CN106934166B - 一种超高压变压器等效短路模型构建方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例提供的一种超高压变压器等效短路模型构建方法,包括:确定需要设计等效模型的超高压变压器,建立与所述超高压变压器体积尺寸缩小、线圈形式相同的绕组模型;建立三柱式铁心,将所述绕组模型中的高压绕组、中压绕组、低压绕组同心套装与所述铁心上;根据预设的抗短路能力需求设置所述绕组模型的线圈形式,从而使得绕组模型的线圈形式能根据需求进行具体的配置,且采用了应力和安全系数物理量等效原则缩小模拟超高压变压器,能解决现有的500kV级及以上高电压大容量产品不具备试验能力、试验成本高昂且无法构建符合等效设计的模型的技术问题。本发明实施例还提供一种超高压变压器等效短路模型构建装置。

Description

一种超高压变压器等效短路模型构建方法及装置
技术领域
本发明涉及电力技术领域,尤其涉及一种超高压变压器等效短路模型构建方法及装置。
背景技术
电力变压器作为电力系统的枢纽设备,被喻为电网的心脏,其安全稳定运行对于电网可靠性具有重要意义。随着现代化技术的发展,电网运行水平不断提高,变压器运行可靠性得到了有效地提升,设备故障概率明显下降。但是,目前变压器运行安全问题依然存在,各类故障时有发生,给电网乃至国民经济的发展带来巨大的损失。500kV变压器损坏中,短路故障造成的损坏占比较大。
(1)500kV变压器故障概率高,电网运行面临较大风险
近年来,500kV油浸式变压器故障率较高,各类故障时有发生,严重影响电网安全稳定运行。统计数据表明,2012年1月1日至2013年8月30日,南方地区范围内共发生500kV主变故障7起,严重影响电网可靠运行,造成了巨大的经济损失,其中短路损坏占比近半,如何利用现实的科研条件开展短路强度及短路累积效应研究是值得关注的问题。
(2)导致变压器突发短路故障的典型问题长期存在,未得到根本解决
国家标准GB1094和国际标准IEC60076均对电力变压器的承受短路能力作出了相应规定[1-2],我国一直十分重视变压器抗短路能力研究,建立变压器短路试验站以检查变压器出厂时的承受短路能力,确保质量,但是就目前的试验能力而言,500kV级及以上高电压大容量产品仍不具备试验能力,用真实产品开展短路累积效应研究,材料费用也过于高昴。
(3)机械状态评估
在考虑变压器突发性短路受力分析的基础上,人们认识到绕组的尺寸或形状会发生的不可逆转的变化,如轴向或径向尺寸的变化、器身位移、绕组扭曲、鼓包和匝间短路等,开始关注绕组机械状态评估技术,即绕组变形的研究,虽然理论研究取得了众多成果,但仍需对工程实际中的变压器进行理论计算方法与实际试验效果的对比研究。
(4)500kV级及以上产品与模型之间的等效设计问题,通过模型试验开展验证是较好的一种研究方法,如何确定模型构建方法中的等效原则,是模型试验研究的关键技术。
因此,提出一种超高压变压器等效短路模型构建方法以解决现有的500kV级及以上高电压大容量产品不具备试验能力、试验成本高昂且无法构建符合等效设计的模型是本领域技术人员需要解决的技术问题。
发明内容
本发明实施例提供了一种超高压变压器等效短路模型构建方法及装置,用于解决现有的500kV级及以上高电压大容量产品不具备试验能力、试验成本高昂且无法构建符合等效设计的模型的技术问题。
本发明实施例提供的一种超高压变压器等效短路模型构建方法,包括:
确定需要设计等效模型的超高压变压器,建立与所述超高压变压器体积尺寸缩小、线圈形式相同的绕组模型;
建立三柱式铁心,将所述绕组模型中的高压绕组、中压绕组、低压绕组同心套装与所述铁心上,且从所述铁心起由内向外依次为低压绕组、中压绕组、高压绕组;
根据预设的抗短路能力需求设置所述绕组模型的线圈形式。
优选地,所述预设的抗短路能力需求包括:轴向抗短路能力需求、幅向抗短路能力需求和完全抗短路能力需求,所述根据预设的抗短路能力需求设置所述绕组模型的线圈形式具体包括:
根据预设的轴向抗短路能力需求设置高压线圈形式为内屏连续式、设置中压线圈形式为普通连续式、设置低压线圈形式为单螺旋式;
根据预设的幅向抗短路能力需求设置高压线圈形式为普通连续式、设置中压线圈形式为普通连续式、设置低压线圈形式为单螺旋式;
根据预设的完全抗短路能力需求设置高压线圈形式为纠结连续式、设置中压线圈形式为普通连续式、设置低压线圈形式为单螺旋式。
优选地,所述根据预设的抗短路能力需求设置所述绕组模型的线圈形式之前还包括:
确定与所述超高压变压器导线材料相同、生产制造工艺相同的导线,设置与所述超高压变压器导线线规形式相同的导线线规形式。
优选地,所述根据预设的抗短路能力需求设置所述绕组模型的线圈形式之后还包括:
设置与所述超高压变压器绕组相同的匝绝缘、垫块、撑条;
确定与所述超高压变压器绕组相同的绕组的绕制、撑紧程度、干燥、套装并调整所述绕组模型。
优选地,所述根据预设的抗短路能力需求设置所述绕组模型的线圈形式还包括:
通过常用组合导线绕制成高压绕组,通过纸包铜扁线绕制成中压绕组,通过纸包铜扁线绕制成低压绕组。
本发明实施例提供的一种超高压变压器等效短路模型构建装置,包括:
绕组模型确定模块,用于确定需要设计等效模型的超高压变压器,建立与所述超高压变压器体积尺寸缩小、线圈形式相同的绕组模型;
铁心确定模块,用于建立三柱式铁心,将所述绕组模型中的高压绕组、中压绕组、低压绕组同心套装与所述铁心上,且从所述铁心起由内向外依次为低压绕组、中压绕组、高压绕组;
线圈形式确定模块,用于根据预设的抗短路能力需求设置所述绕组模型的线圈形式。
优选地,所述预设的抗短路能力需求包括:轴向抗短路能力需求、幅向抗短路能力需求和完全抗短路能力需求,所述线圈形式确定模块具体包括:
轴向绕组设置单元,用于根据预设的轴向抗短路能力需求设置高压线圈形式为内屏连续式、设置中压线圈形式为普通连续式、设置低压线圈形式为单螺旋式;
幅向绕组设置单元,用于根据预设的幅向抗短路能力需求设置高压线圈形式为普通连续式、设置中压线圈形式为普通连续式、设置低压线圈形式为单螺旋式;
完全绕组设置单元,用于根据预设的完全抗短路能力需求设置高压线圈形式为纠结连续式、设置中压线圈形式为普通连续式、设置低压线圈形式为单螺旋式;
所述线圈形式确定模块还包括判断单元,用于根据所述预设的抗短路能力需求选择执行相应的所述轴向绕组设置单元、所述幅向绕组设置单元或所述完全绕组设置单元。
优选地,本发明实施例还包括:
导线确定模块,用于确定与所述超高压变压器导线材料相同、生产制造工艺相同的导线,设置与所述超高压变压器导线线规形式相同的导线线规形式。
优选地,本发明实施例还包括:
零部件确定模块,用于设置与所述超高压变压器绕组相同的匝绝缘、垫块、撑条;
调整模块,用于确定与所述超高压变压器绕组相同的绕组的绕制、撑紧程度、干燥、套装并调整所述绕组模型。
优选地,所述线圈形式确定模块还包括:
绕制单元,用于通过常用组合导线绕制成高压绕组,通过纸包铜扁线绕制成中压绕组,通过纸包铜扁线绕制成低压绕组。
从以上技术方案可以看出,本发明实施例具有以下优点:
本发明实施例提供的一种超高压变压器等效短路模型构建方法,包括:确定需要设计等效模型的超高压变压器,建立与所述超高压变压器体积尺寸缩小、线圈形式相同的绕组模型;建立三柱式铁心,将所述绕组模型中的高压绕组、中压绕组、低压绕组同心套装与所述铁心上,且从所述铁心起由内向外依次为低压绕组、中压绕组、高压绕组;根据预设的抗短路能力需求设置所述绕组模型的线圈形式,从而使得绕组模型的线圈形式能根据需求进行具体的配置,且采用了应力和安全系数物理量等效原则缩小模拟超高压变压器,能解决现有的500kV级及以上高电压大容量产品不具备试验能力、试验成本高昂且无法构建符合等效设计的模型的技术问题。此外,本发明实施例还提供一种超高压变压器等效短路模型构建装置。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例提供的一种超高压变压器等效短路模型构建方法的一个实施例的示意图;
图2为本发明实施例提供的一种超高压变压器等效短路模型构建方法的另一个实施例的示意图;
图3为本发明实施例提供的一种超高压变压器等效短路模型构建方法的一个应用例的示意图;
图4为本发明实施例提供的一种超高压变压器等效短路模型构建装置的一个实施例的示意图。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种超高压变压器等效短路模型构建方法及装置,用于解决现有的500kV级及以上高电压大容量产品不具备试验能力、试验成本高昂且无法构建符合等效设计的模型的技术问题。
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例提供的一种超高压变压器等效短路模型构建方法的一个实施例,包括:
101、确定需要设计等效模型的超高压变压器,建立与所述超高压变压器体积尺寸缩小、线圈形式相同的绕组模型;
102、建立三柱式铁心,将所述绕组模型中的高压绕组、中压绕组、低压绕组同心套装与所述铁心上,且从所述铁心起由内向外依次为低压绕组、中压绕组、高压绕组;
103、根据预设的抗短路能力需求设置所述绕组模型的线圈形式。
本发明实施例提供的一种超高压变压器等效短路模型构建方法,包括:确定需要设计等效模型的超高压变压器,建立与所述超高压变压器体积尺寸缩小、线圈形式相同的绕组模型;建立三柱式铁心,将所述绕组模型中的高压绕组、中压绕组、低压绕组同心套装与所述铁心上,且从所述铁心起由内向外依次为低压绕组、中压绕组、高压绕组;根据预设的抗短路能力需求设置所述绕组模型的线圈形式,从而使得绕组模型的线圈形式能根据需求进行具体的配置,且采用了应力和安全系数物理量等效原则缩小模拟超高压变压器,能解决现有的500kV级及以上高电压大容量产品不具备试验能力、试验成本高昂且无法构建符合等效设计的模型的技术问题。
需要说明的是,在确定完模型的组成后,必然按照模型的构建进行实际搭建模型,此处不再赘述。
以上是对本发明实施例提供的一种超高压变压器等效短路模型构建方法的一个实施例进行详细的描述,以下将对本发明实施例提供的一种超高压变压器等效短路模型构建方法的另一个实施例进行详细的描述。
请参阅图2,本发明实施例提供的一种超高压变压器等效短路模型构建方法的另一个实施例,包括:
201、确定需要设计等效模型的超高压变压器,建立与所述超高压变压器体积尺寸缩小、线圈形式相同的绕组模型;
202、建立三柱式铁心,将所述绕组模型中的高压绕组、中压绕组、低压绕组同心套装与所述铁心上,且从所述铁心起由内向外依次为低压绕组、中压绕组、高压绕组;
203、确定与所述超高压变压器导线材料相同、生产制造工艺相同的导线,设置与所述超高压变压器导线线规形式相同的导线线规形式;
204、若判断预设的抗短路能力需求为轴向抗短路能力需求,则执行步骤205,若判断预设的抗短路能力需求为幅向抗短路能力需求,则执行步骤206,若判断预设的抗短路能力需求为完全抗短路能力需求,则执行步骤207;
205、根据预设的轴向抗短路能力需求设置高压线圈形式为内屏连续式、设置中压线圈形式为普通连续式、设置低压线圈形式为单螺旋式,跳转至步骤208;
206、根据预设的幅向抗短路能力需求设置高压线圈形式为普通连续式、设置中压线圈形式为普通连续式、设置低压线圈形式为单螺旋式,跳转至步骤208;
207、根据预设的完全抗短路能力需求设置高压线圈形式为纠结连续式、设置中压线圈形式为普通连续式、设置低压线圈形式为单螺旋式,跳转至步骤208;
208、通过常用组合导线绕制成高压绕组,通过纸包铜扁线绕制成中压绕组,通过纸包铜扁线绕制成低压绕组;
209、设置与所述超高压变压器绕组相同的匝绝缘、垫块、撑条;
210、确定与所述超高压变压器绕组相同的绕组的绕制、撑紧程度、干燥、套装并调整所述绕组模型。
所述预设的抗短路能力需求包括:轴向抗短路能力需求、幅向抗短路能力需求和完全抗短路能力需求;
需要说明的是,本发明实施例中的超高压变压器都是三相三绕组带调压变压器。
本发明实施例提供的一种超高压变压器等效短路模型构建方法,属于变压器技术领域。技术方案是:为三相三绕组变压器,铁心为三柱式,包含铁心、高压绕组、中压绕组、低压绕组和油箱,高压绕组、中压绕组与低压绕组同心套装于铁心上;变压器油箱中设有一个三相三柱式变压器器身,器身从铁心柱起从内向外的绕组排列顺序为低压绕组、中压绕组、高压绕组,线圈形式和导线线规、材料、制造生产工艺过程与超高压变压器相同。本发明的有益效果是:利用该方法设计的模型可以在国内各大强电流试验中心开展短路试验,以解决超高压500kV级或更高电压等级、更大容量的变压器不能开展短路试验验证的问题,通过模型试验检验线圈形式、导线线规、应力等效、安全性等效、材料、工艺制造相同的系统抗短路强度试验验证问题,同时也可用于研究变压器多次短路的累积效应问题。
需要说明的是,步骤204中的预设的抗短路能力需求不仅仅是单个变压器的需求,还可以对变压器的每个铁柱的绕组进行不同的抗短路需求设置。举个例子,比如一个普通的变压器有A柱、B柱、C柱,本发明实施例可以预先设置A柱的抗短路能力需求为轴向抗短路能力需求,预先设置B柱的抗短路能力需求为幅向抗短路能力需求,C柱的抗短路能力需求为完全抗短路能力需求,则对A柱执行步骤205,对B柱执行步骤206,对C柱执行步骤207,以下将对本段的举例进行应用例的详细描述。
请参阅图3,本发明实施例提供的一种超高压变压器等效短路模型构建方法的一个应用例,针对500kV的变压器进行构建模型,包括:
根据超高压或电压更高容量更大的变压器线圈结构相似原则,确定绕组结构设计方案,绕组体积尺寸与正常500kV级水平类似,线圈形式相同,针对不同种类的高压纠结式、内屏连续式、中压连续式、低绕组螺旋式型式设计,容量小于真实产品,能够开展短路试验研究。
根据超高压变压器绕组导线线规形式,选择与正常500kV级水平产品相同导线线规,能够等效500kV级及以上产品,可以开展短路试验研究。
绕组导线在短路冲击试验中,所受电动力应力与正常500kV级水平相同,能够验证500kV级或电压更高、容量更大产品的短路受力情况。
绕组导线在短路冲击试验中,由绕组许用强度与实际电动力比值确定的安全系数与正常500kV级水平相同,能够验证500kV级或电压更高、容量更大产品的短路安全性问题。
绕组导线、匝绝缘、垫块、撑条等材料与正常500kV级产品相同,能够模拟500kV级或电压更高、容量更大产品的生产实际。
其结构特征:绕组的绕制、撑紧、干燥、套装与正常500kV级水平产品相同,能够模拟500kV级或电压更高、容量更大产品的生产实际。
构建的超高压变压器等效短路模型如下:
(1)整体结构为三相三绕组;
以模拟现行的500kV变压器绕组结构为原则,根据不同抗短路能力要求设计不同线圈结构,低压螺旋式,中压连续式、高压连续式,其中高压三相分别为普通连续式、内屏连续式和纠结连续式结构;
导线型式按常规500kV高压、中压、低压选取;
主要生产材料,绕制、压紧等工艺控制按照常规500kV产品执行,不做特殊加强。
(2)线圈结构
A柱-轴向模型采用安全系数等效原则。
高压线圈采用内屏连续式,采用500kV高压绕组常用组合导线;
AB共八段采用内屏式(2P2),其他段连续式。
中压线圈采用连续式,采用纸包铜扁线;
低压线圈采用单螺旋式,采用纸包铜扁线;
B柱-幅向失稳采用短路时应力相等等效原则。
高压线圈采用连续式,采用组合导线;
中压线圈采用连续式,采用纸包铜扁线;
低压线圈采用单螺旋式,采用纸包铜扁线;
C柱-完全等效模型,即轴向采取安全系数等效原则,辐向失稳采用应力等效原则。
高压线圈采用纠结连续式,采用组合导线;
中压线圈采用连续式,采用纸包铜扁线;
低压线圈采用单螺旋式,采用纸包铜扁线;
(3)绕组生产时采用的导线、匝绝缘、垫块、撑条等材料与正常500kV级产品相同。
(4)变压器绕组的绕制、撑紧、干燥、套装与正常500kV级水平产品相同。
以下将用数据表格说明本应用例能正确反映500kV变压器的耐受短路能力。
表1为A柱-轴向模型安全系数与真实产品耐受短路电流下安全系数对比,表2为B柱-幅向模型与真实产品可耐受短路电流下的电动力应力对比,表3为C柱-幅向模型与真实产品可耐受短路电流下的电动力应力对比。
表1
Figure BDA0001250045040000091
Figure BDA0001250045040000101
表2
Figure BDA0001250045040000102
表3
Figure BDA0001250045040000103
Figure BDA0001250045040000111
由上表可见,等效模型和500kV产品在A柱中在轴向强度上相近似,可以用模型等效研究产品轴向强度问题,其余如辐向强度等均安全性较好。B柱是辐向模型,在辐向上应力相似,用于研辐向失稳问题,C相是完全等效模型,轴向安全系数等效,辐向上应力等效,用于研究轴向和辐向同时等效问题。
以上是对本发明实施例提供的一种超高压变压器等效短路模型构建方法的一个应用例进行详细的描述,以下将对本发明实施例提供的一种超高压变压器等效短路模型构建装置的一个实施例进行详细的描述。
请参阅图4,本发明实施例提供的一种超高压变压器等效短路模型构建装置的一个实施例,包括:
绕组模型确定模块401,用于确定需要设计等效模型的超高压变压器,建立与超高压变压器体积尺寸缩小、线圈形式相同的绕组模型;
铁心确定模块402,用于建立三柱式铁心,将绕组模型中的高压绕组、中压绕组、低压绕组同心套装与铁心上,且从铁心起由内向外依次为低压绕组、中压绕组、高压绕组;
线圈形式确定模块403,用于根据预设的抗短路能力需求设置绕组模型的线圈形式。
预设的抗短路能力需求包括:轴向抗短路能力需求、幅向抗短路能力需求和完全抗短路能力需求,线圈形式确定模块403具体包括:
轴向绕组设置单元501,用于根据预设的轴向抗短路能力需求设置高压线圈形式为内屏连续式、设置中压线圈形式为普通连续式、设置低压线圈形式为单螺旋式;
幅向绕组设置单元502,用于根据预设的幅向抗短路能力需求设置高压线圈形式为普通连续式、设置中压线圈形式为普通连续式、设置低压线圈形式为单螺旋式;
完全绕组设置单元503,用于根据预设的完全抗短路能力需求设置高压线圈形式为纠结连续式、设置中压线圈形式为普通连续式、设置低压线圈形式为单螺旋式;
线圈形式确定模块403还包括判断单元504,用于根据预设的抗短路能力需求选择执行相应的轴向绕组设置单元、幅向绕组设置单元或完全绕组设置单元。
本发明实施例还包括:
导线确定模块404,用于确定与超高压变压器导线材料相同、生产制造工艺相同的导线,设置与超高压变压器导线线规形式相同的导线线规形式。
本发明实施例还包括:
零部件确定模块405,用于设置与超高压变压器绕组相同的匝绝缘、垫块、撑条;
调整模块406,用于确定与超高压变压器绕组相同的绕组的绕制、撑紧程度、干燥、套装并调整绕组模型。
线圈形式确定模块403还包括:
绕制单元505,用于通过常用组合导线绕制成高压绕组,通过纸包铜扁线绕制成中压绕组,通过纸包铜扁线绕制成低压绕组。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统,装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种超高压变压器等效短路模型构建方法,其特征在于,包括:
确定需要设计等效模型的超高压变压器,建立与所述超高压变压器体积尺寸缩小、线圈形式相同的绕组模型;
建立三柱式铁心,三柱式铁心分别为A柱铁心、B柱铁心和C柱铁心,将所述绕组模型中的高压绕组、中压绕组、低压绕组同心套装与所述铁心上,且从所述铁心起由内向外依次为低压绕组、中压绕组、高压绕组;
根据预设的抗短路能力需求设置所述绕组模型的线圈形式;
所述预设的抗短路能力需求包括:轴向抗短路能力需求、幅向抗短路能力需求和完全抗短路能力需求,所述根据预设的抗短路能力需求设置所述绕组模型的线圈形式具体包括:
A柱铁心用于建立预设的轴向抗短路能力的轴向模型,采用500kV高压绕组常用组合导线内屏连续式制作的A柱铁心的高压线圈,采用纸包铜扁线连续式制作的A柱铁心的中压线圈,采用纸包铜扁线单螺旋式制作的A柱铁心的低压线圈,根据预设的轴向抗短路能力需求设置高压线圈形式为内屏连续式、设置中压线圈形式为普通连续式、设置低压线圈形式为单螺旋式;
B柱铁心用于建立预设的幅向抗短路能力的幅向模型,采用组合导线连续式制作的B柱铁心的高压线圈,采用纸包铜扁线连续式制作的B柱铁心的中压线圈,采用纸包铜扁线单螺旋式制作的B柱铁心的低压线圈,根据预设的幅向抗短路能力需求设置高压线圈形式为普通连续式、设置中压线圈形式为普通连续式、设置低压线圈形式为单螺旋式;
C柱铁心用于建立预设的完全抗短路能力的完全等效模型,采用组合导线纠结连续式制作的C柱铁心的高压线圈,采用纸包铜扁线连续式制作的C柱铁心的中压线圈,采用纸包铜扁线单螺旋式制作的C柱铁心的低压线圈,根据预设的完全抗短路能力需求设置高压线圈形式为纠结连续式、设置中压线圈形式为普通连续式、设置低压线圈形式为单螺旋式。
2.根据权利要求1所述的一种超高压变压器等效短路模型构建方法,其特征在于,所述根据预设的抗短路能力需求设置所述绕组模型的线圈形式之前还包括:
确定与所述超高压变压器导线材料相同、生产制造工艺相同的导线,设置与所述超高压变压器导线线规形式相同的导线线规形式。
3.根据权利要求1所述的一种超高压变压器等效短路模型构建方法,其特征在于,所述根据预设的抗短路能力需求设置所述绕组模型的线圈形式之后还包括:
设置与所述超高压变压器绕组相同的匝绝缘、垫块、撑条;
确定与所述超高压变压器绕组相同的绕组的绕制、撑紧程度、干燥、套装并调整所述绕组模型。
4.根据权利要求1所述的一种超高压变压器等效短路模型构建方法,其特征在于,所述根据预设的抗短路能力需求设置所述绕组模型的线圈形式还包括:
通过常用组合导线绕制成高压绕组,通过纸包铜扁线绕制成中压绕组,通过纸包铜扁线绕制成低压绕组。
5.一种超高压变压器等效短路模型构建装置,其特征在于,包括:
绕组模型确定模块,用于确定需要设计等效模型的超高压变压器,建立与所述超高压变压器体积尺寸缩小、线圈形式相同的绕组模型;
铁心确定模块,用于建立三柱式铁心,三柱式铁心分别为A柱铁心、B柱铁心和C柱铁心,将所述绕组模型中的高压绕组、中压绕组、低压绕组同心套装与所述铁心上,且从所述铁心起由内向外依次为低压绕组、中压绕组、高压绕组;A柱铁心用于建立预设的轴向抗短路能力的轴向模型,采用500kV高压绕组常用组合导线内屏连续式制作的A柱铁心的高压线圈,采用纸包铜扁线连续式制作的A柱铁心的中压线圈,采用纸包铜扁线单螺旋式制作的A柱铁心的低压线圈;B柱铁心用于建立预设的幅向抗短路能力的幅向模型,采用组合导线连续式制作的B柱铁心的高压线圈,采用纸包铜扁线连续式制作的B柱铁心的中压线圈,采用纸包铜扁线单螺旋式制作的B柱铁心的低压线圈;C柱铁心用于建立预设的完全抗短路能力的完全等效模型,采用组合导线纠结连续式制作的C柱铁心的高压线圈,采用纸包铜扁线连续式制作的C柱铁心的中压线圈,采用纸包铜扁线单螺旋式制作的C柱铁心的低压线圈;
线圈形式确定模块,用于根据预设的抗短路能力需求设置所述绕组模型的线圈形式;
所述预设的抗短路能力需求包括:轴向抗短路能力需求、幅向抗短路能力需求和完全抗短路能力需求,所述线圈形式确定模块具体包括:
轴向绕组设置单元,用于根据预设的轴向抗短路能力需求设置高压线圈形式为内屏连续式、设置中压线圈形式为普通连续式、设置低压线圈形式为单螺旋式;
幅向绕组设置单元,用于根据预设的幅向抗短路能力需求设置高压线圈形式为普通连续式、设置中压线圈形式为普通连续式、设置低压线圈形式为单螺旋式;
完全绕组设置单元,用于根据预设的完全抗短路能力需求设置高压线圈形式为纠结连续式、设置中压线圈形式为普通连续式、设置低压线圈形式为单螺旋式;
所述线圈形式确定模块还包括判断单元,用于根据所述预设的抗短路能力需求选择执行相应的所述轴向绕组设置单元、所述幅向绕组设置单元或所述完全绕组设置单元。
6.根据权利要求5所述的一种超高压变压器等效短路模型构建装置,其特征在于,还包括:
导线确定模块,用于确定与所述超高压变压器导线材料相同、生产制造工艺相同的导线,设置与所述超高压变压器导线线规形式相同的导线线规形式。
7.根据权利要求5所述的一种超高压变压器等效短路模型构建装置,其特征在于,还包括:
零部件确定模块,用于设置与所述超高压变压器绕组相同的匝绝缘、垫块、撑条;
调整模块,用于确定与所述超高压变压器绕组相同的绕组的绕制、撑紧程度、干燥、套装并调整所述绕组模型。
8.根据权利要求5所述的一种超高压变压器等效短路模型构建装置,其特征在于,所述线圈形式确定模块还包括:
绕制单元,用于通过常用组合导线绕制成高压绕组,通过纸包铜扁线绕制成中压绕组,通过纸包铜扁线绕制成低压绕组。
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