CN115197619A - 一种新型环保气凝胶隔热涂料的制备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂料的技术领域，尤其涉及一种新型环保气凝胶隔热涂料的制备。这种新型环保气凝胶隔热涂料的制备包括气凝胶、水性丙烯酸树脂、隔热填料、成膜物质、分散剂、消泡剂、流平剂、增稠剂、固化剂备用材料。这种新型环保气凝胶隔热涂料，其涂层附着力大，和金属基体结合牢固，具有低导热系数，保温隔热效果好，净化空气效果优异。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料，尤其涉及一种新型环保气凝胶隔热涂料的制备。
背景技术
目前，市场上保温隔热涂料种类繁多，各种涂料均能起到较好的保温作用。然而，金属构件与其他构件不同，对涂料的功能要求更高。而且，由于保温涂料的附着力不高，耐热性能不够，导致金属设备的保温相对困难很多。同时降低能耗，减少环境污染，在经济社会发展中也显得尤为重要，催生出对既绿色环保又高效绝热材料的需求。车辆内的涂料不仅需要隔热保温，还需要净化空气，因此，开发一种具有净化空气的气凝胶保温隔热涂料，就成为迫切的需求。
发明内容
本发明旨在解决上述缺陷，提供一种新型环保气凝胶隔热涂料的制备。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：这种新型环保气凝胶隔热涂料的制备，该制备方法包括：
S1、准备材料：气凝胶1-60份、水性丙烯酸树脂200-300g、隔热填料40-60份、成膜物质10-60份、分散剂2-6g、消泡剂1-4g、流平剂1-4g、增稠剂0.5-1.5g、固化剂1-5g备用；
S2、将水性丙烯酸树脂、成膜物质、流平剂、固化剂加入水中并搅拌，搅拌速率为300～500转/分钟；
S3、少量多次将隔热填料、气凝胶加入到步骤S2得到的溶液中，采用高速振荡机进行振荡，振荡时间为5～30min，得到水性气凝胶浆料；
S4、在步骤S3得到的水性气凝胶浆料中加入剩余的水、分散剂与消泡剂并搅拌，搅拌速率为500～700转/分钟；
S5、在步骤S3得到的产物中加入增稠剂并搅拌，搅拌速率为200～300转/分钟，得到气凝胶隔热涂料。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述成膜物质包括硅酸钾水玻璃，还包括硅丙乳液或纯丙乳液种的一种，硅酸钾水玻璃与硅丙乳液或纯丙乳液的质量比例关系为1:1。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述的分散剂为特好散731A阴离子型分散剂。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述消泡剂为BYK8821乳液体系消泡剂。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述的增稠剂为ASE-60碱溶胀增稠剂。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述的隔热填料为玻璃微珠、陶瓷微珠、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石中的一种或两种以上的混合物。
本发明的有益效果是：这种新型环保气凝胶隔热涂料，其涂层附着力大，和金属基体结合牢固，具有低导热系数，保温隔热效果好，净化空气效果优异。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
这种新型环保气凝胶隔热涂料的制备，该制备方法包括：
S1、准备材料：气凝胶1-60份、水性丙烯酸树脂200-300g、隔热填料40-60份、成膜物质10-60份、分散剂2-6g、消泡剂1-4g、流平剂1-4g、增稠剂0.5-1.5g、固化剂1-5g备用；
S2、将水性丙烯酸树脂、成膜物质、流平剂、固化剂加入水中并搅拌，搅拌速率为300～500转/分钟；
S3、少量多次将隔热填料、气凝胶加入到步骤S2得到的溶液中，采用高速振荡机进行振荡，振荡时间为5～30min，得到水性气凝胶浆料；
S4、在步骤S3得到的水性气凝胶浆料中加入剩余的水、分散剂与消泡剂并搅拌，搅拌速率为500～700转/分钟；
S5、在步骤S3得到的产物中加入增稠剂并搅拌，搅拌速率为200～300转/分钟，得到气凝胶隔热涂料。
成膜物质包括硅酸钾水玻璃，还包括硅丙乳液或纯丙乳液种的一种，硅酸钾水玻璃与硅丙乳液或纯丙乳液的质量比例关系为1:1。
分散剂为特好散731A阴离子型分散剂。
消泡剂为BYK8821乳液体系消泡剂。
增稠剂为ASE-60碱溶胀增稠剂。
隔热填料为玻璃微珠、陶瓷微珠、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石中的一种或两种以上的混合物。
实施例：
这种新型环保气凝胶隔热涂料的制备，该制备方法包括：
S1、准备材料：气凝胶40份、水性丙烯酸树脂250份、隔热填料50份、成膜物质40份、分散剂4份、消泡剂3份、流平剂3份、增稠剂1份、固化剂3份备用；
S2、将水性丙烯酸树脂、成膜物质、流平剂、固化剂加入水中并搅拌，搅拌速率为400转/分钟；
S3、少量多次将隔热填料、气凝胶加入到步骤S2得到的溶液中，采用高速振荡机进行振荡，振荡时间为25min，得到水性气凝胶浆料；
S4、在步骤S3得到的水性气凝胶浆料中加入剩余的水、分散剂与消泡剂并搅拌，搅拌速率为600转/分钟；
S5、在步骤S3得到的产物中加入增稠剂并搅拌，搅拌速率为200～300转/分钟，得到气凝胶隔热涂料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型环保气凝胶隔热涂料的制备，其特征在于，该制备方法包括：
S1、准备材料：气凝胶1-60份、水性丙烯酸树脂200-300g、隔热填料40-60份、成膜物质10-60份、分散剂2-6g、消泡剂1-4g、流平剂1-4g、增稠剂0.5-1.5g、固化剂1-5g备用；
S2、将水性丙烯酸树脂、成膜物质、流平剂、固化剂加入水中并搅拌，搅拌速率为300～500转/分钟；
S3、少量多次将隔热填料、气凝胶加入到步骤S2得到的溶液中，采用高速振荡机进行振荡，振荡时间为5～30min，得到水性气凝胶浆料；
S4、在步骤S3得到的水性气凝胶浆料中加入剩余的水、分散剂与消泡剂并搅拌，搅拌速率为500～700转/分钟；
S5、在步骤S3得到的产物中加入增稠剂并搅拌，搅拌速率为200～300转/分钟，得到气凝胶隔热涂料。
2.如权利要求1所述的新型环保气凝胶隔热涂料的制备，其特征在于：所述成膜物质包括硅酸钾水玻璃，还包括硅丙乳液或纯丙乳液种的一种，硅酸钾水玻璃与硅丙乳液或纯丙乳液的质量比例关系为1:1。
3.如权利要求1所述的新型环保气凝胶隔热涂料的制备，其特征在于：所述的分散剂为特好散731A阴离子型分散剂。
4.如权利要求1所述的新型环保气凝胶隔热涂料的制备，其特征在于：所述消泡剂为BYK8821乳液体系消泡剂。
5.如权利要求1所述的新型环保气凝胶隔热涂料的制备，其特征在于：所述的增稠剂为ASE-60碱溶胀增稠剂。
6.如权利要求1所述的新型环保气凝胶隔热涂料的制备，其特征在于：所述的隔热填料为玻璃微珠、陶瓷微珠、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石中的一种或两种以上的混合物。
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