CN103085239A - 带有机械式抽芯机构的模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有机械式抽芯机构的模具，它包括定模、动模、动模固定板、承板和动模底板，所述的动模与动模固定板固定连接，承板与动模底板固定连接，承板上固定有芯体，芯体穿过动模固定板置于动模内；它还包括脱模时用于控制定模和动模间距的抽芯拉钩装置。本发明结构可靠、安全，注料时也不易发生芯体后移，抽芯采用脱模时的动力，节能，省去原先的油缸，减少了模具体积，降低了制造成本。本发明属于模具技术领域。

Description

带有机械式抽芯机构的模具

技术领域

本发明属于模具技术领域，尤其是涉及一种带有机械式抽芯机构的模具。

背景技术

由于某些产品结构需要，设计的模具内部会有倒扣存在，脱模的时候需要将芯体抽出(芯体与产品分离)，业内俗称为抽芯。目前该方面的模具内抽机构采用油缸带动芯体运动，从产品上脱离，但是该抽芯机构存在如下不足：在将塑料注入模具内时，产生一个强劲的冲击力，芯体的一端直接与油缸顶杆相连，由于油缸锁力不够，在强大的冲击力下，轻者油缸液压杆后退一下，重者直接损坏抽芯机构造成产品报废，使用不安全；此外，使用油缸作为抽芯动力，并且位于动模内部，容易导致模具整体体积变大，所用材料较多，成本上升。因此设计一款使用安全、结构简单、制造成本低、抽芯方便的带抽芯机构的模具是目前所需的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种使用安全、结构简单、制造成本低、抽芯方便带有机械式抽芯机构的模具。

本发明所采取的技术方案是：一种带有机械式抽芯机构的模具，它包括定模、动模、动模固定板、承板和动模底板，所述的动模与动模固定板固定连接，承板与动模底板固定连接，承板上固定有芯体，芯体穿过动模固定板置于动模内；它还包括脱模时用于控制定模和动模间距的抽芯拉钩装置。

所述的抽芯拉钩装置包括用于连接定模、锁紧动模、动模固定板、承板和动模底板的锁紧组件，连接定模和动模的连接组件，用于限位动模固定板与承板间距的限位组件。

所述的锁紧组件包括第一拉钩、第一固定块、第一弹片和第一拉杆，第一拉钩与第一固定块铰接，第一弹片一端固定在第一固定块上，第一弹片的另一端弹压在第一拉钩外表面，第一固定块固定在动模底板上，第一拉钩的自由端设有第一限位块和第一导向柱，第一限位块卡限在动模外表面的第一限位槽内；第一拉杆一端固定在定模外表面上，第一拉杆的另一端设有用于将第一限位块顶出第一限位槽的第一导向块。

所述的连接组件包括第二拉钩、第二固定块、第二弹片、第二拉杆，第二拉钩与第二固定块铰接，第二弹片一端固定在第二固定块上，第二弹片的另一端弹压在第二拉钩外表面，第二固定块固定在定模外表面上，第二拉钩的自由端设有第二限位块和第二导向柱，第二限位块可滑动配合在动模外表面的第二限位槽内；第二拉杆一端固定在承板上，第二拉杆自由端设有便于将第二限位块顶出第二限位槽的第二导向块。

所述的限位组包括第三拉钩、第三固定块、第三弹片和第三拉杆，第三拉钩与第三固定块铰接，第三弹片一端固定在第三固定块上，第三弹片的另一端弹压在第三拉钩外表面，第三固定块固定在动模底板上，第三拉钩的自由端设有第三限位块和第三导向柱，第三限位块可配合在动模固定板的第三限位槽内；第三拉杆一端固定在定模上，第三拉杆自由端设有便于将第三限位块顶出第三限位槽的第三导向块。

所述的第一导向块纵截面呈等腰梯形状。

所述的第二导向块纵截面呈等腰梯形状。

所述的第三导向块纵截面呈等腰梯形状。

本发明的有益效果是：本发明带有机械式抽芯机构的模具，本发明安装在注塑压机上，待成型产品后，定模先运动一点距离，然后带动动模和动模固定板一起运动一段距离，由于芯体固定在承板上，而承板是固定不动的，因此芯体脱离产品倒扣，完成抽芯动作，本发明抽芯时完全是借助动模与承板分离时的相对运动，靠的是注塑压机的动力，取消了原先的油缸带动芯体运动；芯体固定在承板上，在将塑料注入模具时，芯体收到的冲击力全部传递给了承板，而承板将冲力传递给了动模底板，最终传递到注塑压机上，因此，承板所能承受的冲击力远远大于油缸。本发明结构可靠、安全，注料时也不易发生芯体后移，抽芯采用脱模时的动力，节能，省去原先的油缸，减少了模具体积，降低了制造成本。

附图说明

图1为本发明初始状态示意图。

图2为图1中A1处放大图。

图3为图1中B1处放大图。

图4为本发明抽芯结束后示意图。

图5为图4中A2处放大图。

图6为图4中B2处放大图。

图中，1.1、第一拉钩，1.2、第一固定块，1.3、第一弹片，1.4、第一拉杆，1.5、第一导向柱，1.6、第一导向块，2.1、第二拉钩，2.2、第二固定块，2.3、第二弹片，2.4、第二拉杆，2.5、第二导向柱，2.6、第二导向块，3.1、第三拉钩，3.2、第三固定块，3.3、第三弹片，3.4、第三拉杆，3.5、第三导向柱，3.6、第三导向块，4、定模，5、动模，6、动模固定板，7、承板，8、动模底板。

具体实施方式

参照图1-图6所示，本发明一种带有机械式抽芯机构的模具，它包括定模4、动模5、动模固定板6、承板7和动模底板8，所述的动模5与动模固定板6固定连接，承板7与动模底板8固定连接，承板7上固定有芯体，芯体穿过动模固定板6置于动模5内；它还包括脱模时用于控制定模4和动模5间距的抽芯拉钩装置。

所述的抽芯拉钩装置包括用于连接定模4、锁紧动模5、动模固定板6、承板7和动模底板8的锁紧组件，连接定模4和动模5的连接组件，用于限位动模固定板6与承板7间距的限位组件。本发明上的锁紧组件、连接组件和限位组件均为四副，模具的前后两面各设有两副。

所述的锁紧组件包括第一拉钩1.1、第一固定块1.2、第一弹片1.3和第一拉杆1.4，第一拉钩1.1与第一固定块1.2铰接，第一弹片1.3一端固定在第一固定块1.2上，第一弹片1.3的另一端弹压在第一拉钩1.1外表面，第一固定块1.2固定在动模底板8上，第一拉钩1.1的自由端设有第一限位块和第一导向柱1.5，第一限位块卡限在动模5外表面的第一限位槽内；第一拉杆1.4一端固定在定模4外表面上，第一拉杆1.4的另一端设有用于将第一限位块顶出第一限位槽的第一导向块1.6。

所述的连接组件包括第二拉钩2.1、第二固定块2.2、第二弹片2.3、第二拉杆2.4，第二拉钩2.1与第二固定块2.2铰接，第二弹片2.3一端固定在第二固定块2.2上，第二弹片2.3的另一端弹压在第二拉钩2.1外表面，第二固定块2.2固定在定模4外表面上，第二拉钩2.1的自由端设有第二限位块和第二导向柱2.5，第二限位块可滑动配合在动模5外表面的第二限位槽内；第二拉杆2.4一端固定在承板7上，第二拉杆2.4自由端设有便于将第二限位块顶出第二限位槽的第二导向块2.6。

所述的限位组包括第三拉钩3.1、第三固定块3.2、第三弹片3.3和第三拉杆3.4，第三拉钩3.1与第三固定块3.2铰接，第三弹片3.3一端固定在第三固定块3.2上，第三弹片3.3的另一端弹压在第三拉钩3.1外表面，第三固定块3.2固定在动模底板8上，第三拉钩3.1的自由端设有第三限位块和第三导向柱3.5，第三限位块可配合在动模固定板6的第三限位槽内；第三拉杆3.4一端固定在定模4上，第三拉杆3.4自由端设有便于将第三限位块顶出第三限位槽的第三导向块3.6。上述的第一弹片1.3、第二弹片2.3和第三弹片3.3主要是在合模时，起到将对应的拉钩弹入对应的限位槽内。

所述的第一导向块1.6纵截面呈等腰梯形状。所述的第二导向块2.6纵截面呈等腰梯形状。所述的第三导向块3.6纵截面呈等腰梯形状。两端的斜面起到导向作用。

结合图1所示，本发明合模状态下各部件之间的连接关系和相对位置如下：定模4、动模5、动模固定板6、承板7和动模底板8，紧密接触；下面分别说明锁紧组件、连接组件和限位组件状态的初始状态。锁紧组件第一拉钩1.1自由端的第一限位块限位在动模5的第一限位槽内，第一导向柱1.5位于第一导向块1.6侧一端，贴近第一导向块1.6上斜面(图1中左端)最低端。连接组件第二拉钩2.1自由端的第二限位块限位在动模5的第二限位槽内，第二限位块与第二限位槽之间在第二拉钩2.1长度方向上有活动间隙，第二导向柱2.5位于第二导向块2.6侧一端，与第二导向块2.6的下斜面(图1中右端)最低端有一定距离。限位组件第三导向柱3.5位于第三导向块3.6上，第三拉钩3.1的自由端翘起。

本发明有如下三步工作步骤，1、定模4微动，与动模5分开一点距离，为了保护分型面不被损坏。2、定模4带动动模5一起运动一段距离，此时就是芯体与产品分离的时候，待完成抽芯动作，动模5不再运动。3、定模4继续运动，直到限位组件上的第三限位块卡入动模固定板6的第三限位槽内，保持承板7与动模固定板6之间的距离。

本发明的工作原理是：注料完成后，注塑机带动定模4运动，定模4微动一段距离，在定模4微动一段距离的过程中，锁紧组件上的第一拉杆1.4跟随定模4运动，第一导向块1.6碰到第一拉钩1.1上的第一导向柱1.5，由于第一导向块1.6斜面的作用，第一导向柱1.5顺着斜面向第一导向块1.6上运动，将第一拉钩1.1的自由端翘起，将第一限位块从动模5的第一限位槽内脱离，锁紧组件完成动作过程；在定模4微动一段距离的过程中，连接组件第二拉杆2.4上的第二限位块滑动到动模5的第二限位槽的内壁上，即第二限位块与第二限位槽互相接触，此时正处于第二拉钩2.1可以拉动动模5的时候，同时连接组件的第二导向柱2.5也跟随第二拉杆2.4靠近一点第二导向块2.6；限位组件第三拉杆3.4跟随顶模运动，第三拉钩3.1上的第三导向柱3.5依旧位于第三导向块3.6的上表面。完成定模4的微动时候，定模4继续运动，靠第二拉钩2.1带动动模5运动，第二拉钩2.1运动的时候，第二导向柱2.5也跟随运动，直到第二导向柱2.5顺着第二导向块2.6的斜面上去，第二拉钩2.1的自由端翘起，第二限位块脱离动模5上的第二限位槽，定模4和动模5没有连接，动模5停止运动，在此过程中动模固定板6与承板7之间形成相对运动，芯体固定在承板7上，产品位于动模5内，因此，动模固定板6与承板7相对运动的时候，就是芯体与产品分离的时候，即在此时完成了抽芯动作。完成抽芯动作后，定模4继续运动，第三拉杆3.4继续跟随定模4运动，直到第三拉钩3.1自由端的第三导向柱3.5从第三导向块3.6的斜面滑下，在第三弹片的作用下第三限位块卡入动模固定板6的第三限位槽内，此时动模固定板6与承板7之间有一定的距离，靠第三拉钩3.1保持动模固定板6与承板7之间的距离。上述完成了抽芯动作。

Claims (8)

1.一种带有机械式抽芯机构的模具，其特征在于：它包括定模(4)、动模(5)、动模固定板(6)、承板(7)和动模底板(8)，所述的动模(5)与动模固定板(6)固定连接，承板(7)与动模底板(8)固定连接，承板(7)上固定有芯体，芯体穿过动模固定板(6)置于动模(5)内；它还包括脱模时用于控制定模(4)和动模(5)间距的抽芯拉钩装置。

2.根据权利要求1所述的带有机械式抽芯机构的模具，其特征在于：所述的抽芯拉钩装置包括用于连接定模(4)、锁紧动模(5)、动模固定板(6)、承板(7)和动模底板(8)的锁紧组件，连接定模(4)和动模(5)的连接组件，用于限位动模固定板(6)与承板(7)间距的限位组件。

3.根据权利要求2所述的带有机械式抽芯机构的模具，其特征在于：所述的锁紧组件包括第一拉钩(1.1)、第一固定块(1.2)、第一弹片(1.3)和第一拉杆(1.4)，第一拉钩(1.1)与第一固定块(1.2)铰接，第一弹片(1.3)一端固定在第一固定块(1.2)上，第一弹片(1.3)的另一端弹压在第一拉钩(1.1)外表面，第一固定块(1.2)固定在动模底板(8)上，第一拉钩(1.1)的自由端设有第一限位块和第一导向柱(1.5)，第一限位块卡限在动模(5)外表面的第一限位槽内；第一拉杆(1.4)一端固定在定模(4)外表面上，第一拉杆(1.4)的另一端设有用于将第一限位块顶出第一限位槽的第一导向块(1.6)。

4.根据权利要求2所述的带有机械式抽芯机构的模具，其特征在于：所述的连接组件包括第二拉钩(2.1)、第二固定块(2.2)、第二弹片(2.3)、第二拉杆(2.4)，第二拉钩(2.1)与第二固定块(2.2)铰接，第二弹片(2.3)一端固定在第二固定块(2.2)上，第二弹片(2.3)的另一端弹压在第二拉钩(2.1)外表面，第二固定块(2.2)固定在定模(4)外表面上，第二拉钩(2.1)的自由端设有第二限位块和第二导向柱(2.5)，第二限位块可滑动配合在动模(5)外表面的第二限位槽内；第二拉杆(2.4)一端固定在承板(7)上，第二拉杆(2.4)自由端设有便于将第二限位块顶出第二限位槽的第二导向块(2.6)。

5.根据权利要求2所述的带有机械式抽芯机构的模具，其特征在于：所述的限位组包括第三拉钩(3.1)、第三固定块(3.2)、第三弹片(3.3)和第三拉杆(3.4)，第三拉钩(3.1)与第三固定块(3.2)铰接，第三弹片(3.3)一端固定在第三固定块(3.2)上，第三弹片(3.3)的另一端弹压在第三拉钩(3.1)外表面，第三固定块(3.2)固定在动模底板(8)上，第三拉钩(3.1)的自由端设有第三限位块和第三导向柱(3.5)，第三限位块可配合在动模固定板(6)的第三限位槽内；第三拉杆(3.4)一端固定在定模(4)上，第三拉杆(3.4)自由端设有便于将第三限位块顶出第三限位槽的第三导向块(3.6)。

6.根据权利要求3所述的带有机械式抽芯机构的模具，其特征在于：所述的第一导向块(1.6)纵截面呈等腰梯形状。

7.根据权利要求4所述的带有机械式抽芯机构的模具，其特征在于：所述的第二导向块(2.6)纵截面呈等腰梯形状。

8.根据权利要求5所述的带有机械式抽芯机构的模具，其特征在于：所述的第三导向块(3.6)纵截面呈等腰梯形状。

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