构。作为解决手段，记载了一种电磁感应装置，其使用绝缘性的固定带，将隔着相间间隔物并列设置的各相绕组的外周一并紧固。

此外，有日本特开平8-222458号公报（专利文献6）。该文献涉及在电抗器、变压器等中实现噪音、振动的降低和小型、轻量。作为解决手段，记载了在由卷铁芯和多个线圈构成的电抗器、变压器中，对卷铁芯与线圈进行固定，并进而对线圈与线圈进行固定，由此抑制卷铁芯的振动。

此外，有日本实用新案登记第3063645号公报（专利文献7）。该文献涉及提供减少非晶铁芯的损坏的变压器的中心体固定结构。作为解决手段，记载了一种变压器的中心体固定结构，其在线圈内部的上端和下端设置绝缘片、绝缘板结构，并且绝缘板的设置呈交错状态，环状地覆盖非晶铁芯的边缘并且比较高地突出，绝缘板被夹持在线圈与外壳之间，由此间接地使卷绕了线圈的非晶铁芯定位于其中，非晶铁芯的固定不需要线圈和外壳的夹持力，防止非晶铁芯的损坏。

专利文献1：日本特开平10-340815号公报

专利文献2：日本特开2010-118384号公报

专利文献3：日本实开昭54-126015号公报

专利文献4：日本特开昭55-16419号公报

专利文献5：日本实开平3-3719号公报

专利文献6：日本特开平8-222458号公报

专利文献7：日本实用新案登记第3063645号公报

发明内容

变压器是将高电压、小电流的交流电力变换为低电压、大电流的交流电力，或者进行相反的变换的设备，具备构成磁路的铁芯和构成电路的线圈。图9（A）中表示现有的非晶铁芯变压器的线圈803的截面图。在制造使用非晶铁芯802的变压器时，因为非晶薄带非常薄，铁芯成形比较困难，所以一般将宽度为相同尺寸的非晶薄带层叠成为卷铁芯形状。因此，非晶铁芯802的截面形状大致为矩形状，与其相应地使用矩形状的线圈架805，所以绕线作业时在内线圈807与矩形状线圈架805之间的直线部会产生间隙810。因此，线圈尺寸会大于设计值导致不能组装，或者在变压器组装完成后的短路试验中，因短路时发生的电磁机械力而在内线圈807与外线圈808之间产生排斥力，电线会陷入内线圈807与矩形状线圈架805之间的间隙810中，从而在内线圈807与外线圈808之间产生间隙811，短路阻抗增大（图9（B））。

此外，因为压迫非晶铁芯、对非晶铁芯施加了负荷，无负载损失会恶化。因此可能无法达到规格值而在型式试验等中不合格。特别是，在短路时的电磁机械力较大的大容量机型中，这些问题会导致变压器难以制造。其中，线圈的电磁机械力，是遵循在短路时流通相同方向的电流的电线相互吸引、流通相反方向的电流的电线相互排斥的法则而作用的力。

现有技术中，为了减小该间隙而设置冲压工序，进行线圈的定尺寸，成为作业工时增加的原因。此外，还存在通过强力卷绕电线而减小间隙的方法，但强力卷绕可能导致电线的绝缘覆盖膜在矩形状线圈架的角部被破坏。因此，本发明提供一种非晶铁芯变压器，其线圈利用简单的结构减小线圈的电线与线圈架之间的间隙。

这样的变压器中，对于使用硅钢板或非晶磁性材料作为铁芯的材料、使用卷铁芯作为铁芯结构的卷铁芯变压器，防止线圈因压曲而变形导致压迫卷铁芯的技术已经在上述专利文献中公开。这些专利文献中公开的卷铁芯变压器，是对线圈自身的压曲采取的对策，而对于像三相变压器那样存在多个线圈、因线圈短路时的电磁机械力振动等而彼此施加的影响，则并没有任何记载。

但是，已知该线圈的振动在三相线圈等情况下，因为线圈之间存在相位差（例如120度），振动也在时间上不同，所以会彼此产生影响。需要考虑因该线圈彼此之间的振动的时间差、相位差导致对线圈的绕组施加难以预料的力，以及对变压器本身施加难以预料的力的影响。例如，通常相邻的线圈彼此压紧，抑制线圈向外侧位移，但该功能会因为振动的时间差而消失，所以内侧的线圈与外侧的线圈之间会产生间隙。作为这些电磁机械力对线圈的影响，会发生变动、位移等，成为问题。

本发明着眼于上述技术问题，目的在于提供一种能够有效地抑制因电磁机械力等引起的线圈的变动、位移等的变压器。

为了解决上述课题，本发明的非晶铁芯变压器，其特征在于，具备非晶铁芯、被该非晶铁芯插入的多个线圈、使上述线圈彼此邻接（相邻）而将该线圈与上述非晶铁芯组装的固定框配件，设置位于上述线圈之间的线圈间部件，该线圈间部件通过定位部件而定位并固定在规定位置上。

此外，本发明的非晶铁芯变压器，其特征在于，为了在上述固定框配件上固定用于定位上述线圈间部件的定位部件，在该定位部件上形成有与上述线圈间部件凹凸卡合的定位部。

此外，本发明的非晶铁芯变压器，其特征在于，在上述非晶铁芯的上下或前后配置一对上述定位部件。

此外，本发明的非晶铁芯变压器，其特征在于，将上述非晶铁芯与上述多个线圈组装的上述固定框配件，具备从两端部侧支承上述线圈的两端部的一对线圈按压配件。

本发明的非晶铁芯变压器，其特征在于，具备非晶铁芯、被该非晶铁芯插入的大致呈椭圆形状的多个线圈、使上述线圈彼此邻接而将该线圈与上述非晶铁芯组装的固定框配件，设置位于上述线圈之间的在中央部具有凹陷的弯曲部的线圈间部件，该线圈间部件通过定位部件而定位并固定在规定位置上。

根据本发明，在邻接的多个线圈之间配置填补线圈的间隙的线圈间部件，并设置从上下或前后夹着该线圈间部件对其定位保持的定位部件，所以能够抑制线圈的位移、变动。即，已知例如三相的线圈因为短路时的电磁机械力而发生构成各线圈的内侧线圈和外侧线圈的位移方向相反地排斥的振动。该线圈的振动，在三相线圈等情况下，因为线圈之间存在相位差（例如120度），振动也在时间上不同，所以会彼此产生影响。例如，在某个瞬间，邻接的线圈中的一个线圈因自身的内侧线圈与外侧线圈的排斥而导致发生外侧线圈要向邻接的线圈中的另一个线圈的方向位移的振动，但能够用位于线圈之间的线圈间部件抑制线圈的位移、变动。

附图说明

图1是表示本发明实施例1的变压器的概要说明图。

图2是图1中省略了固定框配件并将定位部件分解的立体图。

图3是表示本发明实施例2的省略了固定框配件并分解定位部件的立体图。

图4是表示本发明实施例3的变压器的概要说明图。

图5是表示本发明实施例4的变压器的概要说明图。

图6是本发明的各实施例中线圈的放大截面图。

图7（A）（B）是表示将线圈形成为接近椭圆形状的形状的其他方法的说明图。

图8（A）（B）（C）是表示将线圈形成为接近椭圆形状的形状的其他方法的说明图。

图9（A）（B）是表示现有的非晶铁芯变压器的线圈形状的截面图。

附图标记说明

100                        变压器

101，401，501，601         非晶铁芯

102，302，402，502，602    线圈

103                        上紧固配件

104                        下紧固配件

105                        线圈压紧配件

106，406，506，606         线圈间部件

106a，606a                 定位突起部

107，411，511，611         定位部件

107a，411a，511a，611a     定位槽部（定位部）

110                        固定框配件

306                        弯曲部

308                        内侧线圈

309                        外侧线圈

310                        矩形线圈架

311                        间隔物

具体实施方式

以下，使用附图说明本发明的实施例。其中，本实施例的说明中，前后左右的方向以图1至图5为基准定义。（定义X正方向为右、Y正方向为后、Z正方向为上。）

[实施例1]

图1是表示本发明的变压器的结构的概要说明图。如图所示，本实施例的变压器100包括非晶铁芯101、与该非晶铁芯101交链地被该非晶铁芯插入的线圈102、固定它们的固定框配件110。此外，本实施例的变压器100，是具备三相线圈102……和4个非晶铁芯101……（后侧）的三相五柱卷铁芯变压器，该三相线圈102……和4个非晶铁芯101……（前侧）邻接地组装在上述固定框配件110上。

上述固定框配件110，由覆盖非晶铁芯101的上部的上紧固配件103、支持线圈102的下紧固配件104和支持线圈102、102的两侧的线圈压紧配件105构成，该上紧固配件103、下紧固配件104、线圈压紧配件105组合为框形，构成上述固定框配件110。此外，在相邻的多个线圈102……之间配置有填补线圈102的间隙的线圈间部件106，并且具备从上下方向夹着该线圈间部件106、对各线圈间部件106进行定位保持的定位部件107。该定位部件107位于各线圈102……的上下，配置在分别分割为前后的上述前侧非晶铁芯101……与后侧非晶铁芯101……之间。其中，下侧定位部107在图上不可见。

图2是从图1省略了固定框配件110、易于理解地表示线圈间部件106和定位部件107的形状和相互关系的立体图。夹在邻接的线圈102之间的线圈间部件106上，上边和下边的一部分突出形成定位突起部106a（图中，下边的定位突起部106a不可见），并且在定位部件107上形成将上述定位突起部106a定位在规定的位置上的定位槽部107a，通过使该定位突起部106a与定位槽部107a卡合，而利用上下的定位部件107对线圈间部件106进行定位保持。

即，上下的定位部件107，X方向的长度设定为与图1的上紧固配件103和下紧固配件104的X方向的长度相同的长度，X方向上的位移由配置在上紧固配件103和下紧固配件104的两侧的线圈压紧配件105限制。由此，被定位部件107定位的线圈间部件106，不会在固定框部件110内的在X方向上位移。这样，通过使相对于固定框配件110定位保持的线圈间部件106夹在邻接的线圈102……之间，线圈102不会越过线圈间部件106变形、位移（即不会使相邻的线圈变形或者位移），能够维持线圈102……的形状。此外，在位于两侧的线圈102、102的两侧配置线圈压紧配件105，用该线圈压紧配件105限制X方向的位移。

此外，为了抑制线圈102……的轴方向（Z方向）上的偏移，和填补分割为前后（两部分）的非晶铁芯101之间的间隙、抑制非晶铁芯101的振动，一般以与各线圈102……的上下相接触的方式配置线圈保持用的限制板，但本实施例中，定位部件107兼用作该限制板的功能。即，通过在也能够用于抑制线圈102……的轴方向（Z方向）的偏移，和填补分割为前后的非晶铁芯101之间的间隙、抑制非晶铁芯101的振动的定位部件107上，形成使线圈间部件106的定位突起部106a定位的定位槽部107a，就能够不损害原有的功能，而追加固定线圈间部件106的功能。

如上所述，通过使邻接的线圈102、102之间夹着线圈间部件106，并利用定位部件107将该线圈间部件106的位置保持在规定的位置上，能够用定位部件107抑制线圈102的位移、变动。

此处，说明本发明的各实施例中的线圈的放大截面结构。即，本发明的各实施例中的三相线圈302……如图6（A）（B）所示，由内侧线圈308和外侧线圈309构成，一般而言，已知短路时的电磁机械力会导致发生构成线圈102的内侧线圈308和外侧线圈309的位移方向在相反方向上排斥的振动（图9（B））。该线圈102的振动，在三相线圈等的情况下，由于线圈之间存在相位差（例如120度），因此振动在时间上不同，所以相邻的线圈会彼此产生影响。例如，在某个瞬间，A线圈102因自身的内侧线圈308与外侧线圈309的排斥，而发生外侧线圈309向B线圈102的方向位移的振动，但在下一个瞬间，B线圈102因自身的内侧线圈308与外侧线圈309的排斥，而发生外侧线圈309向A线圈102的方向位移的振动。从而，如果夹在线圈102之间的线圈间部件106没有无间隙地牢固地固定，则会与外侧线圈309的振动相应地发生位移。但是，对于这一点，本发明中通过用定位部件107对线圈间部件106可靠地进行定位保持，能够用简单的结构发挥抑制线圈102的位移、变动的功能。

其中，定位部件107和线圈间部件106，需要是具有可以承受短路时的电磁机械力的强度的材料。此外，还需要考虑绝缘性，优选使用例如胶合板或环氧树脂板等具有绝缘性的部件，但只要能够可靠地实施绝缘对策，则也能够使用机械强度较高的钢板等，也是有效的。此外，线圈间部件106的形状能够是平坦的板，但通过使与相邻的线圈102相接触的部分如图6（A）（B）所示地与大致椭圆形状的线圈102的外形相匹配，形成在中央部具有凹陷的弯曲部的线圈间部件306，能够增大线圈102与线圈间部件106的接触面积，所以能够更加有效地抑制线圈102的变形、变动。

进而，本发明的各实施例中，如图6（A）（B）的放大截面图所示，线圈102通过在配置了4个铁芯301的矩形线圈架310上卷绕内侧线圈308和外侧线圈309而构成，此时，为了减小内侧线圈308与矩形线圈架310之间产生的间隙的大小，在矩形线圈架310的前后和左右两侧配置了4个圆弧状间隔物311。由此，在矩形状线圈架311的角部，间隔物311成为导向部，内侧线圈308的第一层与矩形状线圈架310搭接的部分的角度被缓和。此外，间隔物311的形状不限于圆弧状，只要是能够减少矩形线圈架310与内侧线圈308的间隔的形状可以，也能够是四边形、梯形、阶梯状等。此外，为了缓和线圈102的温度上升，也能够在线圈102的内部设置与线圈温度上升相应的多根冷却导管509。这样，通过使卷绕构成的线圈不呈矩形状而是呈接近椭圆形状的形状，能够起到防止在线圈与线圈架之间产生间隙的效果。

像这样，通过在矩形线圈架310与线圈102之间隔着间隔物311，即使因短路时的电磁机械力而在内侧线圈308与外侧线圈309之间发生排斥力，也不会在内侧线圈308与矩形线圈架310之间产生间隙，所以没有供内侧线圈308陷入的空间，能够减小短路后的短路阻抗变化率和无负载损失的恶化率。

代替图6（A）（B）的实施例，也能够通过在线圈102的内部配置多个冷却导管而将线圈102形成为接近椭圆形状的形状。此处，说明利用几种其他的将线圈102形成为接近椭圆形状的形状的方法。

图7（A）所示的方法，表示了非晶铁芯变压器的线圈302的截面图，在非晶铁芯301的外侧设置圆筒状的线圈架310，在圆筒状线圈架310上卷绕内线圈308、外线圈309。圆弧状间隔物311设置在矩形状非晶铁芯301与圆筒状线圈架310之间，形成截面形状为圆形状的线圈302。

图7（B）所示的方法，表示了本发明的非晶铁芯变压器的线圈403的截面图，在非晶铁芯402的外侧设置矩形状的线圈架405，在矩形状线圈架405上卷绕内线圈407、外线圈408。圆弧状间隔物406在每一处贴合2片，设置在内线圈407与外线圈408之间，形成截面形状为圆形状的线圈403。

图8（A）所示的方法，表示了本发明的非晶铁芯变压器的线圈503的截面图，在非晶铁芯502的外侧设置矩形状的线圈架505，在矩形状线圈架505上卷绕内线圈507、外线圈508。通常在线圈503中为了缓和温度上升，设置与线圈温度上升相应的根数的冷却导管509。本实施例中，对于设置在内线圈507中的冷却导管509的插入区间，使得设置在外侧的冷却导管的区间与设置在内侧的冷却导管的区间相比为同等以下，形成截面形状为圆形状的线圈503。此外，对于设置在内线圈507中的冷却导管509’的插入区间，使得设置在外侧的冷却导管的区间与设置在内侧的冷却导管的区间相比为同等以上，形成截面形状为圆形状的线圈503。

图8（B）所示的方法，表示了本发明的非晶铁芯变压器的线圈603的截面图，在非晶铁芯602的外侧设置矩形状的线圈架605，在矩形状线圈架605上卷绕内线圈607、外线圈608。本实施例中，对于设置在内线圈607中的冷却导管609的宽度，使设置在直线部中央的冷却导管的宽度与设置在两端的冷却导管的宽度相比为同等以上，形成截面形状为圆形状的线圈603。

图8（C）所示的方法，表示了本发明的非晶铁芯变压器的线圈703的截面图，在非晶铁芯702的外侧设置矩形状的线圈架705，在矩形状线圈架705上卷绕内线圈707、外线圈708。本实施例中，通过使设置在内线圈707中的冷却导管709仅设置在直线部中央，而形成截面形状为圆形状的线圈703。

[实施例2]

图3是表示本发明的实施例2的变压器的结构的概要说明图。上述实施例1中，表示了使用定位部件107从上下方向夹住用于抑制线圈102的变形、位移的线圈间部件106以对其进行定位保持的例子，但本实施例2中，将定位部件411配置在线圈402的前后。即，实施例1中，将用于抑制线圈102……的轴方向（Z方向）的偏移和填补分割为前后的非晶铁芯101之间的间隙、抑制非晶铁芯的101的振动的限制板用作定位部件107，但也可以是没有这样的限制板的变压器。这样的变压器中，在线圈402的前后配置线圈保持部件411，并使形成在该线圈保持部件411上的定位槽411a与配置在各线圈402之间的线圈间部件406卡合，对线圈间部件106进行定位保持。由此，与上述实施例1同样地，能够用定位部件411抑制线圈402的位移、变动。其中，图3中401是非晶铁芯。

[实施例3]

此外，作为变压器的结构，不限于具备3个线圈和4个非晶铁芯的三相五柱卷铁芯变压器，也可以如图4所示的本发明实施例3那样，是具备3个线圈502……和三个非晶铁芯501……的三相三柱卷铁芯变压器。此外，图4所示的实施例3中的线圈间部件的定位结构，与图3的实施例2同样，在线圈502的前后配置线圈保持部件511，并使形成在该线圈保持部件511上的定位槽511a与各线圈间部件506卡合，从而对线圈间部件506进行定位保持。

[实施例4]

此外，如图5所示的本发明实施例4所示，也可以是具备2个线圈602……和1个非晶铁芯601……的单相变压器。此外，图5所示的本发明实施例4中的线圈间部件的定位结构，是与图2所示的实施例1相同的结构。即，在线圈602的上下配置线圈保持部件611，并使形成在该线圈保持部件611上的定位槽611a与形成在线圈间部件606上的定位突起部606a卡合，从而对线圈间部件506进行定位保持。

以上详细叙述了本发明的实施例，但本发明不限定于上述各实施例，能够在本发明的主旨的范围内进行各种变形实施。例如，并不需要具备上述实施例1所示的包括间隔物和冷却导管的所有结构。此外，作为线圈间部件的定位部的例子，表示了在定位部件上设置与线圈间部件嵌合的切口状的定位槽的情况，但也可以适当选定例如钩等利用了弹性的结构或在一对导轨之间嵌合线圈间部件的结构等。进而，也能够将实施例1的一部分结构置换为实施例2的结构，此外，也能够在某个实施例的结构上添加其他实施例的结构，或者对一部分结构进行追加、置换、删除。

Claims (10)

1.一种非晶铁芯变压器，其特征在于：

具备非晶铁芯、被该非晶铁芯插入的多个线圈、使所述线圈彼此邻接而将该线圈与所述非晶铁芯组装的固定框配件，

设置位于所述线圈之间的线圈间部件，该线圈间部件通过定位部件而定位并固定在规定位置上。

2.如权利要求1所述的非晶铁芯变压器，其特征在于：

为了在所述固定框配件上固定用于定位所述线圈间部件的定位部件，在该定位部件上形成有与所述线圈间部件凹凸卡合的定位部。

3.如权利要求1或2所述的非晶铁芯变压器，其特征在于：

在所述非晶铁芯的上下或前后配置一对所述定位部件。

4.如权利要求1～3中任意一项所述的非晶铁芯变压器，其特征在于：

将所述非晶铁芯与所述多个线圈组装的所述固定框配件，具备从两端部侧支承所述线圈的两端部的一对线圈按压配件。

5.一种非晶铁芯变压器，其特征在于：

具备非晶铁芯、被该非晶铁芯插入的大致呈椭圆形状的多个线圈、使所述线圈彼此邻接而将该线圈与所述非晶铁芯组装的固定框配件，

设置位于所述线圈之间的在中央部具有凹陷的弯曲部的线圈间部件，该线圈间部件通过定位部件而定位并固定在规定位置上。

6.一种非晶铁芯变压器，其特征在于：

具有由在非晶铁芯的外侧设置线圈架、在所述线圈架的外侧卷绕电线形成的内线圈和外线圈而构成的线圈，

在内线圈的内侧配置有间隔物，卷绕内线圈和外线圈时隔着冷却导管卷绕，使线圈的截面形状大致构成为椭圆形状。

7.如权利要求6所述的非晶铁芯变压器，其特征在于：

所述间隔物设置在所述线圈架内部，在所述线圈架的外侧卷绕内线圈和外线圈的电线。

8.如权利要求6所述的非晶铁芯变压器，其特征在于：

所述间隔物设置在所述线圈架的外周，在所述间隔物的外周卷绕内线圈和外线圈的电线。

9.如权利要求6～8中任意一项所述的非晶铁芯变压器，其特征在于：

对于介于所述线圈之间的所述冷却导管的插入区间，与设置在内侧的冷却导管的区间相比，使设置在外侧的冷却导管的区间为同等距离以下，线圈卷绕的截面形状大致为椭圆形状。

10.如权利要求6～8中任意一项所述的非晶铁芯变压器，其特征在于：

对于介于所述线圈之间的所述冷却导管的插入区间，与设置在内侧的冷却导管的区间相比，使设置在外侧的冷却导管的区间为同等距离以上，并且外侧的导管的配置为圆弧状，线圈卷绕的截面形状大致为椭圆形状。

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