CN201470866U - 一种铸件覆膜砂壳型脱模装置 - Google Patents
一种铸件覆膜砂壳型脱模装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201470866U CN201470866U CN2009201632906U CN200920163290U CN201470866U CN 201470866 U CN201470866 U CN 201470866U CN 2009201632906 U CN2009201632906 U CN 2009201632906U CN 200920163290 U CN200920163290 U CN 200920163290U CN 201470866 U CN201470866 U CN 201470866U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thimble
- fixing plate
- sand shell
- film covering
- core fixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000005266 casting Methods 0.000 title abstract 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种铸件覆膜砂壳型脱模装置,含有型芯固定板、模具型芯、顶针固定板、顶针和弹簧,该型芯固定板上端面固定有模具型芯,板体上开有通孔,两端通过弹簧与下方的顶针固定板连接,所述顶针固定板上连接有顶针,该顶针伸入通孔内;所述型芯固定板上设有与顶针连接的顶板,所述顶板的中心开有腔体。利用与顶针连接的顶板来顶出覆膜砂壳型,增大了与覆膜砂壳型下端面的接触面积,解决了覆膜砂壳型被顶穿的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸件覆膜砂壳型脱模装置,含有型芯固定板、模具型芯、顶针固定板、顶针和弹簧,该型芯固定板上端面固定有模具型芯,板体上开有通孔,两端通过弹簧与顶针固定板连接,所述顶针固定板上连接有顶针,该顶针伸入通孔内。
背景技术
传统的覆膜砂壳型在脱模时采用顶针从下方顶出,从而顶起覆膜砂壳型,但由于壳型的包紧力过大,常常发生顶穿的现象,造成覆膜砂壳型的损坏,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种脱模效果好的铸件覆膜砂壳型脱模装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种铸件覆膜砂壳型脱模装置,含有型芯固定板、模具型芯、顶针固定板、顶针和弹簧,该型芯固定板上端面固定有模具型芯,板体上开有通孔,两端通过弹簧与下方的顶针固定板连接,所述顶针固定板上连接有顶针,该顶针伸入通孔内;其创新点在于:所述型芯固定板上设有与顶针连接的顶板,所述顶板的中心开有腔体。
本实用新型的优点在于:利用与顶针连接的顶板来顶出覆膜砂壳型,增大了与覆膜砂壳型下端面的接触面积,解决了覆膜砂壳型被顶穿的问题。
附图说明
图1为本实用新型的铸件覆膜砂壳型脱模装置的结构示意图。
图2为本实用新型的铸件覆膜砂壳型脱模装置的工作示意图。
具体实施方式
如图1所示,含有型芯固定板1、模具型芯3、顶针固定板2、顶针4、弹簧5、通孔6、顶板7。
上述型芯固定板1上端面固定有模具型芯3,板体上开有通孔6,两端通过弹簧5与下方的顶针固定板2连接,该顶针固定板2上连接有顶针4,该顶针4伸入通孔6内。
为了解决顶杆4顶起时局部压力过大顶穿覆膜砂壳型的问题,我们在型芯固定板1上端面设有顶板7,该顶板7与通孔6内的顶针4固定连接,且在中心开有与模具型芯3仿形的腔体,该腔体使得顶板7在顶起途中顺利移出模具型芯3。
脱模时,如图2所示,推动顶针固定板2,顶针4与顶板7向上移动,从而顶出顶板7上方的覆膜砂壳型8,由于顶板7与覆膜砂壳型8的接触面积较大,避免了将覆膜砂壳型8顶穿现象的发生。
Claims (1)
1.一种铸件覆膜砂壳型脱模装置,含有型芯固定板、模具型芯、顶针固定板、顶针和弹簧,该型芯固定板上端面固定有模具型芯,板体上开有通孔,两端通过弹簧与下方的顶针固定板连接,所述顶针固定板上连接有顶针,该顶针伸入通孔内;其特征在于:所述型芯固定板上设有与顶针连接的顶板,所述顶板中心开有与模具型芯仿形的腔体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201632906U CN201470866U (zh) | 2009-07-02 | 2009-07-02 | 一种铸件覆膜砂壳型脱模装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201632906U CN201470866U (zh) | 2009-07-02 | 2009-07-02 | 一种铸件覆膜砂壳型脱模装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201470866U true CN201470866U (zh) | 2010-05-19 |
Family
ID=42407107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009201632906U Expired - Fee Related CN201470866U (zh) | 2009-07-02 | 2009-07-02 | 一种铸件覆膜砂壳型脱模装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201470866U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102225457A (zh) * | 2011-06-01 | 2011-10-26 | 安徽金光机械集团股份有限公司 | 一种凸轮轴壳型精密铸造方法及全套专用工装 |
CN102398017A (zh) * | 2011-11-22 | 2012-04-04 | 浙江省机电设计研究院有限公司 | 轮类铸件铁型覆砂铸造生产中铁型与铸件分离的装置和方法 |
CN108637245A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-10-12 | 海宁金瑞金属制品有限公司 | 粉末冶金成型模具中的固定模组件 |
CN113059122A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-02 | 保定联想铸造有限公司 | 覆膜砂壳型铸造模具及工艺 |
-
2009
- 2009-07-02 CN CN2009201632906U patent/CN201470866U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102225457A (zh) * | 2011-06-01 | 2011-10-26 | 安徽金光机械集团股份有限公司 | 一种凸轮轴壳型精密铸造方法及全套专用工装 |
CN102398017A (zh) * | 2011-11-22 | 2012-04-04 | 浙江省机电设计研究院有限公司 | 轮类铸件铁型覆砂铸造生产中铁型与铸件分离的装置和方法 |
CN108637245A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-10-12 | 海宁金瑞金属制品有限公司 | 粉末冶金成型模具中的固定模组件 |
CN113059122A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-02 | 保定联想铸造有限公司 | 覆膜砂壳型铸造模具及工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202206841U (zh) | 液压压茶机 | |
CN201470866U (zh) | 一种铸件覆膜砂壳型脱模装置 | |
CN204054517U (zh) | 一种实用大角度斜向顶出抽芯结构 | |
CN205496349U (zh) | 一种自动脱料的冲压机 | |
CN101837384B (zh) | 带垫防松六角螺母的冷挤压模具 | |
CN202029332U (zh) | 汽车保险杠注塑模外拉脱模机构 | |
CN201446640U (zh) | 电动工具壳体用顶出脱模装置 | |
CN201755900U (zh) | 汽车灯罩模具二次顶出机构 | |
CN201482975U (zh) | 水平分型芯盒的顶出机构 | |
CN103286899B (zh) | 脱模装置 | |
CN201613626U (zh) | 用于模具的顶杆防转机构 | |
CN202528398U (zh) | 带有浮动型芯机构的注塑模具 | |
CN203494987U (zh) | 一种用于压铸件切边及冲孔的模具结构 | |
CN203141711U (zh) | 带限位保护的模具 | |
CN103112124B (zh) | 一种电池壳模具 | |
CN202517661U (zh) | 注塑模具大角度斜顶导向机构 | |
CN201800207U (zh) | 改进型倒扣瓶盖注塑模具的二次顶出机构 | |
CN202318820U (zh) | 一种变向顶出装置 | |
CN201833560U (zh) | 模具的顶出结构 | |
CN201604275U (zh) | 一种注塑模具斜顶块 | |
CN202845697U (zh) | 一种立面设有排气塞的砂型铸造模具 | |
CN203418034U (zh) | 自动压型脱料模具 | |
CN204658863U (zh) | 一种注塑模具的二次分段顶出装置 | |
CN202539525U (zh) | 一种顶出装置 | |
CN201659649U (zh) | 延迟顶出顶针结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100519 Termination date: 20100702 |