CN103084394B - 一种消除铸轧板表面虎皮纹的方法 - Google Patents

一种消除铸轧板表面虎皮纹的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103084394B
CN103084394B CN201310060633.7A CN201310060633A CN103084394B CN 103084394 B CN103084394 B CN 103084394B CN 201310060633 A CN201310060633 A CN 201310060633A CN 103084394 B CN103084394 B CN 103084394B
Authority
CN
China
Prior art keywords
casting
roller
cast
tiger
stripes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310060633.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103084394A (zh
Inventor
胥福顺
陈劲戈
付利智
金国强
熊崇礼
刘萍
刘芎杉
王义仁
肖燕华
颜坤
王维军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunnan Aluminium Co Ltd
Original Assignee
Yunnan Aluminium Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yunnan Aluminium Co Ltd filed Critical Yunnan Aluminium Co Ltd
Priority to CN201310060633.7A priority Critical patent/CN103084394B/zh
Publication of CN103084394A publication Critical patent/CN103084394A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103084394B publication Critical patent/CN103084394B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

本发明是一种消除铸轧板表面虎皮纹的方法。包括（1）铸轧辊表面粗糙度控制在0.70～1.5μm，铸轧辊表面先清洗除去保护油膜，再用洗辊液均匀涂擦铸轧辊辊面，保持20~30分钟后，用清水清洗擦干，按水∶石墨乳=30∶1配比喷涂辊面10－30分钟，预热铸轧辊，使辊面温度达35～50℃。(2)采用1×××系、8×××系铝合金连续生产24～48小时，在轧辊辊面上形成一层均匀稳定涂层后，再转为生产3003、3004、5754、5052铝合金铸轧卷，以0.9～1.2m/min轧制速度生产合金铸轧卷，消除了上下板面虎皮纹缺陷。铸轧速度比现有技术提高了0.2～0.5m/min，生产效率提高了30%～50%。

Description

一种消除铸轧板表面虎皮纹的方法
技术领域
本发明涉及铝加工技术领域，具体地说是一种消除铸轧板表面虎皮纹的方法。
背景技术
“虎皮纹”缺陷普遍存在于1×××系、3×××系、5×××系、8×××系铝合金铸轧板中，特别是在3003、3004、5052、5754等铝合金铸轧板中“虎皮纹”缺陷的影响最为明显。 “虎皮纹”严重的铸轧板，经冷轧轧制至0.2mm仍特别明显，导致无法使用而报废。一般认为， “虎皮纹”缺陷是水平式铸轧法和倾斜式铸轧法生产的铸轧板坯无法消除的一种铸造缺陷。根据铸轧理论分析，“虎皮纹”是由于液穴区内的氧化膜随着轧辊转动发生周期性的破裂而产生的，同时由重力作用造成液穴区内氧化膜与上下辊接触的圆弧半径不同造成下板面“虎皮纹”较明显，上板面相对较淡。经混合酸腐蚀后，板面上横向明暗相间的组织的晶粒尺寸存在明显差异。目前通常的解决方法是：（1）铸嘴上唇比下唇后退1~2mm。（2）小铸轧区。（3）铸嘴采用多级分流。（4）采用低铸轧速度生产。（5）改变前箱液面高度。通过上述方法可以较好消除1×××系、8×××系铝合金铸轧板的“虎皮纹”缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种消除铸轧板表面虎皮纹的方法，采用该方法生产的3003、3004、5052、5754铝合金铸轧板的“虎皮纹”缺陷明显得到控制。
本发明的消除铸轧板表面“虎皮纹”的方法按以下步骤进行：
（1）铸轧辊表面粗糙度控制在0.60~1.5μm，先清洗除去铸轧辊表面的保护油膜，再用洗辊液均匀涂擦铸轧辊辊面，保持20~30分钟后，用清水清洗擦干铸轧辊辊面，按水: 石墨乳=30:1配比喷涂辊面10－30分钟，预热铸轧辊，使辊面温度达到35~50℃；
(2)采用1×××系、8×××系合金合金连续生产24~48小时，在轧辊辊面上形成一层均匀稳定涂层后，再转为生产3003、3004、5754、5052铝合金铸轧卷，以0.9~1.2m/min的铸轧速度生产合金铸轧卷，消除了上下板面虎皮纹缺陷。
本发明与现有技术比较具有的优点：通过控制铸轧辊的粗糙度，用洗辊液对铸轧辊辊面进行预处理，然后均匀喷涂一层石墨层，在辊面上均匀形成一石墨颗粒与氧化物组成的混合涂层层后，采用1×××系、8×××系合金合金连续生产24~48小时使铸轧辊辊面上再形成一层Al2O3与石墨粒混合而成稳定涂层，有效改善了液穴区内的氧化膜（Al2O3）与铸轧辊面的浸润性，使氧化膜在较高铸轧速度下不易破裂，从而消除铝铸轧板表面的虎皮纹。铸轧速度比现有技术提高了0.2~0.5m/min，生产效率提高了30%~50%。
具体实施方式
实施例1：
铸轧辊表面粗糙度为0.98μm，先清洗除去铸轧辊表面保护油膜，再用洗辊液处理20~30分钟后，用清水清洗擦干，按水:石墨乳=30:1配比石墨喷涂辊面10－30分钟，采用内循环电加热预热铸轧辊，铸轧辊面温度35℃，以1060合金在铸轧机上先生产24小时，重新立板后以1.15m/min轧制速度生产3003合金铸轧卷，消除了上下板面虎皮纹缺陷。
实施例2：
铸轧辊表面粗糙度为1.2μm，铸轧辊处理方法同实施例1，采用内循环电加热预热铸轧轧辊，铸轧辊面温度45℃；在水平式铸轧机上先以8011合金成分生产40小时后，重新立板以1.0m/min轧制速度生产3004合金铸轧卷，消除了上板面虎皮纹缺陷，下板面虎皮纹经轧制到2.0mm厚度，不影响使用。
实施例3：
铸轧辊粗糙度为1.38μm，轧辊处理方法同实施例1，采用内循环电加热预热铸轧辊，铸轧辊面温度50℃；在水平式铸轧机上先以8011合金成分生产48小时后，重新立板以0.9m/min轧制速度生产5754合金铸轧板，消除了上板面虎皮纹缺陷，下板面虎皮纹经轧制到1.5mm厚度，不影响使用。
实施例4：
使铸轧辊粗糙度为1.35μm，轧辊处理方法同实施例1，采用内循环电加热预热铸轧辊，铸轧辊面温度40℃；在水平式铸轧机上先以8011合金生产48小时后，重新立板以0.95m/min轧制速度生产5052合金，消除了上板面虎皮纹缺陷，下板面虎皮纹经轧制到1.5mm厚度，不影响使用。

Claims (1)

1.一种消除铸轧板表面虎皮纹的方法，其特征在于按以下进行：
（1）铸轧辊表面粗糙度控制在0.70~1.5μm，铸轧辊表面先清洗除去保护油膜，再用洗辊液均匀涂擦铸轧辊辊面，保持20~30分钟后，用清水清洗擦干，按水: 石墨乳=30:1配比喷涂辊面10－30分钟，预热铸轧辊，使辊面温度达35~50℃；
 (2)采用1×××系、8×××系铝合金连续生产24~48小时，在轧辊辊面上形成一层均匀稳定涂层后，再转为生产3003、3004、5754、5052铝合金铸轧卷，以0.9~1.2m/min轧制速度生产合金铸轧卷，消除了上下板面虎皮纹缺陷。
CN201310060633.7A 2013-02-27 2013-02-27 一种消除铸轧板表面虎皮纹的方法 Active CN103084394B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310060633.7A CN103084394B (zh) 2013-02-27 2013-02-27 一种消除铸轧板表面虎皮纹的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310060633.7A CN103084394B (zh) 2013-02-27 2013-02-27 一种消除铸轧板表面虎皮纹的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103084394A CN103084394A (zh) 2013-05-08
CN103084394B true CN103084394B (zh) 2015-03-18

Family

ID=48197811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310060633.7A Active CN103084394B (zh) 2013-02-27 2013-02-27 一种消除铸轧板表面虎皮纹的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103084394B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112845612B (zh) * 2021-01-05 2022-05-24 湖南华菱涟源钢铁有限公司 消除夹送辊上线初期粘钢的控制方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3212067A1 (de) * 1982-04-01 1983-10-06 Metallgesellschaft Ag Anwendung des giesswalzverfahrens
CN1491139A (zh) * 2001-02-08 2004-04-21 �����Ƥ�� 金属带连续浇铸机的轧辊涂层方法和设备
CN101864567A (zh) * 2010-06-04 2010-10-20 云南铝业股份有限公司 一种铝铸轧机铸轧辊表面处理方法
CN102319735A (zh) * 2011-06-16 2012-01-18 东南铝业（中国）有限公司 一种铝合金板的铸轧方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3212067A1 (de) * 1982-04-01 1983-10-06 Metallgesellschaft Ag Anwendung des giesswalzverfahrens
CN1491139A (zh) * 2001-02-08 2004-04-21 �����Ƥ�� 金属带连续浇铸机的轧辊涂层方法和设备
CN101864567A (zh) * 2010-06-04 2010-10-20 云南铝业股份有限公司 一种铝铸轧机铸轧辊表面处理方法
CN102319735A (zh) * 2011-06-16 2012-01-18 东南铝业（中国）有限公司 一种铝合金板的铸轧方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《铝铸轧卷"斑马纹"缺陷成因分析及应对措施》;付利智等;《轻合金加工技术》;20081130;第36卷(第11期);第23-24页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103084394A (zh) 2013-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008518100A (ja) 腐食保護鋼板を製造する方法
CN107952815A (zh) 一种热轧酸洗板的生产方法
CN103084394B (zh) 一种消除铸轧板表面虎皮纹的方法
CN103521732A (zh) 一种铝青铜瓷套法兰离心铸造的浇铸工艺
CN101864567B (zh) 一种铝铸轧机铸轧辊表面处理方法
CN103014798B (zh) 铁基粉末冶金件的电镀铬处理方法
CN103624088B (zh) 消除钢板尾部横裂纹的方法
CN110860577B (zh) 一种ta5钛合金宽幅中厚板短流程制备方法
CN102776345A (zh) 一种控制板带钢连续退火炉碳套辊结瘤的方法
JP2012528775A (ja) ガラス処理方法
CN102500533B (zh) 一种在钢材表面涂覆耐腐蚀涂料的方法
CN107236985A (zh) 一种铝镁合金铸件化学除油的方法
CN101422771A (zh) 食品级半刚性双涂层铝箔的生产方法
CN103722013B (zh) 一种高速生产超宽幅铸轧铝箔坯料的方法
JP2007275915A (ja) オンライン熱処理を有する軽金属薄板の双ロール連続鋳造法
CN101462105A (zh) 彩色涂层钢板涂膜烘烤后的冷却方法及冷却系统
CN103334073A (zh) 热浸镀锌工艺
CN109304371B (zh) 一种极耳铜材料的生产工艺
CN203253723U (zh) 带水冷的轧辊清洁装置
CN203343176U (zh) 轧辊系统
CN102120308A (zh) 高镍合金钢热轧制时表面涂层的涂、除方法
CN205270400U (zh) 一种冷轧带钢罩式炉前置清理机构
CN104233151A (zh) 带钢连续热镀铝锌生产工艺
CN104190711A (zh) 一种纯铜板生产工艺
CN102357528A (zh) 一种钛合金宽幅厚板的在线轧制校平方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20130508

Assignee: Yunnan Haoxin Aluminum Foil Co., Ltd.

Assignor: Yunnan Aluminium Co., Ltd.

Contract record no.: 2015530000064

Denomination of invention: Method for removing tiger-stripes of cast rolling plate surface

Granted publication date: 20150318

License type: Exclusive License

Record date: 20150713

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model