CN1030934A - 高速车制动液及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

一种新型的高速车制动液及其生产方法。这种 高速车制动液，具有生产成本低，原料来源广，使用寿 命长，制动性能好，对人无毒无害，对制动设备无腐蚀 等优点。该生产工艺以正丁醇、乙醇、丙酮、蓖麻籽 油、氢氧化钾等为原料，经搅拌、静置二工序即可得到 其产品。它具有生产工艺流程简单，投资少，耗能 少。

Description

本发明属于化工领域。
目前国内生产的制动液，名为白皮油，也称混油，它只能用于国产的低速车和中速车上，而进口的和国产的高速车的制动液需从日本、美国进口。而日本、美国生产的高速车制动液，存在着如下缺点：一是价格昂贵;二是使用温度范围窄（沸点为108℃）;三是制动性能差，即制动灵敏度低;四是对人体有毒，人体不能直接接触;五是对制动设备的皮碗有严重的腐蚀作用等缺点。但它的生产工艺情况还不知详情。
本发明的目的是提供一种新型的高速车制动液及其生产方法，用这种新型的高速车制动液取代目前国内、国外使用的高速车制动液。这种制动液具有如下优点：一、由于生产成本降低，原料来源广泛，因而能大幅度地降低销售价格;二、使用温度范围宽（沸点为408℃）;三、制动性能好，制动灵敏度高，而且用量少;四、对人无毒无害，人体可直接接触;五、对制动设备无腐蚀作用等一系列优点。
本发明以蓖麻籽油、正丁醇（含量在99.5%以上）、乙醇（含量在98%以上）、丙酮、氢氧化钾等五种为原料，按一定的比例配制，经搅拌、静置二工序，则可得到合格产品。
图（1）是生产高速车制动液的工艺流程图。
蓖麻籽油的比例为20～75%（重量计算，以下皆同），正丁醇的比例为0～40%，乙醇的比例为0～45%，丙酮的比例为5～20%，氢氧化钾的比例为3～25%。搅拌的过程是使五种原料充分混合溶解均匀的过程，通常采用先正转五百转，再反转五百转，随后停下来观察搅拌是否混合溶解均匀，若已混合溶解均匀，则停止搅拌，否则需再继续搅拌。经搅拌后的中间产品，取出放入容器中静置七十二小时以后，即可得到产品，静置的温度范围为0～185℃。
本发明生产的制动液，具有生产成本低，原料来源广，使用温度范围宽，对人无毒无害，对制动设备无腐蚀等优点，该生产工艺流程简单，投资少，耗能少，有一定的经济和社会效益。
实施例：取30公斤蓖麻籽油，20公斤的正丁醇，35公斤乙醇，13公斤的丙酮，2公斤的氢氧化钾。经搅拌溶解均匀，静置七十二小时后，即可得到100公斤的产品。

Claims (4)

1、一种生产高速车制动液的方法，其特征在于：
a.生产工艺流程为以正丁醇、乙醇、蓖麻籽油、丙酮、氢氧化钾等为原料，经搅拌、静置工序即可得到产品；
b.正丁醇、乙醇、蓖麻籽油、丙酮、氢氧化钾等五种原料的配方为(以重量计算)：正丁醇0～40%，乙醇0～45%，蓖麻籽油20～75%，丙酮5～20%，氢氧化钾3～25%。
2、根据权利要求1所述的方法，其特征是静置时间应大于七十二小时。
3、根据权利要求1、2所述的方法，其特征是静置温度为0～185℃。
4、一种高速车制动液，其特征在于其组成为：正丁醇0～40%;乙醇0～45%;蓖麻籽油20～75%;丙酮5～20%;氢氧化钾3～25%。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1037356C (zh) * 1996-02-12 1998-02-11 余大南 高清净减振防锈油
CN1043052C (zh) * 1994-05-24 1999-04-21 出光兴产株式会社 切割或研磨油组合物
CN1043053C (zh) * 1994-04-26 1999-04-21 卡斯特罗尔有限公司 润滑剂组合物

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