CN113817381A - 一种耐候型防水弹性拉毛漆及其制备方法 - Google Patents
一种耐候型防水弹性拉毛漆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113817381A CN113817381A CN202111286047.5A CN202111286047A CN113817381A CN 113817381 A CN113817381 A CN 113817381A CN 202111286047 A CN202111286047 A CN 202111286047A CN 113817381 A CN113817381 A CN 113817381A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agent
- weather
- resistant waterproof
- waterproof elastic
- paint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐候型防水弹性拉毛漆,该拉毛漆的组成以及各组分百分比含量为:纯丙乳液38‑55%、钛白粉10‑15%、重钙20‑30%、成膜助剂0.5‑1%、防冻剂1‑1.5%、有机硅助剂1‑1.5%、消泡剂1.1‑1.5%、分散剂0.5‑1%、润湿剂0.5‑0.8%、pH调节剂0.2‑0.7%、增稠剂0.1‑0.5%、水性紫外线吸收剂0.5‑1.2%、AMP‑95多功能助剂0.1‑0.4%、流平剂0.8‑1%,余量为水,以及一种耐候型防水弹性拉毛漆的制备方法。本发明所制备的耐候型防水弹性拉毛漆在固含满足要求的同时,其弹性性能和防水性能以及耐候性能均能满足要求,耐候性能可到耐人工老化1000小时以上,关于断裂伸长率性能指标,无论是酸处理、碱处理、耐人工老化处理后均能通过标准,具有明显的性能优势。
Description
技术领域
本发明涉及化学涂料相关技术领域,具体为一种耐候型防水弹性拉毛漆及其制备方法。
背景技术
随着国民生活水平的逐步提高,人们消费逐渐升级,对建筑外墙涂料产品质量要求越来越高。而带有防水功能和弹性功能以及耐候性能的面漆的涂装越来越广泛,消费者对于外墙涂料的漆膜性能要求也越来越高。
外墙涂料在涂装过程中往往会由于各种原因,导致产品返工,就会涉及到面漆的重涂性能。常规弹性外墙漆不具备防水功能,其不透水性不能通过标准,而防水涂料不具备耐候性能,保色性等耐人工老化性也不能通过标准。
鉴于此,我们提出一种耐候型防水弹性拉毛漆及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐候型防水弹性拉毛漆及其制备方法,以解决背景技术中提出的问题。
为实现目的,本发明提供如下技术方案,一种耐候型防水弹性拉毛漆,该拉毛漆的组成以及各组分百分比含量为:纯丙乳液38-55%、钛白粉10-15%、重钙20-30%、成膜助剂0.5-1%、防冻剂1-1.5%、有机硅助剂1-1.5%、消泡剂1.1-1.5%、分散剂0.5-1%、润湿剂0.5-0.8%、pH调节剂0.2-0.7%、增稠剂0.1-0.5%、水性紫外线吸收剂0.5-1.2%、AMP-95多功能助剂0.1-0.4%、流平剂0.8-1%,余量为水。
优选的,所述钛白粉采用进口金红石型钛白粉,所述消泡剂采用改性硅酮类消泡剂。
优选的,所述分散剂用为聚羧酸盐分散剂,所述流平剂采用聚氨酯类流平剂。
优选的,所述纯丙乳液采用自交联纯丙烯酸乳液。
优选的,所述润湿剂选用为烷基酚聚氧乙烯醚润湿剂,所述增稠剂为碱溶胀缔合型增稠剂、聚氨酯类增稠剂或纤维素醚中的任一种或多种任意比例的组合。
优选的,所述水性紫外线吸收剂采用UV328乳液。
一种耐候型防水弹性拉毛漆的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
S1:将纯丙乳液加入到分散缸中,并按照一定比例加入消泡剂、分散剂、润湿剂以及AMP-95多功能助剂,在300-600转/分钟的速度下搅拌2-6分钟,至搅拌均匀;
S2:继续向分散缸中加入钛白粉、重钙进行搅拌,在500-800转/分钟的速度下搅拌5-10分钟,并在搅拌的过程中依次加入水、有机硅助剂、成膜助剂、pH调节剂进行搅拌;
S3:向步骤S2中得到的中间产物中加入防冻剂、增稠剂、水性紫外线吸收剂、流平剂,在1200-1500转/分钟的速度下搅拌5-9分钟,直至得到均匀的耐候型防水弹性拉毛漆。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明所制备的耐候型防水弹性拉毛漆在固含满足要求的同时,其弹性性能和防水性能以及耐候性能均能满足要求,耐候性能可到耐人工老化1000小时以上,关于断裂伸长率性能指标,无论是酸处理、碱处理、耐人工老化处理后均能通过标准,具有明显的性能优势;
2.本发明制备的拉毛漆涂装方便,一次施工既有颜色又有效果,目视效果很好;
3.本发明制备的拉毛漆绿色环保,不会污染环境,属于环境友好外墙涂料。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
一种耐候型防水弹性拉毛漆,该拉毛漆的组成以及各组分百分比含量为:纯丙乳液38-55%、钛白粉10-15%、重钙20-30%、成膜助剂0.5-1%、防冻剂1-1.5%、有机硅助剂1-1.5%、消泡剂1.1-1.5%、分散剂0.5-1%、润湿剂0.5-0.8%、pH调节剂0.2-0.7%、增稠剂0.1-0.5%、水性紫外线吸收剂0.5-1.2%、AMP-95多功能助剂0.1-0.4%、流平剂0.8-1%,余量为水。
一种耐候型防水弹性拉毛漆的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
S1:将纯丙乳液加入到分散缸中,并按照一定比例加入消泡剂、分散剂、润湿剂以及AMP-95多功能助剂,在300-600转/分钟的速度下搅拌2-6分钟,至搅拌均匀;
S2:继续向分散缸中加入钛白粉、重钙进行搅拌,在500-800转/分钟的速度下搅拌5-10分钟,并在搅拌的过程中依次加入水、有机硅助剂、成膜助剂、pH调节剂进行搅拌;
S3:向步骤S2中得到的中间产物中加入防冻剂、增稠剂、水性紫外线吸收剂、流平剂,在1200-1500转/分钟的速度下搅拌5-9分钟,直至得到均匀的耐候型防水弹性拉毛漆。
具体实施例1
一种耐候型防水弹性拉毛漆,该拉毛漆的组成以及各组分百分比含量为:纯丙乳液42%、钛白粉12%、重钙24%、成膜助剂0.6%、防冻剂1%、有机硅助剂1.2%、消泡剂1.2%、分散剂0.6%、润湿剂0.7%、pH调节剂0.7%、增稠剂0.1%、水性紫外线吸收剂0.6%、AMP-95多功能助剂0.1%、流平剂0.8%,余量为水。
一种耐候型防水弹性拉毛漆的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
S1:将纯丙乳液加入到分散缸中,并按照一定比例加入消泡剂、分散剂、润湿剂以及AMP-95多功能助剂,在400转/分钟的速度下搅拌3分钟,至搅拌均匀;
S2:继续向分散缸中加入钛白粉、重钙进行搅拌,在700转/分钟的速度下搅拌8分钟,并在搅拌的过程中依次加入水、有机硅助剂、成膜助剂、pH调节剂进行搅拌;
S3:向步骤S2中得到的中间产物中加入防冻剂、增稠剂、水性紫外线吸收剂、流平剂,在1500转/分钟的速度下搅拌5分钟,直至得到均匀的耐候型防水弹性拉毛漆。
具体实施例2
一种耐候型防水弹性拉毛漆,该拉毛漆的组成以及各组分百分比含量为:纯丙乳液50%、钛白粉10%、重钙25%、成膜助剂1%、防冻剂1%、有机硅助剂1.5%、消泡剂1.2%、分散剂0.5%、润湿剂0.8%、pH调节剂0.3%、增稠剂0.1%、水性紫外线吸收剂0.6%、AMP-95多功能助剂0.2%、流平剂1%,余量为水。
一种耐候型防水弹性拉毛漆的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
S1:将纯丙乳液加入到分散缸中,并按照一定比例加入消泡剂、分散剂、润湿剂以及AMP-95多功能助剂,在500转/分钟的速度下搅拌6分钟,至搅拌均匀;
S2:继续向分散缸中加入钛白粉、重钙进行搅拌,在800转/分钟的速度下搅拌7分钟,并在搅拌的过程中依次加入水、有机硅助剂、成膜助剂、pH调节剂进行搅拌;
S3:向步骤S2中得到的中间产物中加入防冻剂、增稠剂、水性紫外线吸收剂、流平剂,在1200转/分钟的速度下搅拌9分钟,直至得到均匀的耐候型防水弹性拉毛漆。
具体实施例3
一种耐候型防水弹性拉毛漆,该拉毛漆的组成以及各组分百分比含量为:纯丙乳液48%、钛白粉12%、重钙24%、成膜助剂1%、防冻剂1.2%、有机硅助剂1.3%、消泡剂1.3%、分散剂0.9%、润湿剂0.6%、pH调节剂0.5%、增稠剂0.5%、水性紫外线吸收剂0.5%、AMP-95多功能助剂0.2%、流平剂1%,余量为水。
一种耐候型防水弹性拉毛漆的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
S1:将纯丙乳液加入到分散缸中,并按照一定比例加入消泡剂、分散剂、润湿剂以及AMP-95多功能助剂,在400转/分钟的速度下搅拌3分钟,至搅拌均匀;
S2:继续向分散缸中加入钛白粉、重钙进行搅拌,在700转/分钟的速度下搅拌6分钟,并在搅拌的过程中依次加入水、有机硅助剂、成膜助剂、pH调节剂进行搅拌;
S3:向步骤S2中得到的中间产物中加入防冻剂、增稠剂、水性紫外线吸收剂、流平剂,在1400转/分钟的速度下搅拌8分钟,直至得到均匀的耐候型防水弹性拉毛漆。
对以上三个实施例所制备的拉毛漆进行检测,均表现出良好的耐候性、防水性,能够达到1000小时不起泡、不剥落、无裂纹的效果,同时具有良好的抗拉强度;并且,本发明的各实施例的所含VOC(挥发性有机化合物)及可溶性重金属均优于GB24408-2009标准,符合环保健康要求,使用安全可靠。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种耐候型防水弹性拉毛漆,其特征在于:该拉毛漆的组成以及各组分百分比含量为:纯丙乳液38-55%、钛白粉10-15%、重钙20-30%、成膜助剂0.5-1%、防冻剂1-1.5%、有机硅助剂1-1.5%、消泡剂1.1-1.5%、分散剂0.5-1%、润湿剂0.5-0.8%、pH调节剂0.2-0.7%、增稠剂0.1-0.5%、水性紫外线吸收剂0.5-1.2%、AMP-95多功能助剂0.1-0.4%、流平剂0.8-1%,余量为水。
2.根据权利要求1所述的一种耐候型防水弹性拉毛漆,其特征在于:所述钛白粉采用进口金红石型钛白粉,所述消泡剂采用改性硅酮类消泡剂。
3.根据权利要求2所述的一种耐候型防水弹性拉毛漆,其特征在于:所述分散剂用为聚羧酸盐分散剂,所述流平剂采用聚氨酯类流平剂。
4.根据权利要求1所述的一种耐候型防水弹性拉毛漆,其特征在于:所述纯丙乳液采用自交联纯丙烯酸乳液。
5.根据权利要求4所述的一种耐候型防水弹性拉毛漆,其特征在于:所述润湿剂选用为烷基酚聚氧乙烯醚润湿剂,所述增稠剂为碱溶胀缔合型增稠剂、聚氨酯类增稠剂或纤维素醚中的任一种或多种任意比例的组合。
6.根据权利要求5所述的一种耐候型防水弹性拉毛漆,其特征在于:所述水性紫外线吸收剂采用UV328乳液。
7.一种基于权利要求1-6任意一项所述的耐候型防水弹性拉毛漆的制备方法,其特征在于:该制备方法包括以下步骤:
S1:将纯丙乳液加入到分散缸中,并按照一定比例加入消泡剂、分散剂、润湿剂以及AMP-95多功能助剂,在300-600转/分钟的速度下搅拌2-6分钟,至搅拌均匀;
S2:继续向分散缸中加入钛白粉、重钙进行搅拌,在500-800转/分钟的速度下搅拌5-10分钟,并在搅拌的过程中依次加入水、有机硅助剂、成膜助剂、pH调节剂进行搅拌;
S3:向步骤S2中得到的中间产物中加入防冻剂、增稠剂、水性紫外线吸收剂、流平剂,在1200-1500转/分钟的速度下搅拌5-9分钟,直至得到均匀的耐候型防水弹性拉毛漆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111286047.5A CN113817381A (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种耐候型防水弹性拉毛漆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111286047.5A CN113817381A (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种耐候型防水弹性拉毛漆及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113817381A true CN113817381A (zh) | 2021-12-21 |
Family
ID=78919481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111286047.5A Pending CN113817381A (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种耐候型防水弹性拉毛漆及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113817381A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115073987A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-09-20 | 昆山爱克树脂有限公司 | 一种新型的单层弹性拉毛水性涂料 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20090130454A1 (en) * | 2005-07-29 | 2009-05-21 | Fumitoshi Ogino | Strippable Floor Coating and Method of Forming the Coating |
CN103254752A (zh) * | 2013-05-15 | 2013-08-21 | 青岛科顺防水材料有限公司 | 水性聚氨酯耐候弹性防水涂料 |
CN105238169A (zh) * | 2015-10-16 | 2016-01-13 | 三棵树涂料股份有限公司 | 高耐候低voc水性氟碳金属漆及其制备方法 |
CN106752532A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 三棵树涂料股份有限公司 | 一种耐沾污耐候型外墙弹性拉毛漆及其制备方法 |
CN111073425A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-28 | 广州昊特建材有限公司 | 一种耐酸雨的弹性拉毛漆及其制备方法 |
CN111808493A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-23 | 三棵树涂料股份有限公司 | 一种耐候型防水弹性拉毛漆及其制备方法 |
-
2021
- 2021-11-02 CN CN202111286047.5A patent/CN113817381A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20090130454A1 (en) * | 2005-07-29 | 2009-05-21 | Fumitoshi Ogino | Strippable Floor Coating and Method of Forming the Coating |
CN103254752A (zh) * | 2013-05-15 | 2013-08-21 | 青岛科顺防水材料有限公司 | 水性聚氨酯耐候弹性防水涂料 |
CN105238169A (zh) * | 2015-10-16 | 2016-01-13 | 三棵树涂料股份有限公司 | 高耐候低voc水性氟碳金属漆及其制备方法 |
CN106752532A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 三棵树涂料股份有限公司 | 一种耐沾污耐候型外墙弹性拉毛漆及其制备方法 |
CN111073425A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-28 | 广州昊特建材有限公司 | 一种耐酸雨的弹性拉毛漆及其制备方法 |
CN111808493A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-23 | 三棵树涂料股份有限公司 | 一种耐候型防水弹性拉毛漆及其制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115073987A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-09-20 | 昆山爱克树脂有限公司 | 一种新型的单层弹性拉毛水性涂料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109456668B (zh) | 一种耐候反射隔热涂料及其制备方法 | |
CN110903721A (zh) | 一种多彩水包砂涂料及其制备方法 | |
CN102051095B (zh) | 一种低碳节能乳胶漆及其制备方法 | |
CN101638544A (zh) | 一种形成柔性仿大理石饰面的涂料及其制备方法 | |
CN113249020A (zh) | 高耐沾污水性聚氨酯防水涂料及其制备方法 | |
CN115368805B (zh) | 一种水性双组分的配套漆及其制备方法和应用 | |
CN103382334B (zh) | 醇酸改性丙烯酸高耐候性乳胶漆 | |
CN113817381A (zh) | 一种耐候型防水弹性拉毛漆及其制备方法 | |
CN103525227A (zh) | 一种刮砂仿砖质感涂料的制备 | |
CN111440504B (zh) | 一种水性防腐涂料及其制备方法和应用 | |
CN112266663A (zh) | 一种用于外墙瓷砖翻新的快干型底漆及其制备方法 | |
CN112048238A (zh) | 一种双组份异氰酸酯涂料 | |
CN103525229A (zh) | 一种高级刮砂仿砖质感涂料 | |
CN109575225B (zh) | 一种氧化石墨烯改性固化剂、聚氨酯涂料及其制备方法和应用 | |
CN111808493A (zh) | 一种耐候型防水弹性拉毛漆及其制备方法 | |
CN114806289A (zh) | 一种免底漆型水性外墙乳胶漆及其制备方法 | |
CN113736302A (zh) | 一种高效能柔性腻子膏及其制备方法 | |
CN112708319A (zh) | 一种无机复合底面合一外墙涂料及其制备方法 | |
CN112322170B (zh) | 一种双组份水性聚氨酯涂料及其制备方法和应用 | |
CN112409887A (zh) | 一种防腐耐候粉末涂料及其制备方法 | |
CN110218493B (zh) | 一种兼顾柔韧性和硬度,低温反应性的水性金属烤漆及其制备方法、应用 | |
CN104974611A (zh) | 一种冷喷涂锌涂料及其制备方法 | |
CN104277567A (zh) | 一种高分散发光铝颜料及其制备方法 | |
CN107488400A (zh) | 一种汽车用自修复防腐油漆及其制备方法 | |
CN108314962A (zh) | 含氰基的聚芳醚砜/聚醚砜涂料组合物及其制备方法和涂覆工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211221 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |