CN112708319A - 一种无机复合底面合一外墙涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种无机复合底面合一外墙涂料及其制备方法，所述无机复合底面合一外墙涂料包括：丙烯酸乳液、无机硅酸盐溶液、二氧化硅疏水剂、钛白粉、云母粉、填充料、助剂和水。该涂料能够简化外墙涂层组成，能够将传统的底漆、中途漆和面漆合三为一，达到对建筑物相同的保护功能和外观效果，显著缩短施工周期，显著降低外墙装饰的施工费用，省工省时。且该涂料形成的涂层具备优异的遮盖力、耐候性、渗透性、附着力、抗盐碱性，不起皮不脱落，克服了现有技术中常规外墙涂料存在的缺点和不足。

Description

一种无机复合底面合一外墙涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于墙面涂料技术领域，涉及一种无机复合底面合一外墙涂料及其制备方法，尤其涉及一种具备优异的遮盖力、耐候性、渗透性、附着力、抗盐碱性的无机复合底面合一外墙涂料及其制备方法。
背景技术
工程外墙涂料施工的常规工艺为批刮腻子找平、施工底漆、施工中涂漆、施工面漆、施工罩面清漆，施工周期长，受环境影响较大，赶工期时不能连续作业。随着工程外墙市场的激烈竞争，对涂料的性价比、施工费用都有严格限制。随着地段劳动力老龄化加剧，人工成本逐步提升，施工费用占比逐年攀升。为提高产品竞争力，降本综合成本，考虑简化施工工序，减少施工遍数、缩短施工周期。
因此若能开发一种新型涂料，简化涂层组成，将3-4层简化为1层，提高施工效率，节约人工成本，缩短工期等，是非常有意义的。这种涂料适用于抢工期、预算低、效果要求不高、频繁翻新、旧城改造等的项目。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种无机复合底面合一外墙涂料及其制备方法，尤其提供一种具备优异的遮盖力、耐候性、渗透性、附着力、抗盐碱性的无机复合底面合一外墙涂料及其制备方法。
为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：
第一方面，本发明涉及一种无机复合底面合一外墙涂料，所述无机复合底面合一外墙涂料包括：丙烯酸乳液、无机硅酸盐溶液、二氧化硅疏水剂、钛白粉、云母粉、填充料、助剂和水。
本发明所涉及的外墙涂料创造性地由上述几种材料组成，能够简化外墙涂层组成，能够将传统的底漆、中途漆和面漆合三为一，达到对建筑物相同的保护功能和外观效果，显著缩短施工周期，施工周期从两周缩短至3-5天，显著降低外墙装饰的施工费用，省工省时，相比于现有技术而言具有突出的实质性特点和显著进步。且该涂料形成的涂层具备优异的遮盖力、耐候性、渗透性、附着力、抗盐碱性，不起皮不脱落。该涂料形成的涂层性能满足标准GB/T9755-2014《合成树脂乳液外墙涂料》优等品遮盖力和耐候性要求，满足标准JG/T210《建筑内外墙用底漆》外墙I型底漆透水性、抗泛盐碱性能要求，克服了现有技术中常规外墙涂料存在的缺点和不足。
其中丙烯酸乳液为粒子直径小于0.1μm的纯丙烯酸聚合物乳液，不含苯乙烯，具备较强的耐候性和渗透性；无机硅酸溶液易渗透入混凝土层与混凝土产生石化反应，使涂层与墙体合二为一，避免起批脱落风险；二氧化硅疏水剂分散在水中形成稳定的分散体，加入涂料中能在涂料成膜表面形成一种特殊抗水结构(改变接触角)使表面具有极强的疏水、憎水、防水性能；云母粉能够提高施工流畅性，降低涂料光泽。
优选地，所述无机复合底面合一外墙涂料以重量份数计包括：丙烯酸乳液40-60份、无机硅酸盐溶液1-10份、二氧化硅疏水剂0.5-10份、钛白粉10-30份、云母粉0.1-10份、填充料1-45份、助剂0.1-15份和水5-20份。
所述丙烯酸乳液的重量份数可以为40份、42份、45份、48份、50份、52份、55份、58份或60份等。
所述无机硅酸盐溶液的重量份数可以为1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份或10份等。
所述二氧化硅疏水剂的重量份数可以为0.5份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份或10份等。
所述钛白粉的重量份数可以为10份、12份、15份、18份、20份、22份、25份、28份或30份等。
所述云母粉的重量份数可以为0.1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份或10份等。
所述填充料的重量份数可以为1份、5份、10份、15份、20份、25份、30份、35份、40份或45份等。
所述助剂的重量份数可以为0.1份、2份、4份、5份、6份、8份、10份、12份、14份或15份等。
所述水的重量份数可以为5份、8份、10份、12份、14份、15份、17份、18份、19份或20份等。
上述各项数值范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
本发明所涉及的外墙涂料中各成分以上述特定的质量配比进行组合时，由其制得的涂层具备更加优异的遮盖力、耐候性、渗透性、附着力、抗盐碱性。
优选地，所述填充料包括高岭土、滑石粉或碳酸钙中的任意一种或至少两种的组合；所述至少两种的组合例如高岭土和滑石粉的组合、滑石粉和碳酸钙的组合、高岭土和碳酸钙的组合等，其他任意的组合方式均可选择，在此便不再一一赘述。
优选地，所述填充料以重量份数计包括高岭土1-8份、滑石粉1-15份或碳酸钙1-20份中的任意一种或至少两种的组合。
所述高岭土的重量份数可以为1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份或8份等。
所述滑石粉的重量份数可以为1份、2份、4份、5份、6份、8份、10份、12份、14份或15份等。
所述碳酸钙的重量份数可以为1份、5份、8份、10份、12份、14份、15份、17份、18份、19份或20份等。
上述各项数值范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
优选地，所述助剂包括分散剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂、pH调节剂、成膜助剂、防冻剂、增稠剂或流平剂中的任意一种或至少两种的组合；所述至少两种的组合例如分散剂和润湿剂的组合、消泡剂和防腐剂的组合等，其他任意的组合方式均可选择，在此便不再一一赘述。
优选地，所述助剂以重量份数计包括分散剂0.1-1份、润湿剂0.1-0.5份、消泡剂0.1-0.3份、防腐剂0.1-0.5份、防霉剂0.1-0.5份、pH调节剂0.1-0.3份、成膜助剂0.3-4份、防冻剂0.5-3份、增稠剂0.1-1份或流平剂0.1-0.5份中的任意一种或至少两种的组合。
所述分散剂的重量份数可以为0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份或1份等。
所述润湿剂的重量份数可以为0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份等。
所述消泡剂的重量份数可以为0.1份、0.2份、0.3份等。
所述防腐剂的重量份数可以为0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份等。
所述防霉剂的重量份数可以为0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份等。
所述pH调节剂的重量份数可以为0.1份、0.2份、0.3份等。
所述成膜助剂的重量份数可以为0.3份、1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份等。
所述防冻剂的重量份数可以为0.5份、1份、1.5份、2份、2.5份、3份等。
所述增稠剂的重量份数可以为0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份或1份等。
所述流平剂的重量份数可以为0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份等。
上述各项数值范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
优选地，所述无机复合底面合一外墙涂料还包括有机颜料和/或无机颜料。
作为本发明的优选技术方案，所述无机复合底面合一外墙涂料以重量份数计包括：丙烯酸乳液40-60份、无机硅酸盐溶液1-10份、二氧化硅疏水剂0.5-10份、钛白粉10-30份、云母粉0.1-10份、高岭土1-8份、滑石粉1-15份、碳酸钙1-20份、分散剂0.1-1份、润湿剂0.1-0.5份、消泡剂0.1-0.3份、防腐剂0.1-0.5份、防霉剂0.1-0.5份、pH调节剂0.1-0.3份、成膜助剂0.3-4份、防冻剂0.5-3份、增稠剂0.1-1份、流平剂0.1-0.5份和水5-20份。
进一步优选地，所述无机硅酸盐溶液为碱金属硅酸盐水溶液和胶体二氧化硅水分散液的混合溶液。
进一步优选地，所述钛白粉包括晶型金红石钛白粉。
进一步优选地，所述二氧化硅疏水剂为改性二氧化硅疏水剂；改性二氧化硅疏水剂是二氧化硅经表面改性处理后，分散在水中形成稳定的分散体，加入涂料中能在涂料成膜表面形成一种特殊抗水结构(改变接触角)使表面具有极强的疏水、憎水、防水性能。
进一步优选地，所述分散剂包括疏水改性聚丙烯酸铵盐分散剂和/或聚丙烯酸类分散剂。
所述疏水改性聚丙烯酸铵盐分散剂特别推荐用于耐水性要求高的外墙涂料，可单独使用，也可与聚丙烯酸类分散剂一起复配使用，可赋予漆膜优异的早期耐水性，极佳的着色力和优良的展色性能，同时还有助于改善涂膜的抗雨痕性。
进一步优选地，所述消泡剂包括星型聚合物消泡剂。
进一步优选地，所述防腐剂包括1,2苯并异噻唑啉-3-酮。
进一步优选地，所述防霉剂包括2-甲基-4异噻唑啉-3-酮。
进一步优选地，所述成膜助剂包括2,2,4三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯。
进一步优选地，所述增稠剂包括羟乙基纤维素增稠剂、缔合型聚氨酯增稠剂或碱溶胀增稠剂中的任意一种或至少两种的组合；所述至少两种的组合例如羟乙基纤维素增稠剂和缔合型聚氨酯增稠剂的组合、缔合型聚氨酯增稠剂和碱溶胀增稠剂的组合等，其他任意的组合方式均可选择，在此便不再一一赘述。
其中羟乙基纤维素增稠剂占涂料总质量百分比的0.1-0.5％，缔合型聚氨酯增稠剂占涂料总质量百分比的0.1-0.5％，碱溶胀增稠剂占涂料总质量百分比的0.1-1.0％。
进一步优选地，所述流平剂包括非离子缔合型流变改性剂和/或疏水改性碱溶胀型流变助剂。
第二方面，本发明提供一种如第一方面所述的无机复合底面合一外墙涂料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
(1)将部分助剂和水混合，搅拌；
(2)将钛白粉、云母粉、填充料与步骤(1)产物混合，搅拌；
(3)将丙烯酸乳液、无机硅酸盐溶液、二氧化硅疏水剂、其他助剂与步骤(2)产物混合，搅拌，得到所述无机复合底面合一外墙涂料。
本发明所涉及的无机复合底面合一外墙涂料的制备工艺简单易操作，非常适用于大规模工业化生产，具有显著的实用性和现实意义。
优选地，步骤(1)所述部分助剂为增稠剂、消泡剂、润湿剂、分散剂和pH调节剂。
优选地，步骤(1)所述搅拌的速度为500-700rpm，例如500rpm、550rpm、600rpm、650rpm、700rpm等；时间为5-15min，例如5min、8min、10min、12min或15min等，该数值范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
优选地，步骤(2)所述搅拌的速度为1200-1800rpm，例如1200rpm、1300rpm、1400rpm、1500rpm、1600rpm、1700rpm、1800rpm等；时间为25-35min，例如25min、28min、30min、32min或35min等，该数值范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
优选地，步骤(3)所述其他助剂为成膜助剂、防冻剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂和流平剂。
优选地，步骤(3)所述搅拌的速度为500-700rpm，例如500rpm、550rpm、600rpm、650rpm、700rpm等；时间为5-15min，例如5min、8min、10min、12min或15min等，该数值范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
作为本发明的优选技术方案，本发明提供一种如第一方面所述的无机复合底面合一外墙涂料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
(1)将增稠剂、消泡剂、润湿剂、分散剂、pH调节剂和水混合，以500-700rpm的速度搅拌5-15min；
(2)将钛白粉、云母粉、高岭土、滑石粉、碳酸钙与步骤(1)产物混合，以1200-1800rpm的速度搅拌25-35min；
(3)将丙烯酸乳液、无机硅酸盐溶液、二氧化硅疏水剂、成膜助剂、防冻剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂、流平剂与步骤(2)产物混合，以500-700rpm的速度搅拌5-15min，得到所述无机复合底面合一外墙涂料。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明所涉及的外墙涂料创造性地由上述几种材料组成，能够简化外墙涂层组成，能够将传统的底漆、中途漆和面漆合三为一，达到对建筑物相同的保护功能和外观效果，显著缩短施工周期，施工周期从两周缩短至3-5天，显著降低外墙装饰的施工费用，省工省时，相比于现有技术而言具有突出的实质性特点和显著进步。且该涂料形成的涂层具备优异的遮盖力、耐候性、渗透性、附着力、抗盐碱性，不起皮不脱落。该涂料形成的涂层性能满足标准GB/T9755-2014《合成树脂乳液外墙涂料》优等品遮盖力和耐候性要求，满足标准JG/T210《建筑内外墙用底漆》外墙I型底漆透水性、抗泛盐碱性能要求，克服了现有技术中常规外墙涂料存在的缺点和不足。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案，但本发明并非局限在实施例范围内。
下述实施例和对比例涉及的原料来源如下：
Figure BDA0002870277920000081
Figure BDA0002870277920000091
实施例1
本实施例提供一种无机复合底面合一外墙涂料，以重量份数计由如下成分组成：丙烯酸乳液45份、无机硅酸盐溶液5份、二氧化硅疏水剂0.5份、金红石型钛白粉25份、云母粉0.5份、高岭土3份、滑石粉2份、碳酸钙10份、分散剂(疏水改性聚丙烯酸铵盐分散剂)0.6份、润湿剂0.2份、消泡剂(星型聚合物消泡剂)0.2份、防腐剂(1,2苯并异噻唑啉-3-酮)0.2份、防霉剂(2-甲基-4异噻唑啉-3-酮)0.2份、pH调节剂(AMP-95)0.1份、成膜助剂(2,2,4三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯)3.5份、防冻剂2份、增稠剂(羟乙基纤维素增稠剂)0.2份、流平剂(非离子缔合型流变改性剂)0.4份、水15份。
其制备方法如下：
(1)将增稠剂、消泡剂、润湿剂、分散剂、pH调节剂和水混合，以600rpm的速度搅拌10min；
(2)将钛白粉、云母粉、高岭土、滑石粉、碳酸钙与步骤(1)产物混合，以1500rpm的速度搅拌30min；
(3)将丙烯酸乳液、无机硅酸盐溶液、二氧化硅疏水剂、成膜助剂、防冻剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂、流平剂与步骤(2)产物混合，以600rpm的速度搅拌10min，得到所述无机复合底面合一外墙涂料。
实施例2
本实施例提供一种无机复合底面合一外墙涂料，以重量份数计由如下成分组成：丙烯酸乳液40份、无机硅酸盐溶液2份、二氧化硅疏水剂0.5份、金红石型钛白粉15份、云母粉0.2份、高岭土2份、滑石粉1份、碳酸钙5份、分散剂(疏水改性聚丙烯酸铵盐分散剂)0.2份、润湿剂0.1份、消泡剂(星型聚合物消泡剂)0.1份、防腐剂(1,2苯并异噻唑啉-3-酮)0.1份、防霉剂(2-甲基-4异噻唑啉-3-酮)0.1份、pH调节剂(AMP-95)0.1份、成膜助剂(2,2,4三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯)2份、防冻剂1份、增稠剂(缔合型聚氨酯增稠剂)0.1份、流平剂(疏水改性碱溶胀型流变助剂)0.3份和水10份。
其制备方法如下：
(1)将增稠剂、消泡剂、润湿剂、分散剂、pH调节剂和水混合，以600rpm的速度搅拌5min；
(2)将钛白粉、云母粉、高岭土、滑石粉、碳酸钙与步骤(1)产物混合，以1500rpm的速度搅拌25min；
(3)将丙烯酸乳液、无机硅酸盐溶液、二氧化硅疏水剂、成膜助剂、防冻剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂、流平剂与步骤(2)产物混合，以600rpm的速度搅拌5min，得到所述无机复合底面合一外墙涂料。
实施例3
本实施例提供一种无机复合底面合一外墙涂料，以重量份数计由如下成分组成：丙烯酸乳液55份、无机硅酸盐溶液8份、二氧化硅疏水剂0.8份、金红石型钛白粉30份、云母粉1份、高岭土6份、滑石粉10份、碳酸钙15份、分散剂(疏水改性聚丙烯酸铵盐分散剂)0.7份、润湿剂0.4份、消泡剂(星型聚合物消泡剂)0.3份、防腐剂(1,2苯并异噻唑啉-3-酮)0.4份、防霉剂(2-甲基-4异噻唑啉-3-酮)0.3份、pH调节剂(AMP-95)0.4份、成膜助剂(2,2,4三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯)3.5份、防冻剂3份、增稠剂(缔合型聚氨酯增稠剂)0.5份、流平剂(疏水改性碱溶胀型流变助剂)0.3份和水20份。
其制备方法如下：
(1)将增稠剂、消泡剂、润湿剂、分散剂、pH调节剂和水混合，以600rpm的速度搅拌15min；
(2)将钛白粉、云母粉、高岭土、滑石粉、碳酸钙与步骤(1)产物混合，以1500rpm的速度搅拌35min；
(3)将丙烯酸乳液、无机硅酸盐溶液、二氧化硅疏水剂、成膜助剂、防冻剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂、流平剂与步骤(2)产物混合，以600rpm的速度搅拌15min，得到所述无机复合底面合一外墙涂料。
实施例4
本实施例提供一种无机复合底面合一外墙涂料，其配方组成与实施例1的区别仅在于将无机硅酸钾溶液替换为30％的普通硅酸钾溶液，其他条件均保持不变。其制备方法同实施例1。
实施例5
本实施例提供一种无机复合底面合一外墙涂料，其配方组成与实施例1的区别仅在于将二氧化硅疏水剂替换为普通的未改性的二氧化硅纳米粒，其他条件均保持不变。其制备方法同实施例1。
实施例6
本实施例提供一种无机复合底面合一外墙涂料，其配方组成与实施例1的区别仅在于将金红石型钛白粉替换为锐钛型钛白粉，其他条件均保持不变。其制备方法同实施例1。
对比例1
本对比例提供一种无机复合底面合一外墙涂料，其配方组成与实施例1的区别仅在于不含有无机硅酸盐溶液，其他条件均保持不变。其制备方法参照实施例1。
对比例2
本对比例提供一种无机复合底面合一外墙涂料，其配方组成与实施例1的区别仅在于不含有二氧化硅疏水剂，其他条件均保持不变。其制备方法参照实施例1。
对比例3
本对比例提供一种无机复合底面合一外墙涂料，其配方组成与实施例1的区别仅在于不含有钛白粉，其他条件均保持不变。其制备方法参照实施例1。
对比例4
本对比例提供一种无机复合底面合一外墙涂料，其配方组成与实施例1的区别仅在于不含有云母粉，其他条件均保持不变。其制备方法参照实施例1。
评价试验：
(1)施工工艺和工时对比：
表1
Figure BDA0002870277920000121
Figure BDA0002870277920000131
(2)根据标准GB/T9755-2014《合成树脂乳液外墙涂料》优等品遮盖力和耐候性要求，JG/T210《建筑内外墙用底漆》外墙I型底漆透水性、抗泛盐碱性能要求进行相关指标的检测，检测数据如表2所示：
表2
组别 对比率 耐候性(人工老化) 透水性 抗泛盐碱性
实施例1 0.95 2000h 0.10 240h
实施例2 0.93 960h 0.3 180h
实施例3 0.96 1500h 0.10 250h
实施例4 0.95 1600h 0.10 220h
实施例5 0.95 2000h 0.4 240h
实施例6 0.95 1200h 0.10 240h
对比例1 0.95 800h 0.20 190h
对比例2 0.95 2000h 0.50 120h
对比例3 0.45 1500h 0.10 240h
对比例4 0.95 2000h 0.20 220h
标准值 ≥0.93 ≥600h ≤0.30 ≥120h
由表2数据可知：本发明所涉及的外墙涂料尽管简化了施工工艺和节省了工时，但其各方面性能均很优秀，该涂料形成的涂层性能满足标准GB/T9755-2014《合成树脂乳液外墙涂料》优等品遮盖力和耐候性要求，满足标准JG/T210《建筑内外墙用底漆》外墙I型底漆透水性、抗泛盐碱性能要求，克服了现有技术中常规外墙涂料存在的缺点和不足。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的一种无机复合底面合一外墙涂料及其制备方法，但本发明并不局限于上述实施例，即不意味着本发明必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (10)

1.一种无机复合底面合一外墙涂料，其特征在于，所述无机复合底面合一外墙涂料包括：丙烯酸乳液、无机硅酸盐溶液、二氧化硅疏水剂、钛白粉、云母粉、填充料、助剂和水。
2.如权利要求1所述的无机复合底面合一外墙涂料，其特征在于，所述无机复合底面合一外墙涂料以重量份数计包括：丙烯酸乳液40-60份、无机硅酸盐溶液1-10份、二氧化硅疏水剂0.5-10份、钛白粉10-30份、云母粉0.1-10份、填充料1-45份、助剂0.1-15份和水5-20份。
3.如权利要求1或2所述的无机复合底面合一外墙涂料，其特征在于，所述填充料包括高岭土、滑石粉或碳酸钙中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述填充料以重量份数计包括高岭土1-8份、滑石粉1-15份或碳酸钙1-20份中的任意一种或至少两种的组合。
4.如权利要求1-3中任一项所述的无机复合底面合一外墙涂料，其特征在于，所述助剂包括分散剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂、pH调节剂、成膜助剂、防冻剂、增稠剂或流平剂中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述助剂以重量份数计包括分散剂0.1-1份、润湿剂0.1-0.5份、消泡剂0.1-0.3份、防腐剂0.1-0.5份、防霉剂0.1-0.5份、pH调节剂0.1-0.3份、成膜助剂0.3-4份、防冻剂0.5-3份、增稠剂0.1-1份或流平剂0.1-0.5份中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述无机复合底面合一外墙涂料还包括有机颜料和/或无机颜料。
5.如权利要求1-4中任一项所述的无机复合底面合一外墙涂料，其特征在于，所述无机复合底面合一外墙涂料以重量份数计包括：丙烯酸乳液40-60份、无机硅酸盐溶液1-10份、二氧化硅疏水剂0.5-10份、钛白粉10-30份、云母粉0.1-10份、高岭土1-8份、滑石粉1-15份、碳酸钙1-20份、分散剂0.1-1份、润湿剂0.1-0.5份、消泡剂0.1-0.3份、防腐剂0.1-0.5份、防霉剂0.1-0.5份、pH调节剂0.1-0.3份、成膜助剂0.3-4份、防冻剂0.5-3份、增稠剂0.1-1份、流平剂0.1-0.5份和水5-20份。
6.如权利要求1-5中任一项所述的无机复合底面合一外墙涂料，其特征在于，所述无机硅酸盐溶液为碱金属硅酸盐水溶液和胶体二氧化硅水分散液的混合溶液；
优选地，所述钛白粉包括金红石型钛白粉。
7.如权利要求4所述的无机复合底面合一外墙涂料，其特征在于，所述分散剂包括疏水改性聚丙烯酸铵盐分散剂和/或聚丙烯酸类分散剂；
优选地，所述消泡剂包括星型聚合物消泡剂；
优选地，所述防腐剂包括1,2苯并异噻唑啉-3-酮；
优选地，所述防霉剂包括2-甲基-4异噻唑啉-3-酮；
优选地，所述成膜助剂包括2,2,4三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯；
优选地，所述增稠剂包括羟乙基纤维素增稠剂、缔合型聚氨酯增稠剂或碱溶胀增稠剂中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述流平剂包括非离子缔合型流变改性剂和/或疏水改性碱溶胀型流变助剂。
8.如权利要求1-7中任一项所述的无机复合底面合一外墙涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
(1)将部分助剂和水混合，搅拌；
(2)将钛白粉、云母粉、填充料与步骤(1)产物混合，搅拌；
(3)将丙烯酸乳液、无机硅酸盐溶液、二氧化硅疏水剂、其他助剂与步骤(2)产物混合，搅拌，得到所述无机复合底面合一外墙涂料。
9.如权利要求8所述的无机复合底面合一外墙涂料的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述部分助剂为增稠剂、消泡剂、润湿剂、分散剂和pH调节剂；
优选地，步骤(1)所述搅拌的速度为500-700rpm，时间为5-15min；
优选地，步骤(2)所述搅拌的速度为1200-1800rpm，时间为25-35min；
优选地，步骤(3)所述其他助剂为成膜助剂、防冻剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂和流平剂；
优选地，步骤(3)所述搅拌的速度为500-700rpm，时间为5-15min。
10.如权利要求8或9所述的无机复合底面合一外墙涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
(1)将增稠剂、消泡剂、润湿剂、分散剂、pH调节剂和水混合，以500-700rpm的速度搅拌5-15min；
(2)将钛白粉、云母粉、高岭土、滑石粉、碳酸钙与步骤(1)产物混合，以1200-1800rpm的速度搅拌25-35min；
(3)将丙烯酸乳液、无机硅酸盐溶液、二氧化硅疏水剂、成膜助剂、防冻剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂、流平剂与步骤(2)产物混合，以500-700rpm的速度搅拌5-15min，得到所述无机复合底面合一外墙涂料。
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