CN103084361A - 一种惯性仪表密闭结构内部循环清洗设备 - Google Patents

一种惯性仪表密闭结构内部循环清洗设备 Download PDF

Info

Publication number
CN103084361A
CN103084361A CN2012105497064A CN201210549706A CN103084361A CN 103084361 A CN103084361 A CN 103084361A CN 2012105497064 A CN2012105497064 A CN 2012105497064A CN 201210549706 A CN201210549706 A CN 201210549706A CN 103084361 A CN103084361 A CN 103084361A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cleaning
filter
inertia type
type instrument
cleaned
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012105497064A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103084361B (zh
Inventor
李铮
黄炎
刘金龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Aerospace Xinghua Technology Co., Ltd.
Original Assignee
BEIJING XINGHUA MACHINERY FACTORY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING XINGHUA MACHINERY FACTORY filed Critical BEIJING XINGHUA MACHINERY FACTORY
Priority to CN201210549706.4A priority Critical patent/CN103084361B/zh
Publication of CN103084361A publication Critical patent/CN103084361A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103084361B publication Critical patent/CN103084361B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

本发明公开了一种惯性仪表密闭结构内部循环清洗设备，本发明根据油(气)路特点，采用液体流动循环清洗方式，在清洗液进入产品的前端，用串联的两个过滤器对清洗液进行过滤，清洗液通过过滤器过滤后进入产品，再通过过滤器过滤后回到贮液箱，通过液体在腔内一定压力下连续流动，仪表内部清洗流体达到紊流效果，更好的清洗内部多余物，清洗时可利用控制器控制冲洗时间或清洗脉冲宽度；本发明可以通过过渡工装连接同时进行多种惯性仪表清洗，从而提高了生产效率；本发明可选择敞开式清洗和密闭脉冲循环清洗两种清洗方式，不同惯性仪表清洗时，可通过敞开式清洗多余物检测情况确定清洗参数，装配完毕后根据清洗参数进行密闭脉冲循环清洗，清洗方式多样化。

Description

一种惯性仪表密闭结构内部循环清洗设备
技术领域
本发明一种清洗设备，尤其涉及一种惯性仪表密闭结构内部循环清洗设备，属于仪器仪表技术领域。 
背景技术
惯性仪表具有结构复杂，零组件尺寸小、加工精度高，敏感部件及配合部件运动间隙小(微米级)，对微小多余物敏感的特点，多余物的存在可导致仪表精度下降、寿命缩短甚至丧失功能。多余物问题是惯性仪表制造过程中质量控制的重点和难点，尤其是静压液浮仪表中，由于仪表内部浮液流动性，多余物危害更为严重。本发明的清洗对象是具有油(气)路特点的惯性仪表，该类型仪表的结构如图1所示，包括密闭腔体形成仪表油路，进油口、出油口。现有惯性仪表密闭结构采用通洁净空气高压吹洗的方法清理——陀螺组件放置在干净的清洗液内，从油(气)路通入洁净空气，重复清洗，但由于惯性仪表中有些多余物颗粒较大，采用高压吹洗的方式并不能完全清洗干净。 
发明内容
本发明的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提供一种惯性仪表密闭结构内部循环清洗设备，该设备组成简单，清洗方式多样化、清洗效果好、工作效率高。 
本发明的技术解决方案是：一种惯性仪表密闭结构内部循环清洗设备，包括：贮液箱、离心泵、电磁阀、节流阀、球阀、第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器和空气过滤器，贮液箱通过节流阀注入清洗液，空气过滤器安装在贮液箱上用于对空气进行过滤，球阀与离心泵并联安装在贮液箱和电磁阀之间，第一过滤器、第二过滤器依次接在电磁阀之后，第二过滤器的出口连接被清洗惯性仪表的进油口，第三过滤器的入口接被清洗惯性仪表的出油口，第三过滤 器的出口与贮液箱相连接。 
第一过滤器的过滤精度为2μm，第二过滤器的过滤精度为0.45μm；第三过滤器的过滤精度为2μm。 
所述利用清洗设备进行敞开式清洗的实现方法为： 
(1)将被清洗惯性仪表的进油口连接在第二过滤器的出口，被清洗惯性仪表的出油口与第三过滤器断开； 
(2)打开被清洗惯性仪表一端的密封罩使其成为开放式结构，并放置在洁净容器内； 
(3)打开离心泵开始进行敞开式清洗； 
(4)清洗过程中从被清洗惯性仪表的出油口接出部分清洗液并利用滤纸对清洗液进行过滤； 
(5)采用超景深显微镜对滤纸上的残留物进行检测，根据滤纸上残留物直径的大小判断是否停止清洗。 
所述利用清洗设备进行密闭脉冲循环清洗的实现方法为：在第二过滤器的出口连接一个脉冲电磁阀，将被清洗惯性仪表的进油口连接在脉冲电磁阀之后，被清洗惯性仪表的出油口与第三过滤器的入口相连接，清洗时通过设定脉冲电磁阀的开启频率实现密闭脉冲循环清洗。 
本发明与现有技术相比有益效果为： 
(1)本发明根据油(气)路特点，采用液体流动循环清洗方式，在清洗液进入产品的前端，用串联的两个过滤器对清洗液进行过滤，清洗液通过过滤器过滤后进入产品，再通过过滤器过滤后回到贮液箱，通过液体在腔内一定压力下连续流动，仪表内部清洗流体达到紊流效果，更好的清洗内部多余物，清洗时可利用控制器控制冲洗时间或清洗脉冲宽度。 
(2)本发明可以通过过渡工装连接同时进行多种惯性仪表清洗，从而提高了生产效率。 
(3)本发明可选择敞开式清洗和密闭脉冲循环清洗两种清洗方式，不同惯 性仪表清洗时，可通过敞开式清洗多余物检测情况确定清洗参数，装配完毕后根据清洗参数进行密闭脉冲循环清洗，清洗方式多样化。 
附图说明
图1为惯性仪表结构示意图； 
图2为本发明的组成结构图； 
图3为利用本发明进行惯性仪表敞开式清洗示意图； 
图4为利用本发明进行惯性仪表密闭脉冲循环式清洗示意图。 
具体实施方式
下面结合附图及实施例详细介绍本发明的实现过程。 
本发明主要针对惯性仪表装配结构特点，解决惯性仪表装配后密封结构多余物不易清洗、检查导致仪表精度下降或功能丧失的问题。具体的设备组成如图2所示，本发明包括贮液箱、离心泵B、电磁阀D、节流阀K1、球阀K2、三个过滤器G1、G2、G3和空气过滤器L，贮液箱通过节流阀K1注入清洗液，空气过滤器L安装在贮液箱上用于对空气进行过滤，球阀K2与离心泵B并联安装在贮液箱和电磁阀D之间，第一过滤器G1、第二过滤器G2依次接在电磁阀D之后，第二过滤器G2的出口连接被清洗惯性仪表的进油口，第三过滤器G3的入口接被清洗惯性仪表的出油口，第三过滤器G3的出口与贮液箱相连接。在清洗液进入被清洗惯性仪表的前端，采用两个串联的过滤器对清洗液进行过滤，其中第一过滤器的过滤精度为2μm，第二过滤器的过滤精度为0.45μm；清洗液通过被清洗惯性仪表后，再通过过滤精度为2μm的第三过滤器过滤后回到贮液箱。清洗时间采用面板控制器控制，控制方式可采用连续控制或脉冲宽度控制。使用时，向储箱注满清洗液，接通电磁阀D，打开空气过滤器L，再启动离心泵B，排除贮液箱中的空气。检查清洗操作台管路及各接管嘴与固定管路连接的密封性，若有漏液，须完全排除后才能使用。 
本发明充分利用了惯性仪表油(气)路特点，通过液体在惯性仪表腔内一定压力下连续流动，使惯性仪表内部清洗液达到紊流效果进行循环清洗，从而 有效清除仪表内部沟槽、细小孔、盲孔等处的多余物，本发明的工作环境要求必须保持清洁干净，洁净度不低于1000级。本发明可以直接进行两路产品清洗，通过工艺改装也可实现多路、多种产品同时清洗。不同惯性仪表清洗时，可通过敞开式清洗多余物检测情况确定清洗参数，装配完毕后根据清洗参数进行密闭脉冲循环清洗，可实现密闭结构连续循环清洗与脉冲式循环清洗交替进行。 
实施例1：敞开式清洗方式 
如图3所示，陀螺组件的进油口接在第二过滤器G2之后，陀螺组件的出油口与第三过滤器G3断开，打开一端陀螺组件的密封罩，使其成为开放式结构，并将陀螺组件放置在洁净容器内。设定清洗时间，打开离心泵，开始敞开式清洗。清洗后，接出100ml清洗液，通过滤纸过滤至洁净容器中，在超景深显微镜下检查滤纸表面无大于2微米颗粒，重复清洗，直至滤纸上无大于2微米颗粒，确定出最终的清洗时间。 
实施例2：密闭脉冲循环清洗方式 
陀螺组件的进油口与第二过滤器G2之间串联脉冲电磁阀，陀螺组件的出油口与第三过滤器G3相连接，设定清洗次数、清洗频率如脉冲宽度2s，利用控制器控制脉冲电磁阀的开关，可实现连续循环清洗与脉冲式循环清洗交替进行。清洗后，在陀螺组件进油口、出油口安装工艺堵头，以防污染。 
本发明未详细说明的部分属本领域技术人员公知常识。 

Claims (4)

1.一种惯性仪表密闭结构内部循环清洗设备，其特征在于包括：贮液箱、离心泵(B)、电磁阀(D)、节流阀(K1)、球阀(K2)、第一过滤器(G1)、第二过滤器(G2)、第三过滤器(G3)和空气过滤器(L)，贮液箱通过节流阀(K1)注入清洗液，空气过滤器(L)安装在贮液箱上用于对空气进行过滤，球阀(K2)与离心泵(B)并联安装在贮液箱和电磁阀(D)之间，第一过滤器(G1)、第二过滤器(G2)依次接在电磁阀(D)之后，第二过滤器(G2)的出口连接被清洗惯性仪表的进油口，第三过滤器(G3)的入口接被清洗惯性仪表的出油口，第三过滤器(G3)的出口与贮液箱相连接。
2.根据权利要求1所述的一种惯性仪表密闭结构内部循环清洗设备，其特征在于：所述第一过滤器(G1)的过滤精度为2μm，第二过滤器(G2)的过滤精度为0.45μm；第三过滤器(G3)的过滤精度为2μm。
3.根据权利要求1所述的一种惯性仪表密闭结构内部循环清洗设备，其特征在于：所述利用清洗设备进行敞开式清洗的实现方法为：
(1)将被清洗惯性仪表的进油口连接在第二过滤器(G2)的出口，被清洗惯性仪表的出油口与第三过滤器(G3)断开；
(2)打开被清洗惯性仪表一端的密封罩使其成为开放式结构，并放置在洁净容器内；
(3)打开离心泵(B)开始进行敞开式清洗；
(4)清洗过程中从被清洗惯性仪表的出油口接出部分清洗液并利用滤纸对清洗液进行过滤；
(5)采用超景深显微镜对滤纸上的残留物进行检测，根据滤纸上残留物直径的大小判断是否停止清洗。
4.根据权利要求1所述的一种惯性仪表密闭结构内部循环清洗设备，其特征在于：所述利用清洗设备进行密闭脉冲循环清洗的实现方法为：在第二过滤器(G2)的出口连接一个脉冲电磁阀，将被清洗惯性仪表的进油口连接在脉冲电磁阀之后，被清洗惯性仪表的出油口与第三过滤器(G3)的入口相连接，清洗时通过设定脉冲电磁阀的开启频率实现密闭脉冲循环清洗。
CN201210549706.4A 2012-12-18 2012-12-18 一种惯性仪表密闭结构内部循环清洗方法 Active CN103084361B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210549706.4A CN103084361B (zh) 2012-12-18 2012-12-18 一种惯性仪表密闭结构内部循环清洗方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210549706.4A CN103084361B (zh) 2012-12-18 2012-12-18 一种惯性仪表密闭结构内部循环清洗方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103084361A true CN103084361A (zh) 2013-05-08
CN103084361B CN103084361B (zh) 2015-06-17

Family

ID=48197778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210549706.4A Active CN103084361B (zh) 2012-12-18 2012-12-18 一种惯性仪表密闭结构内部循环清洗方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103084361B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111565770A (zh) * 2017-12-28 2020-08-21 爱惜康有限责任公司 双重串联大液滴过滤器和小液滴过滤器
CN114033758A (zh) * 2021-11-10 2022-02-11 中国航发南方工业有限公司 一种航空零件冲洗机液压系统
CN114602882A (zh) * 2022-01-18 2022-06-10 北京航天控制仪器研究所 一种精密装配车间自动清洗系统及其清洗和检测方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87204756U (zh) * 1987-11-10 1988-09-28 湖南省机械研究所 机械零件清洗机
US5772868A (en) * 1995-03-29 1998-06-30 Argo Gmbh Fur Fluidtechnik Hydraulic filter circuit with pressure maintaining valves, bypass and vent
EP0955474A2 (de) * 1998-05-06 1999-11-10 Steyr-Daimler-Puch Aktiengesellschaft Druckölsystem mit Ölfilter und damit ausgestattetes Getriebe
CN201002088Y (zh) * 2006-12-30 2008-01-09 陈子清 储油罐清洗设备
CN102400981A (zh) * 2011-11-30 2012-04-04 北京二七轨道交通装备有限责任公司 液压系统的清洗设备
CN202316385U (zh) * 2011-11-15 2012-07-11 深圳市凯尔迪光电科技有限公司 一种离线pcba清洗机
CN202326536U (zh) * 2011-12-09 2012-07-11 中联重科股份有限公司 液压单元的循环清洗装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87204756U (zh) * 1987-11-10 1988-09-28 湖南省机械研究所 机械零件清洗机
US5772868A (en) * 1995-03-29 1998-06-30 Argo Gmbh Fur Fluidtechnik Hydraulic filter circuit with pressure maintaining valves, bypass and vent
EP0955474A2 (de) * 1998-05-06 1999-11-10 Steyr-Daimler-Puch Aktiengesellschaft Druckölsystem mit Ölfilter und damit ausgestattetes Getriebe
CN201002088Y (zh) * 2006-12-30 2008-01-09 陈子清 储油罐清洗设备
CN202316385U (zh) * 2011-11-15 2012-07-11 深圳市凯尔迪光电科技有限公司 一种离线pcba清洗机
CN102400981A (zh) * 2011-11-30 2012-04-04 北京二七轨道交通装备有限责任公司 液压系统的清洗设备
CN202326536U (zh) * 2011-12-09 2012-07-11 中联重科股份有限公司 液压单元的循环清洗装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111565770A (zh) * 2017-12-28 2020-08-21 爱惜康有限责任公司 双重串联大液滴过滤器和小液滴过滤器
CN111565770B (zh) * 2017-12-28 2023-10-10 爱惜康有限责任公司 双重串联大液滴过滤器和小液滴过滤器
CN114033758A (zh) * 2021-11-10 2022-02-11 中国航发南方工业有限公司 一种航空零件冲洗机液压系统
CN114602882A (zh) * 2022-01-18 2022-06-10 北京航天控制仪器研究所 一种精密装配车间自动清洗系统及其清洗和检测方法
CN114602882B (zh) * 2022-01-18 2023-02-03 北京航天控制仪器研究所 一种精密装配车间自动清洗系统及其清洗和检测方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103084361B (zh) 2015-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103084361B (zh) 一种惯性仪表密闭结构内部循环清洗方法
CN102764748B (zh) 一种液压润滑系统冲洗方法
CN103394219A (zh) 一种节能减排自清洁型过滤器
CN105964632A (zh) 一种液压管路系统在线循环清洗工艺
CN202876512U (zh) 清洗过滤器的循环装置
CN201955252U (zh) 管道内流体的取样系统
CN206360973U (zh) 一种离合器冲洗控制系统
CN202290301U (zh) 自冲洗反向磁吸桶式过滤器及由其组成的自冲洗系统
CN104197776A (zh) 一种民用飞机燃油滑油热交换器的防爆清洗设备
CN208574312U (zh) 一种采油平台水源井除砂装置
CN208213846U (zh) 一种船用低速柴油机管路预冲洗设备
CN204152759U (zh) 一种空压机空气过滤器安装结构
CN204043478U (zh) 一种民用飞机燃油滑油热交换器的防爆清洗设备
CN2889445Y (zh) 反冲洗过滤器
CN202418521U (zh) 自动变速箱清洗换油装置及其清洗换油组件
CN203355426U (zh) 一种节能减排自清洁型过滤器
CN203389417U (zh) 一种新型的y型过滤器
CN203196442U (zh) 一种易清洁胶水过滤装置
CN202673878U (zh) 一种工程车辆闭式液压驱动系统的过滤装置
CN204246905U (zh) 新型振动过滤器
CN104258613A (zh) 反洗式超声波过滤器
CN204051444U (zh) 反渗透膜离线清洗系统
CN204807564U (zh) 一种智能样品预处理器
CN202250492U (zh) 气路管道接头过滤器
CN106523479B (zh) 一种离合器冲洗控制系统及其冲洗方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20161008

Address after: 100000, No. 3, North Road, Yongfeng industrial base, Beijing, Haidian District

Patentee after: China Aerospace Times Electronics Co., Ltd.

Address before: 100854 Yongding Road, Beijing, No. 50, No.

Patentee before: Beijing Xinghua Machinery Factory

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190415

Address after: Room 205, 2nd floor, 6th building, 8th courtyard, Haixin Road, Daxing District, Beijing 102600

Patentee after: Beijing Aerospace Xinghua Technology Co., Ltd.

Address before: No. 3 Yongjie North Road, Yongfeng Industrial Base, Haidian District, Beijing 100000

Patentee before: China Aerospace Times Electronics Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right