CN112409887A - 一种防腐耐候粉末涂料及其制备方法 - Google Patents

一种防腐耐候粉末涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112409887A
CN112409887A CN202011280020.0A CN202011280020A CN112409887A CN 112409887 A CN112409887 A CN 112409887A CN 202011280020 A CN202011280020 A CN 202011280020A CN 112409887 A CN112409887 A CN 112409887A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
powder coating
agent
weather
resistant powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011280020.0A
Other languages
English (en)
Inventor
陈文福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Botai Decoration Materials Co ltd
Original Assignee
Anhui Botai Decoration Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Botai Decoration Materials Co ltd filed Critical Anhui Botai Decoration Materials Co ltd
Priority to CN202011280020.0A priority Critical patent/CN112409887A/zh
Publication of CN112409887A publication Critical patent/CN112409887A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/03—Powdery paints
    • C09D5/033—Powdery paints characterised by the additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及粉末涂料技术领域，尤其涉及一种防腐耐候粉末涂料及其制备方法。所述防腐耐候粉末涂料由双酚A环氧树脂、改性四钛酸钾晶须、绢云母粉、石墨烯、超细钡、二氧化钛、流平剂、分散剂、消泡剂、固化剂组成。本发明所制备的防腐耐候粉末涂料具有优异的耐酸碱性、耐盐雾性、耐候性、耐水性等特点，对基材粘接力非常强，附着力达到1级水平，对钢结构等具有非常好的附着力，可广泛应用于户外集装箱、工程机械和船舶等恶劣的户外环境。

Description

一种防腐耐候粉末涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及粉末涂料技术领域，尤其涉及一种防腐耐候粉末涂料及其制备方法。
背景技术
目前国内外涂料中，以热固性粉末涂料为最先进最环保的涂料，主要是因为这种涂料为完全的固体粉末，不含任何的可挥发性溶液也不含水分，而且在各项理化性能的表现方面也远较其他涂料更为优异。由于粉末涂料的热固性，加热烘烤后，即进行三维的立体网状交联，形成优异完整的涂膜。然而粉末涂料还是存在部分技术上难以克服的攻关点。譬如同时要求“超”耐候及“高”防腐的涂料，就是一个待开发的一个重要的应用领域。国内的经济飞速的成长，政府的工程、企业的建筑、以至人民的住宅，对建材要求也会提高，对于高品质的防腐耐候涂料也会逐步增加需求。目前的防腐方面的有主要有二种方法。第一种为先在涂装底材形成不可溶的无机防腐皮膜，再涂装装饰性涂膜。这是行业内最通用的方法，但这个方法对皮膜的品质要求极高，要求超防腐性能的涂装，特别是铁类底材，这样的方法不足以达到超防腐的目的与要求。第二种方法为底材喷砂处理后，涂以含超防锈成分的环氧涂料。虽然这种方法可以达到高防腐的目的与要求，但它的耐候性与装饰性有一定的缺陷。
综上所述，本领域缺乏一种能满足上述综合性能要求的防腐耐候粉末涂料及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防腐耐候粉末涂料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明提供了一种防腐耐候粉末涂料，所述防腐耐候粉末涂料由双酚A环氧树脂、改性四钛酸钾晶须、绢云母粉、石墨烯、超细钡、二氧化钛、流平剂、分散剂、消泡剂、固化剂组成。
所述防腐耐候粉末涂料由以下重量份的原料组成：双酚A环氧树脂70～90份、改性四钛酸钾晶须20～30份、绢云母粉10～20份、石墨烯8～12份、超细钡25～35份、二氧化钛20～40份、流平剂2～6份、分散剂2～4份、消泡剂1～5份、固化剂5～11份。
优选地，所述改性四钛酸钾晶须的制备方法包括如下步骤：
(1)将四钛酸钾晶须加入到其10～15倍重量份的水中，超声分散10～30min，得到分散液；
(2)将分散液置于温度为75～90℃的恒温水浴中，在匀速搅拌下缓慢滴加0.1～0.2mol/L的Na2SiO3溶液和1～2wt％的H2SO4溶液，并控制溶液的pH值为9～10，溶液保温1～2h后，过滤、洗涤至pH为7，在120～150℃下干燥2～3h，研磨至200目以下；
(3)加入晶须0.5～0.7倍重量量的硅烷偶联剂KH-560以及晶须5～10倍重量份50％乙醇溶液，搅拌均匀，在60～70℃搅拌2～3h，100～110℃干燥2～3h后，得到改性四钛酸钾晶须。
优选地，所述流平剂为BYK306、EL2503、EL2537中的一种或几种。
优选地，所述分散剂为BYK110、EL2310、EL2311中的一种或几种。
优选地，所述消泡剂为安息香，YPZ，H961中的一种或几种。
优选地，所述固化剂为异氰脲酸三缩水甘油酯。
在其中一个实施例中，所述防腐耐候粉末涂料由以下重量份的原料组成：双酚A环氧树脂70份、改性四钛酸钾晶须20份、绢云母粉10份、石墨烯8份、超细钡25份、二氧化钛20～份、流平剂2份、分散剂2份、消泡剂1份、固化剂5份。
在其中一个实施例中，所述防腐耐候粉末涂料由以下重量份的原料组成：双酚A环氧树脂90份、改性四钛酸钾晶须30份、绢云母粉20份、石墨烯12份、超细钡35份、二氧化钛40份、流平剂6份、分散剂4份、消泡剂5份、固化剂11份。
本发明还提供一种防腐耐候粉末涂料的制备方法，所述方法包括如下步骤：
将改性四钛酸钾晶须以及其他原料加入至高速混合机中，在温度为40～60℃、转速为500～600r/min混合10～20min，得到混料；将混料加入至转速为200～300r/min的双螺杆挤出机中，挤出机腔体温度为100～120℃，出料口温度为100～120℃，熔融挤出；将熔融物冷却后，粉碎至200目，得到粉末涂料。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明所制备的防腐耐候粉末涂料具有优异的耐酸碱性、耐盐雾性、耐候性、耐水性等特点，对基材粘接力非常强，附着力达到1级水平，对钢结构等具有非常好的附着力，可广泛应用于户外集装箱、工程机械和船舶等恶劣的户外环境。同时，本发明的制备方法简单、操作方便，易于大规模生产，且质量稳定。
具体实施方式
实施例1
按表1称量具体原料，步骤制备步骤如下：
(1)将四钛酸钾晶须加入到其10倍重量份的水中，超声分散10min，得到分散液；
(2)将分散液置于温度为75℃的恒温水浴中，在匀速搅拌下缓慢滴加0.1mol/L的Na2SiO3溶液和1wt％的H2SO4溶液，并控制溶液的pH值为9～10，溶液保温1h后，过滤、洗涤至pH为7，在120℃下干燥3h，研磨至200目以下；
(3)加入晶须0.5倍重量量的硅烷偶联剂KH-560以及晶须5倍重量份50％乙醇溶液，搅拌均匀，在60℃搅拌3h，100℃干燥3h后，得到改性四钛酸钾晶须。
(4)将改性四钛酸钾晶须以及其他原料加入至高速混合机中，在温度为40℃、转速为500r/min混合20min，得到混料；将混料加入至转速为200r/min的双螺杆挤出机中，挤出机腔体温度为100℃，出料口温度为120℃，熔融挤出；将熔融物冷却后，粉碎至200目，得到粉末涂料。
实施例2
(1)将四钛酸钾晶须加入到其15倍重量份的水中，超声分散30min，得到分散液；
(2)将分散液置于温度为90℃的恒温水浴中，在匀速搅拌下缓慢滴加0.2mol/L的Na2SiO3溶液和2wt％的H2SO4溶液，并控制溶液的pH值为9～10，溶液保温2h后，过滤、洗涤至pH为7，在150℃下干燥2h，研磨至200目以下；
(3)加入晶须0.7倍重量量的硅烷偶联剂KH-560以及晶须10倍重量份50％乙醇溶液，搅拌均匀，在70℃搅拌2h，110℃干燥2h后，得到改性四钛酸钾晶须。
(4)将改性四钛酸钾晶须以及其他原料加入至高速混合机中，在温度为60℃、转速为600r/min混合10min，得到混料；将混料加入至转速为300r/min的双螺杆挤出机中，挤出机腔体温度为100℃，出料口温度为120℃，熔融挤出；将熔融物冷却后，粉碎至200目，得到粉末涂料。
实施例3
(1)将四钛酸钾晶须加入到其15倍重量份的水中，超声分散30min，得到分散液；
(2)将分散液置于温度为90℃的恒温水浴中，在匀速搅拌下缓慢滴加0.2mol/L的Na2SiO3溶液和2wt％的H2SO4溶液，并控制溶液的pH值为9～10，溶液保温2h后，过滤、洗涤至pH为7，在150℃下干燥3h，研磨至200目以下；
(3)加入晶须0.7倍重量量的硅烷偶联剂KH-560以及晶须10倍重量份50％乙醇溶液，搅拌均匀，在70℃搅拌3h，110℃干燥3h后，得到改性四钛酸钾晶须。
(4)将改性四钛酸钾晶须以及其他原料加入至高速混合机中，在温度为60℃、转速为600r/min混合20min，得到混料；将混料加入至转速为300r/min的双螺杆挤出机中，挤出机腔体温度为100℃，出料口温度为120℃，熔融挤出；将熔融物冷却后，粉碎至200目，得到粉末涂料。
对比例1
用量见表1，制备方法同实施例3。
表1
物料种类 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1
双酚A环氧树脂 70 80 90 120
改性四钛酸钾晶须 20 25 30 /
绢云母粉 10 15 20 20
石墨烯 8 10 12 12
超细钡 25 30 35 35
二氧化钛 20 30 40 40
BYK306 2 4 6 6
BYK110 2 3 4 4
安息香 1 3 5 5
异氰脲酸三缩水甘油酯 5 8 11 11
实施例4材料性能测试
以GB 6458-86为标准测定其耐盐雾性能；以GB/T 9286-1998为标准测定其附着力；以GB/T 9274-1988为标准测定其耐油性、耐酸碱性；以GB/T 1733-1993为标准测定耐水性；测试结果见表2。
表2材料性能测试结果
项目 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1
附着力 1级 1级 1级 3级
耐水性 100％ 100％ 100％ 95％
耐紫外线老化 920h 880h 900h 640h
耐盐雾 540h 520h 530h 320h
耐10％硫酸 810h 780h 760h 490h
耐20％氢氧化钠 720h 700h 690h 360h
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (9)

1.一种防腐耐候粉末涂料，其特征在于，所述防腐耐候粉末涂料由以下重量份的原料组成：双酚A环氧树脂70～90份、改性四钛酸钾晶须20～30份、绢云母粉10～20份、石墨烯8～12份、超细钡25～35份、二氧化钛20～40份、流平剂2～6份、分散剂2～4份、消泡剂1～5份、固化剂5～11份。
2.根据权利要求1所述的防腐耐候粉末涂料，其特征在于，所述改性四钛酸钾晶须的制备方法包括如下步骤：
(1)将四钛酸钾晶须加入到其10～15倍重量份的水中，超声分散10～30min，得到分散液；
(2)将分散液置于温度为75～90℃的恒温水浴中，在匀速搅拌下缓慢滴加0.1～0.2mol/L的Na2SiO3溶液和1～2wt％的H2SO4溶液，并控制溶液的pH值为9～10，溶液保温1～2h后，过滤、洗涤至pH为7，在120～150℃下干燥2～3h，研磨至200目以下；
(3)加入晶须0.5～0.7倍重量的硅烷偶联剂KH-560以及晶须5～10倍重量份50％乙醇溶液，搅拌均匀，在60～70℃搅拌2～3h，100～110℃干燥2～3h后，得到改性四钛酸钾晶须。
3.根据权利要求1所述的防腐耐候粉末涂料，其特征在于，所述流平剂为BYK306、EL2503、EL2537中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的防腐耐候粉末涂料，其特征在于，所述分散剂为BYK110、EL2310、EL2311中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的防腐耐候粉末涂料，其特征在于，所述消泡剂为安息香，YPZ，H961中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的防腐耐候粉末涂料，其特征在于，所述固化剂为异氰脲酸三缩水甘油酯。
7.根据权利要求2所述的防腐耐候粉末涂料，其特征在于，所述防腐耐候粉末涂料由以下重量份的原料组成：双酚A环氧树脂70份、改性四钛酸钾晶须20份、绢云母粉10份、石墨烯8份、超细钡25份、二氧化钛20～份、流平剂2份、分散剂2份、消泡剂1份、固化剂5份。
8.根据权利要求2所述的防腐耐候粉末涂料，其特征在于，所述防腐耐候粉末涂料由以下重量份的原料组成：双酚A环氧树脂90份、改性四钛酸钾晶须30份、绢云母粉20份、石墨烯12份、超细钡35份、二氧化钛40份、流平剂6份、分散剂4份、消泡剂5份、固化剂11份。
9.一种制备如权利要求1～8任一所述的防腐耐候粉末涂料的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
将改性四钛酸钾晶须以及其他原料加入至高速混合机中，在温度为40～60℃、转速为500～600r/min混合10～20min，得到混料；将混料加入至转速为200～300r/min的双螺杆挤出机中，挤出机腔体温度为100～120℃，出料口温度为100～120℃，熔融挤出；将熔融物冷却后，粉碎至200目，得到粉末涂料。
CN202011280020.0A 2020-11-16 2020-11-16 一种防腐耐候粉末涂料及其制备方法 Pending CN112409887A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011280020.0A CN112409887A (zh) 2020-11-16 2020-11-16 一种防腐耐候粉末涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011280020.0A CN112409887A (zh) 2020-11-16 2020-11-16 一种防腐耐候粉末涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112409887A true CN112409887A (zh) 2021-02-26

Family

ID=74832322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011280020.0A Pending CN112409887A (zh) 2020-11-16 2020-11-16 一种防腐耐候粉末涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112409887A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113861806A (zh) * 2021-11-05 2021-12-31 浙江双金粉末涂料有限公司 一种低温固化环氧防腐粉末涂料及其制备方法
CN114574072A (zh) * 2022-03-18 2022-06-03 广东腐蚀科学与技术创新研究院 一种纳米粉末涂料及其制备方法和应用

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006070887A1 (ja) * 2004-12-28 2006-07-06 Honda Motor Co., Ltd. 塗料組成物及び自動車車体構成部材
EP1785457A1 (en) * 2004-09-03 2007-05-16 JSR Corporation Coating composition, undercoating composition, multilayer body having coating film made of such composition, photocatalyst coating film, and molded body
CN106366847A (zh) * 2016-08-29 2017-02-01 江南载福粉末涂料（张家港）有限公司 一种户外超耐候、高防腐涂料
CN109385165A (zh) * 2018-10-24 2019-02-26 广州大学 一种高硬度耐磨水性烤漆及其制备方法
CN110499088A (zh) * 2019-08-17 2019-11-26 烟台爱丽德新材料有限公司 一种石墨烯改性防腐粉末涂料及其制备方法
CN111826083A (zh) * 2020-07-27 2020-10-27 江西锐克斯科技有限公司 一种新型超耐候防腐粉末涂料及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1785457A1 (en) * 2004-09-03 2007-05-16 JSR Corporation Coating composition, undercoating composition, multilayer body having coating film made of such composition, photocatalyst coating film, and molded body
WO2006070887A1 (ja) * 2004-12-28 2006-07-06 Honda Motor Co., Ltd. 塗料組成物及び自動車車体構成部材
CN106366847A (zh) * 2016-08-29 2017-02-01 江南载福粉末涂料（张家港）有限公司 一种户外超耐候、高防腐涂料
CN109385165A (zh) * 2018-10-24 2019-02-26 广州大学 一种高硬度耐磨水性烤漆及其制备方法
CN110499088A (zh) * 2019-08-17 2019-11-26 烟台爱丽德新材料有限公司 一种石墨烯改性防腐粉末涂料及其制备方法
CN111826083A (zh) * 2020-07-27 2020-10-27 江西锐克斯科技有限公司 一种新型超耐候防腐粉末涂料及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113861806A (zh) * 2021-11-05 2021-12-31 浙江双金粉末涂料有限公司 一种低温固化环氧防腐粉末涂料及其制备方法
CN114574072A (zh) * 2022-03-18 2022-06-03 广东腐蚀科学与技术创新研究院 一种纳米粉末涂料及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102731052B (zh) 水性有机-无机复合涂料及其制备方法
CN112409887A (zh) 一种防腐耐候粉末涂料及其制备方法
CN112745726A (zh) 一种高性能有机无机复合热反射防水涂料、制备方法及应用
CN104592856A (zh) 一种加入了壳聚糖的水性环氧防腐涂料
CN110540783A (zh) 哑光水包水基础漆、制备方法及哑光水包水涂料
CN114015268A (zh) 一种无机纳米陶瓷纤维保温绝热阻燃涂料
CN114015340B (zh) 一种水包砂多彩涂料及其制备方法和应用
CN113061233A (zh) 一种水性乳液环氧固化剂及其制备方法与应用
CN107572878B (zh) 一种隔热防火仿石涂料及其制备方法
CN111621206A (zh) 一种颜色可调的水性自增稠建筑涂料及其制备方法
CN111117331A (zh) 具有荧光效果的多彩水性涂料
CN115960507A (zh) 一种批刮多功能多彩腻子及其制备方法
CN111909561A (zh) 一种水包砂隔热多彩涂料及制备方法
CN113817381A (zh) 一种耐候型防水弹性拉毛漆及其制备方法
CN111944374A (zh) 外墙用无机水性氟碳涂料组合物及制备方法
CN109336455B (zh) 一种彩色包覆空心陶瓷微珠材料及其制备方法
CN111849280A (zh) 一种水性塑胶漆、制备方法及应用
CN102863900B (zh) 抗开裂防水中层漆制备方法及其制品
CN110981282A (zh) 防腐抗菌真石漆涂料及其制备方法
CN115975461B (zh) 隔热防结露涂料、其制备方法及应用
CN113861790B (zh) 一种耐化学性优异的水性丙烯酸涂料及其制备方法
CN110128939A (zh) 一种水性耐高温涂料组合物及其制备方法
CN112409880B (zh) 一种薄涂型高防腐蚀性浸渍涂料及其制备方法与应用
CN115286981B (zh) 一种环氧聚酯热固性粉末涂料及其制备方法
CN114410181B (zh) 一种水性单组分自干镀锌基材涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210226