CN103087616A - 不饱和聚酯透明底漆的消泡方法 - Google Patents

不饱和聚酯透明底漆的消泡方法 Download PDF

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刘锋
周琼辉
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Beijing Zhanchen Chemical Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种不饱和聚酯透明底漆的消泡方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)不饱和聚酯透明底漆制造：生产不饱和聚酯的透明底漆；(2)抽滤机抽滤：生产完的不饱和聚酯透明底漆采用抽滤机抽滤；抽滤温度为0～50℃，抽滤压力为0.1～0.25Mpa，抽滤速度为1.2t/h～1.8t/h；(3)包装：抽滤好的不饱和聚酯透明底漆，直接包装。本发明的消泡时间从原来的48小时缩短到1～4小时。消除全部气泡和小气泡。本发明制备的产品在在涂装过程中没有产生针孔。

Description

不饱和聚酯透明底漆的消泡方法
技术领域
本发明涉及一种油漆消泡的生产工艺，具体涉及不饱和聚酯透明底漆的消泡方法。本发明属于化工技术的领域。
背景技术
目前，不饱和聚酯透明底漆的应用主要有两方面：
一、乐器涂装，全部采用不饱和聚酯漆，丰满度好、光泽高、高硬度，如：钢琴、吉他、小提琴等；
二、民用家具涂装，主要与聚氨酯漆搭配使用，不饱和聚酯漆作为底漆、聚氨酯漆作为面漆，利用不饱和聚酯漆高固体分、填充性好、厚涂不起泡、同时可提高面漆的硬度，罩聚氨酯面漆，如办公家具等。
由于不饱和聚酯透明底漆体系表面张力较低，造成在生产过程中产生的气泡很难消除，而现有技术，只能在生产后的不饱和透明底漆静置、让体系自行消除，时间长达48小时以上才能消除大部分气泡但人有一些小气泡不能消除，小气泡的直径一般为0.1～0.5mm，包装好的成品，在包装桶中上面浮了一层气泡，外观很差，同时造成在涂装过程中出现针孔等弊端。
现阶段，不饱和聚酯漆的消泡是在生产过程中添加消泡剂。其主要作用有两方面：
一、可以在生产过程中抑制气泡的产生并同时将产生的气泡消除。
二、可以消除在涂装过程中产生的气泡、避免产生痱子、暗泡等弊端。
其缺陷是：由于体系的原因，在生产过程中不能完全消除气泡、且生产完后需要24小时以上的时间才能将气泡完全消除。
现在行业中广泛使用抽滤机抽滤，其主要作用是过滤油漆中的杂质、而不是用来过滤油漆中气泡。油漆生产厂家不采用抽滤机抽滤消泡，主要原因是大部分油漆不需要抽滤消泡、而是采用消泡剂消泡，采用抽滤机抽滤消泡增加设备、并且能耗增加。
中国专利公开号CN101696336 A(申请号200910197647.7)公开了一种新型环保隔热涂料及其制备方法，按重量百分比，本发明的涂料包含：10-50％成膜物、1-30％膨胀蛭石、5-25％海泡石、1-20％空心微球、0.5-5％润湿剂、0.5-5％分散剂、0.5-5％消泡剂、0.5-5％硅烷偶联剂、1-10％助剂及10-50％溶剂。制备方法包括：膨胀蛭石经研磨，真空抽滤，干燥后研磨，过筛，干燥，再与干燥后的海泡石、空心微球混合均匀制得A组分；成膜物、溶剂、润湿剂、分散剂、消泡剂、硅烷偶联剂及其他助剂混合制得B组分；将A、B组分混合均匀，消泡后得到本发明的保温隔热涂料。将制得的隔热涂料均匀涂覆于工作面表面，常温固化，完全干燥后，即可达到保温、隔热的效果。消泡为真空消泡、超声波消泡或者静止消泡。
中国专利公开号CN101696336 A是采用真空抽滤，为了达到真空对设备有更高的要求、且增加能耗，从而导致产品成本增加。但是不饱和聚酯底漆温度不能超过50℃，不然不饱和聚酯底漆会自聚，影响产品品质。
发明内容
本发明的目的在于，提供不饱和聚酯透明底漆的消泡方法，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
本发明提供一种不饱和聚酯透明底漆的消泡方法，以满足生产的需求、提高生产效率。
一种不饱和聚酯透明底漆的消泡方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)不饱和聚酯透明底漆制造：生产不饱和聚酯的透明底漆；
(2)抽滤机抽滤：生产完的不饱和聚酯透明底漆采用抽滤机抽滤；抽滤温度为0～50℃，抽滤压力为0.1～0.25Mpa，抽滤速度为1.2t/h～1.8t/h；
(3)包装：抽滤好的不饱和聚酯透明底漆，直接包装。
其中，步骤(2)中，所述抽滤机的抽滤次数为一遍或两遍。
不饱和聚酯透明底漆通过江苏洪流化工机械有限公司的KL系列抽滤机进行抽滤的次数为一遍或两遍，通过冷凝装置、将油漆温度控制在50℃以下。
进一步，第一遍的抽滤时间为1.5h，静置时间为0.5h，第二遍的抽滤时间为1.5h。
其中，步骤(2)中，优选的抽滤温度为25℃。
其中，步骤(2)中，优选的抽滤压力为0.15Mpa。
其中，步骤(2)中，优选的抽滤速度为1.5t/h。
本发明的有益效果：
与在配方中加入消泡剂的消泡效果相比。本发明具有消除不饱和聚酯底漆中起泡速度快、完全消除油漆中的起泡的效果。
已有使用抽滤机，本发明在江苏洪流化工机械有限公司的KL系列抽滤机进行了改进，增加了冷凝装置，将温度控制在50℃以下(如使用的条件，温度、压力，抽滤时间等)，因而本发明的消泡时间大大缩短，从原来的48小时缩短到4小时。
另外，本发明不但消除大部分气泡，而且也能消除小气泡，本发明制备的产品，包装后，在包装桶中上面不会浮一层气泡，产品的外观好。
本发明制备的产品在在涂装过程中没有产生针孔等弊端。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。
下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或厂商提供的条件进行。
实施例1
一种不饱和聚酯透明底漆的消泡方法，包括如下步骤：
(1)不饱和聚酯透明底漆制造：生产不饱和聚酯的透明底漆；按照配方在分散缸中投入定量的不饱和聚酯树脂，然后加入定量的苯乙烯、500转/分钟的速度搅拌，在搅拌下缓慢加入分散剂与消泡剂，1200-1500转/分钟的速度高速分散5分钟，将速度降低到500转/分钟，根据配方量缓慢加入硬脂酸锌与填料，1000-1500转/分钟的速度高速分散15分钟至细度合格，然后加入色浆、防沉剂、苯乙烯，800转/分钟的速度搅拌10分钟。
(2)抽滤机抽滤：生产完的不饱和聚酯透明底漆采用抽滤机抽滤；采用江苏洪流化工机械有限公司的KL系列(无锡太湖石化U型管换热器冷凝装置)，采用抽滤机抽滤一遍。
抽滤温度为0℃，抽滤压力为0.1Mpa，抽滤时间为4h，抽滤速度为1.2t/h。
(3)包装：抽滤好的不饱和聚酯透明底漆，直接包装。
实施例2
一种不饱和聚酯透明底漆的消泡方法，包括如下步骤：
(1)不饱和聚酯透明底漆制造：生产不饱和聚酯的透明底漆；按照配方在分散缸中投入定量的不饱和聚酯树脂，然后加入定量的苯乙烯、500转/分钟的速度搅拌，在搅拌下缓慢加入分散剂与消泡剂，1200-1500转/分钟的速度高速分散5分钟，将速度降低到500转/分钟，根据配方量缓慢加入硬脂酸锌与填料，1000-1500转/分钟的速度高速分散15分钟至细度合格，然后加入色浆、防沉剂、苯乙烯，800转/分钟的速度搅拌10分钟。
(2)抽滤机抽滤：生产完的不饱和聚酯透明底漆采用抽滤机抽滤；采用江苏洪流化工机械有限公司的KL系列抽滤机抽滤二遍。
抽滤温度为25℃，抽滤压力为0.15Mpa，其中，第一遍的抽滤时间为1.5h，静置时间为0.5h，第二遍的抽滤时间为1.5h，抽滤速度为1.5t/h。
实施例3
一种不饱和聚酯透明底漆的消泡方法，包括如下步骤：
(1)不饱和聚酯透明底漆制造：生产不饱和聚酯的透明底漆；按照配方在分散缸中投入定量的不饱和聚酯树脂，然后加入定量的苯乙烯、500转/分钟的速度搅拌，在搅拌下缓慢加入分散剂与消泡剂，1200-1500转/分钟的速度高速分散5分钟，将速度降低到500转/分钟，根据配方量缓慢加入硬脂酸锌与填料，1000-1500转/分钟的速度高速分散15分钟至细度合格，然后加入色浆、防沉剂、苯乙烯，800转/分钟的速度搅拌10分钟。
(2)抽滤机抽滤：生产完的不饱和聚酯透明底漆采用抽滤机抽滤；采用江苏洪流化工机械有限公司的KL系列抽滤机抽滤二遍。
抽滤温度为50℃，抽滤压力为0.25Mpa，其中，第一遍的抽滤时间为1h，静置时间为0.5h，第二遍的抽滤时间为1h，抽滤速度为1.8t/h。
(3)包装：抽滤好的不饱和聚酯透明底漆，直接包装。
对比例1
一种不饱和聚酯透明底漆的消泡方法，包括如下步骤：
(1)不饱和聚酯透明底漆制造：生产不饱和聚酯的透明底漆；按照配方在分散缸中投入定量的不饱和聚酯树脂，然后加入定量的苯乙烯、500转/分钟的速度搅拌，在搅拌下缓慢加入分散剂与消泡剂，1200-1500转/分钟的速度高速分散5分钟，将速度降低到500转/分钟，根据配方量缓慢加入硬脂酸锌与填料，1000-1500转/分钟的速度高速分散15分钟至细度合格，然后加入色浆、防沉剂、苯乙烯，800转/分钟的速度搅拌10分钟。
(2)采用抽滤机抽滤方法，对不饱和聚酯透明底漆进行的消泡工艺，生产完的不饱和聚酯透明底漆采用抽滤机抽滤；抽滤温度为60℃，抽滤压力为0.4Mpa，抽滤速度为2t/h；
(3)包装：抽滤好的不饱和聚酯透明底漆，经过2h，包装。
实施例1～3、对比例1进行评价，经目测、喷涂、打磨方法检测，结果如下，详见表1。
表1为本发明和对照的性能参数
Figure BDA0000105594930000051
Figure BDA0000105594930000061
本专利也可以用于不饱和聚酯底漆生产过程中的消泡；并且此专利没有温度的限制，不饱和聚酯底漆温度不能超过50℃。如果温度超过50℃，不饱和聚酯底漆会自聚，影响产品品质。
为了保证产品的品质，在抽滤机上采用无锡太湖石化U型管换热器冷凝装置，将温度控制在50℃以下，在抽滤过程中，油漆温度在50℃以下。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种不饱和聚酯透明底漆的消泡方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)不饱和聚酯透明底漆制造：生产不饱和聚酯的透明底漆；
(2)抽滤机抽滤：生产完的不饱和聚酯透明底漆采用抽滤机抽滤；抽滤温度为0～50℃，抽滤压力为0.1～0.25Mpa，抽滤速度为1.2t/h～1.8t/h；
(3)包装：抽滤好的不饱和聚酯透明底漆，直接包装。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述抽滤机的抽滤次数为一遍或两遍。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，抽滤温度为25℃。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，抽滤压力为0.15Mpa。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，抽滤速度为1.5t/h。
6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，第一遍的抽滤时间为1.5h，静置时间为0.5h，第二遍的抽滤时间为1.5h。
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